CN106732193A - 一种反应釜自动放料装置 - Google Patents
一种反应釜自动放料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106732193A CN106732193A CN201710076308.8A CN201710076308A CN106732193A CN 106732193 A CN106732193 A CN 106732193A CN 201710076308 A CN201710076308 A CN 201710076308A CN 106732193 A CN106732193 A CN 106732193A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide rod
- seal
- supervisor
- seal receptacle
- protection cabinet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims abstract description 20
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 19
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 7
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003905 agrochemical Substances 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001546 nitrifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J4/00—Feed or outlet devices; Feed or outlet control devices
- B01J4/001—Feed or outlet devices as such, e.g. feeding tubes
- B01J4/002—Nozzle-type elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
本发明公开了一种反应釜自动放料装置，包括防护箱体、气缸、连接件、导杆、主管、密封管、隔套、沿所述隔套对称布置的2件第一密封座、排液嘴、第二密封座、进液管，气缸通过导杆带动第一密封座下移，使得位于密封管上端的第一密封座与其压紧，而位于密封管下端的第一密封座与其分离，同时，第二密封座与排液嘴分离，经进液管向主管内输入药液，药液经排液嘴排出，当放料结束后，气缸通过导杆带动第一密封座上移，使得位于密封管上端的第一密封座与其分离，而位于密封管下端的第一密封座与其压紧，同时，第二密封座与排液嘴压紧，即可完全将主管封闭。该装置结构简单，密封可靠，能快速堵住排液嘴，使得药液无残留，提高放料效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械装置，尤其涉及一种反应釜自动放料装置。
背景技术
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜在反应结束后，需要将反应釜内部的药液放出，现有反应釜排料方式往往采用手动操作，即手动打开球阀将药液通过胶管排出，当关闭球阀后，胶管内的药液不会立即停止出液，胶管内的药液会有部分残留，若要将残留的药液放尽，需要在关闭球阀后等待一段时间，导致放料时间长，效率低。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种反应釜自动放料装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种反应釜自动放料装置，来解决手动放料时胶管内药液残留无法快速放尽的问题。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种反应釜自动放料装置，包括防护箱体、气缸、连接件、导杆、主管、密封管、隔套、沿所述隔套对称布置的2件第一密封座、排液嘴、第二密封座、进液管，所述的气缸位于防护箱体上端，所述的气缸与防护箱体螺纹相连，所述的连接件位于气缸下端且位于防护箱体内侧，所述的连接件与气缸铰链相连且与防护箱体活动相连，所述的导杆位于连接件下端，所述的导杆与连接件螺纹相连，所述的主管位于防护箱体下端且被导杆贯穿，所述的主管与防护箱体螺纹相连且与导杆活动相连，所述的密封管位于主管内侧上端，所述的密封管与主管紧配相连，所述的隔套位于导杆外侧，所述的隔套与导杆紧配相连，所述的第一密封座位于导杆外侧且位于隔套外侧，所述的第一密封座与导杆螺纹相连且与隔套活动相连，所述的排液嘴位于主管下端，所述的排液嘴与主管焊接相连，所述的第二密封座位于排液嘴下端且被导杆贯穿，所述的第二密封座与排液嘴活动相连且于导杆螺纹相连，所述的进液管位于主管外侧，所述的进液管与主管焊接相连。
本发明进一步的改进如下：
进一步的，所述的密封管位于两件第一密封座之间，所述的密封管与第一密封座活动相连。
进一步的，所述的防护箱体还设有盖板，所述的盖板位于防护箱体外侧，所述的盖板与防护箱体螺纹相连。
进一步的，所述的盖板还设有拉手，所述的拉手位于盖板外侧，所述的拉手与盖板螺纹相连。
进一步的，所述的第一密封座还包括锥形密封垫、垫板，所述的导杆贯穿锥形密封垫，所述的锥形密封垫与导杆紧配相连，所述的垫板位于锥形密封垫外侧且被导杆贯穿，所述的垫板与锥形密封垫粘接相连且与导杆螺纹相连。
进一步的，所述的垫板还设有螺母，所述的螺母位于垫板一侧，所述的螺母与垫板焊接相连。
与现有技术相比，该反应釜自动放料装置，工作时，气缸通过连接件推动导杆下移，导杆带动2件第一密封座下移，使得位于密封管上端的第一密封座与密封管压紧，而位于密封管下端的第一密封座与密封管分离，同时，第二密封座与排液嘴分离，经进液管向主管内输入药液，药液经排液嘴排出，当放料结束后，气缸通过连接件推动导杆上移，导杆带动2件第一密封座上移，使得位于密封管上端的第一密封座与密封管分离，而位于密封管下端的第一密封座与密封管压紧，同时，第二密封座与排液嘴压紧，即可完全将主管封闭。该装置结构简单，自动化程度高，密封可靠，能快速堵住排液嘴，使得药液无残留，提高放料效率，同时，降低药液对人体的伤害。
附图说明
图1示出本发明主视图
图2示出本发明第一密封座结构示意图
防护箱体 1 气缸 2
连接件 3 导杆 4
主管 5 密封管 6
隔套 7 第一密封座 8
排液嘴 9 第二密封座 10
进液管 11 盖板 101
拉手 102 锥形密封垫 801
垫板 802 螺母 803
具体实施方式
如图1、图2所示，一种反应釜自动放料装置，包括防护箱体1、气缸2、连接件3、导杆4、主管5、密封管6、隔套7、沿所述隔套7对称布置的2件第一密封座8、排液嘴9、第二密封座10、进液管11，所述的气缸2位于防护箱体1上端，所述的气缸2与防护箱体1螺纹相连，所述的连接件3位于气缸2下端且位于防护箱体1内侧，所述的连接件3与气缸2铰链相连且与防护箱体1活动相连，所述的导杆4位于连接件3下端，所述的导杆4与连接件3螺纹相连，所述的主管5位于防护箱体1下端且被导杆4贯穿，所述的主管5与防护箱体1螺纹相连且与导杆4活动相连，所述的密封管6位于主管5内侧上端，所述的密封管6与主管5紧配相连，所述的隔套7位于导杆4外侧，所述的隔套7与导杆4紧配相连，所述的第一密封座8位于导杆4外侧且位于隔套7外侧，所述的第一密封座8与导杆4螺纹相连且与隔套7活动相连，所述的排液嘴9位于主管5下端，所述的排液嘴9与主管5焊接相连，所述的第二密封座10位于排液嘴9下端且被导杆4贯穿，所述的第二密封座10与排液嘴9活动相连且于导杆4螺纹相连，所述的进液管11位于主管5外侧，所述的进液管11与主管5焊接相连，所述的密封管6位于两件第一密封座8之间，所述的密封管6与第一密封座8活动相连，所述的防护箱体1还设有盖板101，所述的盖板101位于防护箱体1外侧，所述的盖板101与防护箱体1螺纹相连，所述的盖板101还设有拉手102，所述的拉手102位于盖板101外侧，所述的拉手102与盖板101螺纹相连，所述的第一密封座8还包括锥形密封垫801、垫板802，所述的导杆4贯穿锥形密封垫801，所述的锥形密封垫801与导杆4紧配相连，所述的垫板802位于锥形密封垫801外侧且被导杆4贯穿，所述的垫板802与锥形密封垫801粘接相连且与导杆4螺纹相连，所述的垫板802还设有螺母803，所述的螺母803位于垫板802一侧，所述的螺母803与垫板802焊接相连，该反应釜自动放料装置，工作时，气缸2通过连接件3推动导杆4下移，导杆4带动2件第一密封座8下移，使得位于密封管6上端的第一密封座8与密封管6压紧，而位于密封管6下端的第一密封座8与密封管6分离，同时，第二密封座10与排液嘴9分离，经进液管11向主管5内输入药液，药液经排液嘴9排出，当放料结束后，气缸2通过连接件3推动导杆4上移，导杆4带动2件第一密封座8上移，使得位于密封管6上端的第一密封座8与密封管6分离，而位于密封管6下端的第一密封座8与密封管6压紧，同时，第二密封座10与排液嘴9压紧，即可完全将主管5封闭。该装置结构简单，自动化程度高，密封可靠，能快速堵住排液嘴9，使得药液无残留，提高放料效率，同时，降低药液对人体的伤害。
本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种反应釜自动放料装置，其特征在于包括防护箱体、气缸、连接件、导杆、主管、密封管、隔套、沿所述隔套对称布置的2件第一密封座、排液嘴、第二密封座、进液管，所述的气缸位于防护箱体上端，所述的气缸与防护箱体螺纹相连，所述的连接件位于气缸下端且位于防护箱体内侧，所述的连接件与气缸铰链相连且与防护箱体活动相连，所述的导杆位于连接件下端，所述的导杆与连接件螺纹相连，所述的主管位于防护箱体下端且被导杆贯穿，所述的主管与防护箱体螺纹相连且与导杆活动相连，所述的密封管位于主管内侧上端，所述的密封管与主管紧配相连，所述的隔套位于导杆外侧，所述的隔套与导杆紧配相连，所述的第一密封座位于导杆外侧且位于隔套外侧，所述的第一密封座与导杆螺纹相连且与隔套活动相连，所述的排液嘴位于主管下端，所述的排液嘴与主管焊接相连，所述的第二密封座位于排液嘴下端且被导杆贯穿，所述的第二密封座与排液嘴活动相连且于导杆螺纹相连，所述的进液管位于主管外侧，所述的进液管与主管焊接相连。
2.如权利要求1所述的反应釜放料装置，其特征在于所述的密封管位于两件第一密封座之间，所述的密封管与第一密封座活动相连。
3.如权利要求1所述的反应釜放料装置，其特征在于所述的防护箱体还设有盖板，所述的盖板位于防护箱体外侧，所述的盖板与防护箱体螺纹相连。
4.如权利要求3所述的反应釜放料装置，其特征在于所述的盖板还设有拉手，所述的拉手位于盖板外侧，所述的拉手与盖板螺纹相连。
5.如权利要求1所述的反应釜放料装置，其特征在于所述的第一密封座还包括锥形密封垫、垫板，所述的导杆贯穿锥形密封垫，所述的锥形密封垫与导杆紧配相连，所述的垫板位于锥形密封垫外侧且被导杆贯穿，所述的垫板与锥形密封垫粘接相连且与导杆螺纹相连。
6.如权利要求5所述的反应釜放料装置，其特征在于所述的垫板还设有螺母，所述的螺母位于垫板一侧，所述的螺母与垫板焊接相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710076308.8A CN106732193A (zh) | 2017-02-13 | 2017-02-13 | 一种反应釜自动放料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710076308.8A CN106732193A (zh) | 2017-02-13 | 2017-02-13 | 一种反应釜自动放料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106732193A true CN106732193A (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=58955888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710076308.8A Pending CN106732193A (zh) | 2017-02-13 | 2017-02-13 | 一种反应釜自动放料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106732193A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0895952A1 (de) * | 1997-08-06 | 1999-02-10 | Andritz-Patentverwaltungs-Gesellschaft m.b.H. | Vorrichtung zum Austrag von Material aus einem Reaktor |
| CN201494653U (zh) * | 2009-09-09 | 2010-06-02 | 苏州嘉多利自动化设备科技有限公司 | 袋装液体快速断液灌装头结构 |
| CN201873273U (zh) * | 2010-10-31 | 2011-06-22 | 安徽友特自动化设备有限公司 | 一种螺旋喂料器 |
| CN204412283U (zh) * | 2015-01-19 | 2015-06-24 | 中国石油大学(华东) | 一种实验室用可移动软体排液管 |
| CN204952843U (zh) * | 2015-07-02 | 2016-01-13 | 苏州盈茂塑料有限公司 | 一种反应釜出料口的密封装置 |
| CN105253844A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-01-20 | 苏州市天幕景观装饰工程有限公司 | 用于食用油充氮灌装阀 |
| CN105600725A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-05-25 | 苏州市天幕景观装饰工程有限公司 | 防滴漏灌装阀 |
| CN205740321U (zh) * | 2016-05-11 | 2016-11-30 | 安徽慧创科技有限公司 | 一种自动灌装头 |
| CN206661142U (zh) * | 2017-02-13 | 2017-11-24 | 池州东升药业有限公司 | 一种反应釜自动放料装置 |
-
2017
- 2017-02-13 CN CN201710076308.8A patent/CN106732193A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0895952A1 (de) * | 1997-08-06 | 1999-02-10 | Andritz-Patentverwaltungs-Gesellschaft m.b.H. | Vorrichtung zum Austrag von Material aus einem Reaktor |
| CN201494653U (zh) * | 2009-09-09 | 2010-06-02 | 苏州嘉多利自动化设备科技有限公司 | 袋装液体快速断液灌装头结构 |
| CN201873273U (zh) * | 2010-10-31 | 2011-06-22 | 安徽友特自动化设备有限公司 | 一种螺旋喂料器 |
| CN204412283U (zh) * | 2015-01-19 | 2015-06-24 | 中国石油大学(华东) | 一种实验室用可移动软体排液管 |
| CN204952843U (zh) * | 2015-07-02 | 2016-01-13 | 苏州盈茂塑料有限公司 | 一种反应釜出料口的密封装置 |
| CN105253844A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-01-20 | 苏州市天幕景观装饰工程有限公司 | 用于食用油充氮灌装阀 |
| CN105600725A (zh) * | 2015-10-19 | 2016-05-25 | 苏州市天幕景观装饰工程有限公司 | 防滴漏灌装阀 |
| CN205740321U (zh) * | 2016-05-11 | 2016-11-30 | 安徽慧创科技有限公司 | 一种自动灌装头 |
| CN206661142U (zh) * | 2017-02-13 | 2017-11-24 | 池州东升药业有限公司 | 一种反应釜自动放料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2022068214A1 (zh) | 一种自动取椰子水的装置及其使用方法 | |
| CN206661142U (zh) | 一种反应釜自动放料装置 | |
| CN206248405U (zh) | 一种聚酯合成反应釜用密封取样装置 | |
| CN106732193A (zh) | 一种反应釜自动放料装置 | |
| CN208032518U (zh) | 防爆防溅回收型反应釜 | |
| CN206062873U (zh) | 蒸煮罐 | |
| IE42796B1 (en) | Steam peeler | |
| CN206521273U (zh) | 一种液面自动检测式反应釜放料装置 | |
| CN113682670B (zh) | 一种用于银杏果生产的干燥贮存装置 | |
| CN213336928U (zh) | 一种反应釜取样器 | |
| CN209152268U (zh) | 一种新型烤制鸭蛋用压力容器 | |
| CN209468115U (zh) | 正己烷防泄漏输出装置 | |
| CN204137644U (zh) | 防止原料粘连内壁的卸料装置 | |
| CN204286859U (zh) | 一种树脂反应釜取样装置 | |
| CN207336141U (zh) | 一种油品检测工作中的微量采样装置 | |
| CN207654750U (zh) | 一种密封性能好的超临界co2萃取釜 | |
| CN206688363U (zh) | 一种实验用可控式加压过滤装置 | |
| CN206828071U (zh) | 一种液体灌装机构 | |
| CN207174428U (zh) | 一种增塑剂用采样罐 | |
| CN220530725U (zh) | 一种上料结构及高压提取浓缩中药用提取罐 | |
| CN104309895A (zh) | 一种防腐储罐 | |
| CN207590043U (zh) | 水果压榨装置 | |
| CN204113772U (zh) | 液体溶剂抽取的装置 | |
| CN206435193U (zh) | 一种带有防喷放料装置的反应釜 | |
| CN204434311U (zh) | 一种检验科用高效率废液处理机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201109 Address after: 247200 Chizhou City, Anhui Province, Dongzhi County, Yao Du town Xu Village Hong Village Group Applicant after: DONGZHI WENYUAN CERAMIC TILE PROCESSING FACTORY Address before: 247000, Chizhou, Anhui province Xiang County Chemical Industry Park Applicant before: CHIZHOU DONGSHENG PHARMACEUTICAL Co.,Ltd. |