CN106738985B - 一种可探测胶带加工成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可探测胶带加工成型设备。目前还没有可探测胶带加工成型设备。本发明的特点是：包括放卷装置、热压固定装置、平整定型装置和收卷装置，放卷装置包括放卷架体、探测件本体放线架、定位整线件、定位支撑轴、热熔胶带放卷支撑轴和热熔胶带放卷轴承，热压固定装置包括热压固定架、热熔胶带通道、探测件本体通道、上滚轮支架、电热一号上滚轮、电热二号上滚轮、电热一号下滚轮、电热二号下滚轮和电热整形轮，所述热熔胶带通道和探测件本体通道均固定在热压固定架上，平整定型装置包括平整定型架、入口导向辊、一号平整辊、二号平整辊和出口导向辊，入口导向辊的两端均固定在平整定型架上。本发明使用方便，生产效率高。

Description

一种可探测胶带加工成型设备

技术领域

本发明涉及一种可探测胶带加工成型设备，用于加工可探测胶带，可探测胶带主要用于粘在需要埋在地下的管路上，当管路被埋在地下后，一旦出现需要挖开地面进行施工的情况时，可以通过金属探测器探测到地下的管路排布情况，在挖开地面进行施工的过程中能够有效防止出现管路被挖破的情况。

背景技术

随着经济的不断发展，地下埋有的管路越来越多，如给水管路、排水管路、供气管路、通讯管路等等，与此同时，随着城市建设的不断进行，道路、地面难免需要被挖开进行施工，目前通常是根据施工的需要直接在道路、地面上进行挖掘、施工，经常出现挖破埋在地下的已有管路的情况，从而造成供水、供气、通讯等的中断，不仅存在安全隐患，而且阻碍了施工的进度。现在也有用于探测地下管路的技术，如公开日为1993年05月12日，公开号为CN2133002Y的中国专利中，公开了一种地下管路、电缆探测仪，该地下管路、电缆探测仪的使用不便。目前还没有一种用于生产、加工结构简单，设计合理，能够方便、准确、有效的探测到地下已埋管路布局情况的可探测胶带的加工成型设备。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便，生产效率高的可探测胶带加工成型设备。

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：该可探测胶带加工成型设备的结构特点在于：包括放卷装置、热压固定装置、平整定型装置和收卷装置，所述放卷装置包括放卷架体、探测件本体放线架、定位整线件、定位支撑轴、热熔胶带放卷支撑轴和热熔胶带放卷轴承，所述探测件本体放线架包括放线架左支脚、放线架右支脚、放线架左轴承、放线架右轴承和放线架转轴，所述放线架左支脚的顶部设置有放线架左限位凹槽，所述放线架左限位凹槽为U形结构，所述放线架右支脚的顶部设置有放线架右限位凹槽，所述放线架右限位凹槽为U形结构，所述放线架左轴承和放线架右轴承分别安装在放线架转轴的左端和右端，所述放线架左轴承和放线架右轴承分别架在放线架左支脚的放线架左限位凹槽和放线架右支脚的放线架右限位凹槽上；所述定位支撑轴的一端固定在放卷架体上，所述定位支撑轴呈水平状结构，所述定位整线件的顶部固定在定位支撑轴的底部，该定位整线件的底部设置有定位整线槽，所述定位整线槽的两侧分别设置有左滚珠槽和右滚珠槽，所述左滚珠槽和右滚珠槽内均设置有滚珠，所述定位整线件的位置低于放线架转轴的位置；所述热熔胶带放卷支撑轴的一端固定在放卷架体上，该热熔胶带放卷支撑轴呈水平状结构，所述热熔胶带放卷轴承安装在热熔胶带放卷支撑轴的另一端，所述热熔胶带放卷轴承的位置高于定位整线件的位置；所述热压固定装置包括热压固定架、热熔胶带通道、探测件本体通道、上滚轮支架、电热一号上滚轮、电热二号上滚轮、电热一号下滚轮、电热二号下滚轮和电热整形轮，所述热熔胶带通道和探测件本体通道均固定在热压固定架上，所述热熔胶带通道位于探测件本体通道的正上方，该热熔胶带通道的朝向和探测件本体通道的朝向一致，所述电热一号上滚轮和电热二号上滚轮均安装在上滚轮支架上，所述上滚轮支架固定在热压固定架上，所述电热一号下滚轮和电热二号下滚轮均安装在热压固定架上，所述电热一号上滚轮位于电热一号下滚轮的正上方，所述电热一号上滚轮和电热一号下滚轮之间形成一号热压通道，所述电热二号上滚轮位于电热二号下滚轮的正上方，所述电热二号上滚轮和电热二号下滚轮之间形成二号热压通道，所述探测件本体通道、一号热压通道和二号热压通道位于同一高度，所述电热整形轮安装在热压固定架上，该电热整形轮和热压固定架台面配合，所述热熔胶带通道、电热一号上滚轮、电热二号上滚轮和电热整形轮在沿水平方向上依次排列；所述平整定型装置包括平整定型架、入口导向辊、一号平整辊、二号平整辊和出口导向辊，所述入口导向辊的两端均固定在平整定型架上，所述一号平整辊的两端均转动连接在平整定型架上，所述一号平整辊的外表面设置有一圈平整辊限位槽，所述入口导向辊位于一号平整辊的左侧，所述二号平整辊的两端均转动连接在平整定型架上，该二号平整辊位于一号平整辊的正下方，所述出口导向辊的两端均固定在平整定型架上，所述出口导向辊位于二号平整辊的右侧，所述出口导向辊的外表面设置有一圈导向辊限位槽；所述收卷装置包括底座、收卷机架、左滑轨、右滑轨、滑轨连杆、滑轨推拉汽缸、导向辊、收卷电机和收卷辊，所述底座设置有左滑槽和右滑槽，所述左滑槽和右滑槽平行，所述左滑轨和右滑轨分别滑动连接在左滑槽和右滑槽上，所述滑轨连杆的两端分别固定在左滑轨和右滑轨上，所述收卷机架的底部固定在左滑轨和右滑轨上，所述导向辊的一端固定在收卷机架上，所述收卷电机安装在收卷机架上，所述收卷辊和收卷电机连接，所述收卷辊的轴线和导向辊的轴线平行，所述滑轨推拉汽缸的一头固定在底座上，该滑轨推拉汽缸的另一头铰接在滑轨连杆上；所述放卷装置、热压固定装置、平整定型装置和收卷装置依次排列。

作为优选，本发明所述定位整线件和定位整线槽均为圆弧形结构。

作为优选，本发明在水平方向上，所述探测件本体放线架、定位整线件和热熔胶带放卷轴承依次排列。

作为优选，本发明所述放线架左限位凹槽的底部为半圆形结构，所述放线架右限位凹槽的底部为半圆形结构。

作为优选，本发明所述探测件本体放线架还包括探测件本体限位套筒和探测件本体定位螺钉，所述探测件本体限位套筒套装在放线架转轴上，该探测件本体限位套筒上设置有螺孔，所述探测件本体定位螺钉螺纹连接在探测件本体限位套筒的螺孔中，该探测件本体定位螺钉的轴线和放线架转轴的轴线垂直相交。

作为优选，本发明所述热压固定架的热压固定架台面上设置有滚轮热压口，所述一号热压通道和二号热压通道均位于滚轮热压口中，所述滚轮热压口的前端为下坡斜面，该滚轮热压口的后端为上坡斜面，所述探测件本体通道、下坡斜面、一号热压通道、二号热压通道和上坡斜面在沿水平方向上依次排列。

作为优选，本发明所述平整辊限位槽的两侧设置有平整辊导向斜面，所述导向辊限位槽的两侧设置有导向辊导向斜面。

作为优选，本发明所述入口导向辊的轴线的高度低于一号平整辊的轴线的高度，所述二号平整辊的轴线的高度低于出口导向辊的轴线的高度。

作为优选，本发明所述一号平整辊中平整辊限位槽的对称面和出口导向辊中导向辊限位槽的对称面重叠。

本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：放卷装置中的放线架左支脚的顶部设置有放线架左限位凹槽，放线架左限位凹槽为U形结构，用于架设放线架左轴承，且能够防止放线架左轴承在工作过程中出现滑脱的情况，放线架右支脚的顶部设置有放线架右限位凹槽，放线架右限位凹槽为U形结构，用于架设放线架右轴承，且防止放线架右轴承在工作过程中出现滑脱的情况，放线架左轴承和放线架右轴承分别安装在放线架转轴的左端和右端，使得在外力作用下能够使得放线架转轴进行稳定的转动，探测件本体卷绕在卷绕盘上，卷绕盘套装在放线架转轴上，通过外力拉动探测件本体，能够使得卷绕盘转动，放线架转轴也随之转动，确保探测件本体能够顺利放卷。定位整线件的顶部固定在定位支撑轴的底部，定位整线件的底部设置有定位整线槽，放卷出来的探测件本体经过定位整线槽，不仅起到了整形的功能，使得探测件本体更加平整，而且起到了统一方向的功能，因为探测件本体卷绕在卷绕盘上时，探测件本体通常呈螺旋状，即卷绕盘上的探测件本体与热熔胶带放卷轴承之间的距离是不等的，通过定位整线件将探测件本体与热熔胶带放卷轴承之间的距离固定，确保探测件本体能够精确的固定到热熔胶带上。定位整线槽的两侧分别设置有左滚珠槽和右滚珠槽，左滚珠槽和右滚珠槽内均设置有滚珠，使得探测件本体能够更加方便、灵活、无磨损的在定位整线槽内输送、滑动，输送效率高，省力，有利于节约驱动能源。热熔胶带放卷轴承安装在热熔胶带放卷支撑轴的另一端，热熔胶带的卷绕盘固定在热熔胶带放卷轴承上，通过外力拉动热熔胶带能够实现热熔胶带放卷轴承转动，从而实现热熔胶带的放卷功能。

热压固定装置的结构简单，能够方便、高效的将探测件本体固定到热熔胶带上，热熔胶带通道用于通过热熔胶带，探测件本体通道用于通过探测件本体，热熔胶带经过热熔胶带通道以及探测件本体经过探测件本体通道之后，热熔胶带和探测件本体重叠，电热一号上滚轮和电热一号下滚轮之间形成一号热压通道，电热二号上滚轮和电热二号下滚轮之间形成二号热压通道，重叠后的热熔胶带和探测件本体依次经过一号热压通道和二号热压通道进行热压，使得热熔胶带和探测件本体固定，固定后的热熔胶带和探测件本体经过电热整形轮后固定的更加牢固，形状更加规整，通过热压固定装置能够方便、高效的将热熔胶带和探测件本体进行热压固定。热压固定架的热压固定架台面上设置有滚轮热压口，一号热压通道和二号热压通道均位于滚轮热压口中，滚轮热压口给电热一号上滚轮、电热二号上滚轮、电热一号下滚轮和电热二号下滚轮的滚动提供了空间，滚轮热压口的前端为下坡斜面，重叠后的热熔胶带和探测件本体能够顺着下坡斜面进入一号热压通道，使得热压效果更好，滚轮热压口的后端为上坡斜面，使得热压固定后的热熔胶带和探测件本体顺着上坡斜面输送到热压固定架的热压固定架台面上，然后被电热整形轮进行热压整形，整形效果更好。

平整定型装置的入口导向辊的两端均固定在平整定型架上，入口导向辊将刚刚热压在一起的探测件本体和热熔胶带导向到一号平整辊上，一号平整辊的两端均转动连接在平整定型架上，一号平整辊可以在平整定型架上转动，一号平整辊的外表面设置有一圈平整辊限位槽，探测件本体位于平整辊限位槽中，有效防止平整过程中跑偏的情况，平整效果更好，一号平整辊对热熔胶带中粘接有探测件本体的一面进行平整，经过一号平整辊平整后输送到二号平整辊上，二号平整辊的两端均转动连接在平整定型架上，二号平整辊能够在平整定型架上转动，二号平整辊对热熔胶带的另一面进行平整，然后通过出口导向辊输出，出口导向辊的外表面设置有一圈导向辊限位槽，探测件本体位于导向辊限位槽，有效防止输出过程中跑偏的情况，输出效果更好。

收卷装置的底座设置有左滑槽和右滑槽，左滑轨和右滑轨分别滑动连接在左滑槽和右滑槽上，左滑轨能够沿左滑槽滑动，右滑轨能够沿右滑槽滑动，导向辊的一端固定在收卷机架上，能够有效的将平整的可探测警示胶带导向到收卷辊的收卷盘上，滑轨连杆的两端分别固定在左滑轨和右滑轨上，滑轨推拉汽缸的一头固定在底座上，该滑轨推拉汽缸的另一头铰接在滑轨连杆上，通过滑轨推拉汽缸的往复运动能够推动滑轨连杆往复移动，从而带动左滑轨和右滑轨往复移动，再由左滑轨和右滑轨带动整个收卷机架往复移动，导向辊、收卷电机和收卷辊随收卷机架一并进行往复移动，从而使得可探测警示胶带能够均匀的收卷到收卷盘上，由于可探测警示胶带中的探测件本体的厚度远远大于热熔胶带的厚度，通过滑轨推拉汽缸的往复运动使得探测件本体均匀的分布在收卷盘上，收卷效果更好。

附图说明

图1是本发明实施例中可探测胶带加工成型设备的结构示意图。

图2是本发明实施例中放卷装置的结构示意图。

图3是本发明实施例中探测件本体放线架的结构示意图。

图4是本发明实施例中探测件本体放线架的左视结构示意图。

图5是本发明实施例中探测件本体放线架的右视结构示意图。

图6是本发明实施例中定位整线件的主视结构示意图。

图7是本发明实施例中定位整线件的仰视结构示意图。

图8是图7中A-A面的剖视结构示意图。

图9是本发明实施例中热压固定装置的主视结构示意图。

图10是本发明实施例中热压固定装置的左视结构示意图。

图11是本发明实施例中平整定型装置的结构示意图。

图12是本发明实施例中一号平整辊的结构示意图。

图13是本发明实施例中出口导向辊的结构示意图。

图14是本发明实施例中的平整定型装置在平整可探测警示胶带时的结构示意图。

图15是本发明实施例中收卷装置的主视结构示意图。

图16是本发明实施例中收卷装置的俯视结构示意图。

图17是本发明实施例中可探测警示胶带的主视结构示意图。

图18是本发明实施例中可探测警示胶带的仰视结构示意图。

图19是本发明实施例中的上保护带和下保护带固定后的结构示意图。

图20是本发明实施例中的可探测警示胶带贴到管路上的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图20，本实施例中的可探测胶带加工成型设备包括放卷装置6、热压固定装置7、平整定型装置8和收卷装置9，该放卷装置6、热压固定装置7、平整定型装置8和收卷装置9按可探测胶带A加工工序的先后依次排列。

本实施例中的放卷装置6包括放卷架体61、探测件本体放线架62、定位整线件63、定位支撑轴64、热熔胶带放卷支撑轴65和热熔胶带放卷轴承66。

本实施例中的探测件本体放线架62包括放线架左支脚621、放线架右支脚622、放线架左轴承623、放线架右轴承624和放线架转轴625，放线架左支脚621的顶部设置有放线架左限位凹槽626，放线架左限位凹槽626为U形结构，放线架右支脚622的顶部设置有放线架右限位凹槽627，放线架右限位凹槽627为U形结构，放线架左轴承623和放线架右轴承624分别安装在放线架转轴625的左端和右端，放线架左轴承623和放线架右轴承624分别架在放线架左支脚621的放线架左限位凹槽626和放线架右支脚622的放线架右限位凹槽627上。

本实施例中的定位支撑轴64的一端固定在放卷架体61上，定位支撑轴64呈水平状结构，定位整线件63的顶部固定在定位支撑轴64的底部，该定位整线件63的底部设置有定位整线槽631，定位整线槽631的两侧分别设置有左滚珠槽632和右滚珠槽，左滚珠槽632和右滚珠槽内均设置有滚珠633，定位整线件63的位置低于放线架转轴625的位置。

本实施例中的热熔胶带放卷支撑轴65的一端固定在放卷架体61上，该热熔胶带放卷支撑轴65呈水平状结构，热熔胶带放卷轴承66安装在热熔胶带放卷支撑轴65的另一端，热熔胶带放卷轴承66的位置高于定位整线件63的位置。

本实施例中的放线架左支脚621和放卷架体61固定。定位整线件63和定位整线槽631均为圆弧形结构。在水平方向上，探测件本体放线架62、定位整线件63和热熔胶带放卷轴承66依次排列。放线架左限位凹槽626的底部为半圆形结构，放线架右限位凹槽627的底部为半圆形结构。探测件本体放线架62还包括探测件本体限位套筒628和探测件本体定位螺钉629，探测件本体限位套筒628套装在放线架转轴625上，该探测件本体限位套筒628上设置有螺孔，探测件本体定位螺钉629螺纹连接在探测件本体限位套筒628的螺孔中，该探测件本体定位螺钉629的轴线和放线架转轴625的轴线垂直相交。定位整线槽631到放卷架体61的距离和热熔胶带放卷轴承66到放卷架体61的距离相等，使得探测件本体和热熔胶带4能够更加精确的对准。

本实施例中的热压固定装置7包括热压固定架71、热熔胶带通道72、探测件本体通道73、上滚轮支架74、电热一号上滚轮75、电热二号上滚轮76、电热一号下滚轮77、电热二号下滚轮78和电热整形轮79。

本实施例中的热熔胶带通道72和探测件本体通道73均固定在热压固定架71上，热熔胶带通道72位于探测件本体通道73的正上方，该热熔胶带通道72的朝向和探测件本体通道73的朝向一致，电热一号上滚轮75和电热二号上滚轮76均安装在上滚轮支架74上，上滚轮支架74固定在热压固定架71上。

本实施例中的电热一号下滚轮77和电热二号下滚轮78均安装在热压固定架71上，电热一号上滚轮75位于电热一号下滚轮77的正上方，电热一号上滚轮75和电热一号下滚轮77之间形成一号热压通道，电热二号上滚轮76位于电热二号下滚轮78的正上方，电热二号上滚轮76和电热二号下滚轮78之间形成二号热压通道，探测件本体通道73、一号热压通道和二号热压通道位于同一高度。

本实施例中的电热整形轮79安装在热压固定架71上，该电热整形轮79和热压固定架台面701配合，热熔胶带通道72、电热一号上滚轮75、电热二号上滚轮76和电热整形轮79在沿水平方向上依次排列。

本实施例中的热压固定架71的热压固定架台面701上设置有滚轮热压口710，一号热压通道和二号热压通道均位于滚轮热压口710中，滚轮热压口710的前端为下坡斜面711，该滚轮热压口710的后端为上坡斜面712，探测件本体通道73、下坡斜面711、一号热压通道、二号热压通道和上坡斜面712在沿水平方向上依次排列。

本实施例中的电热一号上滚轮75、电热二号上滚轮76、电热一号下滚轮77、电热二号下滚轮78和电热整形轮79的宽度均为5-10cm。探测件本体通道73的宽度为1-2cm。电热一号上滚轮75和电热二号上滚轮76之间的距离为0.5-1cm。

本实施例中的平整定型装置8包括平整定型架81、入口导向辊82、一号平整辊83、二号平整辊84和出口导向辊85。

本实施例中的入口导向辊82的两端均固定在平整定型架81上，一号平整辊83的两端均转动连接在平整定型架81上，一号平整辊83的外表面设置有一圈平整辊限位槽86，入口导向辊82位于一号平整辊83的左侧，二号平整辊84的两端均转动连接在平整定型架81上，该二号平整辊84位于一号平整辊83的正下方，出口导向辊85的两端均固定在平整定型架81上，出口导向辊85位于二号平整辊84的右侧，出口导向辊85的外表面设置有一圈导向辊限位槽87。

本实施例中的二号平整辊84和一号平整辊83之间的间距为3-10cm。一号平整辊83上平整辊限位槽86的深度为1-5mm，出口导向辊85上导向辊限位槽87的深度为1-5mm。入口导向辊82和一号平整辊83之间的间距为5-20mm，二号平整辊84和出口导向辊85之间的间距为5-20mm。一号平整辊83和二号平整辊84的直径相等。入口导向辊82和出口导向辊85的直径相等。一号平整辊83的直径为入口导向辊82的直径的3-5倍，二号平整辊84的直径为出口导向辊85的直径的3-5倍。

本实施例中的平整辊限位槽86的两侧设置有平整辊导向斜面88，导向辊限位槽87的两侧设置有导向辊导向斜面89。入口导向辊82的轴线的高度低于一号平整辊83的轴线的高度，二号平整辊84的轴线的高度低于出口导向辊85的轴线的高度。一号平整辊83中平整辊限位槽86的对称面和出口导向辊85中导向辊限位槽87的对称面重叠。

本实施例中的收卷装置9包括底座91、收卷机架92、左滑轨93、右滑轨94、滑轨连杆95、滑轨推拉汽缸96、导向辊97、收卷电机98和收卷辊99。

本实施例中的底座91设置有左滑槽910和右滑槽911，左滑槽910和右滑槽911平行，左滑轨93和右滑轨94分别滑动连接在左滑槽910和右滑槽911上，滑轨连杆95的两端分别固定在左滑轨93和右滑轨94上。

本实施例中的收卷机架92的底部固定在左滑轨93和右滑轨94上，导向辊97的一端固定在收卷机架92上，收卷电机98安装在收卷机架92上，收卷辊99和收卷电机98连接，收卷辊99的轴线和导向辊97的轴线平行，滑轨推拉汽缸96的一头固定在底座91上，该滑轨推拉汽缸96的另一头铰接在滑轨连杆95上。

本实施例中的滑轨推拉汽缸96的轴向方向和左滑轨93的滑动方向一致。导向辊97的轴向方向和左滑轨93的滑动方向一致。导向辊97的轴线的高度低于收卷辊99的轴线的高度。

本实施例中的可探测胶带加工成型设备用于加工可探测警示胶带A，可探测警示胶带A由金属探测丝1、上保护带2、下保护带3和热熔胶带4组成。上保护带2和下保护带3相叠加并固定，上保护带2和下保护带3之间形成一个两端开口的密封通道5，密封通道5沿上保护带2的长度方向排布，密封通道5的横截面呈圆形结构，金属探测丝1固定在密封通道5内且金属探测丝1贯穿整个密封通道5，从而组成探测件本体，即探测件本体是由金属探测丝1、上保护带2和下保护带3组成的。下保护带3固定在热熔胶带4上，该下保护带3的宽度小于热熔胶带4的宽度。可探测警示胶带A在使用时通过热熔胶带4粘在管路B上，可探测警示胶带A沿管路B的长度方向布置，且可探测警示胶带A随管路B一并埋在地下，当遇到要对地面进行挖掘、施工的情况时，通过探测器能够探测到可探测警示胶带A的排布情况，从而确定管路B的排布情况，在挖掘、施工时可以选择性的进行挖掘，有效防止管路B被挖破，确保施工的顺利的进行。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例说明。凡依据本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种可探测胶带加工成型设备，其特征在于：包括放卷装置、热压固定装置、平整定型装置和收卷装置，所述放卷装置包括放卷架体、探测件本体放线架、定位整线件、定位支撑轴、热熔胶带放卷支撑轴和热熔胶带放卷轴承，所述探测件本体放线架包括放线架左支脚、放线架右支脚、放线架左轴承、放线架右轴承和放线架转轴，所述放线架左支脚的顶部设置有放线架左限位凹槽，所述放线架左限位凹槽为U形结构，所述放线架右支脚的顶部设置有放线架右限位凹槽，所述放线架右限位凹槽为U形结构，所述放线架左轴承和放线架右轴承分别安装在放线架转轴的左端和右端，所述放线架左轴承和放线架右轴承分别架在放线架左支脚的放线架左限位凹槽和放线架右支脚的放线架右限位凹槽上；所述定位支撑轴的一端固定在放卷架体上，所述定位支撑轴呈水平状结构，所述定位整线件的顶部固定在定位支撑轴的底部，该定位整线件的底部设置有定位整线槽，所述定位整线槽的两侧分别设置有左滚珠槽和右滚珠槽，所述左滚珠槽和右滚珠槽内均设置有滚珠，所述定位整线件的位置低于放线架转轴的位置；所述热熔胶带放卷支撑轴的一端固定在放卷架体上，该热熔胶带放卷支撑轴呈水平状结构，所述热熔胶带放卷轴承安装在热熔胶带放卷支撑轴的另一端，所述热熔胶带放卷轴承的位置高于定位整线件的位置；所述热压固定装置包括热压固定架、热熔胶带通道、探测件本体通道、上滚轮支架、电热一号上滚轮、电热二号上滚轮、电热一号下滚轮、电热二号下滚轮和电热整形轮，所述热熔胶带通道和探测件本体通道均固定在热压固定架上，所述热熔胶带通道位于探测件本体通道的正上方，该热熔胶带通道的朝向和探测件本体通道的朝向一致，所述电热一号上滚轮和电热二号上滚轮均安装在上滚轮支架上，所述上滚轮支架固定在热压固定架上，所述电热一号下滚轮和电热二号下滚轮均安装在热压固定架上，所述电热一号上滚轮位于电热一号下滚轮的正上方，所述电热一号上滚轮和电热一号下滚轮之间形成一号热压通道，所述电热二号上滚轮位于电热二号下滚轮的正上方，所述电热二号上滚轮和电热二号下滚轮之间形成二号热压通道，所述探测件本体通道、一号热压通道和二号热压通道位于同一高度，所述电热整形轮安装在热压固定架上，该电热整形轮和热压固定架台面配合，所述热熔胶带通道、电热一号上滚轮、电热二号上滚轮和电热整形轮在沿水平方向上依次排列；所述平整定型装置包括平整定型架、入口导向辊、一号平整辊、二号平整辊和出口导向辊，所述入口导向辊的两端均固定在平整定型架上，所述一号平整辊的两端均转动连接在平整定型架上，所述一号平整辊的外表面设置有一圈平整辊限位槽，所述入口导向辊位于一号平整辊的左侧，所述二号平整辊的两端均转动连接在平整定型架上，该二号平整辊位于一号平整辊的正下方，所述出口导向辊的两端均固定在平整定型架上，所述出口导向辊位于二号平整辊的右侧，所述出口导向辊的外表面设置有一圈导向辊限位槽；所述收卷装置包括底座、收卷机架、左滑轨、右滑轨、滑轨连杆、滑轨推拉汽缸、导向辊、收卷电机和收卷辊，所述底座设置有左滑槽和右滑槽，所述左滑槽和右滑槽平行，所述左滑轨和右滑轨分别滑动连接在左滑槽和右滑槽上，所述滑轨连杆的两端分别固定在左滑轨和右滑轨上，所述收卷机架的底部固定在左滑轨和右滑轨上，所述导向辊的一端固定在收卷机架上，所述收卷电机安装在收卷机架上，所述收卷辊和收卷电机连接，所述收卷辊的轴线和导向辊的轴线平行，所述滑轨推拉汽缸的一头固定在底座上，该滑轨推拉汽缸的另一头铰接在滑轨连杆上；所述放卷装置、热压固定装置、平整定型装置和收卷装置依次排列；探测件本体是由金属探测丝、上保护带和下保护带组成，上保护带和下保护带相叠加并固定，上保护带和下保护带之间形成一个两端开口的密封通道，密封通道沿上保护带的长度方向排布，密封通道的横截面呈圆形结构，金属探测丝固定在密封通道内且金属探测丝贯穿整个密封通道；探测件本体的宽度小于热熔胶带的宽度。

2.根据权利要求1所述的可探测胶带加工成型设备，其特征在于：所述定位整线件和定位整线槽均为圆弧形结构。

3.根据权利要求1所述的可探测胶带加工成型设备，其特征在于：在水平方向上，所述探测件本体放线架、定位整线件和热熔胶带放卷轴承依次排列。

4.根据权利要求1所述的可探测胶带加工成型设备，其特征在于：所述放线架左限位凹槽的底部为半圆形结构，所述放线架右限位凹槽的底部为半圆形结构。

5.根据权利要求1所述的可探测胶带加工成型设备，其特征在于：所述探测件本体放线架还包括探测件本体限位套筒和探测件本体定位螺钉，所述探测件本体限位套筒套装在放线架转轴上，该探测件本体限位套筒上设置有螺孔，所述探测件本体定位螺钉螺纹连接在探测件本体限位套筒的螺孔中，该探测件本体定位螺钉的轴线和放线架转轴的轴线垂直相交。

6.根据权利要求1所述的可探测胶带加工成型设备，其特征在于：所述热压固定架的热压固定架台面上设置有滚轮热压口，所述一号热压通道和二号热压通道均位于滚轮热压口中，所述滚轮热压口的前端为下坡斜面，该滚轮热压口的后端为上坡斜面，所述探测件本体通道、下坡斜面、一号热压通道、二号热压通道和上坡斜面在沿水平方向上依次排列。

7.根据权利要求1所述的可探测胶带加工成型设备，其特征在于：所述平整辊限位槽的两侧设置有平整辊导向斜面，所述导向辊限位槽的两侧设置有导向辊导向斜面。

8.根据权利要求1所述的可探测胶带加工成型设备，其特征在于：所述入口导向辊的轴线的高度低于一号平整辊的轴线的高度，所述二号平整辊的轴线的高度低于出口导向辊的轴线的高度。

9.根据权利要求1所述的可探测胶带加工成型设备，其特征在于：所述一号平整辊中平整辊限位槽的对称面和出口导向辊中导向辊限位槽的对称面重叠。

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