CN106736843A - 放刀架 - Google Patents

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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q13/00—Equipment for use with tools or cutters when not in operation, e.g. protectors for storage

Abstract

本发明涉及一种放刀架，其特征在于：包括安装座、第一螺栓、弹簧片、第二螺栓、定位板、弹性卡子和弹性卡子座；所述弹簧片的右侧通过第一螺栓与安装座连接，所述定位板通过第二螺栓连接在弹簧片的左侧，定位板上设有用于放置刀具的定位槽；所述弹性卡子座设置在定位板前方并与定位板固定连接，弹性卡子座顶部设有卡槽，在所述卡槽的两侧内槽边上分别设有弹性卡子。本发明结构简单、紧凑、合理，操作方便且造价低廉，能有效拓展卧式加工中心的适用范围，提高机床使用率，并缩短零件加工工序。

Description

放刀架
技术领域
本发明涉及一种用于放置机床刀具的放刀架，属于机械加工技术领域。
背景技术
随着汽车行业的不断发展，汽车行业竞争逐渐加剧，对汽车零部件成本控制的要求也越来越高，进而对加工用机床也提出更高的要求。在零部件加工过程中，当零部件上有加工细长孔的要求时，就要用到较长的刀具。而机床刀库所能够放置的刀具长度是有限的。当刀具长度超出刀库的规格长度时，较长的刀具就无法放入刀库。这种刀具就只能放在刀库之外，但现有的机床上都没有设置专用的放置较长刀具的刀架，导致较长刀具无法使用；或者将较长刀具放置在机床外部，使用时手工换刀，十分不方便。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种可靠便捷的放刀架，其结构简单、紧凑、合理，操作方便且造价低廉，能有效拓展卧式加工中心的适用范围，提高机床使用率，并缩短零件加工工序。
按照本发明提供的技术方案：放刀架，其特征在于：包括安装座、第一螺栓、弹簧片、第二螺栓、定位板、弹性卡子和弹性卡子座；所述弹簧片的右侧通过第一螺栓与安装座连接，所述定位板通过第二螺栓连接在弹簧片的左侧，定位板上设有用于放置刀具的定位槽；所述弹性卡子座设置在定位板前方并与定位板固定连接，弹性卡子座顶部设有卡槽，在所述卡槽的两侧内槽边上分别设有弹性卡子。
作为本发明的进一步改进，所述定位板与第二螺栓之间设置有弹性套圈。
作为本发明的进一步改进，所述放刀架还包括角向定位块，所述角向定位块固定在定位板上，角向定位块用于对刀具进行角向定位。
作为本发明的进一步改进，所述放刀架还包括辅助定位板，所述辅助定位板固定在弹性卡子座上。
作为本发明的进一步改进，所述辅助定位板通过调节组件与弹性卡子座进行连接。
作为本发明的进一步改进，所述调节组件包括调整板和调整螺钉，所述调整板固定在弹性卡子座上，调整板上设有安装槽，所述调整螺钉转动安装在调整板的安装槽内，调整螺钉上端螺纹连接在辅助定位板的螺纹孔内。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：本发明结构简单、紧凑、合理，操作方便且造价低廉，能有效拓展卧式加工中心的适用范围，提高机床使用率，并缩短零件加工工序。
附图说明
图1为本发明实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示：实施例中的放刀架主要由安装座1、第一螺栓2、弹簧片3、弹性套圈4、第二螺栓5、定位板6、角向定位块7、调整板8、调整螺钉9、辅助定位板10、弹性卡子11和弹性卡子座12等零部件组成。
如图1所示，所述安装座1在安装使用时固定在机床内侧板上，所述弹簧片3的右侧通过第一螺栓2与安装座1连接，所述定位板6通过第二螺栓5连接在所述弹簧片3的左侧，定位板6上设有用于放置刀具的定位槽；所述弹性卡子座12设置在定位板6前方并与定位板6固定连接，弹性卡子座12顶部设有卡槽，在所述卡槽的两侧内槽边上分别设有弹性卡子11。
使用时，机床主轴将刀具放在定位板6的定位槽内后，机床主轴松开刀具。在机床主轴内部机构的推动下，刀具脱开机床主轴定位孔，沿轴向向前移动微量距离。由于刀具在轴向有微量位移，会推动定位板6沿机床主轴轴向移动，而弹簧片3通过变形摆动，可以吸收部分位移。所述弹性卡子11用来压住刀具的刀柄，防止刀具因重心不稳而翻覆，同时弹性卡子11的弹簧力也不会阻碍机床主轴取刀。
如图1所示，本实施例中，所述定位板6与第二螺栓5之间设置有弹性套圈4。设置弹性套圈4的目的如下：因为弹簧片3的摆动并不能抵消刀具的全部位移，而通过在第二螺栓5和定位板6之间安装弹性套圈4，在刀具作用下，由于弹性套圈4具有可变形性，定位板6可以沿着弹簧片3切向移动。这样可使定位板6的最终位移与刀具的位移量一致，从而保证刀具可以平稳地放置在放刀架上，而不会卡死在机床主轴内。
当机床主轴脱开刀具后，弹簧片3和弹性套圈4复位，定位板6及刀具回位到正常位置。同样地，当机床主轴从放刀架上取刀时，通过弹簧片3和弹性套圈4的共同变形，也可以适应机床主轴拉刀时刀具沿轴向向后的微量位移。
如图1所示，本实施例中，所述放刀架还包括角向定位块7，所述角向定位块7固定在定位板6上，角向定位块7用于对刀具进行角向定位，以使取刀时机床主轴与刀具的相对位置准确。
如图1所示，本实施例中，所述放刀架还包括辅助定位板10，所述辅助定位板10固定在弹性卡子座12上。辅助定位板10起到辅助定位刀具的作用。为了适用于不同的刀具，本实施例中的辅助定位板10还采用了位置可调节的结构设计，即将辅助定位板10通过调节组件与弹性卡子座12进行连接。
本实施例中，所述调节组件主要由调整板8和调整螺钉9组成，所述调整板8固定在弹性卡子座12上，调整板8上设有安装槽，所述调整螺钉9转动安装在调整板8的安装槽内，调整螺钉9上端螺纹连接在辅助定位板10的螺纹孔内。这样通过旋转调整螺钉9，就可以调整辅助定位板10的上下位置，以确保刀具在放刀架的位置适当。

Claims (6)

1.放刀架，其特征在于：包括安装座（1）、第一螺栓（2）、弹簧片（3）、第二螺栓（5）、定位板（6）、弹性卡子（11）和弹性卡子座（12）；所述弹簧片（3）的右侧通过第一螺栓（2）与安装座（1）连接，所述定位板（6）通过第二螺栓（5）连接在弹簧片（3）的左侧，定位板（6）上设有用于放置刀具的定位槽；所述弹性卡子座（12）设置在定位板（6）前方并与定位板（6）固定连接，弹性卡子座（12）顶部设有卡槽，在所述卡槽的两侧内槽边上分别设有弹性卡子（11）。
2.如权利要求1所述的放刀架，其特征在于：所述定位板（6）与第二螺栓（5）之间设置有弹性套圈（4）。
3.如权利要求1所述的放刀架，其特征在于：所述放刀架还包括角向定位块（7），所述角向定位块（7）固定在定位板（6）上，角向定位块（7）用于对刀具进行角向定位。
4.如权利要求1所述的放刀架，其特征在于：所述放刀架还包括辅助定位板（10），所述辅助定位板（10）固定在弹性卡子座（12）上。
5.如权利要求1所述的放刀架，其特征在于：所述辅助定位板（10）通过调节组件与弹性卡子座（12）进行连接。
6.如权利要求1所述的放刀架，其特征在于：所述调节组件包括调整板（8）和调整螺钉（9），所述调整板（8）固定在弹性卡子座（12）上，调整板（8）上设有安装槽，所述调整螺钉（9）转动安装在调整板（8）的安装槽内，调整螺钉（9）上端螺纹连接在辅助定位板（10）的螺纹孔内。
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