CN106746902A - 保温隔热板及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种保温隔热板，包括如下重量份原料：3～50份二氧化硅气凝胶、3～50份陶瓷纤维、30～150份溶剂、1～10份分散剂、100～200份胶黏剂。其优点是：一方面，通过二氧化硅气凝胶的物理特性，加入陶瓷纤维等为原材料制备保温绝热板，使得制备的保温绝热板抗压强度、抗折强度好，防火性优异，耐久性高；第二方面，将上述材料通过简单的制作方法制备保温绝热板，便于量产，且隔热性能优异≤22Mw/m·K，使得制备的保温隔热板具有防火疏水、质轻柔韧等特点。

Description

保温隔热板及其制备方法
技术领域
本发明属于保温隔热技术领域，具体地说是一种保温隔热板及其制备方法。
背景技术
目前，由于保温材料的防火问题越来越受到重视，国内保温材料的发展势头越发迅猛。而房屋建筑，特别是高寒地区的房屋建筑，建筑屋中的大量热量是通过屋顶和墙体散失的。因此，需要在屋顶和外墙铺砌保温板，起到保温隔热和节约能源的作用。而好的保温板的抗压强度、抗折强度好，防火性优异，耐久性高，但是，现有保温板隔热性较差，施工步骤复杂，应用范围局限性大。在建筑节能越发重要的今天，这些传统的建材不符合节能的要求。
发明内容
为了解决上述技术缺陷，本发明提供一种抗压、抗折强度均好，且防火性能优异、耐久性高的保温隔热板及其制备方法。
本发明一方面提供一种保温隔热板，包括如下重量份原料：
3～50份二氧化硅气凝胶、3～50份陶瓷纤维、30～150份溶剂、1～10份分散剂、100～200份胶黏剂。
第二方面，本发明提供第一方面所述保温隔热板的制备方法，包括如下步骤：按照配比称取二氧化硅气凝胶、陶瓷纤维、溶剂、分散剂、胶黏剂备用；首先将溶剂与分散剂置入反应釜内搅拌，使分散剂充分分散于溶剂后，加入二氧化硅气凝胶，搅拌均匀，再依次加入胶黏剂、陶瓷纤维，在常温下搅拌均匀，即制得浆料；
将制备好的浆料倒入膜腔内，经气压机压合成板，然后在60～300℃条件下固化，获得毛坯，将毛坯刮底、翻面、定厚、抛光后即获得保温隔热板。
保温隔热板及其制备方法，其优点是：一方面，通过二氧化硅气凝胶的物理特性，加入陶瓷纤维等为原材料制备保温绝热板，使得制备的保温绝热板抗压强度、抗折强度好，防火性优异，耐久性高；第二方面，将上述材料通过简单的制作方法制备保温绝热板，便于量产，且隔热性能优异≤22Mw/m·K，使得制备的保温隔热板具有防火疏水、质轻柔韧等特点。
具体实施方式
本发明一方面提供一种保温隔热板，包括如下重量份原料：
3～50份二氧化硅气凝胶、3～50份陶瓷纤维、30～150份溶剂、1～10份分散剂、100～200份胶黏剂。
优选地，所述保温隔热板，包括如下重量份原料：
10～40份二氧化硅气凝胶、10～40份陶瓷纤维、40～140份溶剂、3～10份分散剂、120～180份胶黏剂。
优选地，所述保温隔热板，包括如下重量份原料：
15～35份二氧化硅气凝胶、15～35份陶瓷纤维、50～120份溶剂、5～8份分散剂、140～160份胶黏剂。
优选地，所述溶剂为乙醇，环己烷，甲苯，正己烷，二甲苯，异丁醇，异辛烷中的一种或多种；
优选地，所述胶黏剂为丙烯酸类、有机硅类、聚氨酯类中的一种；
优选地，所述分散剂为无机填料溶剂型分散剂；
优选地，所述陶瓷纤维选用短纤维，且长度为1～50mm。
第二方面，本发明提供第一方面所述保温隔热板的制备方法，包括如下步骤：按照配比称取二氧化硅气凝胶、陶瓷纤维、溶剂、分散剂、胶黏剂备用；首先将溶剂与分散剂置入反应釜内搅拌，使分散剂充分分散于溶剂后，加入二氧化硅气凝胶，常温下搅拌均匀，再依次加入胶黏剂、陶瓷纤维，在常温下搅拌均匀，即制得浆料；
将制备好的浆料倒入膜腔内，经气压机压合，然后在60～300℃条件下固化，获得毛坯，将毛坯刮底、翻面、定厚、抛光后即获得保温隔热板。
优选地，搅拌速度为500～1500r/min；时间为0.5～2h。
以下就具体实施例对本发明做进一步说明
实施例一
按照重量份称取：3份二氧化硅气凝胶、50份长度为10mm的陶瓷纤维、40份乙醇、1份分散剂、100份胶黏剂(为丙烯酸类胶黏剂)备用；首先将乙醇与分散剂置入反应釜内搅拌，使分散剂充分分散于乙醇后，加入二氧化硅气凝胶，常温下搅拌均匀，再依次加入胶黏剂、陶瓷纤维，在常温下搅拌均匀，即制得浆料；
将制备好的浆料倒入膜腔内，经气压机压合，然后在150℃条件下固化，获得毛坯，将毛坯刮底、翻面、定厚、抛光后即获得保温隔热板。
实施例二
按照重量份称取：15份二氧化硅气凝胶、40份长度为1mm的陶瓷纤维、150份异辛烷、3份分散剂、180份胶黏剂(为丙烯酸类胶黏剂)备用；首先将异辛烷与分散剂置入反应釜内搅拌，使分散剂充分分散于异辛烷后，加入二氧化硅气凝胶，常温下搅拌均匀，再依次加入胶黏剂、陶瓷纤维，在常温下搅拌均匀，即制得浆料；
将制备好的浆料倒入膜腔内，经气压机压合，然后在60℃条件下固化，获得毛坯，将毛坯刮底、翻面、定厚、抛光后即获得保温隔热板。
实施例三
按照重量份称取：10份二氧化硅气凝胶、35份长度为25mm的陶瓷纤维、30份异丁醇、10份分散剂、140份胶黏剂(为有机硅类胶黏剂)备用；首先将异丁醇与分散剂置入反应釜内搅拌，使分散剂充分分散于异丁醇后，加入二氧化硅气凝胶，常温下搅拌均匀，再依次加入胶黏剂、陶瓷纤维，在常温下搅拌均匀，即制得浆料；
将制备好的浆料倒入膜腔内，经气压机压合，然后在210℃条件下固化，获得毛坯，将毛坯刮底、翻面、定厚、抛光后即获得保温隔热板。
实施例四
按照重量份称取：50份二氧化硅气凝胶、3份长度为50mm的陶瓷纤维、120份正己烷、8份分散剂、200份胶黏剂(为聚氨酯类胶黏剂)备用；首先将正己烷与分散剂置入反应釜内搅拌，使分散剂充分分散于正己烷后，加入二氧化硅气凝胶，常温下搅拌均匀，再依次加入胶黏剂、陶瓷纤维，在常温下搅拌均匀，即制得浆料；
将制备好的浆料倒入膜腔内，经气压机压合，然后在300℃条件下固化，获得毛坯，将毛坯刮底、翻面、定厚、抛光后即获得保温隔热板。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.保温隔热板，其特征在于：包括如下重量份原料：
3～50份二氧化硅气凝胶、3～50份陶瓷纤维、30～150份溶剂、1～10份分散剂、100～200份胶黏剂。
2.根据权利要求1所述保温隔热板，其特征在于：所述保温隔热板，包括如下重量份原料：
10～40份二氧化硅气凝胶、10～40份陶瓷纤维、40～140份溶剂、3～10份分散剂、120～180份胶黏剂。
3.根据权利要求2所述保温隔热板，其特征在于：所述保温隔热板，包括如下重量份原料：
15～35份二氧化硅气凝胶、15～35份陶瓷纤维、50～120份溶剂、5～8份分散剂、140～160份胶黏剂。
4.根据权利要求1所述保温隔热板，其特征在于：所述溶剂为乙醇，环己烷，甲苯，正己烷，二甲苯，异丁醇，异辛烷中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述保温隔热板，其特征在于：所述胶黏剂为丙烯酸类、有机硅类、聚氨酯类中的一种。
6.根据权利要求1所述保温隔热板，其特征在于：所述分散剂为无机填料溶剂型分散剂。
7.根据权利要求1所述保温隔热板，其特征在于：所述陶瓷纤维选用短纤维，且长度为1～50mm。
8.根据权利要求1至7任一所述保温隔热板的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：按照配比称取二氧化硅气凝胶、陶瓷纤维、溶剂、分散剂、胶黏剂备用；首先将溶剂与分散剂置入反应釜内搅拌，使分散剂充分分散于溶剂后，加入二氧化硅气凝胶，常温下搅拌均匀，再依次加入胶黏剂、陶瓷纤维，在常温下搅拌均匀，即制得浆料；
将制备好的浆料倒入膜腔内，经气压机压合，然后在60～300℃条件下固化，获得毛坯，将毛坯刮底、翻面、定厚、抛光后即获得保温隔热板。
9.根据权利要求8所述方法，其特征在于：搅拌速度为500～1500r/min；时间为0.5～2h。
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