CN106748391A - 一种生产含氨基酸和腐植酸的微肥的机械装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生产含氨基酸和腐植酸的微肥的机械装置，该装置属于微肥生产机械领域，包括：过滤器、浓缩釜、脱色釜、粉碎机、化学反应釜、烘干机、掺混机；其特征在于：过滤器上设有第一原料进口、杂质出口，过滤器和浓缩釜间设有第一料浆泵和管道，浓缩釜和脱色釜间设有第二料浆泵和管道，脱色釜和化学反应釜间设有第三料浆泵和管道，粉碎机上设有第二原料进，粉碎机和化学反应釜间设有第一输送机，化学反应釜上设有第三原料进，化学反应釜和浓缩釜间设有第四料浆泵和管道，浓缩釜和烘干机间设有第五料浆泵和管道，烘干机和粉碎机间设有第二输送机，粉碎机和掺混机间设有第三输送机，掺混机上设有第四原料进口，成品出口。

Description

一种生产含氨基酸和腐植酸的微肥的机械装置

技术领域

本发明属于肥料领域，具体涉及一种工业化生产含氨基酸和腐植酸的微肥的机械装置。

背景技术

植物在生长的过程中，除了需要大量的氮、磷、钾外，还需要一定量的微量元素也称微肥，如果缺乏这些微量元素，植物则不能正常生长，解决该问题的办法就是施用微量元素。我国使用的微量元素多以二价的金属离子存在，直接进入肥料施入土壤，由于肥料和土壤中存在大量的负二价的碳酸根和负三价的磷酸根，极易与之反应生成不溶于水的碳酸盐和磷酸盐，大部分将失去活性，能被植物吸收的很少，利用率受到一定限制，为了解决这一矛盾，可将微量元素生成螯合物，有效地提高了微量元素的稳定性，避免其生成不溶于水的碳酸盐和磷酸盐，大大提高了肥料的利用率，利用氨基酸和腐植酸作为微量元素螯合物，较好地解决了这一矛盾。因为氨基酸本身在无需光合作用情况下可被植物直接吸收，刺激植物生长，作为螯合物使用时，又可保护金属离子不与其他物质发生副反应，在保护金属离子达到植物所需部位后本身也被农作物吸收利用，所以氨基酸与微量元素的螯合物是一种性能优良、价格低廉、螯合常数适中的微肥，可有效解决单一微肥不易被农作物吸收的缺陷。如果再配以腐植酸螯合微肥，则效果更好，在肥料中添加腐殖酸有如下好处：腐植酸能改良土壤，具有促进土壤团聚体的形成、降低表土含盐量、提高土壤交换容量、降低盐碱土的酸碱度的功能；腐植酸可促使种子提早发芽、农作物根系发达、使植株地上部分营养体生长旺盛；另外腐植酸还对农作物抗旱、抗寒、抗病虫害和免疫力及农产品品质有明显的提高作用。本装置以氨基酸作为螯合剂，与钙、铁、铜、镁等微量元素进行螯合，生成极易被农作物吸收的氨基酸螯合物，再添加腐植酸螯合物，从而提高微肥的利质量。

发明内容

本发明主要解决的问题是提供一种生产含氨基酸和腐植酸的微肥的机械装置，该装置以过滤器、浓缩釜、脱色釜、粉碎机、化学反应釜、烘干机、掺混机为设备，以复合氨基酸废液、钙、镁、铜、铁、木质素、控释剂、腐植酸螯合锰、腐植酸螯合锌为原料来生产含氨基酸和腐植酸的微肥。 本发明采用的技术方案是：

一种生产含氨基酸和腐植酸的微肥的机械装置，包括：过滤器1、浓缩釜2、脱色釜3、粉碎机4、化学反应釜5、烘干机6、掺混机7；其特征在于：过滤器1上设有第一原料进口8、杂质出口9，过滤器1和浓缩釜2间设有第一料浆泵和管道10，浓缩釜2和脱色釜3间设有第二料浆泵和管道11，脱色釜3和化学反应釜5间设有第三料浆泵和管道12，粉碎机4上设有第二原料进13，粉碎机4和化学反应釜5间设有第一输送机14，化学反应釜5上设有第三原料进15，化学反应釜5和浓缩釜2间设有第四料浆泵和管道16，浓缩釜2和烘干机6间设有第五料浆泵和管道17，烘干机6和粉碎机4间设有第二输送机18，粉碎机4和掺混机7间设有第三输送机19，掺混机7上设有第四原料进口20，成品出口21。

本发明的进一步技术方案是：

所述的第一、第二、第三、第四、第五料浆泵为不锈钢料浆泵，对应的管道为聚乙烯管道。

所述的第一、第二输送机、第三为刮板输送机。

所述的浓缩釜、脱色釜、化学反应釜为3吨级陶瓷内胆。

所述的烘干机为微波真空干燥机。

本发明的有益效果是：提供了一种生产含氨基酸和腐植酸的微肥的机械装置，该装置的优点是：使用通用设备组合、结构合理、工艺简单、无高温高压反应、环保、成品出率高，可生产出高纯度的含氨基酸和腐植酸微肥，成品用于配制各种有价无机复合肥。

附图说明：

如图1为本发明的结构和工艺流程框图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明使用该装置生产氨基酸和腐植酸微肥最佳实施例的具体内容：

1.将固含量为10-15%的复合氨基酸废液通过设置于过滤器1上的第一原料进口8送入过滤器1滤去杂质，杂质通过设置于过滤器1上的杂质出口9排出，液体部分通过设置于过滤器1和浓缩釜2间的第一料浆泵和管道10送入浓缩釜2浓缩，浓缩后将其通过设置于浓缩釜2和脱色釜3间的第二料浆泵和管道11送入脱色釜3脱色，脱色后得到复合氨基酸液体，此时复合氨基酸液体的固含量为19-28%，将其通过设置于脱色釜3和化学反应釜5间的第三料浆泵和管道12送入化学反应釜5。

2.将微量元素的重量比按钙：镁：铜：铁=25:15：25:35的比例通过设置于粉碎机4上的第二原料进口13送入粉碎机混合后固相粉碎处理，粉碎物通过设置于粉碎机4和化学反应釜5间的第一输送机14送入化学反应釜5，微量元素和复合氨基酸液体的固含量的重量比为1:3.5。

3.将化学反应釜5内液体温度提高到80℃，开动搅拌器，搅拌螯合反应开始，此时要时刻监控pH值，控制pH值在5-7之间，螯合时间6-8小时，反应完成后，通过设置于化学反应釜5上的第三原料进口15添加釜内液体重量1%的木质素，搅拌反应0.35小时后降温至常温，再通过同一进口添加釜内液体重量0.5%的控释剂，搅拌反应0.15小时后反应结束。

4.将上述反应物通过设置于化学反应釜5和浓缩釜2间的第四料浆泵和管道16送入浓缩釜2浓缩，浓缩后的物料通过设置于浓缩釜2和烘干机6间的第五料浆泵和管道17送入烘干机6密封烘干后，立即通过设置于烘干机6和粉碎机4间设有第二输送机18送入粉碎机4，粉碎即得粉末状氨基酸微肥，将氨基酸微肥通过设置于粉碎机4和掺混机7间的第三输送机19送入掺混机7，通过设置于掺混机7上的第四原料进口20加入腐植酸螯合锰、腐植酸螯合锌，加入的重量比例为氨基酸微肥：腐植酸螯合锌和腐植酸螯合锰=4:1，掺混均匀即得成品，成品通过设置于掺混机7上的产品出口21出料即可。

当然，本发明还有其它的实施方式，在不离开本发明的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生产含氨基酸和腐植酸的微肥的机械装置，包括：过滤器（1）、浓缩釜（2）、脱色釜（3）、粉碎机（4）、化学反应釜（5）、烘干机（6）、掺混机（7）；其特征在于：过滤器（1）上设有第一原料进口（8）、杂质出口（9），过滤器（1）和浓缩釜（2）间设有第一料浆泵和管道（10，）浓缩釜（2）和脱色釜（3）间设有第二料浆泵和管道（11），脱色釜（3）和化学反应釜（5）间设有第三料浆泵和管道（12），粉碎机（4）上设有第二原料进（13），粉碎机（4）和化学反应釜（5）间设有第一输送机（14），化学反应釜（5）上设有第三原料进（15），化学反应釜（5）和浓缩釜（2）间设有第四料浆泵和管道（16），浓缩釜（2）和烘干机（6）间设有第五料浆泵和管道（17），烘干机（6）和粉碎机（4）间设有第二输送机（18），粉碎机（4）和掺混机（7）间设有第三输送机（19），掺混机（7）上设有第四原料进口（20），成品出口（21）。

2.根据权利要求1所述的一种生产含氨基酸和腐植酸的微肥的机械装置，其特征是：所述的第一、第二、第三、第四、第五料浆泵为不锈钢料浆泵，对应的管道为聚乙烯管道。

3.根据权利要求1所述的一种生产含氨基酸和腐植酸的微肥的机械装置，其特征是：所述的第一、第二、第三输送机为刮板输送机。

4.根据权利要求1所述的一种生产含氨基酸和腐植酸的微肥的机械装置，其特征是：所述的浓缩釜、脱色釜、化学反应釜为3吨级陶瓷内胆。

5.根据权利要求1所述的一种生产含氨基酸和腐植酸的微肥的机械装置，其特征是：所述的烘干机为微波真空干燥机。