CN106745687A - 处理低负荷乡镇污水的生物转盘工艺的运行控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种处理低负荷乡镇污水的生物转盘工艺的运行控制方法，包括：确定生物转盘工艺处于何种低负荷状态，包括：水力负荷低于设计负荷、有机负荷低于设计负荷或有机负荷与水力负荷均低于设计负荷；根据确定的生物转盘工艺所处低负荷状态采用对应控制方式对生物转盘工艺进行控制，为：若确定生物转盘工艺所处低负荷状态为水力负荷低于设计负荷，采用水力负荷低控制方式控制；若确定生物转盘工艺所处的低负荷状态为有机负荷低于设计负荷，采用有机负荷低控制方式控制；若确定生物转盘工艺所处低负荷状态为有机负荷与水力负荷均低于设计负荷，采用有机负荷与水力负荷均低控制方式控制。能保证处理低负荷污水时生物转盘工艺保持长期稳定运行。

Description

处理低负荷乡镇污水的生物转盘工艺的运行控制方法

技术领域

本发明专利涉及生物转盘控制领域，尤其涉及一种处理低负荷乡镇污水的生物转盘工艺的运行控制方法。

背景技术

生物转盘作为生物膜法的一种，具有生物量大、能耗低、污泥产量小、耐冲击负荷能力强的特点。而我国乡镇小规模污水处理普遍存在进水浓度低、雨污合流制、水质水量分布不均匀的特点。生物转盘处理乡镇污水时会经常性的处于低负荷状态(低水力负荷和低有机负荷)，在此条件下所驯化出的生物膜只适应低负荷状态的生活污水处理，严重削弱生物膜法抗冲击负荷能力强的优势。低负荷状态下，生物转盘处理COD的效率只有50％，处理氨氮的效率确可以达到80％以上，硝化菌在此系统内处于绝对的优势菌种。当进水水质出现波动，有机负荷突然增加，生物膜在短时间内将无法提高对COD的处理效率，生物转盘的前端需要时间生长更适合这一有机负荷处理条件下的生物膜，这样就使得生物转盘在此期间内的出水会出现波动，严重的情况下会出现生化系统短时间内。

生物转盘工艺在低负荷条件下虽然对氨氮有较好的处理效果，但此条件下，生物转盘的处理效率与进水负荷并不成明显的线性关系，实际运行过程中生物转盘缺乏足够的预留能力抵抗冲击负荷，按常规运行控制方法无法确保生物转盘工艺的稳定运行。

发明内容

基于现有技术所存在的问题，本发明的目的是提供一种处理低负荷乡镇污水的生物转盘工艺的运行控制方法，能保证处理低负荷乡镇生活污水的生物转盘工艺稳定运行。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明实施例提供一种处理低负荷乡镇污水的生物转盘工艺的运行控制方法，包括以下步骤：

确定生物转盘工艺处于何种低负荷状态，所述低负荷状态包括：水力负荷低于设计负荷、有机负荷低于设计负荷、有机负荷与水力负荷均低于设计负荷中的任一种；

根据确定的生物转盘工艺所处的低负荷状态采用对应的控制方式对生物转盘工艺进行控制，具体为：若确定生物转盘工艺所处的低负荷状态为水力负荷低于设计负荷，则采用水力负荷低控制方式进行控制；

若确定生物转盘工艺所处的低负荷状态为有机负荷低于设计负荷，则采用有机负荷低控制方式进行控制；

若确定生物转盘工艺所处的低负荷状态为有机负荷与水力负荷均低于设计负荷，则采用有机负荷与水力负荷均低控制方式进行控制。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的处理低负荷乡镇污水的生物转盘工艺的运行控制方法，该方法针对生物转盘工艺所处的不同低负荷状态，采用对应的控制方式进行控制，进而使得生物转盘工艺最大限定的接近其设计负荷运行，加强生物转盘抗冲击负荷能力，保证了生物转盘工艺在处理低负荷乡镇生活污水时仍能保持长期稳定运行。

具体实施方式

下面结合本发明的具体内容，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明实施例提供一种处理低负荷乡镇污水的生物转盘工艺的运行控制方法，使生物转盘工艺根据进水水质、水量调整运行，使其接近设计负荷，加强生物转盘抗冲击负荷能力，保证生物转盘长期稳定运行，包括以下步骤：

确定生物转盘工艺处于何种低负荷状态，所述低负荷状态包括：水力负荷低于设计负荷、有机负荷低于设计负荷、有机负荷与水力负荷均低于设计负荷中的任一种；

根据确定的生物转盘工艺所处的低负荷状态采用对应的控制方式对生物转盘工艺进行控制，具体为：若确定生物转盘工艺所处的低负荷状态为水力负荷低于设计负荷，则采用水力负荷低控制方式进行控制；

若确定生物转盘工艺所处的低负荷状态为有机负荷低于设计负荷，则采用有机负荷低控制方式进行控制；

若确定生物转盘工艺所处的低负荷状态为有机负荷与水力负荷均低于设计负荷，则采用有机负荷与水力负荷均低控制方式进行控制。

上述控制方法中，水力负荷低控制方式为：

(21)对于厂区内设有一台生物转盘的生物转盘工艺，进水量低于该一台生物转盘的设计负荷，在生物转盘挂膜期增加回流装置进行回流，减少生物转盘工艺的出水量，提升生物转盘前端调节池液位，完成生物膜驯化后恢复生物转盘正常运行；生物转盘正常运行时，根据厂区进水规律控制生物转盘的进水，厂区进水量大时控制进水量使生物转盘设备满负荷运行；无进水或进水减少时，调整生物转盘进水量为厂区进水量的10％；每天根据进水规律按上述进水方式调整2～3次生物转盘的进水；

(22)对于厂区内设有两台生物转盘的生物转盘工艺，厂区进水量大于一台且小于两台生物转盘的设计负荷，使一台生物转盘满负荷运行，另一台生物转盘处理剩余的污水量，并根据挂膜量调整两台生物转盘间歇运行，每1～2天调整两台生物转盘的进水量，始终控制为一台生物转盘按设计负荷运行，另一台生物转盘低负荷运行；

(23)对于厂区内设有多于两台生物转盘的生物转盘工艺，一台生物转盘为低负荷运行，有一台以上的生物转盘空闲，其余生物转盘满负荷运行，至少维持已完成挂膜的一台生物转盘在不进水的情况下按正常转速运行，多台生物转盘轮换控制进行间歇运行。

上述控制方法中，有机负荷低控制方式为：

(31)对于厂区内设有一台生物转盘的生物转盘工艺，厂区进水量等于该一台生物转盘的设计负荷，在挂膜期增加回流装置进行回流，且挂膜初期控制厂区排水量为厂区进水量的10％，保持生物转盘前端调节池处于高液位，提升生物转盘进水流量，在保证工艺运行正常前提下，提高生物转盘的处理量至高于该生物转盘的处理量设计值，随着生物膜驯化逐步完成，逐渐增加该生物转盘工艺的出水量，完成生物膜驯化后正常出水；正常运行时，根据厂区进水规律间歇控制生物转盘的进水，厂区进水量大时，在保证出水水质的情况下尽可能加大生物转盘的进水量，使生物转盘超设计负荷运行，当厂区无进水或进水减少时，调整生物转盘进水量为厂区进水量的10％，每天根据进水规律按上述进水方式调整2～3次生物转盘的进水；

(32)对于厂区内设有两台生物转盘的生物转盘工艺，厂区进水量大于一台且小于两台生物转盘的设计负荷区，按照上述(31)的处理中的挂膜方式逐步完成两台生物转盘的挂膜，运行时使一台生物转盘超设计负荷运行，另一台生物转盘处理剩余的污水量，根据挂膜量调整间歇运行，每1～2天调整两台生物转盘的进水量，始终控制为一台生物转盘超设计负荷运行，一台生物转盘低于设计负荷运行；

(33)对于厂区内设有多于两台生物转盘的生物转盘工艺，其中有一台生物转盘为低水力负荷运行，还有一台以上的生物转盘空闲，其余生物转盘满负荷运行，至少维持已完成挂膜的一台生物转盘在不进水的情况下以正常转速运行，多台生物转盘轮换控制进行间歇运行。

上述控制方法中，有机负荷与水力负荷均低控制方式为：

(41)对于厂区内设有一台生物转盘的生物转盘工艺，厂区进水量低于该一台生物转盘设计负荷，在挂膜期增加回流装置进行回流，且挂膜初期厂区不排水，在生物转盘COD去除率达到60％或厂区将出现溢流时再排放；保持生物转盘前端调节池处于高液位，提高生物转盘进水流量；在保证工艺运行正常前提下，使生物转盘的处理量高于其设计值，随着生物膜驯化逐步完成，厂区连续排水，完成生物膜驯化后可正常出水；正常运行时，根据厂区的来水规律间歇控制生物转盘的进水，在调节池处于高液位时，使生物转盘保证出水水质的情况下加大生物转盘的进水量，使生物转盘超设计负荷运行，当厂区调节池液位下降后，调整生物转盘进水量为厂区进水量的10％，提高调节池液位，每天根据进水规律按上述方式调整生物转盘的进水1～2次；

(42)对于厂区内设有两台生物转盘的生物转盘工艺，厂区进水量大于一台且小于两台生物转盘的设计负荷，按照上述(41)处理中的挂膜方式逐步完成两台生物转盘的挂膜，运行时保证一台超设计负荷运行，另一台处理剩余的污水量，如没有剩余水量同样要保持设备运行。根据挂膜量调整间歇运行，每1～2天调整两台生物转盘的进水量，始终控制为一台超设计负荷，一台低于设计负荷运行。注意调整时应循序逐步提高一台进水量，降低另一台进水量。

(43)对于厂区内设有多于两台生物转盘的生物转盘工艺，其中有一台生物转盘为低水力负荷运行，还有一台以上的生物转盘空闲，其余生物转盘满负荷运行，至少维持已完成挂膜的一台生物转盘在不进水的情况下以正常转速运行，多台生物转盘轮换控制进行间歇运行。

上述控制方法中的生物转盘超设计负荷运行为超水力负荷，且厂区不溢水，生物转盘的反应槽内液位低于轴承。

上述控制方法中，增加回流装置进行回流是将生物转盘出水回流到生物转盘前端设置的调节池；

或者，是将生物转盘后段设置的沉淀池的上清液回流到生物转盘前端设置的调节池。

下面将结合具体实施例对本发明控制方法作进一步地详细描述。

本实施例提供一种生物转盘工艺的运行控制方法，该方法包括以下几种情况：

(1)水力负荷低

乡镇污水处理进水水力负荷低是比较常见的情况，管网建设滞后使得初期水量通常为设计水量的30％～50％。小规模的水厂，生物转盘往往采用并联布置，那么可根据进水水量和厂区转盘数量，在运营方面做如下调整：

(11)厂区只有一台生物转盘，进水量低于单台处理能力。挂膜期可增加回流装置，减少厂区排水量，提高生物转盘前端调节池液位，完成生物膜驯化后恢复正常。正常运行时根据厂区的来水规律间歇控制生物转盘的进水，进水量大时尽可能保证生物转盘设备满负荷运行，厂区无进水或来水明显减少时，调整生物转盘进水量为厂区进水量的10％，每天可根据进水规律调整2～3次。

(12)厂区有两台生物转盘，厂区进水量大于一台且小于两台生物转盘处理能力。保证一台满负荷运行，另一台处理剩余的污水量，根据挂膜量调整间歇运行，每1～2天调整两台生物转盘的进水量，始终控制为一台设计负荷，一台低负荷运行。注意调整时应循序逐步提高一台进水量，降低另一台进水量。

(13)厂区内生物转盘在保证其余生物转盘满负荷进水，且有一台为低负荷运行，尚有一台以上生物转盘空闲，可至少维持一台生物转盘(已完成挂膜)在不进水的情况下以正常转速运行，多台轮换控制实现间歇运行。

(2)有机负荷低

乡镇污水处理进水有机负荷低是另外一种常见的低负荷，进水有机污染物浓度持续较低，碳源较少，使得部分水厂在处理N、P时出现碳源不足的情况。影响正常的生化处理能力。同样以采用生物转盘并联布置的小规模水厂为例，可根据进水水量和厂区转盘数量，在运营方面做如下调整：

(21)厂区只有一台生物转盘，厂区进水量接近单台生物转盘处理能力。挂膜期可增加回流装置，且挂膜初期厂区的排水量为厂区进水量的10％，保持生物转盘前端调节池处于高液位，提高生物转盘进水流量。在保证工艺运行正常的前提下，提高生物转盘的处理量，使其高于设计值。随着生物膜驯化逐步完成，厂区排水量逐渐增加，完成生物膜驯化后可正常出水。正常运行时根据厂区的来水规律间歇控制生物转盘的进水，进水量大时，在保证出水水质的情况下尽可能加大生物转盘的进水量，使生物转盘超设计负荷运行，当厂区无进水或来水明显减少时，调整生物转盘进水量为厂区进水量的10％，每天可根据进水规律调整2～3次。

(22)厂区有两台生物转盘，厂区进水量大于一台且小于两台生物转盘处理能力。按照①中所述挂膜方式逐步完成两台生物转盘的挂膜，运行时保证一台超设计负荷运行，另一台处理剩余的污水量。根据挂膜量调整间歇运行，每1～2天调整两台生物转盘的进水量，始终控制为一台超设计负荷，一台低于设计负荷运行。注意调整时应循序逐步提高一台进水量，降低另一台进水量。

(23)厂区内生物转盘在保证其余生物转盘均超水力负荷进水，且有一台生物转盘为低水力负荷运行，尚有一台以上生物转盘空闲，可至少维持一台生物转盘(已完成挂膜)在不进水的情况下以正常转速运行，多台轮换控制实现间歇运行。

(3)有机负荷和水力负荷均低

乡镇污水处理进水有机负荷和水力负荷均低于设计值也是一种常见的低负荷，进水水质水量低，生物转盘虽可以较好的处理此种污水，但是抗冲击负荷能力明显不足。以采用生物转盘并联布置的小规模水厂为例，可根据进水水量和厂区转盘数量，在运营方面做如下调整：

(31)厂区只有一台生物转盘，厂区进水量低于单台生物转盘处理能力。挂膜期可增加回流装置，且挂膜初期厂区不排水，只有在必须排水时再排。保持生物转盘前端调节池处于高液位，提高生物转盘进水流量。在保证工艺运行正常的前提下，提高生物转盘的处理量，使其高于设计值。随着生物膜驯化逐步完成，厂区连续排水，完成生物膜驯化后可正常出水。正常运行时根据厂区的来水规律间歇控制生物转盘的进水，在调节池处于高液位时使生物转盘保证出水水质的情况下尽可能加大生物转盘的进水量，使生物转盘超设计负荷运行。当厂区调节池液位迅速下降后，调整生物转盘进水量为厂区进水量的10％，提高调节池液位，每天可根据进水规律调整1～2次。

(32)厂区有两台生物转盘，厂区进水量大于一台且小于两台生物转盘处理能力。按照①中所述挂膜方式逐步完成两台生物转盘的挂膜，运行时保证一台超设计负荷运行，另一台处理剩余的污水量，如没有剩余水量同样要保持设备运行。根据挂膜量调整间歇运行，每1～2天调整两台生物转盘的进水量，始终控制为一台超设计负荷，一台低于设计负荷运行。注意调整时应循序逐步提高一台进水量，降低另一台进水量。

(33)厂区内生物转盘在保证其余生物转盘满负荷进水，且有一台为低负荷运行，尚有一台以上生物转盘空闲，可至少维持一台生物转盘(已完成挂膜)在不进水的情况下以正常转速运行，多台轮换控制实现间歇运行。

上述方法中，超设计负荷运行为超水力负荷，且满足厂区不溢水，生物转盘反应槽内液位低于轴承。

上述方法中，生物转盘工艺前端设有调节池。

上述方法中，在挂膜期增设回流装置进行回流，可以是生物转盘出水回流到调节池，如生物转盘后段设有沉淀池，该回流可以是沉淀池上清液回流到调节池。

本发明的运行控制方法是控制生物转盘工艺用于低负荷乡镇生活污水处理，该方法包括低水力负荷、低有机负荷、水力负荷和有机负荷均低三种情况的控制方式，通过水量调整和生物转盘的运行调整，以生物转盘的间歇运行保持厂区内的部分生物转盘或一台转盘在部分时段内可以接近设计负荷运行，使生物膜具有较好的抗冲击负荷能力，实现稳定运行。

实施例一

污水处理厂设计处理量为am3/d，实际处理量为bm3/d，单台生物转盘处理量cm3/d，当a/c＝3、2c<b<a时，单纯低水力负荷，参照1中所述方法实施。生物转盘编号分别为①、②、③。运行控制方法如下：

(1)挂膜期:同时开启①、②、③号生物转盘，①、②号以1rpm的转速启动挂膜，③号生物转盘在反应槽进满水后停止进水，以1～1.5rpm的转速运行。厂区设置回流装置，从生物转盘后段工艺回流到调节池，厂区出水小于bm3/d，保持①、②号生物转盘进水负荷接近设计值。当生物转盘出水水质浓度明显减少时撤掉回流装置，增加厂区出水。挂膜完成后①、②号生物转盘以1～1.5rpm的转速运行，保持①号生物转盘按设计水力负荷运行，剩余的污水由②号生物转盘处理。

(2)正常运行：①、②、③号生物转盘以1～1.5rpm的转速运行，始终保持一台生物转盘按设计水力负荷运行，一台生物转盘低于设计水力负荷运行，一台生物转盘不进水状态运行，观察生物转盘运行稳定性和挂膜状态。按1中所述最初的运行状态为①号生物转盘按设计水力负荷运行，②号生物转盘低于设计水力负荷运行，③号生物转盘不进水状态运行，三台生物转盘在经过间歇运行进行运行状态转换后进入正常运行状态。

(3)间歇运行：当①号生物转盘挂膜较厚且生物膜出现污泥分解状态时，逐渐降低①号生物转盘进水量、提高②号生物转盘进水量，直至②号生物转盘达到设计负荷，然后继续降低①号生物转盘进水量，提高③号生物转盘进水量，直到①号生物转盘没有进水，此为一个间歇运行周期，完成间歇运行调整后进入(2)所述正常运行状态。当②号生物转盘挂膜较厚且生物膜出现污泥分解状态时，逐渐降低②号生物转盘进水量、提高③号生物转盘进水量，直至③号生物转盘达到设计负荷，然后继续降低②号生物转盘进水量，提高①号生物转盘进水量，直到②号生物转盘没有进水，完成此阶段间歇运行周期后进入(2)所述正常运行状态。当③号生物转盘挂膜较厚且生物膜出现污泥分解状态时，逐渐降低③号生物转盘进水量、提高①号生物转盘进水量，直至①号生物转盘达到设计负荷，然后继续降低③号生物转盘进水量，提高②号生物转盘进水量，直到③号生物转盘没有进水，完成此阶段间歇运行周期后进入(2)所述正常运行状态。这时完成一个间歇运行调换周期，恢复最初的配置，循环往复。

本发明的方法，根据一般所认为的生物转盘工艺中，在2.5倍负荷范围内不会造成系统失去处理能力，生物膜系统均可通过运行调整自动恢复。当生物转盘进水在设计处理能力范围内，越接近设计值，盘片上生长的生物膜越具有较好的抗冲击负荷能力，进水在出现高低负荷冲击时可以较好的适应。基于此，本发明根据乡镇污水水质水量情况，通过调整生物转盘工艺的运行，使生物转盘保持接近设计负荷，可以实现稳定运行。该方法可用于低水力负荷或低有机负荷，也可用于水力负荷和有机负荷均低时，根据乡镇水厂进水水质、水量和生物转盘配置数量可分成几种情况，采用相应的工艺控制方式控制进水负荷，实现生物转盘的稳定运行，对于生物转盘工艺在乡镇污水处理的使用具有较好的应用推广价值。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种处理低负荷乡镇污水的生物转盘工艺的运行控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

确定生物转盘工艺处于何种低负荷状态，所述低负荷状态包括：水力负荷低于设计负荷、有机负荷低于设计负荷、有机负荷与水力负荷均低于设计负荷中的任一种；

根据确定的生物转盘工艺所处的低负荷状态采用对应的控制方式对生物转盘工艺进行控制，具体为：若确定生物转盘工艺所处的低负荷状态为水力负荷低于设计负荷，则采用水力负荷低控制方式进行控制；

若确定生物转盘工艺所处的低负荷状态为有机负荷低于设计负荷，则采用有机负荷低控制方式进行控制；

若确定生物转盘工艺所处的低负荷状态为有机负荷与水力负荷均低于设计负荷，则采用有机负荷与水力负荷均低控制方式进行控制。

2.根据权利要求1所述的处理低负荷乡镇污水的生物转盘工艺的运行控制方法，其特征在于，所述水力负荷低控制方式为：

(21)对于厂区内设有一台生物转盘的生物转盘工艺，厂区进水量低于该一台生物转盘的设计负荷，在生物转盘挂膜期增加回流装置进行回流，减少生物转盘工艺的出水量，提升生物转盘前端调节池液位，完成生物膜驯化后恢复生物转盘正常运行；生物转盘正常运行时，根据厂区进水规律控制生物转盘的进水，厂区进水量大时控制进水量使生物转盘设备满负荷运行；无进水或进水减少时，调整生物转盘进水量为厂区进水量的10％；每天根据进水规律按上述进水方式调整2～3次生物转盘的进水；

(22)对于厂区内设有两台生物转盘的生物转盘工艺，厂区进水量大于一台且小于两台生物转盘的设计负荷，使一台生物转盘满负荷运行，另一台生物转盘处理剩余的污水量，并根据挂膜量调整两台生物转盘间歇运行，每1～2天调整两台生物转盘的进水量，始终控制为一台生物转盘按设计负荷运行，另一台生物转盘低负荷运行；

(23)对于厂区内设有多于两台生物转盘的生物转盘工艺，一台生物转盘为低负荷运行，有一台以上的生物转盘空闲，其余生物转盘满负荷运行，至少维持已完成挂膜的一台生物转盘在不进水的情况下按正常转速运行，多台生物转盘轮换控制进行间歇运行。

3.根据权利要求1所述的处理低负荷乡镇污水的生物转盘工艺的运行控制方法，其特征在于，所述有机负荷低控制方式为：

(31)对于厂区内设有一台生物转盘的生物转盘工艺，厂区进水量等于该一台生物转盘的设计负荷，在挂膜期增加回流装置进行回流，且挂膜初期厂区排水量为厂区进水量的10％；保持生物转盘前端调节池处于高液位，提升生物转盘进水流量，在保证工艺运行正常前提下，提高生物转盘的处理量至高于该生物转盘的处理量设计值，随着生物膜驯化逐步完成，逐渐增加该生物转盘工艺的出水量，完成生物膜驯化后正常出水；正常运行时，根据厂区进水规律间歇控制生物转盘的进水，进水量大时，在保证出水水质的情况下加大生物转盘的进水量，使生物转盘超设计负荷运行，当厂区无进水或进水减少时，调整生物转盘进水量为厂区进水量的10％，每天根据进水规律按上述进水方式调整2～3次生物转盘的进水；

(32)对于厂区内设有两台生物转盘的生物转盘工艺，厂区进水量大于一台且小于两台生物转盘的设计负荷区，按照上述(31)的处理中的挂膜方式逐步完成两台生物转盘的挂膜，运行时使一台生物转盘超设计负荷运行，另一台生物转盘处理剩余的污水量，根据挂膜量调整间歇运行，每1～2天调整两台生物转盘的进水量，始终控制为一台生物转盘超设计负荷运行，一台生物转盘低于设计负荷运行；

(33)对于厂区内设有多于两台生物转盘的生物转盘工艺，其中有一台生物转盘为低水力负荷运行，还有一台以上的生物转盘空闲，其余生物转盘满负荷运行，至少维持已完成挂膜的一台生物转盘在不进水的情况下以正常转速运行，多台生物转盘轮换控制进行间歇运行。

4.根据权利要求1所述的处理低负荷乡镇污水的生物转盘工艺的运行控制方法，其特征在于，所述有机负荷与水力负荷均低控制方式为：

(41)对于厂区内设有一台生物转盘的生物转盘工艺，厂区进水量低于该一台生物转盘设计负荷，在挂膜期增加回流装置进行回流，且挂膜初期厂区不排水，在生物转盘COD去除率达到60％或厂区将出现溢流时再排放；保持生物转盘前端调节池处于高液位，提高生物转盘进水流量；在保证工艺运行正常前提下，使生物转盘的处理量高于其设计值，随着生物膜驯化逐步完成，厂区连续排水，完成生物膜驯化后可正常出水；正常运行时，根据厂区的来水规律间歇控制生物转盘的进水，在调节池处于高液位时，使生物转盘保证出水水质的情况下加大生物转盘的进水量，使生物转盘超设计负荷运行，当厂区调节池液位下降后，调整生物转盘进水量为厂区进水量的10％，提高调节池液位，每天根据进水规律按上述方式调整生物转盘的进水1～2次；

(42)对于厂区内设有两台生物转盘的生物转盘工艺，厂区进水量大于一台且小于两台生物转盘的设计负荷，按照上述(41)处理中的挂膜方式逐步完成两台生物转盘的挂膜，运行时保证一台超设计负荷运行，另一台处理剩余的污水量，如没有剩余水量同样要保持设备运行；根据挂膜量调整间歇运行，每1～2天调整两台生物转盘的进水量，始终控制为一台生物转盘超设计负荷，一台生物转盘低于设计负荷运行，调整时应循序逐步提高一台生物转盘进水量，降低另一台生物转盘进水量；

(43)对于厂区内设有多于两台生物转盘的生物转盘工艺，其中有一台生物转盘为低水力负荷运行，还有一台以上的生物转盘空闲，其余生物转盘满负荷运行，至少维持已完成挂膜的一台生物转盘在不进水的情况下以正常转速运行，多台生物转盘轮换控制进行间歇运行。

5.根据权利要求2至4任一项所述的处理低负荷乡镇污水的生物转盘工艺的运行控制方法，其特征在于，所述方法中的生物转盘超设计负荷运行为超水力负荷，且厂区不溢水，生物转盘的反应槽内液位低于轴承。

6.根据权利要求2至4任一项所述的处理低负荷乡镇污水的生物转盘工艺的运行控制方法，其特征在于，所述方法中，增加回流装置进行回流是将生物转盘出水回流到生物转盘前端设置的调节池；

或者，是将生物转盘后段设置的沉淀池的上清液回流到生物转盘前端设置的调节池。