CN106720580A - 一种用于茶叶揉捻的智能生产设备 - Google Patents
一种用于茶叶揉捻的智能生产设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种用于茶叶揉捻的智能生产设备，包括主体、设置在主体下方的底座、设置在主体上方的料斗、水箱和设置在主体一侧的出料管，所述主体的两侧均设有散热板，所述料斗、水箱和出料管均与主体连通，所述主体上设有开关、显示屏和若干操作旋钮，该用于茶叶揉捻的智能生产设备通过温度计检测主体内部温度，并利用散热单元带动散热板移动使热空气排出，从而达到降温效果，保证茶叶在合适的温度环境中进行揉捻，不仅如此，分别通过升降单元和驱动单元实现喷头的升降和平移操作，从而增加了喷涂的活动范围，保证主体内部均匀增湿，从而提高了装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶生产领域，特别涉及一种用于茶叶揉捻的智能生产设备。
背景技术
揉捻使塑造茶叶美观外形、提升茶叶品质的重要加工工艺之一，揉捻的效果取决于茶叶的物理性能和揉捻技术。
在传统的茶叶揉捻设备运行开始时，茶叶中的酶促氧化随之开始，氧化释放的热量使揉捻设备中的叶温不断升高，加之揉捻的摩擦作用，产生一些热量，揉捻设备中的温度升高。如果设备内部温度过高，热量无法向外部散发，则会使热量积聚而使叶温提高，氧化作用加剧，在设备供氧条件差的情况下，发酵不能正常进行，影响茶叶品质。同时，伴随着叶温的升高，茶叶内部逐渐失去水分，此时需要采取增湿措施，而传统的增湿方式中，由于喷头的位置固定，导致增湿的范围有限，设备内部的茶叶无法进行均匀的大范围的增湿，从而导致增湿效果不明显，进而降低了茶叶揉捻设备的实用性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于茶叶揉捻的智能生产设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于茶叶揉捻的智能生产设备，包括主体、设置在主体下方的底座、设置在主体上方的料斗、水箱和设置在主体一侧的出料管，所述主体的两侧均设有散热板，所述料斗、水箱和出料管均与主体连通，所述主体上设有开关、显示屏和若干操作旋钮；
所述主体内设有散热机构和增湿机构，所述散热机构包括温度计和两个散热单元，所述温度计固定在主体内的顶部，所述散热单元的数量与散热板的数量相等且一一对应，所述散热单元包括第一驱动电机、驱动轮、固定块、框架和支杆，所述第一驱动电机与驱动轮传动连接，所述固定块固定在驱动轮上且位于框架内，所述支杆的一端固定在框架外侧，所述支杆的另一端与散热板固定连接；
所述增湿机构包括升降组件和增湿组件，所述升降组件位于增湿组件的上方且与增湿组件传动连接；
所述增湿组件包括固定板、驱动单元、滑杆和两个增湿单元，所述驱动单元与滑杆传动连接，两个所述增湿单元分别设置在滑杆的两侧，所述增湿单元包括喷头、湿度计和水管，所述喷头通过水管与水箱连通，所述湿度计固定在喷头的一侧且远离滑杆；
所述驱动单元包括第三驱动电机、第三连杆、第四连杆和第五连杆，所述第三驱动电机固定在谷底板上，所述第三驱动电机与第三连杆传动连接，所述第四连杆上设有开口，所述第三连杆的一端设置在开口内，所述第四连杆通过第五连杆与滑杆铰接。
作为优选，为了实现喷头的升降操作，从而扩大其活动范围，使主体内均匀增湿，所述升降组件包括两个升降单元，两个所述升降单元分别设置在主体内的两侧，所述升降单元包括竖杆、第二驱动电机、第一连杆和第二连杆，所述竖杆的顶端固定在主体的顶部，所述第二驱动电机固定在竖杆的底端，所述第二驱动电机与第一连杆传动连接，所述第一连杆通过第二连杆与固定板铰接。
作为优选，为了提高设备的智能化程度，所述主体内设有中央控制装置，所述中央控制装置包括中央控制模块、与中央控制模块电连接的电机控制模块、操作控制模块、操作显示模块、温度检测模块和湿度检测模块，所述第一驱动电机、第二驱动电机和第三驱动电机均与电机控制模块电连接，所述显示屏与操作显示模块电连接，所述操作旋钮与操作控制模块电连接，所述温度计与温度检测模块电连接，所述湿度计与湿度检测模块电连接。
作为优选，为了固定滑杆的移动轨迹，所述增湿组件还包括两个限位块，两个所述限位块分别固定在固定板上且套设在滑杆上。
作为优选，利用无刷直流电机驱动精度高的特点，为了精确控制散热板的移动范围，所述第一驱动电机为无刷直流电机。
作为优选，为了方便遥控操作，所述主体内还设有蓝牙。
作为优选，为了提供良好的人机显示界面，所述显示屏为液晶显示屏。
作为优选，为了方便设备的移动，所述底座的下方设有万向轮。
本发明的有益效果是，该用于茶叶揉捻的智能生产设备通过温度计检测主体内部温度，并利用散热单元带动散热板移动使热空气排出，从而达到降温效果，保证茶叶在合适的温度环境中进行揉捻，不仅如此，分别通过升降单元和驱动单元实现喷头的升降和平移操作，从而增加了喷涂的活动范围，保证主体内部均匀增湿，从而提高了装置的实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于茶叶揉捻的智能生产设备的结构示意图；
图2是本发明的用于茶叶揉捻的智能生产设备的散热机构的结构示意图；
图3是本发明的用于茶叶揉捻的智能生产设备的散热单元的结构示意图；
图4是本发明的用于茶叶揉捻的智能生产设备的增湿机构的结构示意图；
图5是本发明的用于茶叶揉捻的智能生产设备的升降单元的结构示意图；
图6是本发明的用于茶叶揉捻的智能生产设备的增湿组件的结构示意图；
图7是本发明的用于茶叶揉捻的智能生产设备的系统原理图；
图中：1.主体，2.底座，3.万向轮，4.料斗，5.水箱，6.散热板，7.出料管，8.散热单元，9.第一驱动电机，10.驱动轮，11.固定块，12.框架，13.支杆，14.升降单元，15.增湿组件，16.温度计，17.第二驱动电机，18.第一连杆，19.第二连杆，20.固定板，21.第三驱动电机，22.第三连杆，23.第四连杆，24.开口，25.第五连杆，26.滑杆，27.限位块，28.喷头，29.湿度计，30.中央控制模块，31.电机控制模块，32.操作控制模块，33.操作显示模块，34.温度检测模块，35.湿度检测模块，36.显示屏，37.开关，38.操作旋钮，39.竖杆，40.水管。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-图7所示，一种用于茶叶揉捻的智能生产设备，包括主体1、设置在主体1下方的底座2、设置在主体1上方的料斗4、水箱5和设置在主体1一侧的出料管7，所述主体1的两侧均设有散热板6，所述料斗4、水箱5和出料管7均与主体1连通，所述主体1上设有开关37、显示屏36和若干操作旋钮38；
所述主体1内设有散热机构和增湿机构15，所述散热机构包括温度计16和两个散热单元8，所述温度计16固定在主体1内的顶部，所述散热单元8的数量与散热板6的数量相等且一一对应，所述散热单元包括第一驱动电机9、驱动轮10、固定块11、框架12和支杆13，所述第一驱动电机9与驱动轮10传动连接，所述固定块11固定在驱动轮10上且位于框架12内，所述支杆13的一端固定在框架12外侧，所述支杆13的另一端与散热板6固定连接；
所述增湿机构包括升降组件和增湿组件15，所述升降组件位于增湿组件的上方且与增湿组件15传动连接；
所述增湿组件15包括固定板21、驱动单元、滑杆26和两个增湿单元，所述驱动单元与滑杆26传动连接，两个所述增湿单元分别设置在滑杆26的两侧，所述增湿单元包括喷头28、湿度计29和水管40，所述喷头28通过水管40与水箱5连通，所述湿度计29固定在喷头28的一侧且远离滑杆26；
所述驱动单元包括第三驱动电机21、第三连杆22、第四连杆23和第五连杆25，所述第三驱动电机21固定在谷底板20上，所述第三驱动电机21与第三连杆22传动连接，所述第四连杆23上设有开口24，所述第三连杆22的一端设置在开口24内，所述第四连杆23通过第五连杆25与滑杆29铰接。
作为优选，为了实现喷头28的升降操作，从而扩大其活动范围，使主体1内均匀增湿，所述升降组件包括两个升降单元14，两个所述升降单元14分别设置在主体1内的两侧，所述升降单元14包括竖杆39、第二驱动电机17、第一连杆18和第二连杆19，所述竖杆39的顶端固定在主体1的顶部，所述第二驱动电机17固定在竖杆39的底端，所述第二驱动电机17与第一连杆18传动连接，所述第一连杆18通过第二连杆19与固定板20铰接。
作为优选，为了提高设备的智能化程度，所述主体1内设有中央控制装置，所述中央控制装置包括中央控制模块30、与中央控制模块30电连接的电机控制模块31、操作控制模块32、操作显示模块33、温度检测模块35和湿度检测模块35，所述第一驱动电机9、第二驱动电机17和第三驱动电机21均与电机控制模块31电连接，所述显示屏36与操作显示模块33电连接，所述操作旋钮38与操作控制模块32电连接，所述温度计16与温度检测模块34电连接，所述湿度计29与湿度检测模块35电连接。
作为优选，为了固定滑杆26的移动轨迹，所述增湿组件15还包括两个限位块27，两个所述限位块27分别固定在固定板20上且套设在滑杆26上。
作为优选，利用无刷直流电机驱动精度高的特点，为了精确控制散热板6的移动范围，所述第一驱动电机9为无刷直流电机。
作为优选，为了方便遥控操作，所述主体1内还设有蓝牙。
作为优选，为了提供良好的人机显示界面，所述显示屏36为液晶显示屏。
作为优选，为了方便设备的移动，所述底座2的下方设有万向轮3。
该智能生产设备运行前，将待揉捻的茶叶导入料斗4内部后，启动开关37，设备开始揉捻操作，随着揉捻的持续运行，主体1内部的温度逐渐升高，此时由主体1内顶部的温度计16检测环境温度，通过温度检测模块34将温度数据上传给中央控制模块30，当中央控制模块30判断出主体1内的温度过高时，为了保障设备在合理的温度环境中进行揉捻操作，通过电机控制模块31控制第一驱动电机9转动，使驱动轮10上的固定块11沿驱动轮10的中心轴线转动，带动框架12向散热板6移动，使支杆13推动散热板6移动，从而使主体1的两侧形成散热口，热空气通过散热口排出，从而达到降温效果，当温度计16检测到的温度满足工作需求时，第一驱动电机9继续转动，使散热板6恢复原先的位置。该用于茶叶揉捻的智能生产设备通过温度计16检测主体1内部温度，并利用散热单元8带动散热板6移动使热空气排出，从而达到降温效果，保证茶叶在合适的温度环境中进行揉捻。
在茶叶揉捻的同时，利用增湿组件15中的湿度计29检测其周围环境的湿度，当湿度较低时，喷头28通过水管40引入水箱5中的水流并并喷出水雾，从而增加湿度，否则喷头28关闭不进行增湿操作。为了增加喷头28的活动范围，从而使主体1内部各处进行均匀增湿，中央控制模块30通过电机控制模块31分别驱动升降单元14中的第二驱动电机17和驱动单元中的第三驱动电机21，第二驱动电机17运行时，带动第一连杆18转动，使第二连杆19拉动固定板20，带动固定板20的高度位置发生变化，从而逐渐改变喷头28的高度位置，而当第三驱动电机21运行时，带动第三连杆22圆周运动，第三连杆22的一端设置在第四连杆23上的开口24内，使第四连杆23发生角度转动，通过第五连杆25铰接滑杆26，使滑杆26在两个限位块27之间左右移动，带动滑杆26两侧的喷头28移动，从而增加了喷头28的移动范围。该用于茶叶揉捻的智能生产设备分别通过升降单元14和驱动单元实现喷头28的升降和平移操作，从而增加了喷涂28的活动范围，保证主体1内部均匀增湿，从而提高了装置的实用性。
与现有技术相比，该用于茶叶揉捻的智能生产设备通过温度计16检测主体1内部温度，并利用散热单元8带动散热板6移动使热空气排出，从而达到降温效果，保证茶叶在合适的温度环境中进行揉捻，不仅如此，分别通过升降单元14和驱动单元实现喷头28的升降和平移操作，从而增加了喷涂28的活动范围，保证主体1内部均匀增湿，从而提高了装置的实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种用于茶叶揉捻的智能生产设备，其特征在于，包括主体(1)、设置在主体(1)下方的底座(2)、设置在主体(1)上方的料斗(4)、水箱(5)和设置在主体(1)一侧的出料管(7)，所述主体(1)的两侧均设有散热板(6)，所述料斗(4)、水箱(5)和出料管(7)均与主体(1)连通，所述主体(1)上设有开关(37)、显示屏(36)和若干操作旋钮(38)；
所述主体(1)内设有散热机构和增湿机构(15)，所述散热机构包括温度计(16)和两个散热单元(8)，所述温度计(16)固定在主体(1)内的顶部，所述散热单元(8)的数量与散热板(6)的数量相等且一一对应，所述散热单元包括第一驱动电机(9)、驱动轮(10)、固定块(11)、框架(12)和支杆(13)，所述第一驱动电机(9)与驱动轮(10)传动连接，所述固定块(11)固定在驱动轮(10)上且位于框架(12)内，所述支杆(13)的一端固定在框架(12)外侧，所述支杆(13)的另一端与散热板(6)固定连接；
所述增湿机构包括升降组件和增湿组件(15)，所述升降组件位于增湿组件的上方且与增湿组件(15)传动连接；
所述增湿组件(15)包括固定板(21)、驱动单元、滑杆(26)和两个增湿单元，所述驱动单元与滑杆(26)传动连接，两个所述增湿单元分别设置在滑杆(26)的两侧，所述增湿单元包括喷头(28)、湿度计(29)和水管(40)，所述喷头(28)通过水管(40)与水箱(5)连通，所述湿度计(29)固定在喷头(28)的一侧且远离滑杆(26)；
所述驱动单元包括第三驱动电机(21)、第三连杆(22)、第四连杆(23)和第五连杆(25)，所述第三驱动电机(21)固定在谷底板(20)上，所述第三驱动电机(21)与第三连杆(22)传动连接，所述第四连杆(23)上设有开口(24)，所述第三连杆(22)的一端设置在开口(24)内，所述第四连杆(23)通过第五连杆(25)与滑杆(29)铰接。
2.如权利要求1所述的用于茶叶揉捻的智能生产设备，其特征在于，所述升降组件包括两个升降单元(14)，两个所述升降单元(14)分别设置在主体(1)内的两侧，所述升降单元(14)包括竖杆(39)、第二驱动电机(17)、第一连杆(18)和第二连杆(19)，所述竖杆(39)的顶端固定在主体(1)的顶部，所述第二驱动电机(17)固定在竖杆(39)的底端，所述第二驱动电机(17)与第一连杆(18)传动连接，所述第一连杆(18)通过第二连杆(19)与固定板(20)铰接。
3.如权利要求2所述的用于茶叶揉捻的智能生产设备，其特征在于，所述主体(1)内设有中央控制装置，所述中央控制装置包括中央控制模块(30)、与中央控制模块(30)电连接的电机控制模块(31)、操作控制模块(32)、操作显示模块(33)、温度检测模块(35)和湿度检测模块(35)，所述第一驱动电机(9)、第二驱动电机(17)和第三驱动电机(21)均与电机控制模块(31)电连接，所述显示屏(36)与操作显示模块(33)电连接，所述操作旋钮(38)与操作控制模块(32)电连接，所述温度计(16)与温度检测模块(34)电连接，所述湿度计(29)与湿度检测模块(35)电连接。
4.如权利要求1所述的用于茶叶揉捻的智能生产设备，其特征在于，所述增湿组件(15)还包括两个限位块(27)，两个所述限位块(27)分别固定在固定板(20)上且套设在滑杆(26)上。
5.如权利要求1所述的用于茶叶揉捻的智能生产设备，其特征在于，所述第一驱动电机(9)为无刷直流电机。
6.如权利要求1所述的用于茶叶揉捻的智能生产设备，其特征在于，所述主体(1)内还设有蓝牙。
7.如权利要求1所述的用于茶叶揉捻的智能生产设备，其特征在于，所述显示屏(36)为液晶显示屏。
8.如权利要求1所述的用于茶叶揉捻的智能生产设备，其特征在于，所述底座(2)的下方设有万向轮(3)。
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| CN201710025453.3A CN106720580A (zh) | 2017-01-13 | 2017-01-13 | 一种用于茶叶揉捻的智能生产设备 |
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