CN106743105A - 一种输送设备压带轮设备构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种输送设备压带轮设备构,包括相对设置的两个支架以及设在两个支架一侧的轴座,所述轴座分别固定有轴两端的轴头,所述轴上设有两个压轮,所述压轮的轮毂内设置有轴承,轴承活动安装在轴上。本发明通过将轴的轴头固定在轴座内,将轴承改到压轮的轮毂里。改进后,轴不转动,不再承受交变应力,受力状况得以改善,提高了轴的使用寿命。同时轴径可减少,使轴的重量降低,节约了原材料。
Description
技术领域
本发明涉及一种输送设备械设备,具体是一种输送设备压带轮设备构。
背景技术
输送设备压带轮有两种形式,一种为焊接式,另一种为铸铁件。前者焊接工作量大,幅板材料利用率低,材料浪费大,后者铸铁件用材多。同时两种轴为旋转状态,因此轴受交变应力,为抗疲劳损伤,轴径较大,材料用的多。为了节约原材料,降低生产成本、提高轴的工作寿命,现提供一种解决方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种输送设备压带轮设备构。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种输送设备压带轮设备构,包括相对设置的两个支架以及设在两个支架一侧的轴座,所述轴座分别固定有轴两端的轴头,所述轴上设有两个压轮,所述压轮的轮毂内设置有轴承,轴承活动安装在轴上。
所述轴承通过端盖固定在轮毂内,端盖利用螺栓固定在轮毂外侧。
所述端盖和轴承之间还设有挡圈。
所述支架是利用四个螺栓固定轴座,所述支架与轴座相适应处设有四个长孔型螺孔。
本发明将现有的旋转轴改成不旋转,将轴的轴头固定在轴座内,同时将轴承改到压轮的轮毂里。压轮改成冲压结构,既减少压轮的焊接等加工时间,又节约压轮加工工时费用,提高了生产效率,同时压轮还可改为铸铁件。
本发明的有益效果:本发明通过将轴的轴头固定在轴座内,将轴承改到压轮的轮毂里。改进后,轴不转动,不再承受交变应力,受力状况得以改善,提高了轴的使用寿命。同时轴径可减少,使轴的重量降低,节约了原材料。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
其中:1、轴座,2、压轮,3、轴,4、挡圈,5、端盖,6、支架,7、轴承,8、轮毂,9、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示,一种输送设备压带轮设备构,包括相对设置的两个支架6以及设在两个支架6一侧的轴座1,所述轴座1分别固定有轴3两端的轴头,所述轴3上设有两个压轮2,所述压轮2的轮毂8内设置有轴承7,轴承7活动安装在轴3上,所述轴承7通过端盖5固定在轮毂8内,端盖5利用螺栓9固定在轮毂8外侧,所述端盖5和轴承7之间还设有挡圈4,所述支架6是利用四个螺栓9固定轴座1,所述支架6与轴座1相适应处设有四个长孔型螺孔。
本发明将现有的旋转轴改成不旋转,将轴的轴头固定在轴座内,同时将轴承改到压轮的轮毂里。压轮改成冲压结构,既减少压轮的焊接等加工时间,又节约压轮加工工时费用,提高了生产效率。改进后,轴不转动,不再承受交变应力,受力状况得以改善,提高了轴的使用寿命。同时轴径可减少,使轴的重量降低,节约了原材料。本结构不再使用轴承座,节约了原材料,降低了生产成本。
Claims (4)
1.一种输送设备压带轮设备构,其特征在于,包括相对设置的两个支架(6)以及设在两个支架(6)一侧的轴座(1),所述轴座(1)分别固定有轴(3)两端的轴头,所述轴(3)上设有两个压轮(2),所述压轮(2)的轮毂(8)内设置有轴承(7),轴承(7)活动安装在轴(3)上。
2.根据权利要求1所述一种输送设备压带轮设备构,其特征在于,所述轴承(7)通过端盖(5)固定在轮毂(8)内,端盖(5)利用螺栓(9)固定在轮毂(8)外侧。
3.根据权利要求2所述一种输送设备压带轮设备构,其特征在于,所述端盖(5)和轴承(7)之间还设有挡圈(4)。
4.根据权利要求1所述一种输送设备压带轮设备构,其特征在于,所述支架(6)是利用四个螺栓(9)固定轴座(1),所述支架(6)与轴座(1)相适应处设有四个长孔型螺孔。
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