CN106732906A - 一种化工原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本发明创造提供了一种化工原料粉碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱被一水平设置的隔板分为上箱体与下箱体,所述下箱体为储料箱,所述上箱体内设有粉碎设备,所述粉碎设备包括固设于所述隔板上方的固定板,所述固定板中间开设有一通孔,所述固定板一侧设有粉碎块,所述粉碎块一端设有第一粉碎齿,所述粉碎块另一端设有连杆,所述连杆穿过所述固定板通孔与一顶板连接,所述顶板内侧通过上下两根弹簧与固定板固定连接,所述顶板外侧在顶板与箱体侧壁之间设有凸轮,所述凸轮通过连接轴与设在隔板上的电机相连。本发明创造所述的一种化工原料粉碎装置节约能源,占用面积小,适合工厂加工车间及化学实验室等多种场所使用。
Description
技术领域
本发明创造属于化工设备领域,尤其是涉及一种化工原料粉碎装置。
背景技术
随着科技的进步,各种新型的化学产品应用到生产与生活的各个领域,使人们的生活更加舒适便捷,而各种化学产品的制备需要用到多种化工原料,化工原料种类很多,可以分为有机化工原料和无机化工原料。固体化工原料在使用前多为块状或者聚结为块状,使用时需要先将其粉碎,现有的化工原料粉碎装置多为齿辊式粉碎机,这种粉碎装置占用面积较大且需要多个电机带动齿辊转动,浪费能源。
发明内容
有鉴于此,本发明创造旨在提出一种化工原料粉碎装置,以对在使用前化工原料进行粉碎作用。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种化工原料粉碎装置,包括粉碎箱和位于粉碎箱上方的进料口,所述粉碎箱被一水平设置的隔板分为上箱体与下箱体,所述下箱体为储料箱,所述上箱体内设有粉碎设备,所述粉碎设备包括固设于所述隔板上方的固定板,所述固定板中间开设有一通孔,所述固定板一侧设有粉碎块,所述粉碎块一端设有第一粉碎齿,所述第一粉碎齿对应的箱体内壁上设有与其齿合的第二粉碎齿,所述粉碎块另一端设有连杆,所述连杆穿过所述固定板通孔与一顶板连接,所述顶板内侧通过上下两根弹簧与固定板固定连接,所述顶板外侧在顶板与箱体侧壁之间设有凸轮,所述凸轮通过连接轴与设在隔板上的电机相连,位于粉碎块下方的部分隔板上设有筛孔。
进一步的,所述进料口为漏斗形结构;所述进料口下方设有开关门。
进一步的,所述筛孔的直径为1-2mm。
进一步的,所述隔板与箱体底板之间设有支撑杆;所述下箱体侧壁设有开关门。
相对于现有技术,本发明创造所述的一种化工原料粉碎装置具有以下优势:
本发明所述的一种化工原料粉碎装置利用一个电机驱动凸轮结构实现对化工原料的粉碎,节约能源,且装置占用面积小,适合工厂加工车间及化学实验室等多种场所使用。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本发明创造实施例所述的一种化工原料粉碎装置的结构示意图。附图标记说明:
1-进料口;2-粉碎箱;3-凸轮;4-电机;5-隔板;6-支撑杆;7-第一粉碎齿;8-第二粉碎齿;9-粉碎块;10-连杆;11-固定板;12-弹簧;13-顶板。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
一种化工原料粉碎装置,如图1所示,包括粉碎箱2和位于粉碎箱上方的进料口1,所述粉碎箱被一水平设置的隔板5分为上箱体与下箱体,所述下箱体为储料箱,所述上箱体内设有粉碎设备,所述粉碎设备包括固设于所述隔板上方的固定板11,所述固定板中间开设有一通孔,所述固定板一侧设有粉碎块9,所述粉碎块一端设有第一粉碎齿7,所述第一粉碎齿7对应的箱体内壁上设有与其齿合的第二粉碎齿8,所述粉碎块9另一端设有连杆10,所述连杆10穿过所述固定板通孔与一顶板13连接,所述顶板内侧通过上下两根弹簧12与固定板11固定连接,所述顶板13外侧在顶板与箱体侧壁之间设有凸轮3,所述凸轮3通过连接轴与设在隔板上的电机4相连,位于粉碎块下方的部分隔板上设有筛孔。
所述进料口1为漏斗形结构;所述进料口1下方设有开关门。
所述筛孔的直径为1-2mm。
所述隔板5与箱体底板之间设有支撑杆6;所述下箱体侧壁设有开关门。
本发明创造所述的一种化工原料粉碎装置的具体工作过程为:
化工原料从进料口1进入粉碎箱2,开启电机4,凸轮3在电机驱动下转动,保证凸轮转动过程中时刻与顶板13接触,凸轮转动过程中,顶板13与粉碎块同步,作往复直线运动;挤压粉碎过程中,顶板压缩弹簧12,向固定板方向移动,与顶板通过连杆连接的粉碎块9向箱体内壁移动,挤压原料,第一粉碎齿7第二粉碎齿8齿合对原料进行粉碎,粉碎后的原料通过隔板上的筛孔落入下箱体内储存备用。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种化工原料粉碎装置,其特征在于:包括粉碎箱(2)和位于粉碎箱上方的进料口(1),所述粉碎箱被一水平设置的隔板(5)分为上箱体与下箱体,所述下箱体为储料箱,所述上箱体内设有粉碎设备,所述粉碎设备包括固设于所述隔板上方的固定板(11),所述固定板中间开设有一通孔,所述固定板一侧设有粉碎块(9),所述粉碎块一端设有第一粉碎齿(7),所述第一粉碎齿(7)对应的箱体内壁上设有与其齿合的第二粉碎齿(8),所述粉碎块(9)另一端设有连杆(10),所述连杆(10)穿过所述固定板通孔与一顶板(13)连接,所述顶板内侧通过上下两根弹簧(12)与固定板(11)固定连接,所述顶板(13)外侧在顶板与箱体侧壁之间设有凸轮(3),所述凸轮(3)通过连接轴与设在隔板上的电机(4)相连,位于粉碎块下方的部分隔板上设有筛孔。
2.根据权利要求1所述的一种化工原料粉碎装置,其特征在于:所述进料口(1)为漏斗形结构。
3.根据权利要求2所述的一种化工原料粉碎装置,其特征在于:所述进料口(1)下方设有开关门。
4.根据权利要求2所述的一种化工原料粉碎装置,其特征在于:所述筛孔的直径为1-2mm。
5.根据权利要求1所述的一种化工原料粉碎装置,其特征在于:所述隔板(5)与箱体底板之间设有支撑杆(6)。
6.根据权利要求1或5所述的一种化工原料粉碎装置,其特征在于:所述下箱体侧壁设有开关门。
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