CN106718741A - 一种水培生菜工厂化生产用营养液的pH值调节方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水培生菜工厂化生产用营养液的pH值调节方法,具体步骤如下:1)将肥料Ⅰ按照质量体积比1:8~12的比例溶于水中,搅拌至充分溶解得到母液A;2)先将肥料Ⅱ按质量体积比1:8~12的比例溶于水中,搅拌至充分溶解得到肥料Ⅱ的水溶液,调节该水溶液的pH值至6.0~6.5间;而后将经水充分溶解后的肥料Ⅲ的水溶液混合到上述肥料Ⅱ的水溶液中,得到母液B;3)在储水池内加入定量的水,而后将母液A与母液B按体积比1:1混合均匀后逐步加入到储水池内,调节混合液的EC值、pH值分别达到预设值,从而得到所需的营养液。本发明的调节方法,不仅确保操作的安全性,同时可以保障营养液养分的平衡性,能够有效满足生菜生长过程中对各元素的需求。
Description
技术领域
本发明涉及一种pH调节技术领域,特别涉及一种水培生菜工厂化生产用营养液的pH值调节方法。
背景技术
营养液酸碱度是指溶液中H+浓度的负对数,用pH值表示,是营养液重要的化学性质。营养液的pH直接影响营养液中养分存在的状态、转化和有效性。如磷酸盐在过酸、过碱时易发生沉淀,影响作物对磷的吸收利用;锰、锌、铁等在碱性溶液中由于溶解度降低也会发生缺乏症。所以营养液中pH值的调整是不可忽略的。
目前,在调整pH值时,一般选用无机酸/碱如强酸H2SO4、HCl或中强酸H3PO4、强碱NaOH进行pH的调节,先把强酸、强碱加水稀释,然后逐滴加入到营养液中,同时不断用pH试纸或者pH计测定pH值,至目的pH值为止。其缺点是:强酸、强碱腐蚀性强,操作过程中易发生危险;调节过程中用量不易把握,用量过多易破坏营养液养分平衡。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种水培生菜工厂化生产用营养液的pH值调节方法,该方法操作安全,有效避免了操作过程中人员操作的危险性,同时保证了营养液中养分的平衡,能够满足生菜生长过程中对个元素的需求。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种水培生菜工厂化生产用营养液的pH值调节方法,包括以下步骤:
1)配制母液A,将肥料Ⅰ按照质量体积比1:8~12的比例溶于水中,搅拌至充分溶解得到母液A;
2)配制母液B,先将肥料Ⅱ按质量体积比1:8~12的比例溶于水中,搅拌至充分溶解得到肥料Ⅱ的水溶液,调节该水溶液的pH值至6.0~6.5间;而后将经水充分溶解后的肥料Ⅲ的水溶液混合到上述肥料Ⅱ的水溶液中,得到母液B;
3)配制营养液,在储水池内加入定量的水,而后将母液A与母液B按体积比1:1混合均匀后逐步加入到储水池内,至混合液的EC值达到预设EC值,而后调节混合液的pH值至预设pH值,从而得到所需的营养液;
其中,所述的肥料Ⅰ中钾元素质量含量在40%~45%间;所述的肥料Ⅱ中镁元素质量含量在8%~12%间、钾元素质量含量在25%~32%间、磷元素质量含量在20%~25%间;所述的肥料Ⅲ中铁元素质量含量在3%~5%间、锰元素质量含量在5%~10%、硼元素质量含量在7%~12%、铜元素质量含量在10%~15%、锌元素质量含量在7%~12%、钼元素质量含量在20%~25%。
优选地,所述肥料Ⅰ中的钾元素来自硫酸钾。
优选地,所述肥料Ⅱ中的镁元素来自七水硫酸镁,钾元素和磷元素均来自磷酸二氢钾。
优选地,所述肥料Ⅲ中的铁元素来自二乙烯三胺五乙酸铁,锰元素来自硫酸锰,硼元素来自速乐硼,铜元素来自无水硫酸铜,锌元素来自硫酸锌,钼元素来自钼酸钠。
优选地,所述步骤2)中采用柠檬酸溶液将肥料Ⅱ的水溶液中的pH值调节至6.0。
优选地,所述步骤3)中采用柠檬酸溶液来营养液中的pH值。
优选地,整个pH值调节过程中,采用的水为氯离子残留含量不超过0.01%的自来水。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:采用本发明的调节方法来调节水培生菜生长过程中所需营养液的pH值,不仅避免了现有技术中操作人员在操作过程中可能存在的危险性,同时可以保障营养液养分的平衡性,能够有效满足生菜生长过程中对各元素的需求。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明的技术方案作进一步的阐述。
一种水培生菜工厂化生产用营养液的pH值调节方法,具体包括以下步骤:
1)配制母液A,将肥料Ⅰ按照质量体积比1:10的比例溶于自来水(残留的氯离子含量≤0.01%)中,搅拌至肥料Ⅰ充分溶解得到母液A;
本例中,肥料Ⅰ的主要成分为硫酸钾,钾元素质量含量为41.4%;
2)配制母液B,先将肥料Ⅱ按质量体积比1:10的比例溶于自来水(残留的氯离子含量≤0.01%)中,搅拌至充分溶解得到肥料Ⅱ的水溶液,而后采用柠檬酸溶液(浓度0.8g/ml,一水柠檬酸产品符合GB/T 8269-2006规定的一级或优级标准)调节该水溶液的pH值至6.0;而后用自来水将肥料Ⅲ充分溶解得到肥料Ⅲ的水溶液并将其混合到上述肥料Ⅱ的水溶液中,得到母液B;
本例中,肥料Ⅱ的主要成分包括七水硫酸镁、磷酸二氢钾,其中,镁元素的质量含量为9.9%,钾元素的质量含量为28.3%,磷元素的质量含量为22.7%。肥料Ⅲ的主要成分包括DTPA-Fe、硫酸锰、速乐硼、无水硫酸铜、硫酸锌、钼酸钠,其中,铁元素的质量含量为3.8%,锰元素的质量含量为7.3%,硼元素的质量含量为8.5%,铜元素的质量含量为12.3%,锌元素的质量含量为10.2%,钼元素的质量含量为23.3%。
3)配制营养液,在储液池(储水量约10吨)中加入一定量的自来水,而后将母液A与母液B按体积比1:1混合均匀后逐步加入到储液池内,使混合液的EC值达到预设EC值,而后用柠檬酸调节混合液pH值至预设pH值,从而得到所需的营养液,这里采用EC、pH和水温三合一测试仪对混合液中的EC、pH及水温进行检测,而后在调配过程中使用3/4匹潜水泵搅拌,使溶液充分混匀,用于水培生菜种植。
综上所述,采用本发明的pH调节方法来调配水培生菜所需营养液的pH值,与现有技术相比,一方面能有效避免操作人员在操作过程中存在的危险,另一方面还可以保障营养液的养分平衡,以满足生菜生长过程中对各元素的需求。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种水培生菜工厂化生产用营养液的pH值调节方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)配制母液A,将肥料Ⅰ按照质量体积比1:8~12的比例溶于水中,搅拌至充分溶解得到母液A;
2)配制母液B,先将肥料Ⅱ按质量体积比1:8~12的比例溶于水中,搅拌至充分溶解得到肥料Ⅱ的水溶液,调节该水溶液的pH值至6.0~6.5间;而后将经水充分溶解后的肥料Ⅲ的水溶液混合到上述肥料Ⅱ的水溶液中,得到母液B;
3)配制营养液,在储水池内加入定量的水,而后将母液A与母液B按体积比1:1混合均匀后逐步加入到储水池内,至混合液的EC值达到预设EC值,而后调节混合液的pH值至预设pH值,从而得到所需的营养液;
其中,所述的肥料Ⅰ中钾元素质量含量在40%~45%间;所述的肥料Ⅱ中镁元素质量含量在8%~12%间、钾元素质量含量在25%~32%间、磷元素质量含量在20%~25%间;所述的肥料Ⅲ中铁元素质量含量在3%~5%间、锰元素质量含量在5%~10%、硼元素质量含量在7%~12%、铜元素质量含量在10%~15%、锌元素质量含量在7%~12%、钼元素质量含量在20%~25%。
2.根据权利要求1所述的水培生菜工厂化生产用营养液的pH值调节方法,其特征在于,所述肥料Ⅰ中的钾元素来自硫酸钾。
3.根据权利要求1所述的水培生菜工厂化生产用营养液的pH值调节方法,其特征在于,所述肥料Ⅱ中的镁元素来自七水硫酸镁,钾元素和磷元素均来自磷酸二氢钾。
4.根据权利要求1所述的水培生菜工厂化生产用营养液的pH值调节方法,其特征在于,所述肥料Ⅲ中的铁元素来自二乙烯三胺五乙酸铁,锰元素来自硫酸锰,硼元素来自速乐硼,铜元素来自无水硫酸铜,锌元素来自硫酸锌,钼元素来自钼酸钠。
5.根据权利要求1所述的水培生菜工厂化生产用营养液的pH值调节方法,其特征在于,所述步骤2)中采用柠檬酸溶液将肥料Ⅱ的水溶液中的pH值调节至6.0。
6.根据权利要求1所述的水培生菜工厂化生产用营养液的pH值调节方法,其特征在于,所述步骤3)中采用柠檬酸溶液来营养液中的pH值。
7.根据权利要求1至6任一项权利要求所述的水培生菜工厂化生产用营养液的pH值调节方法,其特征在于,整个pH值调节过程中,采用的水为氯离子残留含量不超过0.01%的自来水。
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