CN106719417A - 一种饲养蛙类的机器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种饲养蛙类的机器，包括有饲养蛙的主机，安装在主机上的输送装置，连接在输送装置上的储料筒，与储料筒同心轴且连接在储料筒下的圆锥形分料盘，以及与分料盘同心轴并且安装在分料盘正下方、主机上的接料筒；所述主机包括主机外壳，以及可拆卸固定连接在主机外壳上端的主机盖；主机内安装有控制电路板、蓄电池和电动机；输送装置包括有安装在主机上的U形的输送支架，可拆卸固定连接在输送支架上的输送支架盖，固定连接在输送支架上的U形的皮带导轨，以及套在皮带导轨上的皮带；皮带套在转动轴、电动机输出轴和皮带导轨上。使用本发明饲养蛙类，不会浪费饲料、不会污染饲料，而且减少劳动，饲养蛙类更方便。

Description

一种饲养蛙类的机器

技术领域

本发明属于饲养领域，具体涉及一种饲养蛙类的机器。

背景技术

人工饲养蛙类时，用人工饲料喂养，会存在这样的问题：蛙类不吃静止不动的饲料，需要长期驯化，在此过程中往往会饿死很多蛙。因为蛙的眼睛对不动的物体，不够敏感，可以说看不到；但对飞动的物体很敏感。

中国专利CN89211845.8《投饵机》公开的就是一种能投喂活动状饵料的装置，该装置由电机驱动齿轮，带动动凸轮，在回位弹簧和抛料管、活塞的作用下，将饵料抛动，引诱牛蛙捕捉吃食。这种装置的结构较复杂，功率消耗大，饵料落下有吃不光造成浪费之现象。

中国专利 CN91229193.1公开的一种用于动物饲养的喂料机，由台盘、顶棚、支脚以及带有电机的振动料盘装置组成，其特征在于：振动料盘装置采用的是一种微型同步电机，它通过联接架板安装在料盘3的中心，电机的输出轴上装有一转套，转套上对称设有具有弹性的转杆，转杆的顶端装有滚轮，设有三角形拨杆的起跳盘焊装在料盘的背部，起跳盘上均布的四个三角形拨杆可触动转杆，滚轮的上方设有可与滚轮磨擦的环形料袋。台盘由保温垫、保温垫两侧薄板和芯盘组成。台盘下方设有浮子。台盘的上方、顶棚内设有萤光灯。保温垫两侧薄板和芯盘组成。电机运转后，带动设在电机输出轴上的轴套运转，轴套上的弹性转杆亦随电杆转动，当转杆经过焊在料盘下方的三角形拨杆时，拨杆拨动转杆，转杆起跳，此时转杆顶端的滚轮亦随转杆弹跳，设在滚轮上方能与滚轮接触的环形料袋即被滚轮击动，这样环形料袋上的饵料便会扭跳，近似于有生命的活饵料。但存在这样的问题：1、饵料毫无规律的乱跳，不容易控制，不利于蛙的摄食；2、当饵料扭跳到环形料袋外没有被吃蛙吃掉，饵料就不会再扭跳，如此蛙就不会去吃，也会产生浪费；3、由其附图可以看出，电机外的电机罩与环形料袋之间存在有凹槽，当饵料跳入其中后，不利于清理出来；4、由于本喂料机是漂浮与水面，蛙身上都带有水，会把料盘外部弄湿，当饵料没被吃掉，掉在上面，会融化，被蛙带入水里，还会污染水质。

中国专利CN201420230348.5一种青蛙喂食装置，它包括面板，面板上设有多个线槽，线槽内一端设有电机，电机轴通过联轴器连接传动轴，传动轴上设有多对锥齿轮对，锥齿轮对通过转轴连接转盘，转盘设置在食料盘内，转盘面设有多个不均匀小孔，所述电动机驱动传动轴上装配的锥齿轮对转动，从而驱动食料盘内的转盘转动，进而带动盘内饲料转动。 传动轴上安装有多个支座，其与面板、线槽平行放置，并固定在线槽上，所述支座上的孔可供传动轴自由转动。线槽为2个，每个线槽内设有3个食料盘，从而形成每个面板具有2×3阵列的食料盘分布。 本装置虽然解决了噪音等问题，但是饲料随着食料盘一起转动，由于饲料都是堆在一起的，不利于青蛙分辨，即使青蛙吃了一些，也会因为舌头弄湿、污染掉没被吃的饲料，这样饲料就容易变质，浪费饲料，青蛙吃了容易生病。

其他蛙类饲养机，与存在着各种问题，不是浪费饲料，就是饲料模拟飞虫还不够逼真。针对此现象提供一种饲养蛙类的机器。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种饲养蛙类的机器。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种饲养蛙类的机器，包括有饲养蛙的主机，安装在主机上的输送装置，连接在输送装置上的储料筒，与储料筒同心轴且连接在储料筒下的分料盘，以及与分料盘同心轴并且安装在分料盘正下方、主机上的接料筒；

所述主机包括主机外壳，以及可拆卸固定连接在主机外壳上端的主机盖；主机盖内成型有安装接料筒的安装孔；主机内安装有控制电路板、蓄电池和电动机；

所述输送装置包括有安装在主机上的U形的输送支架，可拆卸固定连接在输送支架上的输送支架盖，固定连接在输送支架上的U形的皮带导轨，以及套在皮带导轨上的皮带；

所述输送支架上成型有开口朝前的、且上端开口的皮带导轨安装腔，下端为半圆形壁；所述输送支架穿过主机盖，上部分在主机盖上端，下部分与主机外壳固定；

所述皮带导轨上端成型有转动连接杆，转动连接杆上转动连接有一部分处于输送支架口外的转动轴；

所述电动机输出轴穿过输送支架后壁进入输送支架并且处于皮带导轨下端和半圆形壁之间；

所述皮带导轨与输送支架内壁面之间形成皮带安装腔，所述皮带安装在皮带安装腔内，并套在转动轴、电动机输出轴和皮带导轨上；

所述皮带一圈外壁面上紧密排列粘贴有方形的多个输料单元，每个输料单元一端粘贴在皮带上，另一端上成型有载料槽并且此端端面距离相应的输送支架上下内壁面1-2mm，载料槽直径5-10mm；

所述输送支架开口这一端上、挂耳左边安装有调速旋钮和开关按键，另一端上壁上成型有一个进料孔，进料孔直径等于载料槽直径；

所述储料筒包括第一环形壁，连接在第一环形壁下端的下窄上宽的第一锥形管，以及连接在第一锥形管下端的第一出料管；所述第一环形壁上端的、连接在输送支架上的挂耳；第一锥形管外侧壁上固定连接有振动器；

所述分料盘为圆锥形，分料盘外侧壁上水平一圈均匀固定连接有竖直向上的多个固定连接杆，固定连接杆与第一锥形管外侧壁固定连接；分料盘上端一部分处于第一出料管内，第一出料管内壁下端与分料盘之间的缝隙宽度为5-20mm；

所述接料筒包括第二环形壁，连接在第二环形壁下端的下窄上宽的第二锥形管，以及连接在第二锥形管下端的第二出料管；所述第二环形壁上端至少安装一个用于检测物料高度的检测装置，检测装置包括对称安装在环形壁上端的红外线发射器和红外线接收器；所述第二环形壁下端固定在安装孔内，第二锥形管和第二出料管处于主机内，第二出料管下端与进料孔边沿固定连接；所述第二环形壁直径比分料盘下端直径大3-5cm；

所述蓄电池、电动机、振动器、调速旋钮、红外线发射器、红外线接收器和开关按键分别与控制电路板电连接。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：1、第一锥形管外侧壁上固定连接有振动器，振动器与控制电路板连接，振动器在控制电路板的控制下，每隔一定时间振动下，可以控制储料筒饲料的出料速度，进行合理饲养。2、第一出料管下方设置圆锥形的分料盘，分料盘外侧壁对第一出料管落下的饲料进行分散，不用混为一团，有利于蛙类摄取。分散的饲料沿着分料盘外侧壁向下滑落，如此模拟飞虫自上而下飞行，引起蹲在接料筒周围的蛙类的注意，蛙类就把掉下来的饲料当飞虫吃掉。3、由于第二环形壁比分料盘下端直径大3-5cm，没被蛙类吃掉的饲料，就会落入接料筒内，不会因为掉到主机盖上而产生浪费、污染。4、落入接料筒的饲料，从第二出料管掉进输送单元上的载料槽，皮带在电动机的作用下顺时针转动，输送单元从输送支架下端被带到上端，载料槽内的饲料重新进入储料筒，从而不会产生浪费。5、每个输料单元一端粘贴在皮带上，另一端上成型有载料槽并且此端端面距离相应的输送支架上下内壁面1-2mm，如此使得载料槽内的饲料不会调入输送支架内，不会产生堵塞及浪费现象。6、第二环形壁上端至少安装一个用于检测物料高度的检测装置，当接料筒内饲料高度过高，接近或超过第二环形壁上端时，检测装置检测到后，把信号传给控制电路板，控制电路板一方面，控制电动机加速转动，把接料筒内的饲料加速运送到储料筒内；另一方面增长振动器的振动时间间隔，减慢出料。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明内部结构示意图（皮带及输料单元未画出）。

图3是输料单元与皮带的结构图（输料单元只画出一部分）。

图4是实施列2增加环形电磁铁和环形铁的结构示意图。

图5是实施列3的改进示意图。

1、主机；11、主机外壳；12、主机盖；2、输送装置；20、输送支架盖；21、输送支架；211、开关按键；212、调速旋钮；213、输送支架上下内壁；22、皮带导轨；221、转动连接杆；23、皮带；231、输料单元；2311、载料槽；24、转动轴；3、储料筒；31、挂耳；32、第一出料管内壁；33、振动器；34、环形电磁铁；35、环形铁；36、分料板；4、分料盘；41、分料盘上表面；42、固定连接杆；5、接料筒；51、第二环形壁；511、红外线发射器；512、红外线接收器；52、第二锥形壁；53、第二出料管；6、电动机输出轴。

具体实施方式

下面根据附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

实施列1

根据图1-3所示，本实施例一种饲养蛙类的机器，包括有饲养蛙的主机1，安装在主机1上的输送装置2，连接在输送装置2上的储料筒3，与储料筒4同心轴且连接在储料筒3下的分料盘4，以及与分料盘4同心轴并且安装在分料盘4正下方、主机1上的接料筒5；

所述主机1包括主机外壳11，以及可拆卸固定连接在主机外壳11上端的主机盖12；主机盖12内成型有安装接料筒5的安装孔；主机1内安装有主控制的控制电路板、供能的蓄电池和带动皮带23转动的电动机；

所述输送装置2包括有安装在主机上的U形的输送支架21，可拆卸固定连接在输送支架21上的输送支架盖20，固定连接在输送支架21上的U形的皮带导轨22，以及套在皮带导轨22上的皮带23；

所述输送支架21上成型有开口朝前的、且上端开口的皮带导轨安装腔，下端为半圆形壁；所述输送支架21穿过主机盖12，上部分在主机盖12上端，下部分与主机外壳11固定；

所述皮带导轨22上端成型有转动连接杆221，转动连接杆221上转动连接有一部分处于输送支架21口外的转动轴224；

所述电动机输出轴6穿过输送支架21后壁进入输送支架21并且处于皮带导轨22下端和半圆形壁之间；

所述皮带导轨22与输送支架21内壁面之间形成皮带安装腔，所述皮带23安装在皮带安装腔内，并套在转动轴224、电动机输出轴6和皮带导轨22上；

所述皮带23一圈外壁面上紧密排列粘贴有方形的多个输料单元231，每个输料单元一端粘贴在皮带23上，另一端上成型有载料槽2311并且此端端面距离相应的输送支架21上下内壁面1-2mm，载料槽2311直径5-10mm；

所述输送支架21开口这一端上、挂耳左方安装有调速旋钮211和开关按键212，另一端上壁上成型有一个进料孔，进料孔直径等于载料槽2311直径；

所述储料筒3包括第一环形壁，连接在第一环形壁下端的下窄上宽的第一锥形管，以及连接在第一锥形管下端的第一出料管；所述第一环形壁上端的、连接在输送支架上的挂耳31；第一锥形管外侧壁上固定连接有振动器33；

所述分料盘4为圆锥形，分料盘外侧壁41上水平一圈均匀、固定连接有竖直向上的多个固定连接杆42，固定连接杆42与第一锥形管外侧壁固定连接；分料盘4上端一部分处于第一出料管内，第一出料管内壁32下端与分料盘4之间的缝隙宽度为5-20mm；

所述接料筒5包括第二环形壁51，连接在第二环形壁51下端的下窄上宽的第二锥形管52，以及连接在第二锥形管下端的第二出料管53；所述第二环形壁51上端至少安装一个用于检测物料高度的检测装置，检测装置包括对称安装在环形壁上端的红外线发射器511和红外线接收器512；所述第二环形壁51下端固定在安装孔内，第二锥形管52和第二出料管53处于主机内，第二出料管53下端与进料孔边沿固定连接；所述第二环形壁51直径比分料盘4下端直径大3-5cm；

所述蓄电池、电动机、振动器、调速旋钮、红外线发射器、红外线接收器和开关按键分别与控制电路板电连接。

第一锥形管外侧壁上固定连接有振动器，振动器与控制电路板连接，振动器在控制电路板的控制下，每隔一定时间振动下，可以控制储料筒饲料的出料速度，进行合理饲养。第一出料管下方设置圆锥形的分料盘，分料盘外侧壁对第一出料管落下的饲料进行分散，不用混为一团，有利于蛙类摄取。分散的饲料沿着分料盘外侧壁向下滑落，如此模拟飞虫自上而下飞行，引起蹲在接料筒周围的蛙类的注意，蛙类就把掉下来的饲料当飞虫吃掉。由于第二环形壁比分料盘下端直径大3-5cm，没被蛙类吃掉的饲料，就会落入接料筒内，不会因为掉到主机盖上而产生浪费、污染。落入接料筒的饲料，从第二出料管掉进输送单元上的载料槽，皮带在电动机的作用下顺时针转动，输送单元从输送支架下端被带到上端，载料槽内的饲料重新进入储料筒，从而不会产生浪费。每个输料单元一端粘贴在皮带上，另一端上成型有载料槽并且此端端面距离相应的输送支架上下内壁面1-2mm，如此使得载料槽内的饲料不会调入输送支架内，不会产生堵塞及浪费现象。第二环形壁上端至少安装一个用于检测物料高度的检测装置，当接料筒内饲料高度过高，接近或超过第二环形壁上端时，检测装置检测到后，把信号传给控制电路板，控制电路板一方面，控制电动机加速转动，把接料筒内的饲料加速运送到储料筒内；另一方面增长振动器的振动时间间隔，减慢出料。

实施列2

与实施列1不同之处在于，支撑架右侧中部上还安装有喇叭，输送支撑架上端还安装有显示器和定时按键，第一出料管外壁上部固定套接有环形电磁铁，第一出料管外壁下部滑动套接有环形铁（如图4所示）；环形电磁铁、喇叭、显示器和定时按键分别与控制电路板电连接。

喂食时，控制电路板控制喇叭传出同一特定的声音，比如同一首音乐或者蛙叫，这样反复驯化蛙类，让蛙类逐渐形成条件反射，每次一播该特定的声音，蛙就自动去吃食，不需要再人工来赶。显示器可以显示本发明目前的定时、电动机转速、振动器振动信息等等。定时按键可以进行定时喂食设置，不需要每次喂养都要人工来操作，减少工作量，也便于夜间喂食。第一出料管外壁上部固定套接有环形电磁铁，第一出料管外壁下部滑动套接有环形铁，如此本机器处于非工作状态，环形铁掉落在第一出料管最下端并与分料盘外侧壁接触，如此使得饲料不能掉下去，起到封闭第一出料管下端的作用；当每次本极其启动喂食时，环形电磁铁通电，把环形铁吸上来，环形铁与分料盘外侧壁分开，就能出料了。

实施列3

如图5所示，与实施列1不同之处在于，所述第一出料管下端沿下端一圈均匀成型有多个分料板，分料板下端接触到分料盘外侧壁。

如实施列1中，当饲料从第一出料管下端出来，被分料盘分散后，饲料滚下，左右相邻的饲料距离比较接近，这样就使得一部分饲料不能被蛙吃掉，如此掉进接料筒内的饲料就比较多，在通过传送装置进入储料筒，这样会导致电能的浪费，加速输送装置的损耗。而本是实力在第一出料管下端沿下端一圈均匀成型有多个分料板，使得左右相邻的饲料距离变大，相应地同一时间滚落下来的饲料减少，让分散的蛙跟容易吃到，进入接料筒内的饲料减少，就不会增加输送装置的负担，减小电量消耗，减小输送装置的损耗。

Claims (1)

1.一种饲养蛙类的机器，其特征在于，包括有饲养蛙的主机，安装在主机上的输送装置，连接在输送装置上的储料筒，与储料筒同心轴且连接在储料筒下的分料盘，以及与分料盘同心轴并且安装在分料盘正下方、主机上的接料筒；

所述主机包括主机外壳，以及可拆卸固定连接在主机外壳上端的主机盖；主机盖内成型有安装接料筒的安装孔；主机内安装有控制电路板、蓄电池和电动机；

所述输送装置包括有安装在主机上的U形的输送支架，可拆卸固定连接在输送支架上的输送支架盖，固定连接在输送支架上的U形的皮带导轨，以及套在皮带导轨上的皮带；

所述输送支架上成型有开口朝前的、且上端开口的皮带导轨安装腔，下端为半圆形壁；所述输送支架穿过主机盖，上部分在主机盖上端，下部分与主机外壳固定；

所述皮带导轨上端成型有转动连接杆，转动连接杆上转动连接有一部分处于输送支架口外的转动轴；

所述电动机输出轴穿过输送支架后壁进入输送支架并且处于皮带导轨下端和半圆形壁之间；

所述皮带导轨与输送支架内壁面之间形成皮带安装腔，所述皮带安装在皮带安装腔内，并套在转动轴、电动机输出轴和皮带导轨上；

所述皮带一圈外壁面上紧密排列粘贴有方形的多个输料单元，每个输料单元一端粘贴在皮带上，另一端上成型有载料槽并且此端端面距离相应的输送支架上下内壁面1-2mm，载料槽直径5-10mm；

所述输送支架开口这一端上、挂耳左边安装有调速旋钮和开关按键，另一端上壁上成型有一个进料孔，进料孔直径等于载料槽直径；

所述储料筒包括第一环形壁，连接在第一环形壁下端的下窄上宽的第一锥形管，以及连接在第一锥形管下端的第一出料管；所述第一环形壁上端的、连接在输送支架上的挂耳；第一锥形管外侧壁上固定连接有振动器；

所述分料盘为圆锥形，分料盘外侧壁上水平一圈均匀固定连接有竖直向上的多个固定连接杆，固定连接杆与第一锥形管外侧壁固定连接；分料盘上端一部分处于第一出料管内，第一出料管内壁下端与分料盘之间的缝隙宽度为5-20mm；

所述接料筒包括第二环形壁，连接在第二环形壁下端的下窄上宽的第二锥形管，以及连接在第二锥形管下端的第二出料管；所述第二环形壁上端至少安装一个用于检测物料高度的检测装置，检测装置包括对称安装在环形壁上端的红外线发射器和红外线接收器；所述第二环形壁下端固定在安装孔内，第二锥形管和第二出料管处于主机内，第二出料管下端与进料孔边沿固定连接；所述第二环形壁直径比分料盘下端直径大3-5cm；

所述蓄电池、电动机、振动器、调速旋钮、红外线发射器、红外线接收器和开关按键分别与控制电路板电连接。