CN106734061A - 垃圾组合式处理方法及系统 - Google Patents
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Abstract
一种组合式垃圾处理方法和装置，该方法包括：对待处理的生活垃圾进行分选；将剩下的垃圾进行多次机械筛选，初筛和中间的筛下物送到生物发酵室发酵，最终的筛下物作垃圾填埋处理，初筛和中间的筛上物继续过筛，最终的筛上物送到垃圾储藏室内渗滤处理；处理后垃圾送入破碎机破碎；破碎后的垃圾送往生物发酵室发酵；发酵后的垃圾送往干燥滚筒筛干燥除水；干燥后的垃圾进行垃圾成型处理；成型后的垃圾送入热解气化炉进行热处理。本发明使垃圾经过干燥，燃烧更充分；干燥滚筒实现了能量的循环利用，使得热解燃气的热量充分利用；经RDF成型机的成型处理使得垃圾燃烧更充分，提高了燃烧效率。
Description
技术领域
本发明属于垃圾热解气化工艺技术领域，更具体地涉及一种垃圾组合式处理方法及系统。
背景技术
长期以来，城市垃圾及处理主要以寻找合适地点加以消纳为目的。目前我国城市垃圾处理的最主要方式是填埋，约占全部处理总量的70％以上；其次是高温堆肥，约占20％以上；焚烧量甚微。现代垃圾处理的认识和理念上一个本质飞跃就是实现了垃圾处理由线性模式到循环模式观念改变。以前只要能把垃圾无害化处理就达到了目的，而如今人们认识到发展循环经济，将垃圾作为资源二次利用，这才是城市垃圾处理的可持续发展方向。
要实现垃圾资源二次利用，前提条件就是垃圾的有效分选。这就是促成了垃圾分拣中心的建立，城市生活垃圾分拣中心是介于垃圾资源化与垃圾终端处理装置之间重要的分类设施，该系统既可独立运营，也可以与其它垃圾处理环节配合工作。通过集中进行的生活垃圾人工或机械筛选后，实现物质的资源化分类。各类可回收物送往专门回收厂再生利用，可降解有机物送往垃圾处理厂进行生物处理，可燃物送往焚烧厂发电或供热，残渣送往填埋场进行卫生填埋。采用人工分选以及机械化分选相结合的方式提高分选效率。同时，垃圾资源化利用率还受到很多因素的影响，其中影响因素有垃圾自身粒径、含水率、形态以及组成成分等。因此，如何综合这些因素，开发出可以高效自动分选的垃圾分选设备就是目前迫切需要解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种垃圾组合式处理方法及系统，以便实现从垃圾的筛选到破碎再到烘干，有效的消除垃圾焚烧处理自身因素的影响。
为了实现上述目的，作为本发明的一个方面，本发明提供了一种垃圾组合式处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1，对待处理的生活垃圾进行分选，筛除难以燃烧的物质；
步骤2，将步骤1处理剩下的垃圾进行初级机械筛选，得到的筛下物送到生物发酵室进行发酵处理；
步骤3，将步骤2中得到的筛上物进行进一步细分筛选，得到的筛下物送到生物发酵室进行发酵处理；
步骤4，将步骤3中得到的筛上物进行进一步细分筛选，得到的筛下物作垃圾填埋处理；
步骤5，将步骤4中得到的筛上物送到垃圾储藏室内进行渗滤处理，直至渗滤出5-10％的水分；
步骤6，将步骤5处理后的垃圾送入破碎机进行破碎处理；
步骤7，将步骤6破碎后的垃圾送往生物发酵室进行发酵；
步骤8，将步骤7发酵后的垃圾送往干燥滚筒筛进行干燥除水处理；
步骤9，将步骤8干燥后的垃圾进行垃圾成型处理；成型后的垃圾送入热解气化炉进行热处理。
作为本发明的另一个方面，本发明还提供了一种垃圾组合式处理系统，其特征在于，包括：
分选单元，用于将待处理的生活垃圾进行分选，去除难以燃烧的物质，分选剩下的垃圾通过第一传送带送入初级筛选装置；
初级筛选装置，用于对分选单元送入的垃圾进行第一级机械筛选，得到的筛下物送到生物发酵室进行发酵处理，筛上物通过第二传送带送往二级筛选装置；
二级筛选装置，用于对初级筛选装置送入的垃圾进行第二级机械筛选，得到的筛下物送到生物发酵室进行发酵处理，筛上物通过第三传送带送往三级筛选装置；
三级筛选装置，用于对二级筛选装置送入的垃圾进行第三级机械筛选，得到的筛下物作垃圾填埋处理，筛上物通过第四传送带送往垃圾储存室；
垃圾储藏室，用于对三级筛选装置送入的垃圾进行渗滤处理，处理后的垃圾送入生物发酵室；
生物发酵室，用于对垃圾储藏室处理后的垃圾进行发酵处理，处理后的垃圾送入干燥装置；
干燥装置，用于对生物发酵室处理后的垃圾进行干燥除水处理，处理后的垃圾送入成型装置；
成型装置，用于对干燥装置处理后的垃圾进行成型处理，成型后的垃圾送入热解气化炉；以及
热解气化炉，用于对成型装置成型后的垃圾进行热处理。
基于上述技术方案可知，本发明具有如下优势：
(1)本发明实现了垃圾的分类筛选，使得垃圾中不可燃烧成分和可燃烧成分充分分离；
(2)垃圾经过干燥滚筒的干燥，除去了水分，使得燃烧更充分；
(3)干燥滚筒实现了能量的循环利用，使得热解燃气的热量得到充分利用；
(4)经RDF成型机的成型处理使得垃圾燃烧更充分，提高了燃烧效率。
附图说明
图1是本发明的垃圾组合式处理系统的框架结构示意图。
上图中，附图标记含义如下：
1、初级筛选滚筒筛，2、生物发酵室，3、二级筛选滚筒筛，4、破碎机，5、干燥滚筒筛，6、三级筛选滚筒筛，7、垃圾储藏室，8、RDF成型机。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明作进一步的详细说明。
本发明公开了一种垃圾组合式处理方法，包括如下步骤：
步骤1，对待处理的生活垃圾进行分选，筛除难以燃烧的物质；
步骤2，将步骤1处理剩下的垃圾进行初级机械筛选，得到的筛下物送到生物发酵室进行发酵处理；
步骤3，将步骤2处理得到的筛上物进行进一步细分筛选，得到的筛下物送到生物发酵室进行发酵处理，例如在生物发酵室中处理7-8天；
步骤4，将步骤3处理得到的筛上物进行进一步细分筛选，得到的筛下物作垃圾填埋处理；
步骤5，将步骤4得到的筛上物送到垃圾储藏室内进行充分的渗滤处理(例如，渗滤出5-10％的水分)；
步骤6，将步骤5处理后的垃圾送入破碎机进行充分地破碎；
步骤7，将步骤6破碎后的垃圾送往生物发酵室发酵一段时间；
步骤8，将步骤7发酵后的垃圾送往干燥滚筒筛进行干燥除水处理；
步骤9，将步骤8干燥后的垃圾进行垃圾成型处理；成型后的垃圾送入热解气化炉进行热处理。
作为优选，步骤2-4中所述的筛选操作是通过滚筒筛来实现的。
作为优选，步骤5中所述垃圾储藏室的体积为800～1200m3，制作材料为不锈钢材料。
作为优选，步骤7中所述生物发酵室的体积为8000～12000m3。
本发明还公开了一种垃圾组合式处理系统，包括：
分选单元，用于将待处理的生活垃圾进行分选，去除难以燃烧的物质，分选剩下的垃圾通过第一传送带送入初级筛选装置；
初级筛选装置，将分选单元分选剩下的垃圾进行第一级机械筛选，得到的筛下物送到生物发酵室进行发酵处理，筛上物通过第二传送带送往二级筛选装置；
二级筛选装置，将初级筛选装置送来的垃圾进行第二级机械筛选，得到的筛下物送到生物发酵室进行发酵处理，筛上物通过第三传送带送往三级筛选装置；
三级筛选装置，将二级筛选装置送来的垃圾进行第三级机械筛选，得到的筛下物作垃圾填埋处理，筛上物通过第四传送带送往垃圾储存室；
垃圾储藏室，将三级筛选装置送来的垃圾进行渗滤处理，处理结束后送入生物发酵室；
生物发酵室，将垃圾储藏室处理后的垃圾进行发酵处理，处理结束后送入干燥装置；
干燥装置，将生物发酵室处理后的垃圾进行干燥除水处理，处理结束后送入成型装置；以及
成型装置，将干燥装置处理后的垃圾进行成型处理，成型后的垃圾送入热解气化炉进行热处理。
作为优选，初级筛选装置采用滚筒筛，直径为2000mm，长度为3000mm，筛孔径为2-20mm，筒体倾角为6°；
二级筛选装置采用滚筒筛，直径为1800mm，长度为3000mm，筛孔径为2-20mm，筒体倾角为6°；
三级筛选装置采用滚筒筛，直径为1500mm，长度为3000mm，筛孔径为2-20mm，筒体倾角为6°。
作为优选，垃圾储藏室的体积为800～1200m3，制作材料为不锈钢材料。
作为优选，生物发酵室的体积为8000～12000m3。
作为优选，干燥装置采用干燥滚筒，直径为1700mm，长度为6000mm。
作为优选，成型装置采用RDF成型机，成型后的垃圾为圆筒形。
在一个具体实施例中，本发明的垃圾组合式处理方法，包括以下步骤：
步骤1：生活垃圾先在分选台上经过人工筛选，以筛选出砖块、玻璃、金属等难以燃烧的物质，避免了燃烧处理垃圾时不必要的能量消耗；
步骤2：步骤1处理后的垃圾经传送带送到初级筛选滚筒筛进行初级机械筛选，得到筛下物运送到生物发酵室进行发酵处理，筛上物经传送带送往二级筛选滚筒筛；
步骤3：步骤2处理后的筛上物经过二级筛选滚筒筛进行进一步细分筛选，得到筛下物运送到生物发酵室进行发酵处理，筛上物送往三级筛选滚筒筛；
步骤4：步骤3处理后的筛上物经过三级筛选滚筒筛进一步细分筛选，得到的筛下物送往农田作为肥料使用，筛上物送往垃圾储藏室进行渗滤处理。
步骤5：垃圾在储藏室内进行充分的渗滤；
步骤6：步骤5处理后的垃圾送入破碎机进行充分的破碎。
步骤7：步骤6破碎后的垃圾送往生物发酵室发酵一段时间。
步骤8：步骤7发酵后的垃圾送往干燥滚筒筛进行干燥除水处理。
步骤9：步骤8干燥后垃圾送往RDF成型机进行垃圾成型处理；成型后的垃圾送入热解气化炉进行热处理。
作为本发明的一个优选实施方式，在实际应用中，首先垃圾经地磅称重，运送到垃圾储藏室，经过一段时间的渗滤处理后，垃圾经输送带送往人工筛选台，通过筛选把石块和金属分拣出来。人工筛选后的垃圾一次经过三级筛选滚筒筛的处理，送往垃圾储藏室进行进一步的渗滤处理，再送往破碎机进行破碎处理。破碎处理后送往生物发酵室进行发酵处理。取发酵室充分发酵后的垃圾送往干燥滚筒筛进行垃圾的进一步干燥处理，经充分干燥处理的垃圾送往RDF成型机进行垃圾的成型处理，处理后的垃圾入炉热解气化。
作为本发明的一个优选实施方式，在实际应用中，如图1所示，本发明还公开了一种实现上述方法的垃圾组合式处理系统，包括：通过至少五段传送带串联起来的初级筛选滚筒筛1、二级筛选滚筒筛3、三级筛选滚筒筛6、垃圾储藏室7、生物发酵室2、干燥滚筒筛5和RDF成型机8等。
其中，人工筛选台通常至少有两个人进行筛选，也可以通过磁力分选机进行自动分选。
其中，连接各个筛选点的传送带通过耐腐蚀的橡胶材料来制作。
其中，初级筛选滚筒筛1的直径为2000mm，长度为3000mm，筛孔径为2-20mm，外形尺寸4230×1950×2950mm3，筒体倾角6°，制作材料为不锈钢材料。
其中，二级筛选滚筒筛3的直径为1800mm，长度为3000mm，筛孔径为2-20mm，外形尺寸为4150×1870×2240mm3，筒体倾角6°，制作材料为不锈钢材料。
其中，三级筛选滚筒筛4的直径为1500mm，长度为3000mm，筛孔径为2-20mm，外形尺寸为3980×1790×1975mm3，筒体倾角6°，制作材料为不锈钢材料。
其中，该垃圾组合式处理系统的进料速率例如为330-417kg/h。
其中，垃圾储藏室7的体积为1000m3，形状为正方体，规格为10×10×10m3，制作材料为不锈钢材料。
其中，生物发酵室2的体积为10000m3，形状为长方体，规格为100×10×10m3。
其中，干燥滚筒筛5的直径为1700mm，长度为6000mm，制作材料为不锈钢材料。
其中，RDF成型机8制作出来的成型材料为圆筒形材料。
其中，热解气化炉的处理规模为8-10t/d。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任伺修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种垃圾组合式处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤1，对待处理的生活垃圾进行分选，筛除难以燃烧的物质；
步骤2，将步骤1处理剩下的垃圾进行初级机械筛选，得到的筛下物送到生物发酵室进行发酵处理；
步骤3，将步骤2中得到的筛上物进行进一步细分筛选，得到的筛下物送到生物发酵室进行发酵处理；
步骤4，将步骤3中得到的筛上物进行进一步细分筛选，得到的筛下物作垃圾填埋处理；
步骤5，将步骤4中得到的筛上物送到垃圾储藏室内进行渗滤处理，直至渗滤出5-10％的水分；
步骤6，将步骤5处理后的垃圾送入破碎机进行破碎处理；
步骤7，将步骤6破碎后的垃圾送往生物发酵室进行发酵；
步骤8，将步骤7发酵后的垃圾送往干燥滚筒筛进行干燥除水处理；
步骤9，将步骤8干燥后的垃圾进行垃圾成型处理；成型后的垃圾送入热解气化炉进行热处理。
2.如权利要求1所述的垃圾组合式处理方法，其特征在于，步骤2-4中所述的筛选操作是通过滚筒筛来实现的。
3.如权利要求1所述的垃圾组合式处理方法，其特征在于，步骤5中所述垃圾储藏室的体积为800～1200m3，制作材料为不锈钢材料。
4.如权利要求1所述的垃圾组合式处理方法，其特征在于，步骤7中所述生物发酵室的体积为8000～12000m3。
5.一种垃圾组合式处理系统，其特征在于，包括：
分选单元，用于将待处理的生活垃圾进行分选，去除难以燃烧的物质，分选剩下的垃圾通过第一传送带送入初级筛选装置；
初级筛选装置，用于对分选单元送入的垃圾进行第一级机械筛选，得到的筛下物送到生物发酵室进行发酵处理，筛上物通过第二传送带送往二级筛选装置；
二级筛选装置，用于对初级筛选装置送入的垃圾进行第二级机械筛选，得到的筛下物送到生物发酵室进行发酵处理，筛上物通过第三传送带送往三级筛选装置；
三级筛选装置，用于对二级筛选装置送入的垃圾进行第三级机械筛选，得到的筛下物作垃圾填埋处理，筛上物通过第四传送带送往垃圾储存室；
垃圾储藏室，用于对三级筛选装置送入的垃圾进行渗滤处理，处理后的垃圾送入生物发酵室；
生物发酵室，用于对垃圾储藏室处理后的垃圾进行发酵处理，处理后的垃圾送入干燥装置；
干燥装置，用于对生物发酵室处理后的垃圾进行干燥除水处理，处理后的垃圾送入成型装置；
成型装置，用于对干燥装置处理后的垃圾进行成型处理，成型后的垃圾送入热解气化炉；以及
热解气化炉，用于对成型装置成型后的垃圾进行热处理。
6.如权利要求5所述的垃圾组合式处理系统，其特征在于，所述初级筛选装置采用滚筒筛，直径为2000mm，长度为3000mm，筛孔径为2-20mm，筒体倾角为6°；
所述二级筛选装置采用滚筒筛，直径为1800mm，长度为3000mm，筛孔径为2-20mm，筒体倾角为6°；
所述三级筛选装置采用滚筒筛，直径为1500mm，长度为3000mm，筛孔径为2-20mm，筒体倾角为6°。
7.如权利要求5所述的垃圾组合式处理系统，其特征在于，所述垃圾储藏室的体积为800～1200m3，制作材料为不锈钢材料。
8.如权利要求5所述的垃圾组合式处理系统，其特征在于，所述生物发酵室的体积为8000～12000m3。
9.如权利要求5所述的垃圾组合式处理系统，其特征在于，所述干燥装置采用干燥滚筒，直径为1700mm，长度为6000mm。
10.如权利要求5所述的垃圾组合式处理系统，其特征在于，所述成型装置采用RDF成型机，成型后的垃圾为圆筒形。
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