CN106745091A - 一种硫酸钠脱水系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硫酸钠脱水系统，包括鼓风装置和脱水装置，所述鼓风装置包括鼓风机，脱水器，加热器和通风管，所述鼓风机，脱水器和加热器通过所述通风管依次连接，所述加热器的出风口通过所述通风管连接所述脱水装置，所述脱水装置包括脱水筒，所述脱水筒顶部设置有加料口和排气排水口，所述脱水筒内设置有搅拌器，所述脱水筒底部设置有加热层和出料口。本发明具有结构简单，脱水效果好的优点。

Description

一种硫酸钠脱水系统

技术领域

本发明涉及无水硫酸钠生产领域，特别是指一种硫酸钠脱水系统。

背景技术

硫酸钠为单斜晶系，晶体短柱状，集合体呈致密块状或皮壳状等，无色透明，有时带浅黄或绿色，易溶于水。白色、无臭、有苦味的结晶或粉末， 有吸湿性。外形为无色、透明、大的结晶或颗粒性小结晶。暴露于空气中易吸湿成为含水硫酸钠。241℃时转变成六方型结晶。高纯度、颗粒细的无水物称为元明粉。极易溶于水。有凉感。味清凉而带咸。在潮湿空气中易水化，转变成粉末状含水硫酸钠覆盖于表面。无水芒硝产于含硫酸钠卤水的盐湖中，与芒硝、钙芒硝、泻利盐、白钠镁矾、石膏、盐镁芒硝、石盐、泡碱等共生；也可由芒硝脱水而成；火山喷气孔周围有少量产出。

而无水硫酸钠即元明粉在工业利用应用比较广泛，但硫酸钠具有很强的吸湿性，很难保证无水硫酸钠的保存和运输，在使用的过程中，很难保证硫酸钠的无水性。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述背景技术中所提到的问题，提供了一种结构简单，脱水较好的硫酸钠脱水装置。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种硫酸钠脱水系统，包括鼓风装置和脱水装置，所述鼓风装置包括鼓风机，脱水器，加热器和通风管，所述鼓风机，脱水器和加热器通过所述通风管依次连接，所述加热器的出风口通过所述通风管连接所述脱水装置，所述脱水装置包括脱水筒，所述脱水筒顶部设置有加料口和排气排水口，所述脱水筒内设置有搅拌器，所述脱水筒底部设置有加热层和出料口。

优选地，所述加热器内设置有温度传感器，所述加热器的加热功率由所述温度传感器根据所述加热器内的温度调节控制。

优选地，所述加热器和所述脱水装置之间的所述通风管上设置有鼓风阀门。

优选地，所述脱水器内设置有干燥剂。

优选地，所述加料口上连接设置有加料斗，所述加料斗和所述加料口之间设置有加料阀门。

优选地，所述搅拌器包括竖直设置在所述脱水筒中心位置的搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的搅拌叶片。

优选地，所述搅拌轴上设置有温度监控器。

优选地，所述排气排水口处设置有干燥器。

优选地，所述排料口处设置有排料阀门。

优选地，所述加热层和所述加热器均采用电加热。

本发明的硫酸钠脱水系统，包括鼓风装置和脱水装置，鼓风装置包括鼓风机，脱水器，加热器和通风管，鼓风机，脱水器和加热器通过通风管依次连接，加热器的出风口通过通风管连接脱水装置，脱水装置包括脱水筒，脱水筒顶部设置有加料口和排气排水口，脱水筒内设置有搅拌器，脱水筒底部设置有加热层和出料口，通过这样的设置，本发明具有结构简单，脱水简便，效果好的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实施例中的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

具体实施例：

结合图1所示的一种硫酸钠脱水系统，包括鼓风装置和脱水装置，鼓风装置包括鼓风机1，脱水器2，加热器3和通风管4，鼓风机1，脱水器2和加热器3通过通风管4依次连接，加热器3的出风口通过通风管4连接脱水装置，脱水装置包括脱水筒5，脱水筒5顶部设置有加料口和排气排水口6，脱水筒5内设置有搅拌器，脱水筒5底部设置有加热层7和出料口8。

本实施例中，加热器3内设置有温度传感器9，加热器3的加热功率由温度传感器9根据加热器3内的温度调节控制。

本实施例中，加热器3和脱水装置之间的通风管上设置有鼓风阀门10。

本实施例中，脱水器2内设置有干燥剂。

本实施例中，加料口上连接设置有加料斗11，加料斗11和加料口之间设置有加料阀门12。

本实施例中，搅拌器包括竖直设置在脱水筒5中心位置的搅拌轴13和设置在搅拌轴13上的搅拌叶片14。

本实施例中，搅拌轴13上设置有温度监控器15。

本实施例中，排气排水口6处设置有干燥器。

本实施例中，排料口8处设置有排料阀门16。

本实施例中，加热层7和加热器3均采用电加热。

本实施例在使用时，带水的硫酸钠加入脱水筒5，在脱水筒5内，加热层7对硫酸钠加热，在搅拌器的搅拌下，硫酸钠基本脱完水，打开鼓风阀门10，向脱水筒5内鼓入干燥的热风，吹走脱水筒5内的水汽，保证脱水的效果，在脱水过程中，要时刻控温搅拌筒内的温度情况。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的保护范围内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种硫酸钠脱水系统，其特征在于，包括鼓风装置和脱水装置，所述鼓风装置包括鼓风机，脱水器，加热器和通风管，所述鼓风机，脱水器和加热器通过所述通风管依次连接，所述加热器的出风口通过所述通风管连接所述脱水装置，所述脱水装置包括脱水筒，所述脱水筒顶部设置有加料口和排气排水口，所述脱水筒内设置有搅拌器，所述脱水筒底部设置有加热层和出料口。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸钠脱水系统，其特征在于，所述加热器内设置有温度传感器，所述加热器的加热功率由所述温度传感器根据所述加热器内的温度调节控制。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸钠脱水系统，其特征在于，所述加热器和所述脱水装置之间的所述通风管上设置有鼓风阀门。

4.根据权利要求1所述的一种硫酸钠脱水系统，其特征在于，所述脱水器内设置有干燥剂。

5.根据权利要求1所述的一种硫酸钠脱水系统，其特征在于，所述加料口上连接设置有加料斗，所述加料斗和所述加料口之间设置有加料阀门。

6.根据权利要求1所述的一种硫酸钠脱水系统，其特征在于，所述搅拌器包括竖直设置在所述脱水筒中心位置的搅拌轴和设置在所述搅拌轴上的搅拌叶片。

7.根据权利要求6所述的一种硫酸钠脱水系统，其特征在于，所述搅拌轴上设置有温度监控器。

8.根据权利要求1所述的一种硫酸钠脱水系统，其特征在于，所述排气排水口处设置有干燥器。

9.根据权利要求1所述的一种硫酸钠脱水系统，其特征在于，所述排料口处设置有排料阀门。

10.根据权利要求1所述的一种硫酸钠脱水系统，其特征在于，所述加热层和所述加热器均采用电加热。