CN101245918B - 一种新型的超精细水煤浆的制浆方法 - Google Patents
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Abstract
一种新型的超精细水煤浆的制浆方法，其制作步骤如下：a.将原煤破碎至0.5mm以下；b.对破碎后的原煤粉末进行第一次浮选处理；c.将第一次浮选出来的合格煤粒加水在球磨机中进行湿磨；d.将湿磨后的水煤浆进行第二次精细浮选处理；e.将精细浮选处理后的煤浆用砂子磨进一步研磨，得到粒径小于5um的超精细煤浆；f.将粒径小于5um的超精细煤浆进行旋流筛选，利用离心分离原理进一步脱硫除灰；将超精细水煤浆进行真空压滤处理，形成固态水煤浆。本发明可以降低大量电耗，能获得超精细，超低灰，低硫的水煤浆，满足水煤浆代替燃油的需求。
Description
技术领域
本发明涉及水煤浆加工制造领域，具体为一种新型的超精细水煤浆的制浆方法。
背景技术
随着燃油价格的不断上涨，利用水煤浆代替燃油已经成为历史的必然趋势。目前，水煤浆在许多领域已经得到了广泛的应用。但是，受到目前水煤浆的制备工艺的限制，水煤浆的粒度大约在70微米左右，灰分含量10％左右，其中重要的污染源-硫分大部分没有去除，这使水煤浆的应用受到了很大的限制。如在生产高品质陶瓷产品的辊道窑或玻璃窑中，由于水煤浆含灰量高，对产品的质量造成严重的影响，无法应用。再如，目前各城市的环保要求日益严格，现有的水煤浆也无法直接在这些一些大中型城市中使用，因为其使用必须将其灰分降低到1％以下。这一点按照目前的水煤浆制浆工艺还无法达到。对许多耗能大户而言水煤浆还无法代替燃油，造成了对能源的巨大浪费。因此，研发新型超精细，超低灰，低硫的水煤浆制浆工艺已经成为历史的必然。
发明内容
本发明的目的是针对以上所述水煤浆存在的不足，提供一种新型的超精细水煤浆的制浆方法，以获得超精细，超低灰，低硫的水煤浆，满足水煤浆代替燃油的需求。
本发明是这样实现的：一种新型的超精细水煤浆的制浆方法，其制作步骤包括如下：
a.将原煤破碎至0.5mm以下；
b.对破碎后的原煤粉末进行普通浮选处理，分选出灰分含量小于10％，硫分含量小于1％的合格煤粒；
c.将普通浮选出来的合格煤粒加水在球磨机中进行湿磨，得到粒径小于75微米的水煤浆；
d.将湿磨后的水煤浆进行精细浮选处理，得到灰分含量小于5％，硫分含量小于0.5％的煤浆；
e.将精细浮选处理后的煤浆用砂子磨进一步研磨，得到粒径小于5um的超精细煤浆；
f.将粒径小于5um的超精细煤浆进行旋流筛选，利用离心分离原理进一步脱硫除灰，得到灰分含量小于1％，硫分含量小于0.1％的超精细水煤浆。
所述的旋流筛选是将超精细煤浆送入旋流分离器或者旋流反应器中进行。
所述的超精细水煤浆进行压滤处理，以去掉大部分水分，形成固态水煤浆，彻底解决水煤浆的远距离输送的问题；压滤处理可以采用真空压滤的方式。
所述的固态水煤浆可以在搅拌器中与水和添加剂相互混合，形成适合浓度的精细水煤浆供用户使用，以适合不同客户的需求。
本发明的有益效果是：(1)采用粗磨、细磨两段相结合的方式，得到粒经小于5um的超精细煤浆，可以大量降低电耗，减少生产成本。(2)利用煤粒，灰分和硫分对水的亲和性不同的原理，采用普通浮选和精细浮选两级浮选处理工艺，得到了灰分含量小于5％、硫分小于0.5％的煤浆。(3)对粒经小于5um的超精细水煤浆采用旋流分离器进行分离，由于煤粒与灰分和硫分之间存在较大的密度差，利用旋流分离器的离心分离的原理，进一步除掉大量的灰分和硫分，得到灰分含量小于1％，硫分含量小于0.1％的超精细水煤浆。(4)对超精细煤浆进行真空压滤处理，去掉大部分水分，形成固态水煤浆，能彻底解决水煤浆的远距离运输的问题。(5)压滤处理的固态水煤浆可以在搅拌器中与水和添加剂相互混合，根据不同客户的需求，制成各种浓度的超精细水煤浆供给客户，方便灵活。
附图说明
图1为本发明一种新型的超精细水煤浆的制浆方法的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明一种新型的超精细水煤浆的制浆方法进行详细的说明。
一种新型的超精细水煤浆的制浆方法，如图1所示，其制作步骤包括如下：
a.将原煤破碎至0.5mm以下，可以采用原煤破碎机进行，破碎至0.5mm以下的目的是为了保证下步骤普通浮选的效果；
b.对破碎后的原煤粉末进行普通浮选处理，分选出灰分含量小于10％，硫分含量小于1％的合格煤粒，普通浮选可以在原煤浮选机中进行，为了提高浮选效果，适当的时候可以在其中加入适量的浮选剂；
c.将浮选出来的合格煤粒加水在球磨机中进行湿磨，球蘑机中湿磨能得到极其细小煤粒的煤浆，煤粒的粒径可以小于75um，煤粒与水的配比具体根据球磨机以及其运作参数的不同而不同；
d.将湿磨后的煤浆进行精细浮选处理；精细浮选可以在浮选机等设备中进行，可以加入适量的浮选剂，以提高浮选效果；精细浮选可以得到灰分含量小于5％，硫分含量小于0.5％的煤浆；
e.将精细浮选处理后的煤浆用砂子磨进一步研磨，得到粒径小于5um的超精细煤浆；
f.将粒径小于5um的超精细煤浆进行旋流筛选，利用旋流分离器的离心分离原理进一步脱硫除灰，得到灰分含量小于1％，硫分含量小于0.1％的超精细水煤浆。旋流筛选可以是将超精细煤浆送入旋流分离器或者旋流反应器中进行。
以上步骤得到的超精细水煤浆可以直接罐装或者用槽车装载直接供应给距离小于300公里的近距离用户使用。
为了满足远距离客户的使用，降低运输成本，彻底解决水煤浆的远距离输送的问题，可以将超精细水煤浆进行压滤处理，以去掉大部分水分，形成固态水煤浆。压滤处理可以是在真空压滤机中进行真空压滤处理。
固态水煤浆可以与水和相应的添加剂相互混合，在搅拌器的搅拌下形成适当浓度的精细水煤浆供用户使用，以适应不同客户的需求，而且应用灵活。
本发明采用粗磨、细磨两段相结合的方式，得到粒经小于5um的超精细煤浆，极大程度降低了电耗，节约生产成本。利用煤粒与灰分和硫分对水的亲和性不同的以及密度不同的原理，采用普通浮选和精细浮选两级浮选处理工艺，得到了灰分含量小于5％、硫分小于0.5％的煤浆。然后对粒经小于5um的超精细水煤浆采用旋流分离器进行分离，由于煤粒与灰分和硫分之间存在较大的密度差，利用旋流分离器的离心分离的原理，进一步除掉大量的灰分和硫分，得到灰分含量小于1％，硫分含量小于0.1％的超精细水煤浆。对超精细煤浆进行真空压滤处理，去掉大部分水分，形成固态水煤浆，能彻底解决水煤浆的远距离运输的问题。压滤处理的固态水煤浆可以在搅拌器中与水和添加剂相互混合，根据不同客户的需求，制成各种浓度的超精细水煤浆供给客户，方便灵活。
Claims (4)
1.一种新型的超精细水煤浆的制浆方法，其特征在于，制作步骤如下：
a.将原煤破碎至0.5mm以下；
b.对破碎后的原煤粉末进行普通浮选处理，分选出灰分含量小于10％，硫分含量小于1％的合格煤粒；
c.将普通浮选出来的合格煤粒加水在球磨机中进行湿磨，得到粒径小于75微米的水煤浆；
d.将湿磨后的水煤浆进行精细浮选处理，得到灰分含量小于5％，硫分含量小于0.5％的煤浆；
e.将精细浮选处理后的煤浆用砂子磨进一步研磨，得到粒径小于5um的超精细煤浆；
f.将粒径小于5um的超精细煤浆进行旋流筛选，利用离心分离原理进一步脱硫除灰，得到灰分含量小于1％，硫分含量小于0.1％的超精细水煤浆。
2.如权利要求1所述的一种新型的超精细水煤浆的制浆方法，其特征在于：所述的旋流筛选是将超精细煤浆送入旋流分离器或者旋流反应器中进行。
3.如权利要求1所述的一种新型的超精细水煤浆的制浆方法，其特征在于：所述的f步骤得到的超精细水煤浆进行压滤处理形成固态水煤浆。
4.如权利要求3所述的一种新型的超精细水煤浆的制浆方法，其特征在于：所述的压滤处理为真空压滤处理。
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