CN106741589B - 一种双层壁舟体的龙舟及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了体育器材技术领域的一种双层壁舟体的龙舟及其制造方法，包括龙头，所述龙头的右侧设置有龙身，所述龙身外壁左侧设置有鼓位座板，所述龙身的内腔均匀设置有座板，相邻两组所述座板之间设置有隔舱，所述龙身的内腔左侧设置有龙舟鼓安装板，所述鼓位座板设置在龙舟鼓安装板的左侧，所述龙身的底部右侧设置有尾舵杆，所述龙身的右壁设置有龙尾，本发明通过龙骨和副龙骨增强整个龙舟的结构强度和稳定性，通过龙身设置有内壁体和外壁体，双层壁使龙舟的结构性和防水性均得到增强，通过燕尾凸台和燕尾槽的设置，使龙头便于安装和拆卸，通过曲面底板的设置，使龙舟在水中的稳定性得到增强。

Description

一种双层壁舟体的龙舟及其制造方法

技术领域

本发明涉及体育器材技术领域，具体为一种双层壁舟体的龙舟及其制造方法。

背景技术

划龙舟就是一种在我国有着悠久历史的，群众性喜好的水中游戏，每一年我国各地都要举行各种形式的龙舟赛，以传承中国的传统文化，在许多公园或湖面也都会出现类似划龙船的水上娱乐项目，虽然现在的龙舟会做成很多样子，但在整体看来，现有的龙舟仍只是一种象征性的意义上的龙舟，而实际上都只是将普通的船改变一下头或尾，在头部加上一个类似龙的头像，在尾部再装饰上一个类似龙的尾巴，就象征着一条龙舟，现有龙舟一般是一种装有龙头、龙尾、中间部分绘有鳞片的十几米长的独木舟，人坐在上面划水，使龙舟前进，现在的许多龙舟的头部做的较大，在龙舟下水前进行搬运和运输都十分的麻烦，一般的龙舟为单层结构，使用时间长可能会出现裂缝导致龙舟漏水，在制作方面，有的龙舟单纯的用木板进行连接致使结构性不强，容易出现损坏，基于此，本发明设计了一种双层壁舟体的龙舟及其制造方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双层壁舟体的龙舟及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的现在的许多龙舟的头部做的较大，在龙舟下水前进行搬运和运输都十分的麻烦，一般的龙舟为单层结构，使用时间长可能会出现裂缝导致龙舟漏水，在制作方面，有的龙舟单纯的用木板进行连接致使结构性不强，容易出现损坏的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双层壁舟体的龙舟，包括龙头，所述龙头的右侧设置有龙身，所述龙身外壁左侧设置有鼓位座板，所述龙身的内腔均匀设置有座板，相邻两组所述座板之间设置有隔舱，所述龙身的内腔左侧设置有龙舟鼓安装板，所述鼓位座板设置在龙舟鼓安装板的左侧，所述龙身的底部右侧设置有尾舵杆，所述龙身的右壁设置有龙尾，所述龙身包括两组外壁体，两组所述外壁体的内壁左右两侧均设置有内壁体，所述外壁体和内壁体的顶部均开设有安装槽，所述安装槽的顶部插接有弦板，所述内壁体的内腔左右侧壁均开设有连接槽，所述连接槽的内腔插接有连接横梁，所述座板设置在连接横梁的顶部，所述外壁体的内腔左右侧壁底部设置有外壁体连接板，所述外壁体连接板的顶部设置有内壁体连接板，且内壁体连接板的左右两端设置在内壁体的内腔左右侧壁底部，所述内壁体连接板的顶部设置有龙骨，所述龙骨的顶部设置有副龙骨，所述副龙骨的左右两端设置在内壁体的内腔左右侧壁，所述外壁体连接板的底部设置有曲面底板。

优选的，所述龙骨的外壁开设有卡槽，所述内壁体的左右侧壁均开设有副龙骨插接槽，所述副龙骨插接在卡槽的内腔，所述副龙骨通过紧固螺钉固定连接龙骨，所述副龙骨的左右两端插接在副龙骨插接槽的内腔。

优选的，所述龙头的右壁设置有燕尾凸台，所述龙身的左壁开设有燕尾槽，所述燕尾凸台插接在燕尾槽的内腔，所述龙身的内腔左壁设置有防水橡胶垫，所述防水橡胶垫的右壁插接有铆钉，所述燕尾凸台和龙身通过铆钉连接。

优选的，所述曲面底板的底部两端均设置有平衡板，所述龙头、龙身和龙尾的外壁均设置有防水油漆层，且防水油漆层的外壁设置有耐腐蚀涂层。

优选的，该双层壁舟体的龙舟的制造方法步骤如下：

S1：按照制作尺寸将各个构件的材料进行划线、分割、开槽，各个构件用平整机进行表面平整处理，将各个构件用笔进行标记；

S2：将副龙骨插接在龙骨的卡槽中，用紧固螺钉将龙骨和副龙骨进行固定，将内壁体通过副龙骨插接槽与副龙骨的插接进行连接，同时将连接横梁插接在内壁体的连接槽中，用锤击打内壁体，使连接横梁、副龙骨与内壁体紧密连接在一起，将内壁体连接板固定在龙骨的底部；

S3：将外壁体安装在内壁体的外端，用弦板固定外壁体和内壁体的顶部，底部依次安装外壁体连接板、曲面底板、平衡板；

S4：将龙头的燕尾凸台插接在燕尾槽的内腔，在龙身上钻孔，将防水橡胶垫安装在龙身的内腔左壁，用铆钉将龙身和龙头进行连接，安装龙尾和尾舵杆；

S5：将龙头、龙身和龙尾的外壁进行打磨，并涂上防水油漆，防水油漆干后再涂上耐腐蚀油漆，在龙舟的外壁进行彩绘，进行检验完成制作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过龙骨和副龙骨增强整个龙舟的结构强度和稳定性，通过龙身设置有内壁体和外壁体，双层壁使龙舟的结构性和防水性均得到增强，通过燕尾凸台和燕尾槽的设置，使龙头便于安装和拆卸，通过曲面底板的设置，使龙舟在水中的稳定性得到增强，曲面底板的底部两端均设置有平衡板，使龙舟放置时能直立，不磨损龙身的底部，龙头、龙身和龙尾的外壁均设置有防水油漆层，防水油漆层的外壁设置有耐腐蚀涂层，使龙舟的防水性和耐腐蚀性得到增强。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明龙身结构示意图；

图3为本发明龙骨和副龙骨连接结构示意图；

图4为本发明龙头和龙身连接结构示意图。

图中：1 龙头、2 龙身、201 外壁体、202 内壁体、3 鼓位座板、4 龙尾、5 尾舵杆、6座板、7 隔舱、8 龙舟鼓安装板、9 安装槽、10 弦板、11 连接槽、12 连接横梁、13 内壁体连接板、14 副龙骨、15 龙骨、16 外壁体连接板、17 曲面底板、18 平衡板、19 副龙骨插接槽、20 卡槽、21 紧固螺钉、22 紧固螺钉、23 燕尾槽、24 防水橡胶垫、25 防水橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种双层壁舟体的龙舟，包括龙头1，龙头1的右侧设置有龙身2，龙身2外壁左侧设置有鼓位座板3，龙身2的内腔均匀设置有座板6，相邻两组座板6之间设置有隔舱7，龙身2的内腔左侧设置有龙舟鼓安装板8，鼓位座板3设置在龙舟鼓安装板8的左侧，龙身2的底部右侧设置有尾舵杆5，龙身2的右壁设置有龙尾4，龙身2包括两组外壁体201，两组外壁体201的内壁左右两侧均设置有内壁体202，外壁体201和内壁体202的顶部均开设有安装槽9，安装槽9的顶部插接有弦板10，内壁体202的内腔左右侧壁均开设有连接槽11，连接槽11的内腔插接有连接横梁12，座板6设置在连接横梁12的顶部，外壁体201的内腔左右侧壁底部设置有外壁体连接板16，外壁体连接板16的顶部设置有内壁体连接板13，且内壁体连接板13的左右两端设置在内壁体202的内腔左右侧壁底部，内壁体连接板13的顶部设置有龙骨15，龙骨15的顶部设置有副龙骨14，副龙骨14的左右两端设置在内壁体202的内腔左右侧壁，外壁体连接板16的底部设置有曲面底板17。

其中，龙骨15的外壁开设有卡槽20，内壁体202的左右侧壁均开设有副龙骨插接槽19，副龙骨14插接在卡槽20的内腔，副龙骨14通过紧固螺钉21固定连接龙骨15，副龙骨14的左右两端插接在副龙骨插接槽19的内腔，龙骨15和副龙骨14增强龙舟的结构强度和稳定性，龙骨15和副龙骨14通过紧固螺钉21进行固定连接，通过副龙骨插接槽19与副龙骨14配合插接使内壁体202与副龙骨14相连接，龙头1的右壁设置有燕尾凸台22，龙身2的左壁开设有燕尾槽23，燕尾凸台22插接在燕尾槽23的内腔，龙身2的内腔左壁设置有防水橡胶垫24，防水橡胶垫24的右壁插接有铆钉25，燕尾凸台22和龙身2通过铆钉25连接，燕尾凸台22插接在燕尾槽23的内腔，通过铆钉25对龙头1和龙身2进行连接，防水橡胶垫24使铆钉25连接处防水性增强，通过燕尾凸台22和燕尾槽23的设置，使龙头1便于安装和拆卸，曲面底板17的底部两端均设置有平衡板18，龙头1、龙身2和龙尾4的外壁均设置有防水油漆层，且防水油漆层的外壁设置有耐腐蚀涂层，使龙舟的防水性和耐腐蚀性得到增强。

一种双层壁舟体的龙舟的制造方法步骤如下：

S1：按照制作尺寸将各个构件的材料进行划线、分割、开槽，各个构件用平整机进行表面平整处理，将各个构件用笔进行标记；

S2：将副龙骨14插接在龙骨15的卡槽20中，用紧固螺钉21将龙骨15和副龙骨14进行固定，将内壁体202通过副龙骨插接槽19与副龙骨14的插接进行连接，同时将连接横梁12插接在内壁体202的连接槽11中，用锤击打内壁体202，使连接横梁12、副龙骨14与内壁体202紧密连接在一起，将内壁体连接板13固定在龙骨15的底部；

S3：将外壁体201安装在内壁体202的外端，用弦板10固定外壁体201和内壁体202的顶部，底部依次安装外壁体连接板16、曲面底板17、平衡板18；

S4：将龙头1的燕尾凸台22插接在燕尾槽23的内腔，在龙身2上钻孔，将防水橡胶垫24安装在龙身2的内腔左壁，用铆钉25将龙身2和龙头1进行连接，安装龙尾4和尾舵杆5；

S5：将龙头1、龙身2和龙尾4的外壁进行打磨，并涂上防水油漆，防水油漆干后再涂上耐腐蚀油漆，在龙舟的外壁进行彩绘，进行检验完成制作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种双层壁舟体的龙舟的制造方法,其特征在于,包括以下步骤：

S1：按照制作尺寸将各个构件的材料进行划线、分割、开槽，各个构件用平整机进行表面平整处理，将各个构件用笔进行标记；

S2：将副龙骨（14）插接在龙骨（15）的卡槽（20）中，用紧固螺钉（21）将龙骨（15）和副龙骨（14）进行固定，将内壁体（202）通过副龙骨插接槽（19）与副龙骨（14）进行连接，同时将连接横梁（12）插接在内壁体（202）的连接槽（11）中，用锤击打内壁体（202），使连接横梁（12）、副龙骨（14）与内壁体（202）紧密连接在一起，将内壁体连接板（13）固定在龙骨（15）的底部；

S3：将外壁体（201）安装在内壁体（202）的外端，用弦板（10）固定外壁体（201）和内壁体（202）的顶部，底部依次安装外壁体连接板（16）、曲面底板（17）、平衡板（18）；

S4：将龙头（1）的燕尾凸台（22）插接在燕尾槽（23）的内腔，在龙身（2）上钻孔，将防水橡胶垫（24）安装在龙身（2）的内腔左壁，用铆钉（25）将龙身（2）和龙头（1）进行连接，安装龙尾（4）和尾舵杆（5）；

S5：将龙头（1）、龙身（2）和龙尾（4）的外壁进行打磨，并涂上防水油漆，防水油漆干后再涂上耐腐蚀油漆，在龙舟的外壁进行彩绘，进行检验完成制作。