CN106750757A - 高强度塑料材料组合物和高强度塑料瓶的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强度塑料材料组合物和高强度塑料瓶的制备方法，其中，所述组合物包括高密度聚乙烯、丁苯橡胶、玻璃纤维、云母粉、邻苯二甲酸二辛酯、酒石酸氢钾和磷酸镁；其中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述丁苯橡胶的含量为10‑50重量份，所述玻璃纤维的含量为20‑40重量份，所述云母粉的含量为10‑30重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的含量为1‑5重量份，所述酒石酸氢钾的含量为1‑5重量份，所述磷酸镁的含量为5‑15重量份。通过上述设计，实现了强度较高，实际使用时不会轻易碎裂，大大提高使用寿命，增加使用安全性的效果。

Description

高强度塑料材料组合物和高强度塑料瓶的制备方法
技术领域
本发明涉及塑料瓶的生产制备领域，具体地，涉及高强度塑料材料组合物和高强度塑料瓶的制备方法。
背景技术
塑料瓶作为一种日常生活中重要的盛装材料，因其成本较低等原因使得其应用领域极为广泛。而在实际使用过程中，因塑料本身材质往往较脆等原因，从而使得其极易因外力导致碎裂，进而影响到内部盛装的内容物的使用安全。
因此，提供一种强度较高，实际使用时不会轻易碎裂，大大提高使用寿命，增加使用安全性的高强度塑料材料组合物和高强度塑料瓶的制备方法是本发明亟需解决的问题。
发明内容
针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中塑料本身材质往往较脆等原因，使得其极易因外力导致碎裂，进而影响到内部盛装的内容物的使用安全的问题，从而提供一种强度较高，实际使用时不会轻易碎裂，大大提高使用寿命，增加使用安全性的高强度塑料材料组合物和高强度塑料瓶的制备方法。
为了实现上述目的，本发明提供了一种高强度塑料材料组合物，其中，所述组合物包括高密度聚乙烯、丁苯橡胶、玻璃纤维、云母粉、邻苯二甲酸二辛酯、酒石酸氢钾和磷酸镁；其中，
相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述丁苯橡胶的含量为10-50重量份，所述玻璃纤维的含量为20-40重量份，所述云母粉的含量为10-30重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的含量为1-5重量份，所述酒石酸氢钾的含量为1-5重量份，所述磷酸镁的含量为5-15重量份。
本发明还提供了一种高强度塑料瓶的制备方法，其中，所述制备方法包括：将高密度聚乙烯、丁苯橡胶、玻璃纤维、云母粉、邻苯二甲酸二辛酯、酒石酸氢钾和磷酸镁混合熔炼后吹塑成型，制得高强度塑料瓶；其中，
相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述丁苯橡胶的用量为10-50重量份，所述玻璃纤维的用量为20-40重量份，所述云母粉的用量为10-30重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为1-5重量份，所述酒石酸氢钾的用量为1-5重量份，所述磷酸镁的用量为5-15重量份。
通过上述技术方案，本发明将高密度聚乙烯、丁苯橡胶、玻璃纤维、云母粉、邻苯二甲酸二辛酯、酒石酸氢钾和磷酸镁按照一定比例混合熔炼后吹塑成型，从而使得通过上述比例混合制得的塑料材料在实际使用时具有较高的强度，大大提高制得的塑料瓶的强度，降低塑料瓶碎裂的可能性，提高塑料瓶的使用寿命和使用安全性。
本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
具体实施方式
以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
本发明提供了一种高强度塑料材料组合物，其中，所述组合物包括高密度聚乙烯、丁苯橡胶、玻璃纤维、云母粉、邻苯二甲酸二辛酯、酒石酸氢钾和磷酸镁；其中，
相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述丁苯橡胶的含量为10-50重量份，所述玻璃纤维的含量为20-40重量份，所述云母粉的含量为10-30重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的含量为1-5重量份，所述酒石酸氢钾的含量为1-5重量份，所述磷酸镁的含量为5-15重量份。
上述设计通过将高密度聚乙烯、丁苯橡胶、玻璃纤维、云母粉、邻苯二甲酸二辛酯、酒石酸氢钾和磷酸镁按照一定比例混合熔炼后吹塑成型，从而使得通过上述比例混合制得的塑料材料在实际使用时具有较高的强度，大大提高制得的塑料瓶的强度，降低塑料瓶碎裂的可能性，提高塑料瓶的使用寿命和使用安全性。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的塑料材料的强度，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述丁苯橡胶的含量为20-40重量份，所述玻璃纤维的含量为25-35重量份，所述云母粉的含量为15-25重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的含量为2-4重量份，所述酒石酸氢钾的含量为2-4重量份，所述磷酸镁的含量为8-12重量份。
同样地，为了进一步提高制得的塑料材料的使用范围，所述组合物还可以包括色母粒，且相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的含量为1-3重量份。
进一步优选的实施方式中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的含量为1-2重量份。
所述高密度聚乙烯可以为本领域常规使用的类型，例如，在一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的塑料材料的使用性能，所述高密度聚乙烯的重均分子量可以限定为40000-300000。
为了使各物质之间混合更为均匀，进一步提高制得的塑料的使用性能，所述玻璃纤维的长度不大于3mm。
同样地，所述云母粉的粒径不大于0.1mm。
本发明还提供了一种高强度塑料瓶的制备方法，其中，所述制备方法包括：将高密度聚乙烯、丁苯橡胶、玻璃纤维、云母粉、邻苯二甲酸二辛酯、酒石酸氢钾和磷酸镁混合熔炼后吹塑成型，制得高强度塑料瓶；其中，
相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述丁苯橡胶的用量为10-50重量份，所述玻璃纤维的用量为20-40重量份，所述云母粉的用量为10-30重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为1-5重量份，所述酒石酸氢钾的用量为1-5重量份，所述磷酸镁的用量为5-15重量份。
在本发明的一种优选的实施方式中，为了进一步提高制得的塑料瓶的强度，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述丁苯橡胶的用量为20-40重量份，所述玻璃纤维的用量为25-35重量份，所述云母粉的用量为15-25重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为2-4重量份，所述酒石酸氢钾的用量为2-4重量份，所述磷酸镁的用量为8-12重量份。
混合熔炼过程的温度可以根据实际需要进行调节，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，为了降低生产成本，提高生产效率，混合熔炼过程的温度为200-300℃。
同样地，为了进一步提高制得的塑料瓶的使用范围，在一种优选的实施方式中，所述制备方法还可以包括加入色母粒进行混合熔炼，且相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的用量为1-3重量份。
一种优选的实施方式中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的用量为1-2重量份。
所述高密度聚乙烯、所述玻璃纤维和所述云母粉如前所述。
以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，所述高密度聚乙烯为陕西延长中煤榆林能源化工有限公司生产的市售高密度聚乙烯，所述色母粒为中山市正合色彩资源有限公司生产的市售色母粒，所述丁苯橡胶、所述玻璃纤维、所述云母粉、所述邻苯二甲酸二辛酯、所述酒石酸氢钾和所述磷酸镁为常规市售品。
实施例1
将100g高密度聚乙烯、20g丁苯橡胶、25g玻璃纤维、15g云母粉、2g邻苯二甲酸二辛酯、2g酒石酸氢钾、8g磷酸镁和1g色母粒置于200℃的条件下混合熔炼后吹塑成型，制得高强度塑料瓶A1。
实施例2
将100g高密度聚乙烯、40g丁苯橡胶、35g玻璃纤维、25g云母粉、4g邻苯二甲酸二辛酯、4g酒石酸氢钾、12g磷酸镁和2g色母粒置于300℃的条件下混合熔炼后吹塑成型，制得高强度塑料瓶A2。
实施例3
将100g高密度聚乙烯、30g丁苯橡胶、30g玻璃纤维、20g云母粉、3g邻苯二甲酸二辛酯、3g酒石酸氢钾、10g磷酸镁和2g色母粒置于260℃的条件下混合熔炼后吹塑成型，制得高强度塑料瓶A3。
实施例4
按照实施例1的制备方法进行制备，不同的是，所述丁苯橡胶的用量为10g，所述玻璃纤维的用量为20g，所述云母粉的用量为10g，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为1g，所述酒石酸氢钾的用量为1g，所述磷酸镁的用量为5g，不添加色母粒，制得高强度塑料瓶A4。
实施例5
按照实施例2的制备方法进行制备，不同的是，所述丁苯橡胶的用量为50g，所述玻璃纤维的用量为40g，所述云母粉的用量为30g，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为5g，所述酒石酸氢钾的用量为5g，所述磷酸镁的用量为15g，不添加色母粒，制得高强度塑料瓶A5。
对比例1
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述丁苯橡胶的用量为5g，所述玻璃纤维的用量为10g，所述云母粉的用量为5g，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为0.5g，所述酒石酸氢钾的用量为0.5g，所述磷酸镁的用量为2g，制得塑料瓶D1。
对比例2
按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述丁苯橡胶的用量为80g，所述玻璃纤维的用量为60g，所述云母粉的用量为50g，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为10g，所述酒石酸氢钾的用量为10g，所述磷酸镁的用量为30g，制得塑料瓶D1。
对比例3
市售矿泉水瓶D3。
测试例
将上述A1-A5和D1-D3分别检测其拉伸屈服强度和断裂伸长率，得到的结果如表1所示。
表1
以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种高强度塑料材料组合物，其特征在于，所述组合物包括高密度聚乙烯、丁苯橡胶、玻璃纤维、云母粉、邻苯二甲酸二辛酯、酒石酸氢钾和磷酸镁；其中，
相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述丁苯橡胶的含量为10-50重量份，所述玻璃纤维的含量为20-40重量份，所述云母粉的含量为10-30重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的含量为1-5重量份，所述酒石酸氢钾的含量为1-5重量份，所述磷酸镁的含量为5-15重量份。
2.根据权利要求1所述的组合物，其中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述丁苯橡胶的含量为20-40重量份，所述玻璃纤维的含量为25-35重量份，所述云母粉的含量为15-25重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的含量为2-4重量份，所述酒石酸氢钾的含量为2-4重量份，所述磷酸镁的含量为8-12重量份。
3.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述组合物还包括色母粒，且相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的含量为1-3重量份；
优选地，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的含量为1-2重量份。
4.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述高密度聚乙烯的重均分子量为40000-300000。
5.根据权利要求1或2所述的组合物，其中，所述玻璃纤维的长度不大于3mm；
所述云母粉的粒径不大于0.1mm。
6.一种高强度塑料瓶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将高密度聚乙烯、丁苯橡胶、玻璃纤维、云母粉、邻苯二甲酸二辛酯、酒石酸氢钾和磷酸镁混合熔炼后吹塑成型，制得高强度塑料瓶；其中，
相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述丁苯橡胶的用量为10-50重量份，所述玻璃纤维的用量为20-40重量份，所述云母粉的用量为10-30重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为1-5重量份，所述酒石酸氢钾的用量为1-5重量份，所述磷酸镁的用量为5-15重量份。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述丁苯橡胶的用量为20-40重量份，所述玻璃纤维的用量为25-35重量份，所述云母粉的用量为15-25重量份，所述邻苯二甲酸二辛酯的用量为2-4重量份，所述酒石酸氢钾的用量为2-4重量份，所述磷酸镁的用量为8-12重量份。
8.根据权利要求6或7所述的制备方法，其中，混合熔炼过程的温度为200-300℃。
9.根据权利要求6或7所述的制备方法，其中，所述制备方法还包括加入色母粒进行混合熔炼，且相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的用量为1-3重量份；
优选地，相对于100重量份的所述高密度聚乙烯，所述色母粒的用量为1-2重量份。
10.根据权利要求6或7所述的制备方法，其中，所述高密度聚乙烯的重均分子量为40000-300000；
所述玻璃纤维的长度不大于3mm；
所述云母粉的粒径不大于0.1mm。
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