CN107999522A - 生活垃圾处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生活垃圾处理系统，该处理系统包括生活垃圾处理设备和建筑垃圾处理设备、制砖设备，还包括中温碳化设备；本发明生活垃圾处理设备核心的技术在于将生活垃圾中的塑料和可燃物碳化处理，将碳化后的混合物输送至制砖设备与建筑可用制砖的废料、生活垃圾污水、其它制砖料按制砖工艺配比，生产出符合国家标准的建筑用砖；碳化后的油烟被处理掉，不会造成环境污染；本发明在制砖前的生活垃圾处理没有燃烧工序，只有碳化工艺，有效的避免燃烧.垃圾带来的环境污染；建筑垃圾充分利用，使建筑垃圾回收至制砖设备中形成制砖原料。本发明生活垃圾所有的垃圾全部可以利用，无剩余垃圾燃烧现象，本发明生活垃圾处理系统资源得已全部利用。

Description

生活垃圾处理系统
技术领域
本发明涉及生活垃圾处理技术领域，具体的说是涉及一种生活垃圾处理系统。
背景技术
中国每年的生活垃圾增长率已经超过10％，比世界年均数字高出大约1.5个百分点，每年产生的城市生活垃圾总量将近1.5亿吨。中国除县城之外的668个城市中，有2/3的城市处于垃圾包围之中，1/4已经无垃圾填埋堆放场地。全国城市垃圾堆存累计侵占土地超过5亿平方米，每年的经济损失高达300亿元，全国城市生活垃圾累计堆存量已达70亿吨。同时，随着近年来农村经济的发展，城镇化进程的加快，农民生活水平的提高，农村生活垃圾的产量和堆积量也在与日俱增，预计农村生活垃圾产生量每年已经超过2亿吨。
生活垃圾的危害主要表现在：对土壤的污染与危害、对水源的污染与危害、对大气的污染与危害。
1、生活垃圾对土壤的污染在于，饱含大量有机物和病原体的生活垃圾是危险的污染源，过多的生活垃圾排入土壤，污染程度超过土壤自净能力，会产生各种有害的影响。生活垃圾内的病原体(大肠杆菌、沙门氏菌、伤寒杆菌、蛔虫等)在土壤中的生存时间有的长达30年，同时生活垃圾中的白色污染物(塑料、橡胶类)100年都不易降解，它们和其它有毒物质一起污染植物、蔬菜和水体，并且造成土地板结现象。同时生活垃圾中有许多致病微生物，且蚊、蝇、鼠大量孳生，严重威胁到人民身体健康。生活垃圾中含有各种重金属和有机污染物，例如汞(废电池等)、铅(油漆)、镉(颜料业)、洗涤剂(生活污水)、多氯联苯等，这些可以引起各种难以治愈的急慢性中毒，还可以导致癌变，畸形等。
2、生活垃圾对水源的污染形式是多种多样的。生活垃圾中的有机质和病原体是造成水体耗氧物质污染、水体富营养化、水型流行病的主要原因。生活垃圾在水体中由于有机物在微生物参与下的分解需要大量氧(一般1吨生活垃圾需115吨清洁河水)，氧耗尽后有机质进入厌氧分解并产生硫化氢、氨气等有害气体，生活垃圾自身分解产生的渗沥液也可导致水体水质恶化。生活垃圾中不但含有病原微生物，在堆放腐败过程中还会产生大量的酸性和碱性有机污染物，并会将生活垃圾中的重金属溶解出来，形成有机物质、重金属和病原微生物三为一体严重的污染地下水。
3、生活垃圾对大气的污染与危害也是不容忽视的。由于生活垃圾的污染，空气中含有了各种悬浮微粒、溶胶、有毒恶臭、易燃易爆的气体，它们的蔓延会严重危害自然环境、人体健康，并成为许多事故的隐患。生活垃圾简易填埋，大量氨、硫化物等有害气体被释放，严重污染了大气。并且随着生活垃圾中有机物含量的提高和由露天分散堆放变成集中堆存，极易造成产生甲烷气体的厌氧环境，易燃易爆，存在不安全隐患。
我国目前生活垃圾处理的现状：
生活垃圾处理，在整个城镇生活垃圾管理中占有重要位置，能否处理好将对城镇环境和居民的健康产生深远影响。我国城市生活垃圾现在主要采用填埋、焚烧、堆肥及综合处理的方式。截至2010年9月26日，全国设市城市、县及部分城镇共建成生活垃圾无害化处理设施849座，其中卫生填埋场676座，堆肥厂7座，焚烧厂90座，综合处理厂76座。处理能力399702吨/日，其中卫生填埋281927吨/日，堆肥1950吨/日，焚烧68865吨/日，综合处理46960吨/日。
1、卫生填埋：卫生填埋是世界上处理生活垃圾量最大的方法。哈佛大学研究人员的试验证明，生活垃圾中有机质含量达20％时，1吨有机生活垃圾产生甲烷100立方米，若处理不当，会发生火灾、爆炸事故。同时，甲烷气还是重要的温室气体，其影响甚至超过二氧化碳，并且，填埋场占地大，填埋1吨生活垃圾需占地3立方米。另外，除了发生沥液污染外，填埋挖土、覆土等的费用也较高，严格地讲，填埋是消纳，与资源化、无害化、减量化还有很大的距离。有机质含量大于5％的生活垃圾直接进入填埋场也是资源的浪费。
2、焚烧发电：焚烧发电是目前世界各国广泛采用的城市生活垃圾处理技术。焚烧法是一种建立在政府向居民高额收费、政府大量补贴、生活垃圾源头严格分类、垃圾热值较高的情况下的一种较为理想的处理方式。焚烧发电厂的建设和生产费用昂贵，焚烧处理要求生活垃圾的热值大于3.35MJ/kg，否则，必须添加助燃剂，这将使运行费用增高到一般城市难以承受的地步；对于生活垃圾焚烧发电存在最大争议的，还在于如果解决不好排烟净化问题，很容易使得垃圾这种固体污染转化成气体污染，同时垃圾焚烧过程中会释放出几十种乃至上百种的金属“飞灰”和酸性气体，特别是焚烧炉炉温在小于850℃时释放二恶英，它具有致癌、致畸性及生殖毒性，影响人体健康。由于我国城市生活垃圾中有机物含量高，含水量高，因此生活垃圾的热量值低，所以一般生活垃圾焚烧需要加助燃剂(煤、电、油等)，这样就会有大量的二氧化碳排放。
全球气候变暖，其主要原因就是温室气体(CO2、CH4、N2O)排放，破坏大气层与地面间红外线辐射正常关系，吸收地球释放出来的红外线辐射，阻止地球热量的散失，使地球发生可感觉到的气温升高的气体。1998年开始，各国签订了京都议定书就是对各个国家二氧化碳排放量规定了标准。因此，垃圾焚烧发电不符合国际国内的大环境。
发明内容
针对现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题在于提供了一种生活垃圾处理系统。
为解决上述技术问题，本发明通过以下方案来实现：生活垃圾处理系统，该处理系统包括生活垃圾处理设备和建筑垃圾处理设备、制砖设备，还包括中温碳化设备；
所述生活垃圾处理设备包括：
生活垃圾收集仓，所述生活垃圾收集仓的仓底设置有筛网隔板，在该筛网隔板下方是污水收集仓，所述生活垃圾收集仓设置有斜坡裙边输送带；
智能分选系统，所述包括分选箱体，其进料口端连接所述斜坡裙边输送带的出料口，在该箱体内至少设置有有机垃圾分拣装置、废金属分拣装置、塑料垃圾分拣装置、无机物分拣装置、第一可燃物分拣装置，箱体在各分拣装置设置有出料口，各出料口置于箱体内的分拣输送带的侧部；其中，有机垃圾被分拣后输送有机肥生产设备，废金属被分拣后输送至废金属收集仓，塑料垃圾被分拣后输送至塑料垃圾收集仓，无机物被分拣后输送至无机物收集仓，第一可燃物被分拣后输送至第一可燃物收集仓，经各分拣装置分拣后，剩余的可碳化的混合物经输送带入下一道工序输送；
1#破碎机，该1#破碎机设置于所述智能分选系统的大件垃圾收集区，其进料口端连接有第二斜坡裙边输送带，其出料口通过提升装置将破碎后的生活垃圾输送回所述生活垃圾收集仓内；
2#破碎机，所述2#破碎机的进料端连接所述智能分选系统的可碳化的混合物出料口，其对可碳化的混合物进行初次破碎；
1#脱水机，所述1#脱水机的进料口连接所述2#破碎机的出料口，其对初次破碎后的可碳化的混合物进行脱水；
3#破碎机，所述3#破碎机的进料口连接所述1#脱水机的出料口，其对脱水后的可碳化的混合物再次破碎为更小的垃圾碎料；
2#脱水机，所述2#脱水机的进料口连接所述3#破碎机的出料口，其对再次破碎后的可碳化的混合物进行脱水；
垃圾暂存仓，用于暂存再次破碎后的可碳化的混合物，其进料端连接2#脱水机的出料端，其出料口设置有供料机，该供料机为螺杆推进式送料机；
1#烘干机，其进料端设置有爬坡式裙边输送带，所述爬坡式裙边输送带的进料端设置于所述供料机的出料口，所述1#烘干机顶部设置有除臭装置，其内腔设置有输送带，输送带下方设置有加热装置，所述1#烘干机的外壳出料端连接有出料管和烟气排放管，该烟气排放管通过管路连接于砖窑上的进气管路，1#烘干机产生的烟气在砖窑内燃烧；
2#烘干机，所述2#烘干机结构与所述1#烘干机结构相同，其进料口连接所述出料管，其出料口的出料管连接至所述中温碳化设备，在所述2#烘干机的外壳上设置有烟气排放管，所述烟气排放管通过管连接于砖窑上的进气管路，2#烘干机产生的烟气在砖窑内燃烧；
垃圾暂存仓，其进料端通过输送带与2#烘干机的出料端连接，其出料端通过输送带与中温碳化设备的进料端连接；
所述中温碳化设备包括：
收料器，该收料器的进料端设置有垃圾暂存仓；
分料器，其一侧设置有进料口，另一侧设置有出料口，在所述分料器的驱动端连接若干电机；电机分别连接有螺旋式推进器，该螺旋式推进器的进料端连接收料器的出料口，所述收料器的腔室一侧还设置有中温碳化推进器，该中温碳化推进器将生活垃圾推送至中温碳化管路，其出料端与中温碳化管路的连接为密封连接，
中温碳化装置，该中温碳化装置包括中温碳化炉，其内置有第二螺杆推进器，其炉体外壁通过管路连接砖窑的余热输送管路，其利用砖窑烧砖散发的余热来碳化生活垃圾，所述中温碳化装置的出料端连接有出料装置；
出料装置，所述出料装置包括第三螺杆推进器、出料管，其与中温碳化装置的连接部为密封出料，在所述出料管外壁设置有套管水冷凝器，所述套管水冷凝器用于将生活垃圾降温；
1#烟室，所述1#烟室的进烟管连接分料器的外壁并与分料器内部相通；
所述中温碳化设备将可碳化的混合物碳化处理，处碳化处理后的可碳化的混合物通过输送带输送至制砖设备；
所述第一可燃物收集仓、塑料垃圾收集仓的出料口连接所述2#破碎机的进料口；
所述制砖设备包括原料混合装置、制砖装置，原料混合装置的进料口分别连接4#破碎机的出料口、中温碳化设备的出料口、污水收集仓的污水管出污水口及建筑垃圾处理设备的垃圾回收出料口，所述4#破碎机的进料口连接所述无机物收集仓的出料口，所述原料混合装置的进料口还连接有按制砖比例配比的剩余砖原料；
所述制砖设备通过输送装置将制好的、叠放整齐的砖坯送入砖窑进行煅烧；
所述砖窑的窑身上盘绕有热管道，该热管道通过管路分别连接所述中温碳化设备，热管道将砖窑的余热输送给中温碳化设备，中温碳化设备通过余热的热量对设备内部的可燃物碳化。
进一步的，所述分料机将生活垃圾均匀的推送各螺旋式推进器；各电机、分料机、螺旋式推进器、侧螺旋式推进器、送料机、中温碳推进装置、出料推送装置均连接有变频器；所述分料机、螺旋式推进器、侧螺旋式推进器、送料机、中温碳推进装置、出料推送装置、油烟室、第一烟管、第二烟管的连接处均为密封连接，连接处的腔体连通；所述油烟室底部设置有排水口，排水口连接有排水管，排水管用于将所述油烟室中烘干后的水分排出。
进一步的，所述中温碳化设备的烟气输出管路连接专利号为ZL201721355316.8的有机物碳化中的油烟提取再生油品设备的烟气进气管。
进一步的，所述可碳化的混合物为塑料、可燃物的混合物。
进一步的，所述建筑垃圾处理设备包括建筑垃圾收集坑、多级破碎机、建筑垃圾分选系统；
所述建筑垃圾收集坑用于存放建筑垃圾，其出料口设置有提升装置，提升装置的出料口连接于多级破碎机的进料口；
所述多级破碎机的出料口连接所述建筑垃圾分选系统的进料口；
所述建筑垃圾分选系统至少设置有粗中骨料分拣装置、细骨料和沙分拣装置、土分拣装置、轻物质分拣装置、废金属分拣装置；
所述粗中骨料分拣装置分拣出的粗中骨料用于生产低标号混凝土及水稳拦和料；
所述细骨料和沙分拣装置分拣出的细骨料和沙用于制免烧或基础填料；
所述土分拣装置分拣出的土料被输送至所述制砖设备；
所述轻物质分拣装置分拣出的轻物质被输送至所述智能分选系统；
所述废金属分拣装置分拣出的废金属被输送至废金属收集仓。
进一步的，所述多级破碎机包括：
一级破碎设备，所述一级破碎设备进料仓、第一给料机、颚式破碎机、电磁除铁器，所述进料仓连接设备导料腔腔体，在该导料腔腔体内设置有第一给料机，所述第一给料机通过电机驱动输送带将建筑垃圾均匀输送至所述颚式破碎机的进料口，所述颚式破碎机将建筑垃圾破碎后落入其下部的接料仓，接料仓将建筑垃圾导入第一皮带输送机的输送带上，所述第一皮带输送机的两侧设置有第一电磁除铁器，该第一电磁除铁器将建筑垃圾中的铁质材料吸住，其它建筑垃圾通过第一皮带输送机提升并输送至二级破碎机；
二级破碎机，所述二级破碎机的进料口连接第一皮带输送机的出料口，出料口设置有第二导料仓，所述二级破碎机包括AF250反击式破碎机，该AF250反击式破碎机将建筑垃圾进一步破碎后送入第二皮带输送机的输送带上，所述第二皮带输送机的两侧设置有第二电磁除铁器，所述第二电磁除铁器将建筑垃圾中的铁质材料吸住，其它建筑垃圾通过第二皮带输送机提升并输送至振动设备；
所述振动设备包括振动筛、振动泵、第三接料仓及减振装置，所述振动筛通过支撑杆连接振动泵，在振动筛与各支撑柱连接处设置有减振装置，所述减振装置为弹簧减振装置，在振动设备的进料口设置有第三导料仓，所述第三导料仓接收最小粒径的建筑垃圾，所述振动筛设有三层筛选网，三层筛选网从上至下筛孔依次减小，其上层筛网和中层筛网的出料口连接有出料管，两个出料管和第三导料仓分别将建筑垃圾送入不同方向的皮带输送机的输送带上；
三条不同方向的皮带输送机将建筑垃圾分别送入轻物质处理设备，该轻物质处理设备包括第四电机、风扇组件，所述第四电机的驱动部连接风扇组件，风扇组件的吹风方向为建筑垃圾的落料方向，轻物质被处理后，建筑垃圾分别落入皮带输送机的输送带，然后通过皮带输送带送到存储区。
进一步的，所述三条不同方向的皮带输送机上的建筑垃圾粒径分别是0-10mm、10-20mm、20-30mm。
进一步的，所述砖窑设置有尾气处理系统；
该尾气处理系统通过烟管依次安装的降温除尘装置、脱硫塔、滤水网装置、静电除尘装置、风机装置；
所述降温除尘装置包括轴流风机组和过滤网，轴流风机组用于将砖窑内的尾气抽出，并经过过滤网过滤除尘，过滤网上设置有冷凝管；
所述脱硫塔用于将尾气中的硫化物去除；
所述滤水网装置用于将尾气中的水溶物去除；
所述静电除尘装置利用静电将尾气中的带电灰尘去除；
最后通过风机装置为环保气体，不污染环境。
进一步的，所述有机肥生产设备的有机肥制备方式如下：
步骤一，有机物进入发酵仓发酵7天；
步骤二，发酵7天后的有机物输出至筛选设备，将不可发酵的固态有机物清除，清除后的有机物被送至可燃物库，剩余的有机物为淤泥状物，其被输送至发酵设备；
步骤三，二次发酵28天；
步骤四，二次发酵后的有机物再次送入筛选设备，对不能够发酵的有机物进行清除，清除后的有机物被送至可燃物库；
步骤五，将步骤四中的发酵28天后的有机物送入有机肥制备设备，并添加氮、磷、钾肥料与有机物混合，并通过制肥工艺生产出有机肥。
相对于现有技术，本发明的有益效果是：
1.本发明生活垃圾处理设备最核心的技术在于将生活垃圾中的塑料和可燃物碳化处理，将碳化后的混合物输送至制砖设备与建筑可用制砖的废料、生活垃圾污水、其它制砖料按制砖工艺配比，生产出符合国家标准的建筑用砖；
2.碳化后的油烟被处理掉，不会造成环境污染；
3.本发明在制砖前的生活垃圾处理没有燃烧工序，只有碳化工艺，有效的避免燃烧垃圾带来的环境污染；
4.建筑垃圾充分利用，使建筑垃圾回收至制砖设备中形成制砖原料；
5.制砖产生的余热，这里的余热主要是指开窑后的成品砖散发的余热被热管道吸收，热管道将这些热量分别传送给中温碳化设备、有机肥生产设备，中温碳化设备利用余热碳化，有机肥生产设备利用余热制务有机肥；
6.生活垃圾中除废金属外其它的垃圾均被充分利用至制砖，不污染环境，而且可以增加收益。
附图说明
图1为本发明生活垃圾处理系统的原理框图；
图2为建筑垃圾收集系统的原理框图；
图3为本发明1#破碎机的结构示意图；
图4为本发明垃圾暂存仓结构示意图；
图5为本发明1#烘干机的结构示意图；
图6为本发明中温碳化设备结构示意图；
图7为本发明一级破碎机结构图；
图8为本发明二级破碎机结构图；
图9为本发明振动筛结构；
图10为本发明轻物质处理设备结构图；
图11为本发明建筑垃圾处理设备俯视图；
图12为本发明尾气处理系统连接关系示意图；
图13为本发明有机肥生产设备的连接关系图；
图14为分发明智能分选系统原理框图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参照附图1-14，1.生活垃圾处理系统，该处理系统包括生活垃圾处理设备和建筑垃圾处理设备、制砖设备，还包括中温碳化设备16；
所述生活垃圾处理设备包括：
生活垃圾收集仓1，所述生活垃圾收集仓1的仓底设置有筛网隔板，在该筛网隔板下方是污水收集仓20，所述生活垃圾收集仓1设置有斜坡裙边输送带；
智能分选系统3，所述包括分选箱体，其进料口端连接所述斜坡裙边输送带的出料口，在该箱体内至少设置有有机垃圾分拣装置、废金属分拣装置、塑料垃圾分拣装置、无机物分拣装置、第一可燃物分拣装置，箱体在各分拣装置设置有出料口，各出料口置于箱体内的分拣输送带的侧部；其中，有机垃圾被分拣后输送有机肥生产设备19，废金属被分拣后输送至废金属收集仓22，塑料垃圾被分拣后输送至塑料垃圾收集仓5，无机物被分拣后输送至无机物收集仓6，第一可燃物被分拣后输送至第一可燃物收集仓4，经各分拣装置分拣后，剩余的可碳化的混合物经输送带入下一道工序输送；
1#破碎机2，该1#破碎机2设置于所述智能分选系统3的大件垃圾收集区，其进料口端连接有第二斜坡裙边输送带201，其出料口通过提升装置202将破碎后的生活垃圾输送回所述生活垃圾收集仓1内；
2#破碎机9，所述2#破碎机9的进料端连接所述智能分选系统3的可碳化的混合物出料口，其对可碳化的混合物进行初次破碎；
1#脱水机10，所述1#脱水机10的进料口连接所述2#破碎机9的出料口，其对初次破碎后的可碳化的混合物进行脱水；
3#破碎机11，所述3#破碎机11的进料口连接所述1#脱水机10的出料口，其对脱水后的可碳化的混合物再次破碎为更小的垃圾碎料；
2#脱水机12，所述2#脱水机12的进料口连接所述3#破碎机11的出料口，其对再次破碎后的可碳化的混合物进行脱水；
垃圾暂存仓13，用于暂存再次破碎后的可碳化的混合物，其进料端连接2#脱水机12的出料端，其出料口设置有供料机23，该供料机23为螺杆推进式送料机131；
1#烘干机14，其进料端设置有爬坡式裙边输送带141，所述爬坡式裙边输送带141的进料端设置于所述供料机23的出料口，所述1#烘干机14顶部设置有除臭装置142，其内腔143设置有输送带，输送带下方设置有加热装置144，所述1#烘干机14的外壳出料端连接有出料管145和烟气排放管，该烟气排放管通过管路连接于砖窑上的进气管路，1#烘干机产生的烟气在砖窑内燃烧；
2#烘干机15，所述2#烘干机15结构与所述1#烘干机14结构相同，其进料口连接所述出料管145，其出料口的出料管连接至所述中温碳化设备16，在所述2#烘干机15的外壳上设置有烟气排放管，所述烟气排放管通过管连接于砖窑上的进气管路，2#烘干机产生的烟气在砖窑内燃烧；
垃圾暂存仓，其进料端通过输送带与2#烘干机15的出料端连接，其出料端通过输送带与中温碳化设备的进料端连接；
所述中温碳化设备16包括：
收料器1001，该收料器的进料端设置有垃圾暂存仓1008；
分料器1004，其一侧设置有进料口，另一侧设置有出料口，在所述分料器1004的驱动端连接若干电机1003；电机1003分别连接有螺旋式推进器，该螺旋式推进器的进料端连接收料器1001的出料口，所述收料器1001的腔室一侧还设置有中温碳化推进器1005，该中温碳化推进器1005将生活垃圾推送至中温碳化管路，其出料端与中温碳化管路的连接为密封连接，
中温碳化装置，该中温碳化装置包括中温碳化炉，其内置有第二螺杆推进器1006，其炉体外壁通过管路连接砖窑的余热输送管路，其利用砖窑烧砖散发的余热来碳化生活垃圾，所述中温碳化装置的出料端连接有出料装置；
出料装置，所述出料装置包括第三螺杆推进器1007、出料管，其与中温碳化装置的连接部为密封出料，在所述出料管外壁设置有套管水冷凝器1602，所述套管水冷凝器1602用于将生活垃圾降温；
1#烟室1002，所述1#烟室1002的进烟管连接分料器1004的外壁并与分料器1004内部相通；
所述中温碳化设备16将可碳化的混合物碳化处理，处碳化处理后的可碳化的混合物通过输送带输送至制砖设备17；
所述第一可燃物收集仓4、塑料垃圾收集仓5的出料口连接所述2#破碎机9的进料口；
所述制砖设备17包括原料混合装置、制砖装置，原料混合装置的进料口分别连接4#破碎机7的出料口、中温碳化设备16的出料口、污水收集仓20的污水管出污水口及建筑垃圾处理设备的垃圾回收出料口，所述4#破碎机7的进料口连接所述无机物收集仓6的出料口，所述原料混合装置的进料口还连接有按制砖比例配比的剩余砖原料；
所述制砖设备17通过输送装置将制好的、叠放整齐的砖坯送入砖窑18进行煅烧；
所述砖窑18的窑身上盘绕有热管道21，该热管道21通过管路分别连接所述中温碳化设备16，热管道21将砖窑18的余热输送给中温碳化设备16，中温碳化设备16通过余热的热量对设备内部的可燃物碳化。
优选方案：所述分料机3将生活垃圾均匀的推送各螺旋式推进器4；各电机1、分料机3、螺旋式推进器4、侧螺旋式推进器6、送料机12、中温碳推进装置13、出料推送装置15均连接有变频器；所述分料机3、螺旋式推进器4、侧螺旋式推进器6、送料机12、中温碳推进装置13、出料推送装置15、油烟室10、第一烟管5、第二烟管11的连接处均为密封连接，连接处的腔体连通；所述油烟室10底部设置有排水口，排水口连接有排水管17，排水管17用于将所述油烟室10中烘干后的水分排出。
优选方案：所述中温碳化设备16的烟气输出管路连接专利号为ZL201721355316.8的有机物碳化中的油烟提取再生油品设备的烟气进气管。
优选方案：所述可碳化的混合物为塑料、可燃物的混合物。
优选方案：所述建筑垃圾处理设备包括建筑垃圾收集坑、多级破碎机25、建筑垃圾分选系统27；
所述建筑垃圾收集坑用于存放建筑垃圾，其出料口设置有提升装置24，提升装置24的出料口连接于多级破碎机25的进料口；
所述多级破碎机25的出料口连接所述建筑垃圾分选系统27的进料口；
所述建筑垃圾分选系统27至少设置有粗中骨料分拣装置、细骨料和沙分拣装置、土分拣装置、轻物质分拣装置、废金属分拣装置；
所述粗中骨料分拣装置分拣出的粗中骨料用于生产低标号混凝土及水稳拦和料；
所述细骨料和沙分拣装置分拣出的细骨料和沙用于制免烧或基础填料；
所述土分拣装置分拣出的土料被输送至所述制砖设备17；
所述轻物质分拣装置分拣出的轻物质被输送至所述智能分选系统3；
所述废金属分拣装置分拣出的废金属被输送至废金属收集仓22。
优选方案：所述多级破碎机25包括：
一级破碎设备，所述一级破碎设备进料仓2601、第一给料机2602、颚式破碎机2603、电磁除铁器2604，所述进料仓2601连接设备导料腔腔体，在该导料腔腔体内设置有第一给料机2602，所述第一给料机2601通过电机驱动输送带将建筑垃圾均匀输送至所述颚式破碎机2603的进料口，所述颚式破碎机2603将建筑垃圾破碎后落入其下部的接料仓，接料仓将建筑垃圾导入第一皮带输送机2605的输送带上，所述第一皮带输送机2605的两侧设置有第一电磁除铁器2604，该第一电磁除铁器2604将建筑垃圾中的铁质材料吸住，其它建筑垃圾通过第一皮带输送机2605提升并输送至二级破碎机；
二级破碎机，所述二级破碎机的进料口连接第一皮带输送机2605的出料口，出料口设置有第二导料仓2704，所述二级破碎机包括AF250反击式破碎机2701，该AF250反击式破碎机2701将建筑垃圾进一步破碎后送入第二皮带输送机2703的输送带上，所述第二皮带输送机2703的两侧设置有第二电磁除铁器2702，所述第二电磁除铁器2702将建筑垃圾中的铁质材料吸住，其它建筑垃圾通过第二皮带输送机2703提升并输送至振动设备；
所述振动设备包括振动筛2802、振动泵2806、第三接料仓2805及减振装置2804，所述振动筛2802通过支撑杆连接振动泵2806，在振动筛2802与各支撑柱连接处设置有减振装置2804，所述减振装置2804为弹簧减振装置，在振动设备的进料口设置有第三导料仓2801，所述第三导料仓2801接收最小粒径的建筑垃圾，所述振动筛2802设有三层筛选网，三层筛选网从上至下筛孔依次减小，其上层筛网和中层筛网的出料口连接有出料管，两个出料管和第三导料仓分别将建筑垃圾送入不同方向的皮带输送机的输送带上；
三条不同方向的皮带输送机将建筑垃圾分别送入轻物质处理设备，该轻物质处理设备包括第四电机2903、风扇组件2901，所述第四电机2903的驱动部连接风扇组件2901，风扇组件2901的吹风方向为建筑垃圾的落料方向，轻物质被处理后，建筑垃圾分别落入皮带输送机的输送带，然后通过皮带输送带送到存储区。
优选方案：所述三条不同方向的皮带输送机上的建筑垃圾粒径分别是0-10mm、10-20mm、20-30mm。
优选方案：所述砖窑18设置有尾气处理系统；
该尾气处理系统通过烟管依次安装的降温除尘装置2101、脱硫塔2102、滤水网装置2103、静电除尘装置2104、风机装置2105；
所述降温除尘装置2101包括轴流风机组和过滤网，轴流风机组用于将砖窑内的尾气抽出，并经过过滤网过滤除尘，过滤网上设置有冷凝管；
所述脱硫塔2102用于将尾气中的硫化物去除；
所述滤水网装置2103用于将尾气中的水溶物去除；
所述静电除尘装置2104利用静电将尾气中的带电灰尘去除；
最后通过风机装置2105为环保气体，不污染环境。
优选方案：所述有机肥生产设备19的有机肥制备方式如下：
步骤一，有机物进入发酵仓发酵7天；
步骤二，发酵7天后的有机物输出至筛选设备，将不可发酵的固态有机物清除，清除后的有机物被送至可燃物库，剩余的有机物为淤泥状物，其被输送至发酵设备；
步骤三，二次发酵28天；
步骤四，二次发酵后的有机物再次送入筛选设备，对不能够发酵的有机物进行清除，清除后的有机物被送至可燃物库；
步骤五，将步骤四中的发酵28天后的有机物送入有机肥制备设备，并添加氮、磷、钾肥料与有机物混合，并通过制肥工艺生产出有机肥。
1.本发明生活垃圾处理设备最核心的技术在于将生活垃圾中的塑料和可燃物碳化处理，将碳化后的混合物输送至制砖设备与建筑可用制砖的废料、生活垃圾污水、其它制砖料按制砖工艺配比，生产出符合国家标准的建筑用砖；
2.碳化后的油烟被处理掉，不会造成环境污染；
3.本发明在制砖前的生活垃圾处理没有燃烧工序，只有碳化工艺，有效的避免燃烧垃圾带来的环境污染；
4.建筑垃圾充分利用，使建筑垃圾回收至制砖设备中形成制砖原料；
5.制砖产生的余热，这里的余热主要是指烧砖时散发的余热被热管道吸收，热管道将这些热量传送给中温碳化设备，中温碳化设备利用余热碳化；
6.生活垃圾中除废金属外其它的垃圾均被充分利用至制砖，不污染环境，而且可以增加收益。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.生活垃圾处理系统，该处理系统包括生活垃圾处理设备和建筑垃圾处理设备、制砖设备，其特征在于：还包括中温碳化设备(16)；
所述生活垃圾处理设备包括：
生活垃圾收集仓(1)，所述生活垃圾收集仓(1)的仓底设置有筛网隔板，在该筛网隔板下方是污水收集仓(20)，所述生活垃圾收集仓(1)设置有斜坡裙边输送带；
智能分选系统(3)，所述包括分选箱体，其进料口端连接所述斜坡裙边输送带的出料口，在该箱体内至少设置有有机垃圾分拣装置、废金属分拣装置、塑料垃圾分拣装置、无机物分拣装置、第一可燃物分拣装置，箱体在各分拣装置设置有出料口，各出料口置于箱体内的分拣输送带的侧部；其中，有机垃圾被分拣后输送有机肥生产设备(19)，废金属被分拣后输送至废金属收集仓(22)，塑料垃圾被分拣后输送至塑料垃圾收集仓(5)，无机物被分拣后输送至无机物收集仓(6)，第一可燃物被分拣后输送至第一可燃物收集仓(4)，经各分拣装置分拣后，剩余的可碳化的混合物经输送带入下一道工序输送；
1#破碎机(2)，该1#破碎机(2)设置于所述智能分选系统(3)的大件垃圾收集区，其进料口端连接有第二斜坡裙边输送带(201)，其出料口通过提升装置(202)将破碎后的生活垃圾输送回所述生活垃圾收集仓(1)内；
2#破碎机(9)，所述2#破碎机(9)的进料端连接所述智能分选系统(3)的可碳化的混合物出料口，其对可碳化的混合物进行初次破碎；
1#脱水机(10)，所述1#脱水机(10)的进料口连接所述2#破碎机(9)的出料口，其对初次破碎后的可碳化的混合物进行脱水；
3#破碎机(11)，所述3#破碎机(11)的进料口连接所述1#脱水机(10)的出料口，其对脱水后的可碳化的混合物再次破碎为更小的垃圾碎料；
2#脱水机(12)，所述2#脱水机(12)的进料口连接所述3#破碎机(11)的出料口，其对再次破碎后的可碳化的混合物进行脱水；
垃圾暂存仓(13)，用于暂存再次破碎后的可碳化的混合物，其进料端连接2#脱水机(12)的出料端，其出料口设置有供料机(23)，该供料机(23)为螺杆推进式送料机(131)；
1#烘干机(14)，其进料端设置有爬坡式裙边输送带(141)，所述爬坡式裙边输送带(141)的进料端设置于所述供料机(23)的出料口，所述1#烘干机(14)顶部设置有除臭装置(142)，其内腔(143)设置有输送带，输送带下方设置有加热装置(144)，所述1#烘干机(14)的外壳出料端连接有出料管(145)和烟气排放管，该烟气排放管通过管路连接于砖窑上的进气管路，1#烘干机产生的烟气在砖窑内燃烧；
2#烘干机(15)，所述2#烘干机(15)结构与所述1#烘干机(14)结构相同，其进料口连接所述出料管(145)，其出料口的出料管连接至所述中温碳化设备(16)，在所述2#烘干机(15)的外壳上设置有烟气排放管，所述烟气排放管通过管连接于砖窑上的进气管路，2#烘干机产生的烟气在砖窑内燃烧；
垃圾暂存仓，其进料端通过输送带与2#烘干机(15)的出料端连接，其出料端通过输送带与中温碳化设备的进料端连接；
所述中温碳化设备(16)包括：
收料器(1001)，该收料器的进料端设置有垃圾暂存仓(1008)；
分料器(1004)，其一侧设置有进料口，另一侧设置有出料口，在所述分料器(1004)的驱动端连接若干电机(1003)；电机(1003)分别连接有螺旋式推进器，该螺旋式推进器的进料端连接收料器(1001)的出料口，所述收料器(1001)的腔室一侧还设置有中温碳化推进器(1005)，该中温碳化推进器(1005)将生活垃圾推送至中温碳化管路，其出料端与中温碳化管路的连接为密封连接，
中温碳化装置，该中温碳化装置包括中温碳化炉，其内置有第二螺杆推进器(1006)，其炉体外壁通过管路连接砖窑的余热输送管路，其利用砖窑烧砖散发出的余热来碳化生活垃圾，所述中温碳化装置的出料端连接有出料装置；
出料装置，所述出料装置包括第三螺杆推进器(1007)、出料管，其与中温碳化装置的连接部为密封出料，在所述出料管外壁设置有套管水冷凝器(1602)，所述套管水冷凝器(1602)用于将生活垃圾降温；
1#烟室(1002)，所述1#烟室(1002)的进烟管连接分料器(1004)的外壁并与分料器(1004)内部相通；
所述中温碳化设备(16)将可碳化的混合物碳化处理，处碳化处理后的可碳化的混合物通过输送带输送至制砖设备(17)；
所述第一可燃物收集仓(4)、塑料垃圾收集仓(5)的出料口连接所述2#破碎机(9)的进料口；
所述制砖设备(17)包括原料混合装置、制砖装置，原料混合装置的进料口分别连接4#破碎机(7)的出料口、中温碳化设备(16)的出料口、污水收集仓(20)的污水管出污水口及建筑垃圾处理设备的垃圾回收出料口，所述4#破碎机(7)的进料口连接所述无机物收集仓(6)的出料口，所述原料混合装置的进料口还连接有按制砖比例配比的剩余砖原料；
所述制砖设备(17)通过输送装置将制好的、叠放整齐的砖坯送入砖窑(18)进行煅烧；
所述砖窑(18)的窑身上盘绕有热管道(21)，该热管道(21)通过管路分别连接所述中温碳化设备(16)，热管道(21)将砖窑(18)的余热输送给中温碳化设备(16)，中温碳化设备(16)通过余热的热量对设备内部的可燃物碳化。
2.根据权利要求1所述的生活垃圾处理系统，其特征在于：所述分料机(3)将生活垃圾均匀的推送各螺旋式推进器(4)；各电机(1)、分料机(3)、螺旋式推进器(4)、侧螺旋式推进器(6)、送料机(12)、中温碳推进装置(13)、出料推送装置(15)均连接有变频器；所述分料机(3)、螺旋式推进器(4)、侧螺旋式推进器(6)、送料机(12)、中温碳推进装置(13)、出料推送装置(15)、油烟室(10)、第一烟管(5)、第二烟管(11)的连接处均为密封连接，连接处的腔体连通；所述油烟室(10)底部设置有排水口，排水口连接有排水管(17)，排水管(17)用于将所述油烟室(10)中烘干后的水分排出。
3.根据权利要求1-2任意一项所述的生活垃圾处理系统，其特征在于：所述中温碳化设备(16)的烟气输出管路连接专利号为ZL201721355316.8的有机物碳化中的油烟提取再生油品设备的烟气进气管。
4.根据权利要求1所述的生活垃圾处理系统，其特征在于：所述可碳化的混合物为塑料、可燃物的混合物。
5.根据权利要求1所述的生活垃圾处理系统，其特征在于：所述建筑垃圾处理设备包括建筑垃圾收集坑、多级破碎机(25)、建筑垃圾分选系统(27)；
所述建筑垃圾收集坑用于存放建筑垃圾，其出料口设置有提升装置(24)，提升装置(24)的出料口连接于多级破碎机(25)的进料口；
所述多级破碎机(25)的出料口连接所述建筑垃圾分选系统(27)的进料口；
所述建筑垃圾分选系统(27)至少设置有粗中骨料分拣装置、细骨料和沙分拣装置、土分拣装置、轻物质分拣装置、废金属分拣装置；
所述粗中骨料分拣装置分拣出的粗中骨料用于生产低标号混凝土及水稳拦和料；
所述细骨料和沙分拣装置分拣出的细骨料和沙用于制免烧或基础填料；
所述土分拣装置分拣出的土料被输送至所述制砖设备(17)；
所述轻物质分拣装置分拣出的轻物质被输送至所述智能分选系统(3)；
所述废金属分拣装置分拣出的废金属被输送至废金属收集仓(22)。
6.根据权利要求5所述的生活垃圾处理系统，其特征在于，所述多级破碎机(25)包括：
一级破碎设备，所述一级破碎设备进料仓(2601)、第一给料机(2602)、颚式破碎机(2603)、电磁除铁器(2604)，所述进料仓(2601)连接设备导料腔腔体，在该导料腔腔体内设置有第一给料机(2602)，所述第一给料机(2601)通过电机驱动输送带将建筑垃圾均匀输送至所述颚式破碎机(2603)的进料口，所述颚式破碎机(2603)将建筑垃圾破碎后落入其下部的接料仓，接料仓将建筑垃圾导入第一皮带输送机(2605)的输送带上，所述第一皮带输送机(2605)的两侧设置有第一电磁除铁器(2604)，该第一电磁除铁器(2604)将建筑垃圾中的铁质材料吸住，其它建筑垃圾通过第一皮带输送机(2605)提升并输送至二级破碎机；
二级破碎机，所述二级破碎机的进料口连接第一皮带输送机(2605)的出料口，出料口设置有第二导料仓(2704)，所述二级破碎机包括AF250反击式破碎机(2701)，该AF250反击式破碎机(2701)将建筑垃圾进一步破碎后送入第二皮带输送机(2703)的输送带上，所述第二皮带输送机(2703)的两侧设置有第二电磁除铁器(2702)，所述第二电磁除铁器(2702)将建筑垃圾中的铁质材料吸住，其它建筑垃圾通过第二皮带输送机(2703)提升并输送至振动设备；
所述振动设备包括振动筛(2802)、振动泵(2806)、第三接料仓(2805)及减振装置(2804)，所述振动筛(2802)通过支撑杆连接振动泵(2806)，在振动筛(2802)与各支撑柱连接处设置有减振装置(2804)，所述减振装置(2804)为弹簧减振装置，在振动设备的进料口设置有第三导料仓(2801)，所述第三导料仓(2801)接收最小粒径的建筑垃圾，所述振动筛(2802)设有三层筛选网，三层筛选网从上至下筛孔依次减小，其上层筛网和中层筛网的出料口连接有出料管，两个出料管和第三导料仓分别将建筑垃圾送入不同方向的皮带输送机的输送带上；
三条不同方向的皮带输送机将建筑垃圾分别送入轻物质处理设备，该轻物质处理设备包括第四电机(2903)、风扇组件(2901)，所述第四电机(2903)的驱动部连接风扇组件(2901)，风扇组件(2901)的吹风方向为建筑垃圾的落料方向，轻物质被处理后，建筑垃圾分别落入皮带输送机的输送带，然后通过皮带输送带送到存储区。
7.根据权利要求6所述的生活垃圾处理系统，其特征在于：所述三条不同方向的皮带输送机上的建筑垃圾粒径分别是0-10mm、10-20mm、20-30mm。
8.根据权利要求1所述的生活垃圾处理系统，其特征在于：所述砖窑(18)设置有尾气处理系统；
该尾气处理系统通过烟管依次安装的降温除尘装置(2101)、脱硫塔(2102)、滤水网装置(2103)、静电除尘装置(2104)、风机装置(2105)；
所述降温除尘装置(2101)包括轴流风机组和过滤网，轴流风机组用于将砖窑内的尾气抽出，并经过过滤网过滤除尘，过滤网上设置有冷凝管；
所述脱硫塔(2102)用于将尾气中的硫化物去除；
所述滤水网装置(2103)用于将尾气中的水溶物去除；
所述静电除尘装置(2104)利用静电将尾气中的带电灰尘去除；
最后通过风机装置(2105)为环保气体，不污染环境。
9.根据权利要求1所述的生活垃圾处理系统，其特征在于：所述有机肥生产设备(19)的有机肥制备方式如下：
步骤一，有机物进入发酵仓发酵7天；
步骤二，发酵7天后的有机物输出至筛选设备，将不可发酵的固态有机物清除，清除后的有机物被送至可燃物库，剩余的有机物为淤泥状物，其被输送至发酵设备；
步骤三，二次发酵28天；
步骤四，二次发酵后的有机物再次送入筛选设备，对不能够发酵的有机物进行清除，清除后的有机物被送至可燃物库；
步骤五，将步骤四中的发酵28天后的有机物送入有机肥制备设备，并添加氮、磷、钾肥料与有机物混合，并通过制肥工艺生产出有机肥。
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