CN106733208B - 低灰分兰炭及其湿法浮选工艺 - Google Patents

低灰分兰炭及其湿法浮选工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN106733208B
CN106733208B CN201710016947.5A CN201710016947A CN106733208B CN 106733208 B CN106733208 B CN 106733208B CN 201710016947 A CN201710016947 A CN 201710016947A CN 106733208 B CN106733208 B CN 106733208B
Authority
CN
China
Prior art keywords
coke
semi
added
flotation
crushed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201710016947.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN106733208A (zh
Inventor
郝林
丁艳梅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingdao Haixi Atom Group Co Ltd
Original Assignee
Qingdao Haixi Atom Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingdao Haixi Atom Group Co Ltd filed Critical Qingdao Haixi Atom Group Co Ltd
Priority to CN201710016947.5A priority Critical patent/CN106733208B/zh
Publication of CN106733208A publication Critical patent/CN106733208A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN106733208B publication Critical patent/CN106733208B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/001—Flotation agents
    • B03D1/004—Organic compounds
    • B03D1/006—Hydrocarbons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B1/00—Conditioning for facilitating separation by altering physical properties of the matter to be treated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/001—Flotation agents
    • B03D1/004—Organic compounds
    • B03D1/008—Organic compounds containing oxygen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/001—Flotation agents
    • B03D1/004—Organic compounds
    • B03D1/01—Organic compounds containing nitrogen
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
    • B03D2201/007—Modifying reagents for adjusting pH or conductivity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
    • B03D2201/02—Collectors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2201/00—Specified effects produced by the flotation agents
    • B03D2201/04—Frothers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D2203/00—Specified materials treated by the flotation agents; Specified applications
    • B03D2203/02—Ores

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

本发明公开了一种低灰分兰炭及其湿法浮选工艺，所述低灰分兰炭的湿法浮选工艺包括以下步骤：(1)将兰炭进行破碎，过32目筛；(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为50‑80g/L；(3)将矿浆进行超声处理5‑15min，超声处理分三阶段进行；(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入表面改性剂；(5)加入煤油作为捕收剂；(6)加入仲庚醇作为起泡剂；(7)充气；(8)过滤、烘干，得到低灰分兰炭。本发明低灰分兰炭及其湿法浮选工艺，采用泡沫浮选的方法对兰炭进行了脱灰研究，考察了兰炭浮选的最佳工艺条件；用正交实验的方法考察了一些因素对降灰率的影响；对兰炭浮选前进行超声处理，探究其对浮选效果的影响；减小了药剂用量，提高了浮选效果。

Description

低灰分兰炭及其湿法浮选工艺
技术领域
本发明涉及矿物加工技术领域，尤其涉及一种低灰分兰炭及其湿法浮选工艺。
背景技术
煤中矿物质按来源可分为原生、次生和外来矿物质3类。原生矿物质是指原始植物中的无机组分，它们在成煤的过程中转化为煤中矿物质，这些矿物质参与成煤过程，一般呈分散状分布于煤基质中，因而常规的方法很难除去，这些矿物质的含量一般不大于2％；次生矿物质是成煤的过程中进入煤层中的矿物质如在泥炭的形成过程中的外来岩屑以及沉积矿物，次生矿物质的含量不高，其含量一般在10％以下；外来矿物质指成煤后外来热液或冷液浸入煤层裂隙，结晶成脉状充填矿物，如釆掘时进入煤层中的夹矸，其含量一般为5-10％，可以利用重力法将其除去。煤中的矿物质种类众多，由于煤中的生成环境等因素的差异，不同产地的煤炭混入的矿物质种类和含量亦不同。对于多数煤来说，煤中的矿物质的赋存形态可分为粘土矿物、氧化物、硫化物、碳酸盐矿物和硫酸盐矿物等类。
选煤可以去除煤中的矿物质等杂质，使煤的灰分和硫分得到降低，煤炭的质量得到提高，减少无效运输等。选后精煤主要用于炼焦、动力、化工以及炭制品材料。可以将选煤分为物理法选煤、物理化学法选煤、化学法选煤。
物理化学法选煤指浮选，浮选是根据煤和矿物质对亲水性不同，或通过一些措施使二者的亲水不同从而将他们分离。浮选包括泡沫浮选、油团浮选、选择性絮凝等，常说的浮选主要是指泡沫浮选。现代的泡沫浮选一般分为磨矿、调装、浮选分离、产品处理等四个过程。影响浮选效果的主要因素有料浆浓度、捕收剂用量、起泡剂用量、浮选机转速、粒度、预处理和空气鼓入速率。
采用中低温干馏煤转化技术，以侏罗纪不粘煤和弱粘煤为原料，通过干馏设备生产出的高固定碳含量的固体物质被称为兰炭，也叫半焦。由于干馏过程中低变质煤热解后矿物质在其中富集而导致灰分升高，从而影响了半焦的后续加工利用。为此研究基于浮选脱除矿物质的基本理论，以半焦末为研究对象，在基本性质分析的基础上，采用药剂表面改性浮选分离方法，脱除半焦中的矿物质以降低其灰分。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种低灰分兰炭及其湿法浮选工艺。
为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：
一种低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，过32目筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为50-80g/L；
(3)将矿浆进行超声处理5-15min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为3-5min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为1-3min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为3-5min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入表面改性剂，表面改性剂用量为200-800g/t兰炭，搅拌1-3分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为200-1000g/t兰炭，搅拌1-3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为100-800g/t兰炭，搅拌1-3分钟；
(7)充气，充气量为0.1-0.25m3/m2·min，充气20-30s，刮泡，刮泡时间为4-6min；
(8)过滤、烘干，得到低灰分兰炭。
优选地，所述的表面改性剂为N,N-二乙醇十二酰胺和/或甲基二乙醇胺。
优选地，所述低灰分兰炭的灰分含量小于或等于7wt％。
本发明还提供了一种低灰分兰炭，采用上述工艺制备而成。
本发明的有益效果是：本发明低灰分兰炭，采用超声处理探究其对兰炭浮选效果的影响，在矿物浮选的物理调节法中，超声波技术是重要的调节手段之一，这主要是由于超声波能量容易集中，在液相中能产生空化现象，空化现象又可伴随着产生机械效应和热效应等，当这些效应作用于矿物表面时，能使矿物表面的性质发生改变；同时，采用非离子表面活性剂，当溶液中加入非离子表面活性剂后，N,N-二乙醇十二酰胺或甲基二乙醇胺分子上的羟基和半焦表面的含氧官能团发生氢键键合，苯环和半焦表面的芳香环发生共轭效应，N,N-二乙醇十二酰胺与甲基二乙醇胺的烃基长度不同从而浮选效果不同。本发明泡沫浮选的方法对兰炭进行了脱灰研究，考察了兰炭浮选的最佳工艺条件；用正交实验的方法考察了一些因素对降灰率的影响；对兰炭浮选前进行超声处理，探究其对浮选效果的影响；减小了药剂用量，提高了浮选效果。
具体实施方式
实施例中兰炭采用陕西神木县四海煤化工有限责任公司生产的半焦，半焦的工业分析和元素分析结果如下表1：
表1：半焦工业分析和元素分析结果表
实施例中煤油产自天津市大茂化学试剂厂，其主要物理化学性质见表2。
表2：煤油的物理化学性质表
沸点，℃ 闪点，℃ 密度(20℃)，g/cm3 折射率(20℃)
175-325 150-185 0.8 1.440
实施例1
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入甲基二乙醇胺，甲基二乙醇胺用量为300g/t兰炭，搅拌2分钟；
(4)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(5)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(6)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(7)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为41.87％、灰分为8.36％。
实施例2
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声功率为200W，超声频率为20kHz；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入甲基二乙醇胺，甲基二乙醇胺用量为300g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为57.83％、灰分为7.62％。
实施例3
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声功率为200W，超声频率为25kHz；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入甲基二乙醇胺，甲基二乙醇胺用量为300g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为56.59％、灰分为7.41％。
实施例4
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声功率为200W，超声频率为30kHz；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入甲基二乙醇胺，甲基二乙醇胺用量为300g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为53.31％、灰分为6.74％。
实施例5
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声功率为200W，超声频率为35kHz；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入甲基二乙醇胺，甲基二乙醇胺用量为300g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为54.58％、灰分为6.08％。
实施例6
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声功率为200W，超声频率为40kHz；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入甲基二乙醇胺，甲基二乙醇胺用量为300g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为51.25％、灰分为6.26％。
实施例7
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声功率为200W，超声处理分二阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为5min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为5min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入甲基二乙醇胺，甲基二乙醇胺用量为300g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为56.74％、灰分为6.52％。
实施例8
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声功率为200W，超声处理分二阶段进行，第一阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为5min；第二阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为5min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入甲基二乙醇胺，甲基二乙醇胺用量为300g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为57.69％、灰分为6.27％。
实施例9
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声功率为200W，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入甲基二乙醇胺，甲基二乙醇胺用量为300g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为61.28％、灰分为5.94％。
实施例10
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声功率为200W，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入甲基二乙醇胺，甲基二乙醇胺用量为300g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为55.56％、灰分为6.22％。
实施例11
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入N,N-二乙醇十二酰胺，N,N-二乙醇十二酰胺用量为0g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为4.68％、灰分为8.45％。
实施例12
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入N,N-二乙醇十二酰胺，N,N-二乙醇十二酰胺用量为100g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为52.60％、灰分为6.77％。
实施例13
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入N,N-二乙醇十二酰胺，N,N-二乙醇十二酰胺用量为200g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为54.24％、灰分为6.21％。
实施例14
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入N,N-二乙醇十二酰胺，N,N-二乙醇十二酰胺用量为300g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为61.75％、灰分为5.83％。
实施例15
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入N,N-二乙醇十二酰胺，N,N-二乙醇十二酰胺用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为59.12％、灰分为6.45％。
实施例16
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入N,N-二乙醇十二酰胺，N,N-二乙醇十二酰胺用量为500g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为58.28％、灰分为6.29％。
实施例17
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入N,N-二乙醇十二酰胺，N,N-二乙醇十二酰胺用量为600g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为56.05％、灰分为6.51％。
实施例18
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入N,N-二乙醇十二酰胺，N,N-二乙醇十二酰胺用量为700g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为55.82％、灰分为6.57％。
实施例19
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入N,N-二乙醇十二酰胺，N,N-二乙醇十二酰胺用量为800g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为54.57％、灰分为6.53％。
实施例20
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入甲基二乙醇胺，甲基二乙醇胺用量为0g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为4.68％、灰分为8.45％。
实施例21
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入甲基二乙醇胺，甲基二乙醇胺用量为100g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为52.95％、灰分为6.64％。
实施例22
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入甲基二乙醇胺，甲基二乙醇胺用量为200g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为57.43％、灰分为6.15％。
实施例23
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入甲基二乙醇胺，甲基二乙醇胺用量为300g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为61.28％、灰分为5.94％。
实施例24
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入甲基二乙醇胺，甲基二乙醇胺用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为63.57％、灰分为5.69％。
实施例25
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入甲基二乙醇胺，甲基二乙醇胺用量为500g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为60.64％、灰分为5.72％。
实施例26
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入甲基二乙醇胺，甲基二乙醇胺用量为600g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为58.81％、灰分为6.18％。
实施例27
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入甲基二乙醇胺，甲基二乙醇胺用量为700g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为55.27％、灰分为5.90％。
实施例28
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入甲基二乙醇胺，甲基二乙醇胺用量为800g/t兰炭，搅拌2分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为56.73％、灰分为6.25％。
实施例29
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入表面改性剂，表面改性剂用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟，表面改性剂为N,N-二乙醇十二酰胺和甲基二乙醇胺按质量比为1:1混合得到；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为68.71％、灰分为5.08％。
实施例30
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入表面改性剂，表面改性剂用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟，表面改性剂为N,N-二乙醇十二酰胺和甲基二乙醇胺按质量比为1:2混合得到；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为72.36％、灰分为4.01％。
实施例31
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入表面改性剂，表面改性剂用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟，表面改性剂为N,N-二乙醇十二酰胺和甲基二乙醇胺按质量比为1:3混合得到；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为70.21％、灰分为4.64％。
实施例32
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入表面改性剂，表面改性剂用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟，表面改性剂为N,N-二乙醇十二酰胺和甲基二乙醇胺按质量比为1:4混合得到；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为69.17％、灰分为5.13％。
实施例33
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入表面改性剂，表面改性剂用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟，表面改性剂为N,N-二乙醇十二酰胺和甲基二乙醇胺按质量比为2:1混合得到；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为66.24％、灰分为5.37％。
实施例34
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入表面改性剂，表面改性剂用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟，表面改性剂为N,N-二乙醇十二酰胺和甲基二乙醇胺按质量比为3:1混合得到；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为66.01％、灰分为5.43％。
实施例35
浮选实验所用浮选机是武汉洛克粉磨设备制造有限公司生产的RK/FDⅢ变频、温控浮选机。料槽规格为547mm×338mm×773mm，容积为1.5L。叶轮直径为60mm，叶轮转速范围为1800r/min。刮板转速是15r/min。
低灰分兰炭的湿法浮选工艺，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，先用颚式破碎机进行破碎，然后用球磨机进行粉碎，最后将粉碎后的半焦用32目的筛子进行筛分，不能通过筛子的半焦进一步粉碎，直到所有的试样都过筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为60g/L；
(3)将矿浆采用UGD型多功能超声波发射机进行超声处理10min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为2min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为4min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入表面改性剂，表面改性剂用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟，表面改性剂为N,N-二乙醇十二酰胺和甲基二乙醇胺按质量比为4:1混合得到；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为700g/t兰炭，搅拌3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为400g/t兰炭，搅拌2分钟；
(7)充气，充气量为0.15m3/m2·min，充气30s，刮泡，刮泡时间为5min，得到上浮物；
(8)将上浮物采用300目滤布过滤，再在60℃烘干12小时，得到低灰分兰炭。低灰分兰炭产率为64.93％、灰分为5.49％。

Claims (2)

1.一种低灰分兰炭的湿法浮选工艺，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将兰炭进行破碎，过32目筛；
(2)将过32目筛的兰炭与水混合，得到矿浆，调节矿浆浓度为50-80g/L；
(3)将矿浆进行超声处理5-15min，超声处理分三阶段进行，第一阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为3-5min；第二阶段的超声频率为35kHz，功率为200W，时间为1-3min；第三阶段的超声频率为20kHz，功率为200W，时间为3-5min；
(4)将超声后的矿浆加入浮选机，再向浮选机中加入表面改性剂，表面改性剂用量为200-800g/t兰炭，搅拌1-3分钟；
(5)加入煤油作为捕收剂，用量为200-1000g/t兰炭，搅拌1-3分钟；
(6)加入仲庚醇作为起泡剂，用量为100-800g/t兰炭，搅拌1-3分钟；
(7)充气，充气量为0.1-0.25m3/m2·min，充气20-30s，刮泡，刮泡时间为4-6min；
(8)过滤、烘干，得到低灰分兰炭；
所述的表面改性剂为N,N-二乙醇十二酰胺和甲基二乙醇胺按质量比为1:2混合得到。
2.权利要求1所述低灰分兰炭的湿法浮选工艺，其特征在于，所述低灰分兰炭的灰分含量小于或等于7wt％。
CN201710016947.5A 2017-01-11 2017-01-11 低灰分兰炭及其湿法浮选工艺 Expired - Fee Related CN106733208B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710016947.5A CN106733208B (zh) 2017-01-11 2017-01-11 低灰分兰炭及其湿法浮选工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710016947.5A CN106733208B (zh) 2017-01-11 2017-01-11 低灰分兰炭及其湿法浮选工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN106733208A CN106733208A (zh) 2017-05-31
CN106733208B true CN106733208B (zh) 2018-11-20

Family

ID=58948855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710016947.5A Expired - Fee Related CN106733208B (zh) 2017-01-11 2017-01-11 低灰分兰炭及其湿法浮选工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106733208B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108421530B (zh) * 2018-04-17 2021-01-15 西安科技大学 一种超低灰分半焦及其制备方法
CN109054464B (zh) * 2018-08-20 2020-11-06 西安科技大学 一种轮胎裂解炭黑物理脱灰工艺

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2116247C1 (ru) * 1995-08-22 1998-07-27 Роберт Павлович Бернгардт Способ получения плавающего адсорбента нефтепродуктов из твердых остатков горения каменного и бурого углей
CN102249229A (zh) * 2011-06-14 2011-11-23 福建省龙岩龙能粉煤灰综合利用有限公司 采用浮选法由粉煤灰制高比表面活性炭的工艺
CN103357507A (zh) * 2013-07-04 2013-10-23 大连理工大学 褐煤浮选方法
CN103752417B (zh) * 2014-01-15 2016-03-23 西安科技大学 一种兰炭浮游分选加工提质方法
CN106040439A (zh) * 2016-05-30 2016-10-26 西安科技大学 一种兰炭湿法浮选工艺

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
浮选柱超声预处理浮选难选钼尾矿研究;潘鑫等;《有色金属（选矿部分）》;20120115(第1期);第59-63页 *
超声波强化铝土矿浮选脱硫研究;欧阳嘉骏等;《中国矿山工程》;20150430;第44卷(第2期);第15-18页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN106733208A (zh) 2017-05-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2019001231A1 (zh) 一种利用煤或煤矸石生产高热值水煤浆的工艺及采用该工艺的煤气化工艺
CN102744152A (zh) 一种胶磷矿的反正浮选工艺
Xing et al. Flotation behavior of hard-to-separate and high-ash fine coal
CN110882850B (zh) 一种保护石墨鳞片的选矿系统及选矿方法
CN110560254B (zh) 一种降低煤中硫分和灰分的分选工艺
CN106733208B (zh) 低灰分兰炭及其湿法浮选工艺
CN107029870A (zh) 一种尾矿综合回收铅、锌、锡、萤石的方法
CN109453891A (zh) 一种高倍半胶磷矿螺旋溜槽重浮联合工艺
CN104399595A (zh) 一种高灰难浮煤泥的浮选工艺
CN115155824B (zh) 一种从含锡细泥中回收锡的选矿方法
CN102977641B (zh) 一种煤泥粉体材料的制备方法
CN103394422A (zh) 从原煤中分离煤岩组分的方法
CN110293005A (zh) 一种煤泥浮选的液固复合捕收剂及其制备方法
CN202155245U (zh) 除杂系统
CN101245918B (zh) 一种新型的超精细水煤浆的制浆方法
CN102515881B (zh) 利用含泥钾混盐矿制取硫酸钾镁肥的工艺
CN107149988B (zh) 一种选择性团聚粘土矿物的煤泥浮选工艺及装置
CN105540570B (zh) 二步法生产中碳和高碳鳞片石墨的方法
CN107335531A (zh) 一种摇床分选磷矿的方法
CN116020664A (zh) 一种浮选精煤分级再浮装置及方法
CN107442293B (zh) 一种超细粒次烟煤选择性絮凝-反浮选降灰方法
CN101569868A (zh) 一种磷矿的湿法高效分级磨矿方法
CN114405683A (zh) 一种石墨浮选处理工艺及装置
CN102764702A (zh) 选煤厂煤泥制备精细水煤浆的方法
CN115846057A (zh) 一种高惰质组低阶烟煤煤岩组分的油泡浮选富集方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20181120

Termination date: 20210111