CN106724746A - 一种铸铁锅

Info

本发明提供了一种铸铁锅，包括铸铁锅身，铸铁锅锅身表面设有发黑膜层。所述发黑膜层的膜厚为1‑20um。本发明采用发黑膜层，提升铸铁锅的防锈耐腐蚀性能。

一种铸铁锅

技术领域

本发明涉及家用烹饪产品技术领域，具体而言，涉及一种铸铁锅。

背景技术

目前市面上铸铁锅为达到一定的防锈性能，通常会在铁锅内外表面喷涂一层防锈树脂，以达到一定的防锈性能，但限于现有的空气喷涂技术，铁锅内表面的涂覆不均匀，导致其防锈耐腐蚀性不佳。且喷涂树脂后需通过高温烧结使铁锅表面树脂烧结成型，该阶段能耗大，生产效率较低。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种铸铁锅，以解决现有技术中的防锈耐腐蚀性不佳的问题。

为了实现上述目的，根据本发明提供了一种铸铁锅，包括铸铁锅身，所述锅身表面设有发黑膜层。

进一步地，所述发黑膜层为将铸铁锅浸入发黑剂中形成的主要成分为Fe3O4的膜层。

优选地，所述发黑膜层的膜厚为1-20um。

优选地，所述发黑膜层的膜厚为5um或8um或12um或16um。

进一步地，所述发黑膜层与所述铸铁锅身间的孔隙处设有耐蚀层。

优选地，所述耐蚀层为食品级防锈油层。

应用本发明的技术方案，铸铁锅表面具有发黑膜层，由于发黑层膜层致密，防锈、耐腐蚀性能好，耐蚀层覆盖于所述铸铁锅身与发黑膜层间的孔隙处，进一步提升了铸铁锅的防锈及耐腐蚀能力。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

在附图中：图1示意性示出了本发明的剖视图；其中，上述附图包括以下附图标记：10、铸铁锅身；20、发黑膜层；30、耐蚀层。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

结合图1所示，根据本发明提供了一种铸铁锅，铸铁锅身10表面设有发黑膜层20。该发黑膜层，是将铸铁锅浸入发黑剂中，发黑剂在铸铁锅表面生成一层主要成分为Fe3O4

的膜层，该膜层能覆盖铸铁锅绝大多数表面。发黑膜层致密，能提升铸铁锅的防锈耐腐蚀性。

发黑膜层的膜厚为1-20um，若发黑膜层的膜厚小于1um，则最终形成的膜层耐蚀能

力不够；若大于20um，厚度的增加对防锈耐腐蚀性的提高不大，且成本升高较大。当膜厚优选为5um或8um或12um或16um时，防锈耐腐蚀性高，且生产效率高。

发黑膜层20与铸铁锅身10间的孔隙处设有耐蚀层30。由于铸铁锅自身铸造工艺的影响，铸铁表面及内部或多或少均会残留一下缝隙孔隙，由于缝隙孔隙较小，发黑剂不能的

浸入至缝隙孔隙中或浸入缝隙孔隙中的量较少。故在孔隙处设置一层耐蚀层30，以提升孔隙处的耐腐蚀性能。

耐蚀层30为食品级防锈油，无毒无害，无刺激性气味，其原理在于当该油层铺开时，一方面因为防锈油在表面张力的作用下，会迅速在铁锅表面铺开，另一方面在表面应力

作用下，防锈油会浸入至铸铁锅表面细小的缝隙空隙处，在常温下，处于表面部分的防锈油

能自然挥发，但处于缝隙孔隙深处的防锈油在应力的作用下，继续保留在缝隙孔隙处。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

（1）铸铁锅表面设置发黑膜层，提升了铸铁锅的防锈耐腐蚀性；

（2）发黑膜层与铸铁锅身的孔隙处设有耐蚀层，进一步提升了铸铁锅的防锈耐腐蚀性；

（3）此结构简单，加工方便，易于生产。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

1.一种铸铁锅，其特征在于，包括铸铁锅身，所述铸铁锅身表面设有发黑膜层，所述发黑膜层的膜厚为1-20um。

2.根据权利要求1所述的铸铁锅，其特征在于，所述发黑膜层的膜厚为5um或8um或12um或16um。

3.根据权利要求1所述的铸铁锅，其特征在于，所述发黑膜层与所述铸铁锅身间的孔隙处设有耐蚀层。

4.根据权利要求3所述的铸铁锅，其特征在于，所述耐蚀层为食品级防锈油层。