CN106744303B - 一种高压电力电容器吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了种高压电力电容器吊装装置，包括横梁，横梁右端固定设置横截面为“┓”型的固定卡子，横梁上表面沿其长度方向开设长槽，长槽内滑动设置滑块，滑块上表面设置横截面为“┏”型的移动卡子，滑块上开设通孔，长槽上与通孔位置相对应处设置孔特征，且滑块与长槽之间通过设置在通孔内的紧固件进行固定；横梁下表面沿其长度方向开设T型槽，T型槽的双肩上沿其长度方向分别设置一条导轨，导轨上滚动设置滚轮组，滚轮组的转轴上转动设置连杆且连杆下端连接有手拉葫芦。本发明适用于换流站内并联电容器组的安装和拆卸，解决了高压电力电容器更换效率低的问题，同时大大降低了现场检修作业带来巨大的安全风险。
Description
技术领域
本发明属于电力设备吊装技术领域，尤其是涉及一种高压电力电容器吊装装置。
背景技术
换流站内换流阀在运行过程中消耗大量的无功功率，为实现无功功率就地平衡，换流站内配置多组交流滤波器、并联电容器组提供无功功率。电容器作为交流滤波器和并联电容器的基本元件，在换流站中数量众多。
在运行过程中电容器渗漏油、电容值变化、接头发热等故障现象时有发生，为消除设备缺陷，需停电对故障电容器进行更换。将故障电容器接线拆除后，由安装位置移出，将新的合格电容器移入安装位置，然后恢复接线，电容器投入运行。
目前，在电容器更换过程中，将其从安装位置的移出、移入均为人力搬运。由于电容器为塔式安装，位置较高，安装空间狭小，且单支电容器重量最大可达80公斤，所以电容器移出、移入时人力搬运困难，人员坠落、电容器掉落等风险较大，严重影响电容器更换的效率且给现场检修作业带来巨大的安全风险。
专利申请号为201420742057.4的实用新型专利公开了一种电容器起吊装置，包括门形架、设于门形架中部的横担和挂设在横担中部的滑轮组，滑轮组包括吊钩和定滑轮，所述定滑轮借助于滑轮支架固定设于吊钩底端，其优点在于：通过将门形架于定滑轮结合，在定滑轮上穿设牵引绳，更换电容器时，将牵引绳与电容器连接，通过人工拖拽牵引绳，可直接将电容器拆下，定滑轮和挂钩承担电容器重量，降低劳动强度，两人配合即可完成电容器更换作业，大大提高作业效率，降低操作风险。然而该实用新型采用的地面吊装的方式，不适合换流站内并联电容器组的安装和拆卸。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种高压电力电容器吊装装置，适用于换流站内并联电容器组的安装和拆卸，解决了高压电力电容器更换效率低的问题，同时大大降低了现场检修作业带来巨大的安全风险。
为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种高压电力电容器吊装装置，包括横梁，所述横梁右端固定设置横截面为“┓”型的固定卡子，所述横梁上表面沿其长度方向开设长槽，所述长槽内滑动设置滑块，所述滑块上表面设置横截面为“┏”型的移动卡子，所述滑块上开设通孔，所述长槽上与所述通孔位置相对应处设置孔特征，且所述滑块与所述长槽之间通过设置在所述通孔内的紧固件进行固定；
所述横梁下表面沿其长度方向开设T型槽，所述T型槽的双肩上沿其长度方向分别设置一条导轨，所述导轨上滚动设置滚轮组，所述滚轮组的转轴上转动设置连杆且所述连杆下端连接有手拉葫芦。
优选地，所述孔特征为一排圆孔或者长圆孔。
优选地，所述紧固件为螺栓螺母组件。
优选地，所述T型槽左端的双肩上分别设置限位块。
优选地，所述横梁的上部靠近边缘位置设置有起吊孔。
优选地，所述连杆上部左侧设置耳板，并在所述耳板上开设耳板孔。
优选地，所述孔特征下端设置沉槽。
优选地，所述移动卡子的平台底面开设长孔,所述长孔内转动设置凸轮柱且所述凸轮柱的凸部朝下并伸出所述长孔,所述长孔的形状与所述凸轮柱形状相匹配且所述凸轮柱能够在所述长孔内沿顺时针方向转动90度,所述凸轮柱中部设置摆动手柄且所述摆动手柄位于所述凸轮柱左侧,所述移动卡子上开设宽度与所述摆动手柄的宽度相匹配的槽口,所述摆动手柄能够在所述槽口内摆动，所述槽口下部设置限位模块。
优选地，所述限位模块包括贯穿设置在所述移动卡子和所述摆动手柄上的限位孔，所述限位孔内设置限位杆。
优选地，所述限位模块包括设置在所述摆动手柄侧面的限位槽，所述移动卡子上与所述限位槽位置相对应处设置螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆端部卡设在所述限位槽内。
本发明的有益效果是：
本发明针对目前换流站内的并联电容器组由于采用塔式安装，位置较高，安装空间狭小，且单支电容器重量最大可达80公斤，所以电容器移出、移入时人力搬运困难，人员坠落、电容器掉落等风险较大，严重影响电容器更换的效率且给现场检修作业带来巨大的安全风险，提供一种适用于换流站内并联电容器组的安装和拆卸的吊装装置，解决了高压电力电容器更换效率低的问题，同时大大降低了现场检修作业带来巨大的安全风险。
采用在横梁右端固定设置横截面为“┓”型的固定卡子以及在横梁上表面的长槽内滑动设置横截面为“┏”型的移动卡子的悬挂结构，这样一方面能够将横梁悬挂固定在并联电容器组上方的两根承重槽钢上，另一方面能够根据两根槽钢的宽度调整活动卡子与固定卡子之间的间距。
另外，采用在横梁下表面沿其长度方向开设T型槽以及在T型槽的双肩上沿其长度方向分别设置一条导轨，导轨上滚动设置滚轮组，滚轮组的转轴上转动设置连杆且连杆下端连接有手拉葫芦的结构，从而实现手拉葫芦在T型槽双肩上的导轨上移动，进而实现电容器的移出和移入。
附图说明
图1为本发明第一种实施方式的结构主视示意图。
图2为本发明第一种实施方式的结构俯视示意图。
图3为本发明第一种实施方式的结构左视示意图。
图4为本发明第二种实施方式的结构主视示意图。
图5为本发明第三种实施方式的结构主视示意图。
图6为本发明第四种实施方式的结构主视示意图。
图7为本发明第四种实施方式的结构俯视示意图。
图8为图6中A处局部放大示意图。
图9为图7中B处局部放大示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1至5，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1、图2和图3所示，一种高压电力电容器吊装装置，包括横梁1，所述横梁1右端固定设置横截面为“┓”型的固定卡子2，所述横梁1上表面沿其长度方向开设长槽3，所述长槽3内滑动设置滑块4，所述滑块4上表面设置横截面为“┏”型的移动卡子5，所述滑块4上开设通孔6，所述长槽3上与所述通孔6位置相对应处设置孔特征7，且所述滑块4与所述长槽3之间通过设置在所述通孔6内的紧固件8进行固定
所述横梁1下表面沿其长度方向开设T型槽9，所述T型槽9的双肩上沿其长度方向分别设置一条导轨10，所述导轨10上滚动设置滚轮组11，所述滚轮组11的转轴上转动设置连杆12且所述连杆12下端连接有手拉葫芦13。
所述孔特征7为一排圆孔。
所述紧固件8为螺栓螺母组件。
本发明针对目前换流站内的并联电容器组由于采用塔式安装，位置较高，安装空间狭小，且单支电容器重量最大可达80公斤，所以电容器移出、移入时人力搬运困难，人员坠落、电容器掉落等风险较大，严重影响电容器更换的效率且给现场检修作业带来巨大的安全风险，提供一种适用于换流站内并联电容器组的安装和拆卸的吊装装置，解决了高压电力电容器更换效率低的问题，同时大大降低了现场检修作业带来巨大的安全风险。采用在横梁右端固定设置横截面为“┓”型的固定卡子以及在横梁上表面的长槽内滑动设置横截面为“┏”型的移动卡子的悬挂结构，这样一方面能够将横梁悬挂固定在并联电容器组上方的两根承重槽钢上，另一方面能够根据两根槽钢的宽度调整活动卡子与固定卡子之间的间距。另外，采用在横梁下表面沿其长度方向开设T型槽以及在T型槽的双肩上沿其长度方向分别设置一条导轨，导轨上滚动设置滚轮组，滚轮组的转轴上转动设置连杆且连杆下端连接有手拉葫芦的结构，从而实现手拉葫芦在T型槽双肩上的导轨上移动，进而实现电容器的移出和移入。
实施例二：
如图4所示，一种高压电力电容器吊装装置，包括横梁1，所述横梁1右端固定设置横截面为“┓”型的固定卡子2，所述横梁1上表面沿其长度方向开设长槽3，所述长槽3内滑动设置滑块4，所述滑块4上表面设置横截面为“┏”型的移动卡子5，所述滑块4上开设通孔6，所述长槽3上与所述通孔6位置相对应处设置孔特征7，且所述滑块4与所述长槽3之间通过设置在所述通孔6内的紧固件8进行固定。
所述横梁1下表面沿其长度方向开设T型槽9，所述T型槽9的双肩上沿其长度方向分别设置一条导轨10，所述导轨10上滚动设置滚轮组11，所述滚轮组11的转轴上转动设置连杆12且所述连杆12下端连接有手拉葫芦13。
所述孔特征7为长圆孔。
所述紧固件8为螺栓螺母组件。
所述T型槽9左端的双肩上分别设置限位块14。
该实施例中，孔特征为长圆孔，目的是实现滑块以及设置在滑块上表面的横截面为“┏”型的移动卡子能够沿长圆孔方向进行移动，从而达到调节移动卡子与固定卡子之间的间距的目的。
实施例三：
如图5所示，其与实施例二的区别在于：所述横梁1的上部靠近边缘位置设置有起吊孔15。
所述连杆12上部左侧设置耳板16，并在所述耳板13上开设耳板孔17。
所述孔特征7下端设置沉槽18。
该实施例中，在横梁的上部靠近边缘位置设置起吊孔，目的是便于在运输过程中搬运移动本装置，当然，也可以采用设置吊耳或者吊环的方式，但为了减少装置零部件数量以及节约空间，优选采用起吊孔结构；而在连杆上部左侧设置耳板并在耳板上开设耳板孔，目的是便于在起吊移动电容器过程中通过操作杆钩挂住连杆，从而将滚轮组推入安装位置或拉出。
另外，在孔特征下端设置沉槽，目的是将设置在孔特征内的紧固件的下部沉入沉槽内，避免紧固件下端与滚轮组发生干涉。
实施例四：
如图6至图9所示，其与实施例三的区别在于：所述移动卡子5的平台底面开设长孔19,所述长孔19内转动设置凸轮柱20且所述凸轮柱20的凸部朝下并伸出所述长孔19,所述长孔19的形状与所述凸轮柱20形状相匹配且所述凸轮柱20能够在所述长孔19内沿顺时针方向转动90度,所述凸轮柱20中部设置摆动手柄21且所述摆动手柄21位于所述凸轮柱20左侧,所述移动卡子5上开设宽度与所述摆动手柄21的宽度相匹配的槽口22,所述摆动手柄21能够在所述槽口22内摆动，所述槽口22下部设置限位模块。
所述限位模块包括贯穿设置在所述移动卡子5和所述摆动手柄21上的限位孔23，所述限位孔23内设置限位杆24。
该实施例中，通过在移动卡子的平台底部设置凸轮柱的方式，当凸轮柱的凸部朝下时，如果凸轮柱底部与固定卡子的平台底部的高度相同，那么在拆卸高压电力电容器时，当高压电力电容器被吊起后，只需要顺时针转动摆动手柄90度，凸轮柱的凸部便会转动到长孔内，由于此时凸轮柱底部的高度低于固定卡子平台底部的高度，导轨便呈现左低右高姿态，在重力作用下能够轻松的将高压电力电容器脱出；相反的，当凸轮柱的凸部朝左时，如果凸轮柱底部与固定卡子的平台底部的高度相同，那么在吊装维修好的或新的高压电力电容器时，当高压电力电容器吊挂在手拉葫芦上并调整好高度后，只需要逆时针转动摆动手柄90度，凸轮柱的凸部便会从长孔内转动至凸部朝下的位置，由于此时凸轮柱底部的高度高于固定卡子平台底部的高度，导轨便呈现左高右低姿态，在重力作用下能够轻松的将高压电力电容器移动到预装位置，此结构使得高压电力电容器在导轨上的移动更加轻松省力。
另外，为了在使用过程中将摆动手柄固定在槽口内，避免凸轮柱在使用过程中随意转动，在槽口的下部设置有限位模块，而限位模块包括贯穿设置在移动卡子和摆动手柄上的限位孔，在限位孔内设置限位杆，当需要固定摆动手柄时，将限位杆插入限位孔中即可，当需要转动摆动手柄时，将限位杆从限位孔中拔出即可转动摆动手柄；很显然，限位模块不限于此种结构，也可以采用其他结构同样能起到相同的效果，比如：限位模块包括设置在所述摆动手柄侧面的限位槽，所述移动卡子上与所述限位槽位置相对应处设置螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆端部卡设在所述限位槽内。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种高压电力电容器吊装装置，包括横梁，所述横梁右端固定设置横截面为“┓”型的固定卡子，所述横梁上表面沿其长度方向开设长槽，所述长槽内滑动设置滑块，所述滑块上表面设置横截面为“┏”型的移动卡子，所述滑块上开设通孔，所述长槽上与所述通孔位置相对应处设置孔特征，且所述滑块与所述长槽之间通过设置在所述通孔内的紧固件进行固定；其特征在于：所述横梁下表面沿其长度方向开设T型槽，所述T型槽的双肩上沿其长度方向分别设置一条导轨，所述导轨上滚动设置滚轮组，所述滚轮组的转轴上转动设置连杆且所述连杆下端连接有手拉葫芦；所述移动卡子的平台底面开设长孔，所述长孔内转动设置凸轮柱且所述凸轮柱的凸部朝下并伸出所述长孔，所述长孔的形状与所述凸轮柱形状相匹配且所述凸轮柱能够在所述长孔内沿顺时针方向转动90度，所述凸轮柱中部设置摆动手柄且所述摆动手柄位于所述凸轮柱左侧，所述移动卡子上开设宽度与所述摆动手柄的宽度相匹配的槽口，所述摆动手柄能够在所述槽口内摆动，所述槽口下部设置限位模块。
2.根据权利要求1所述的一种高压电力电容器吊装装置，其特征在于：所述孔特征为一排圆孔或者长圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种高压电力电容器吊装装置，其特征在于：所述紧固件为螺栓螺母组件。
4.根据权利要求1所述的一种高压电力电容器吊装装置，其特征在于：所述T型槽左端的双肩上分别设置限位块。
5.根据权利要求1所述的一种高压电力电容器吊装装置，其特征在于：所述横梁的上部靠近边缘位置设置有起吊孔。
6.根据权利要求1所述的一种高压电力电容器吊装装置，其特征在于：所述连杆上部左侧设置耳板，并在所述耳板上开设耳板孔。
7.根据权利要求1所述的一种高压电力电容器吊装装置，其特征在于：所述孔特征下端设置沉槽。
8.根据权利要求1所述的一种高压电力电容器吊装装置，其特征在于：所述限位模块包括贯穿设置在所述移动卡子和所述摆动手柄上的限位孔，所述限位孔内设置限位杆。
9.根据权利要求1所述的一种高压电力电容器吊装装置，其特征在于：所述限位模块包括设置在所述摆动手柄侧面的限位槽，所述移动卡子上与所述限位槽位置相对应处设置螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆端部卡设在所述限位槽内。
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