CN106735505B - 一种夹紧切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种夹紧切割装置，包括工作台,所述工作台内部为空腔结构，所述工作台上表面中心处加工有一号矩形通口，所述工作台上表面且位于一号矩形通口两侧设有一组一号滑轨，所述一号直线电机伸缩端设有与一号圆形凹槽相匹配的顶板，所述工作台一侧表面上设有控制器，所述控制器内设有PLC编程系统，所述控制器前表面设有电子显示屏，所述PLC编程系统输出端与电子显示屏电性相连，所述控制器下方设有市电接口，所述市电接口与控制器电性相连，所述控制器输入端分别与一号电动小车、PLC编程系统、二号电动小车、一号直线电机和一号旋转电机电性相连。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。

Description

一种夹紧切割装置

技术领域

本发明涉及板材夹紧切割领域，特别是一种夹紧切割装置。

背景技术

随着社会的发展，人们生活水平的提高，在房屋建造装修时，对各类板材的质量要求比较高，在切割一些半成品板材时，固定不好会出现板材蹦溅，弹伤工作人员，存在安全隐患，现有的固定装置，大部分都是人工切割，功能单一，切割完后现场混乱，维护成本高，不适用一些中小型企业，为了满足市场需求，在制造板材时需要更好更完善的设备，为了解决这类问题需要一种自动推进夹紧固定装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种夹紧切割装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种夹紧切割装置，包括工作台,所述工作台内部为空腔结构，所述工作台上表面中心处加工有一号矩形通口，所述工作台上表面且位于一号矩形通口两侧设有一组一号滑轨，所述一号滑轨上均设有一号电动小车，每个一号电动小车上表面共同连接有门型架，所述门型架横梁下表面设有二号滑轨，所述二号滑轨上设有二号电动小车，所述二号电动小车下表面加工有一号圆形凹槽，所述一号圆形凹槽内设有伸缩端向下的一号直线电机，所述一号直线电机伸缩端设有与一号圆形凹槽相匹配的顶板，所述顶板下表面设有安装盒，所述安装盒内设有旋转端为水平方向的一号旋转电机，所述一号旋转电机旋转端与设置在安装盒一侧的切刀固定连接，所述工作台一侧表面上设有控制器，所述控制器内设有PLC编程系统，所述控制器前表面设有电子显示屏，所述PLC编程系统输出端与电子显示屏电性相连，所述控制器下方设有市电接口，所述市电接口与控制器电性相连，所述控制器输入端分别与一号电动小车、PLC编程系统、二号电动小车、一号直线电机和一号旋转电机电性相连。

所述工作台上表面且位于一号矩形通口一侧设有一组三号滑轨，每个三号滑轨上均设有滑块，每个滑块一侧表面上均加工有二号圆形凹槽，每个二号圆形凹槽内均设有伸缩端为水平方向的二号直线电机，每个二号直线电机伸缩端均设有顶板，每个顶板上均设有安装盒，每个安装盒内均设有旋转端为水平方向的二号旋转电机，每个二号旋转电机旋转端均设有安装板，每个安装板两端均加工有三号圆形凹槽，每个三号圆形凹槽内均设有一号电动推杆，每个一号电动推杆伸缩端均设有夹板，所述控制器输入端分别与二号直线电机、二号旋转电机和一号电动推杆电性相连。

所述一号矩形通口与一组三号滑轨之间设有横置托板，所述横置托板上表面设有一组L型固定架，每个L型固定架下表面均设有伸缩端向下的二号电动推杆，每个二号电动推杆伸缩端均设有压板。

每个压板下表面均设有弹性保护层。

所述一号矩形通口上且位于工作台内设有斗型滑道，所述斗型滑道下方设有废物收集槽，所述工作台前表面且位于废物收集槽前方加工有二号矩形通口，所述二号矩形通口上设有挡门。

所述控制器的型号为MAM-200。

所述横置托板一侧表面上设有红外线距离感知器，所述控制器输入端与红外线距离感知器电性相连。

每个安装板一侧表面上均加工有一组条形通口。

利用本发明的技术方案制作的一种夹紧切割装置，本装置操作简单，维护成本低，红外线感知距离，自动推进切割，解放的人力，保证了工作人员的身体安全，提高了工作效率，使用方便，新颖性强。

附图说明

图1是本发明所述一种夹紧切割装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种夹紧切割装置的侧视图；

图3是本发明所述一种夹紧切割装置的门型架的结构示意图；

图4是本发明所述一种夹紧切割装置的二号电动小车结构示意图；

图5是本发明所述一种夹紧切割装置的正视图；

图6是本发明所述一种夹紧切割装置的滑块的结构示意图；

图7是本发明所述一种夹紧切割装置的安装板的结构示意图；

图8是本发明所述一种夹紧切割装置的L型固定架的结构示意图；

图中，1、工作台；2、一号矩形通口；3、一号滑轨；4、电动小车；5、门型架；6、二号滑轨；7、二号电动小车；8、一号圆形凹槽；9、一号直线电机；10、顶板；11、安装盒；12、一号旋转电机；13、切刀；14、控制器；15、PLC编程系统；16、市电接口；17、滑块；18、二号圆形凹槽；19、二号直线电机；20、二号旋转电机；21、安装板；22、三号圆形凹槽；23、一号电动推杆；24、夹板；25、横置托板；26、L型固定架；27、二号电动推杆；28、压板；29、弹性保护层；30、斗型滑道；31、废物收集槽;32、二号矩形通口；33、挡门；34、红外线距离感知器；35、条形通口；36、电子显示屏。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-8所示，一种夹紧切割装置，包括工作台（1）,所述工作台（1）内部为空腔结构，所述工作台（1）上表面中心处加工有一号矩形通口（2），所述工作台（1）上表面且位于一号矩形通口（2）两侧设有一组一号滑轨（3），每个一号滑轨（3）上均设有一号电动小车（4），每个一号电动小车（4）上表面共同连接有门型架（5），所述门型架（5）横梁下表面设有二号滑轨（6），所述二号滑轨（6）上设有二号电动小车（7），所述二号电动小车（7）下表面加工有一号圆形凹槽（8），所述一号圆形凹槽（8）内设有伸缩端向下的一号直线电机（9），所述一号直线电机（9）伸缩端设有与一号圆形凹槽（8）相匹配的顶板（10），所述顶板（10）下表面设有安装盒（11），所述安装盒（11）内设有旋转端为水平方向的一号旋转电机（12），所述一号旋转电机（12）旋转端与设置在安装盒（11）一侧的切刀（13）固定连接，所述工作台（1）一侧表面上设有控制器（14），所述控制器（14）内设有PLC编程系统（15），所述控制器（14）前表面设有电子显示屏（36），所述PLC编程系统（15）输出端与电子显示屏（36）电性相连，所述控制器（14）下方设有市电接口（16），所述市电接口（16）与控制器（14）电性相连，所述控制器（14）输入端分别与一号电动小车（4）、PLC编程系统（15）、二号电动小车（7）、一号直线电机（9）和一号旋转电机（12）电性相连；所述工作台（1）上表面且位于一号矩形通口（2）一侧设有一组三号滑轨，每个三号滑轨上均设有滑块（17），每个滑块（17）一侧表面上均加工有二号圆形凹槽（18），每个二号圆形凹槽（18）内均设有伸缩端为水平方向的二号直线电机（19），每个二号直线电机（19）伸缩端均设有顶板（10），每个顶板（10）上均设有安装盒（11），每个安装盒（11）内均设有旋转端为水平方向的二号旋转电机（20），每个二号旋转电机（20）旋转端均设有安装板（21），每个安装板（21）两端均加工有三号圆形凹槽（22），每个三号圆形凹槽（22）内均设有一号电动推杆（23），每个一号电动推杆（23）伸缩端均设有夹板（24），所述控制器（14）输入端分别与二号直线电机（19）、二号旋转电机（20）和一号电动推杆（23）电性相连；所述一号矩形通口（2）与一组三号滑轨之间设有横置托板（25），所述横置托板（25）上表面设有一组L型固定架（26），每个L型固定架（26）下表面均设有伸缩端向下的二号电动推杆（27），每个二号电动推杆（27）伸缩端均设有压板（28）；每个压板（28）下表面均设有弹性保护层（29）；所述一号矩形通口（2）上且位于工作台内设有斗型滑道（30），所述斗型滑道（30）下方设有废物收集槽（31），所述工作台（1）前表面且位于废物收集槽（31）前方加工有二号矩形通口（32），所述二号矩形通口（32）上设有挡门（33）；所述控制器（14）的型号为MAM-200，所述横置托板（25）一侧表面上设有红外线距离感知器（34），所述控制器（14）输入端与红外线距离感知器（34）电性相连；每个安装板（21）一侧表面上均加工有一组条形通口（35）。

本实施方案的特点为，工作台内部为空腔结构，工作台上表面中心处加工有一号矩形通口，工作台上表面且位于一号矩形通口两侧设有一组一号滑轨，一号每个一号滑轨上均设有一号电动小车，每个一号电动小车上表面共同连接有门型架，门型架横梁下表面设有二号滑轨，二号滑轨上设有二号电动小车，二号电动小车下表面加工有一号圆形凹槽，一号圆形凹槽内设有伸缩端向下的一号直线电机，一号直线电机伸缩端设有与一号圆形凹槽相匹配的顶板，顶板下表面设有安装盒，安装盒内设有旋转端为水平方向的一号旋转电机，一号旋转电机旋转端与设置在安装盒一侧的切刀固定连接，工作台一侧表面上设有控制器，控制器内设有PLC编程系统，控制器前表面设有电子显示屏，PLC编程系统输出端与电子显示屏电性相连，控制器下方设有市电接口，市电接口与控制器电性相连，控制器输入端分别与一号电动小车、PLC编程系统、二号电动小车、一号直线电机和一号旋转电机电性相连，本装置操作简单，维护成本低，红外线感知距离，自动推进切割，解放的人力，保证了工作人员的身体安全，提高了工作效率，使用方便，新颖性强。

在本实施方案中，通过接通电源，打开MAM-200控制器开关，装置启动，在工作台上设有一号矩形通口，在一号矩形通口上方有门型架，门型架内有二号滑轨与二号电动小车，在门型架内有旋转电机和切刀，旋转电机带动切刀旋转，起到切割的作用，在一号矩形通口一侧有一组二号滑轨，在二号滑轨上有夹板，对物体起到夹紧运输的作用，在切割的时候，一号矩形通口内有斗形滑轨，在切割一些半成品板材时，废料会通过斗形滑轨滑下进入废物收集槽内，市电接口通电对装置内的元件起到能源供应的作用，来保证装置能正常运行。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种夹紧切割装置，包括工作台（1）,其特征在于，所述工作台（1）内部为空腔结构，所述工作台（1）上表面中心处加工有一号矩形通口（2），所述工作台（1）上表面且位于一号矩形通口（2）两侧设有一组一号滑轨（3），所述一号滑轨（3）上均设有一号电动小车（4），每个一号电动小车（4）上表面共同连接有门型架（5），所述门型架（5）横梁下表面设有二号滑轨（6），所述二号滑轨（6）上设有二号电动小车（7），所述二号电动小车（7）下表面加工有一号圆形凹槽（8），所述一号圆形凹槽（8）内设有伸缩端向下的一号直线电机（9），所述一号直线电机（9）伸缩端设有与一号圆形凹槽（8）相匹配的顶板（10），所述顶板（10）下表面设有安装盒（11），所述安装盒（11）内设有旋转端为水平方向的一号旋转电机（12），所述一号旋转电机（12）旋转端与设置在安装盒（11）一侧的切刀（13）固定连接，所述工作台（1）一侧表面上设有控制器（14），所述控制器（14）内设有PLC编程系统（15），所述控制器（14）前表面设有电子显示屏（36），所述PLC编程系统（15）输出端与电子显示屏（36）电性相连，所述控制器（14）下方设有市电接口（16），所述市电接口（16）与控制器（14）电性相连，所述控制器（14）输入端分别与一号电动小车（4）、PLC编程系统（15）、二号电动小车（7）、一号直线电机（9）和一号旋转电机（12）电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种夹紧切割装置，其特征在于，所述工作台（1）上表面且位于一号矩形通口（2）一侧设有一组三号滑轨，每个三号滑轨上均设有滑块（17），每个滑块（17）一侧表面上均加工有二号圆形凹槽（18），每个二号圆形凹槽（18）内均设有伸缩端为水平方向的二号直线电机（19），每个二号直线电机（19）伸缩端均设有顶板（10），每个顶板（10）上均设有安装盒（11），每个安装盒（11）内均设有旋转端为水平方向的二号旋转电机（20），每个二号旋转电机（20）旋转端均设有安装板（21），每个安装板（21）两端均加工有三号圆形凹槽（22），每个三号圆形凹槽（22）内均设有一号电动推杆（23），每个一号电动推杆（23）伸缩端均设有夹板（24），所述控制器（14）输入端分别与二号直线电机（19）、二号旋转电机（20）和一号电动推杆（23）电性相连。

3.根据权利要求2所述的一种夹紧切割装置，其特征在于，所述一号矩形通口（2）与一组三号滑轨之间设有横置托板（25），所述横置托板（25）上表面设有一组L型固定架（26），每个L型固定架（26）下表面均设有伸缩端向下的二号电动推杆（27），每个二号电动推杆（27）伸缩端均设有压板（28）。

4.根据权利要求3所述的一种夹紧切割装置，其特征在于，每个压板（28）下表面均设有弹性保护层（29）。

5.根据权利要求1所述的一种夹紧切割装置，其特征在于，所述一号矩形通口（2）上且位于工作台内设有斗型滑道（30），所述斗型滑道（30）下方设有废物收集槽（31），所述工作台（1）前表面且位于废物收集槽（31）前方加工有二号矩形通口（32），所述二号矩形通口（32）上设有挡门（33）。

6.根据权利要求1所述的一种夹紧切割装置，其特征在于，所述控制器（14）的型号为MAM-200。

7.根据权利要求3所述的一种夹紧切割装置，其特征在于，所述横置托板（25）一侧表面上设有红外线距离感知器（34），所述控制器（14）输入端与红外线距离感知器（34）电性相连。

8.根据权利要求1所述的一种夹紧切割装置，其特征在于，每个安装板（21）一侧表面上均加工有一组条形通口（35）。