CN106714926A - 在过滤系统中用于吸入侧和压力侧应用的旋入式过滤器 - Google Patents

Abstract

描述了可用于吸入侧过滤系统和压力侧过滤系统的旋入式过滤器组件。过滤器组件旋拧到过滤器安装头上。过滤器安装头是过滤系统的将待过滤的流体提供给过滤器组件的部分。过滤器组件通过容纳在过滤器组件内的过滤器介质过滤待过滤的流体，并将过滤的流体提供回到过滤器安装头。过滤器组件包括上部密封件，当过滤器组件在安装位置连接到过滤器安装头时，上部密封件将过滤器介质的清洁侧与过滤器介质的脏污侧密封隔离。上部密封件包括密封脊，密封脊具有长形形状并且是柔性的，使得过滤器组件可以在过滤系统中的压力侧应用和吸入侧应用中使用。

Description

在过滤系统中用于吸入侧和压力侧应用的旋入式过滤器

相关申请的交叉引用

本申请要求2014年10月13日提交的法国专利申请第1459797号的权益和优先权，该申请通过引用以其整体并入本文。

技术领域

本公开总体上涉及用于在内燃发动机的流体过滤(例如油或燃料过滤)中使用的旋入式过滤器(spin-on filter)。

背景

流体过滤系统用于为装置提供清洁流体。例如，内燃发动机可以具有多个过滤系统，以为内燃发动机的各种部件提供清洁的燃料、清洁的油和清洁的液压流体。每个过滤系统通常包括过滤器元件，过滤器元件具有过滤流体的过滤介质。一些过滤系统，例如燃料过滤系统和油过滤系统，通常使用旋入式过滤器组件。旋入式过滤器组件容纳过滤器元件并且“旋入”到过滤器安装头上以将过滤器组件附接到过滤系统。

根据过滤系统的布置，过滤器元件可以定位在过滤系统的吸入侧(例如，在真空辅助过滤系统中，在泵送待过滤流体的泵的上游等)或者定位在过滤系统的压力侧(例如，在泵送待过滤的流体的泵的下游)。不同的压力布置可能需要不同的密封布置。因此，技术人员经常需要保持具有不同密封布置的多种不同的更换过器滤元件，以服务不同布置的过滤系统。

概述

一个实施方案涉及一种过滤器组件。过滤器组件包括具有开口端和闭合端的壳体。过滤器元件定位在壳体内并且构造成过滤流体。过滤器组件还包括邻近壳体的开口端定位的端盖。端盖联接到过滤器元件的第一端。过滤器组件包括密封件，该密封件联接到端盖并且构造成当过滤器组件在安装位置连接到过滤系统的过滤器安装头时将过滤器元件的清洁侧与过滤器元件的脏污侧密封隔离。密封件构造成在过滤系统中的吸入侧应用和压力侧应用中均密封过滤器安装头。

另一个实施方案涉及一种过滤系统。过滤系统包括过滤器安装头和过滤器壳体，过滤器安装头包括周向凹槽，过滤器壳体通过螺纹连接件联接到过滤器安装头。过滤器壳体具有开口端和闭合端。过滤器元件定位在壳体内并且构造成过滤流体。过滤器元件定位在过滤系统内的压力侧应用中。过滤系统还包括邻近壳体的开口端定位的端盖。端盖联接到过滤器元件的第一端。过滤系统包括联接到端盖并且构造成将过滤器元件的清洁侧与过滤器元件的脏污侧密封隔离的密封件。密封件包括至少部分地接合周向凹槽的外部密封脊。流过过滤系统的流体的压力使外部密封脊抵靠周向槽的外表面弯曲以形成密封。

另一个实施方案涉及一种过滤系统。过滤系统包括过滤器安装头和过滤器壳体，过滤器安装头包括周向凹槽，过滤器壳体通过螺纹连接件联接到过滤器安装头。过滤器壳体具有开口端和闭合端。过滤器元件定位在壳体内并且构造成过滤流体。过滤器元件定位在过滤系统内的吸入侧应用中。过滤系统还包括邻近壳体的开口端定位的端盖。端盖联接到过滤器元件的第一端。过滤系统包括联接到端盖并且构造成将过滤器元件的清洁侧与过滤器元件的脏污侧密封隔离的密封件。密封件包括至少部分地接合周向凹槽的外部密封脊。流过过滤系统的流体的压力使外部密封脊抵靠周向凹槽的内表面弯曲以形成密封。

根据结合附图理解时进行的以下的详细描述，这些特征和其它特征，连同其组织和操作的方式将变得明显，其中贯穿下文描述的数个附图，相同的元件具有相同的编号。

附图简述

图1是根据示例性实施方案的旋入式过滤器组件的透视图。

图2是图1的过滤器组件的上部部分的横截面图。

图3是安装在过滤器安装头上的图1的过滤器组件的近视横截面图。

图4是图1的过滤器组件的近似横截面图，该过滤器组件安装在与图3中所描述的过滤器头不同的过滤器安装头上。

图5是根据另一示例性实施方案的旋入式过滤器组件的横截面图。

图6是安装在过滤器安装头上的图5的旋入式过滤器组件的横截面图。

图7是图6的旋入式过滤器组件和安装头的近视横截面图。

详细描述

总体上参考附图，示出和描述了旋入式过滤器组件。过滤器组件旋拧到过滤器安装头上。过滤器安装头是过滤系统的将待过滤的流体提供给过滤器组件的部分。过滤器组件通过容纳在过滤器组件内的过滤器介质过滤待过滤的流体，并将过滤的流体提供回到过滤器安装头。过滤器组件包括密封件，当过滤器组件在安装位置连接到过滤器安装头时，该密封件将过滤器介质的清洁侧与过滤器介质的脏污侧密封隔离。密封件包括密封脊，密封脊具有长形形状并且是柔性的使得过滤器组件可以用在过滤系统中的压力侧应用和吸入侧应用上。

参考图1，示出了根据示例性实施方案的旋入式过滤器组件100的透视图。过滤器组件100示出为处于非安装位置(例如，未附接到过滤器安装头)。过滤器组件100包括具有开口的顶端和闭合的底端的壳体102。壳体102是具有大致圆柱形形状的壳状壳体。壳体102包括在壳体的外表面上并且与开口的顶端相邻的螺纹段104。如下面进一步详细描述的，过滤器元件202定位在壳体102内。过滤器元件202构造成过滤流体(例如，燃料、油、液压流体、水等)。过滤器元件202的顶端通过联接到过滤器元件202的端盖106的底表面密封。端盖106邻近壳体102的开口端定位。端盖106包括多个周向开口108和中心开口110。过滤器元件202的顶端定位在周向开口108和中心开口110之间，使得穿过过滤器组件100的流体被迫穿过过滤器元件202。在一些布置中，周向开口108是入口开口(例如，接纳待过滤的流体的开口)，并且中心开口110是出口开口(例如，向诸如内燃发动机的部件提供过滤的流体的开口)。在其它布置中，中心开口110是入口开口，并且周向开口108是出口开口。

过滤器组件100包括上部密封件112。上部密封件112联接到端盖106的顶表面。端盖106的顶表面与端盖106的底表面相对。上部密封件112包括内部密封脊114和外部密封脊116。内部密封脊114在端盖106的顶表面上定位在中心开口和周向开口之间。内部密封脊114邻近中心开口110。在一些布置中，内部密封脊114和外部密封脊116是两个单独的密封件。内部密封脊114和外部密封脊116密封过滤器安装头(例如，如图3中所示的过滤器安装头302，如图4中所示的过滤器安装头402等)。当过滤器元件100在安装位置连接到过滤器安装头时，上部密封件112将过滤器元件202的清洁侧与过滤器元件202的脏污侧密封隔离。如下面关于图3和图4进一步详细描述的，上部密封件112构造成在过滤系统中的吸入侧应用和压力侧应用中均适当地密封过滤器安装头。过滤系统中的吸入侧应用是指过滤器组件100定位在使用负压力抽吸流体穿过过滤器组件100的过滤系统中。负压力可以由定位在过滤器组件100下游的真空或泵引起。过滤系统中的压力侧应用是指过滤器组件定位在使用正压力推动流体穿过过滤器组件100的过滤系统中。正压力可以由定位在过滤器组件100上游的泵引起。外部密封脊116是长形和柔性的，这允许上部密封件112在过滤系统内的压力侧应用和吸入侧应用中均适当地密封。

参考图2，示出了过滤器组件100的上部部分的横截面图。过滤器元件202包括过滤器介质，过滤器介质适合于过滤流体，其将和过滤器组件100一起使用。过滤器介质可以是褶状过滤器介质(pleated filter media)(例如，褶状纤维素过滤器介质)、非褶状过滤器介质或类似物。图2中所示的过滤器元件202在形状上是大致圆柱形的(尽管其它形状可以是可能的)并且具有开口的中心区域。开口的中心区域由支撑芯204支撑。当流体流过过滤器介质时，支撑芯204有助于防止过滤器元件202在流体的压力下塌陷。在一些布置中，上部密封件112通过卡扣配合连接来连接到端盖106。在这种布置中，端板包括卡扣突出部206，当上部密封件连接到端盖106时，卡扣突出部206被接纳在上部密封件112的卡扣开口208中。在可选布置中，上部密封件112被模制到端盖106中或用粘合剂粘附到端盖。

参考图3，示出了安装在过滤器安装头302上的过滤器组件100的近视横截面图。过滤器组件100处于过滤器安装头302上的安装位置。过滤器安装头302是过滤系统的将过滤的流体(例如，燃料、油、液压流体等)供应到诸如内燃发动机的装置的部分。在图3的过滤系统中，过滤器组件100定位在压力侧应用中。过滤器安装头302包括与壳体102的螺纹部分104配合的螺纹部分304。当过滤器组件100旋拧到过滤器安装头302上时，过滤器安装头302与上部密封件112相互作用，以将过滤器元件202的清洁侧与过滤器元件202的脏污侧密封隔离。

过滤器安装头302包括周向的外部槽306，当过滤器组件100处于安装位置时，该周向的外部槽306至少部分地接纳上部密封件112的外部密封脊116。外部槽306大于外部密封脊116。由于外部密封脊116是长形和柔性的，所以外部密封脊116可以弯曲以压靠并密封外部槽306的内表面或外表面。因为过滤器组件100定位在压力侧应用中，所以流过过滤器组件100的流体的压力使外部密封脊116抵靠外部槽306的外表面弯曲(例如，由于流体的压力，外部密封脊116径向向外弯曲)。流体对外部密封脊116的压力在外部密封脊116和外部槽306的外表面之间引起良好的接触压力。因此，外部密封脊116与外部槽306的外表面形成圆柱形接触密封。过滤器安装头302还包括内部密封壁308。当过滤器组件100处于安装位置时，内部密封壁308密封内部密封脊114。在一些布置中，中间突出部310抵靠上部密封件112的升高的边缘312。

参考图4，示出了安装在过滤器安装头402上的过滤器组件100的近视横截面图。过滤器组件100处于过滤器安装头402上的安装位置。过滤器安装头402类似于图3的过滤器安装头302。然而，过滤器安装头402定位在过滤系统上的吸入侧应用中，而不是如过滤器安装头302那样定位在压力侧应用中。过滤器安装头402包括与壳体102的螺纹部分104配合的螺纹部分404。当过滤器组件100旋拧到过滤器安装头402上时，过滤器安装头402与上部密封件112相互作用，以将过滤器元件202的清洁侧与过滤器元件202的脏污侧密封隔离。

过滤器安装头402包括外部槽406，当过滤器组件100处于安装位置时，外部槽406接纳上部密封件112的外部密封脊116。外部槽406大于外部密封脊116。由于外部密封脊116是长形和柔性的，所以外部密封脊116可以弯曲以压靠并密封外部槽406的内表面或外表面。由于过滤器组件100定位在吸入侧应用中，流过过滤器组件100的流体的压力使外部密封脊116抵靠外部槽406的内表面弯曲(例如，由于流体的压力，外部密封脊116径向向内弯曲)。流体对外部密封脊116的压力在外部密封脊116和外部槽406的内表面之间产生良好的接触压力。因此，外部密封脊116与外部槽406的外表面形成圆柱形接触密封。过滤器安装头402还包括内部密封壁408。当过滤器组件100处于安装位置时，内部密封壁408密封内部密封脊114。在一些布置中，中间突出部410抵靠上部密封件112的升高的边缘412。

由于外部密封脊116是长形和柔性的，所以上部密封件112可以用于过滤系统中的压力侧应用和吸入侧应用两者。外部密封脊116的设计消除了维修技术人员携带用于压力侧应用和用于吸入侧应用的单独的过滤器组件的需要。另外，对于两种类型的应用使用单一类型的旋入式过滤器组件减少了维修技术人员用错误类型的过滤器组件替换过滤器组件的可能性(例如，减少维修技术人员将压力侧专用过滤器放置到吸入侧应用中的可能)。

参考图5，示出了根据另一示例性实施方案的旋入式过滤器组件500的横截面图。过滤器组件500示出为处于非安装位置(例如，未如图6中所示的附接到过滤器安装头602)。过滤器组件500类似于过滤器组件100。过滤器组件500具有壳体502，壳体502具有开口的顶端和闭合的底端。壳体502是具有大致圆柱形形状的壳状壳体。壳体502包括在壳体的外表面上并且与开口的顶端相邻的螺纹段504。过滤器元件506定位在壳体502内。过滤器元件506构造成过滤流体(例如，燃料、油、液压流体、水等)。

过滤器元件506的顶端由联接到过滤器元件506的顶部端盖508的底表面密封。顶部端盖508定位成邻近壳体502的开口端。顶端盖508包括多个周向开口(以与过滤器组件100的周向开口108类似的方式布置)和中心开口510。过滤器元件506的顶端定位在周向开口和中心开口510之间，使得穿过过滤器组件500的流体被迫穿过过滤器元件506。在一些布置中，周向开口是入口开口(例如，接纳待过滤的流体的开口)，并且中心开口510是出口开口(例如，向诸如内燃发动机的部件提供过滤的流体的开口)。在其它布置中，中心开口510是入口开口，并且周向开口是出口开口。

过滤器组件500包括上部密封件。上部密封件联接到顶部端盖508的顶表面。顶部端盖508的顶表面与顶部端盖508的底表面相对。上部密封件包括内部密封脊512和外部密封脊514。内部密封脊512在顶部端盖508的顶表面上定位在中心开口510和周向开口之间。内部密封脊512邻近中心开口510。在一些布置中，内部密封脊512和外部密封脊514是两个单独的密封件。内部密封脊512和外部密封脊514密封过滤器安装头(例如，如图6中所示的过滤器安装头602)。当过滤器元件500在安装位置连接到过滤器安装头时，上部密封件将过滤器元件506的清洁侧与过滤器元件506的脏污侧密封隔离。如上文关于图3和图4的关于过滤器组件100和上部密封件112所描述的，过滤器组件500的上部密封件构造成在过滤系统中的吸入侧应用和压力侧应用中都适当地密封过滤器安装头。因此，外部密封脊514是长形的和柔性的，这允许上部密封件在过滤系统内的压力侧应用和吸入侧应用中均适当地密封。

过滤器元件506包括过滤器介质，过滤器介质适合于过滤流体，其将和过滤器组件500一起使用。过滤器介质可以是褶状过滤器介质(例如，褶状纤维素过滤器介质)、非褶状过滤器介质或类似物。在一些布置中，过滤器元件506是多级过滤器元件(例如，两级过滤器元件、三级过滤器元件等)。如图5中所示的过滤器元件506在形状上是大致圆柱形的(尽管其它形状可以是可能的)并且具有开口的中心区域。开口中心区域由支撑芯516支撑。当流体流过过滤器介质时，支撑芯516有助于防止过滤器元件506在流体的压力下塌陷。在一些布置中，上不密封件通过卡扣配合连接(例如，以与上面关于过滤器组件100所述类似的方式)连接到顶端盖508。在可选布置中，上部密封件模制到顶部端盖508中或用粘合剂粘附到端盖。过滤器元件506的底端通过联接到过滤器元件506的底部端盖518的顶表面密封。底部端盖518定位成邻近壳体502的闭合端。底部端盖518包括中心开口520。过滤器元件506的底端由底部端盖518密封，并且底部端盖518密封壳体502的内壁，使得穿过过滤器组件500的流体被迫穿过过滤器元件506。

过滤器组件500包括延伸通过过滤器元件506的开口中心的燃料中水分(water infuel)(“WIF”)的测针(pin)522。当过滤器组件500附接到包括WIF传感器的过滤系统的安装头时，WIF测针522形成WIF传感器的部分。从过滤器元件506过滤的流体分离的水积聚在壳体502的底部部分中。如果壳体502内的水位到达WIF测针522，则WIF传感器检测到壳体502内的高水位。在一些布置中，与WIF传感器通信的控制系统向内燃发动机的操作者发起警报(例如，仪表板灯可以打开，声音警报可被触发等)，以指示水需要被排空。在其它布置中，控制系统打开壳体中的阀以排出积聚的水。WIF测针522由支架524支撑。支架524联接到顶部端盖508。

图6示出了安装在过滤器安装头602上的旋入式过滤器组件500的横截面图。过滤器组件500处于过滤器安装头602上的安装位置。过滤器安装头602是过滤系统的将过滤的流体(例如，燃料、油、液压流体等)供应到诸如内燃发动机的装置的部分。过滤器组件500定位在压力侧应用或吸入侧应用中。过滤器安装头602包括与壳体502的螺纹部分504配合的螺纹部分604。当过滤器组件500旋拧到过滤器安装头602上时，过滤器安装头602与上部密封件的内部密封脊512和外部密封脊514相互作用，以将过滤器元件506的清洁侧与过滤器元件506的脏污侧密封隔离。

如图7中所示，过滤器安装头602包括周向外部槽702，当过滤器组件500处于安装位置时，该周向外部槽702至少部分地接纳上部密封件的外部密封脊514。图7是安装在安装头602上的过滤器组件500的近视横截面图。外部槽702大于外部密封脊514的尖端704。由于外部密封脊514是长形的和柔性的，外部密封脊514可以弯曲以压靠并密封外部槽702的内表面或外表面(取决于过滤器组件500是定位在压力侧应用还是吸入侧应用中)。因此，外部密封脊514与外部槽702的外表面形成圆柱形接触密封。

如本文所使用的，术语“近似”、“约”、“大体上”以及相似的术语旨在具有与本公开的主题所属领域中的普通技术人员普遍和所接受的用法相一致的广泛的意义。查阅本公开的本领域的技术人员应当理解，这些术语意在允许对所描述和要求保护的某些特征的说明，而不将这些特征的范围限制到所提供的精确的数值范围。因此，这些术语应被解释为指示所描述和要求保护的主题的非实质性或无关紧要的修改或改变被认为在如所附权利要求中所述的本发明的范围内。

应注意，如在本文用于描述各种实施方案的术语“示例性”意在指示这样的实施方案是可能的实施方案的可能的示例、表示和/或图示(且这样的术语并不意在暗示这样的实施方案一定是非凡的或最好的示例)。

本文中对元件的位置(例如，“顶部”、“底部”、“上方”、“下方”等)的引用仅用于描述图中各种元件的方位。应当指出的是，不同元件的方位可根据其它的示例性实施方案而不同，并且这种变化意在被本公开所涵盖。

注意到各种示例性实施方案的结构和布置仅仅是说明性的是重要的。虽然在本公开中只详细描述了几个实施方案，查阅本公开的本领域中的技术人员将容易认识到，很多修改(例如在大小、尺寸、结构、各种元件的形状和比例、参数的值、安装布置、材料的使用、颜色、方位等上的变化)是可能的，而实质上不偏离本文所述的主题的新颖教导和优点。例如，所示的整体形成的元件可由多个部分或元件构成，元件的位置可以倒置或者以其它方式改变，并且分立的元件或位置的本质或数目可以发生改变或变化。根据可选的实施方案，任何工艺或方法步骤的顺序或次序可以改变或者重新排列。也可在各种示例性实施方案的设计、操作条件和布置方面做出其它替代、修改、变化和省略，而不偏离本发明的范围。

Claims (25)

1.一种过滤器组件，包括：

壳体，其具有开口端和闭合端；

过滤器元件，其定位在所述壳体内并且构造成过滤流体；

端盖，其邻近所述壳体的所述开口端定位，所述端盖联接到所述过滤器元件的第一端；和

密封件，其联接到所述端盖并且构造成当所述过滤器组件在安装位置连接到过滤系统的过滤器安装头时将所述过滤器元件的清洁侧与所述过滤器元件的脏污侧密封隔离，所述密封件构造成在过滤系统中的吸入侧应用和压力侧应用中均抵住所述过滤器安装头密封。

2.根据权利要求1所述的过滤器组件，其中所述端盖包括中心开口和多个周向开口。

3.根据权利要求2所述的过滤器组件，其中所述过滤器元件的所述第一端定位在所述中心开口和所述多个周向开口之间。

4.根据权利要求2所述的过滤器组件，其中所述密封件包括内部密封脊和外部密封脊。

5.根据权利要求4所述的过滤器组件，其中所述外部密封脊是长形的和柔性的。

6.根据权利要求5所述的过滤器组件，其中所述外部密封脊在第一方向上弯曲以在吸力侧应用中产生密封，并且所述外部密封脊在第二方向上弯曲以在压力侧应用中产生密封。

7.根据权利要求4所述的过滤器组件，其中所述内部密封脊邻近所述中心开口。

8.根据权利要求7所述的过滤器组件，其中所述内部密封脊定位在所述中心开口和所述多个周向开口之间。

9.根据权利要求1所述的过滤器组件，还包括燃料中水分的传感器测针，当所述过滤器元件安装在所述过滤器组件中时，所述燃料中水分的传感器测针与所述过滤器安装头中的电源连接，所述燃料中水分的传感器测针构造成感测所述过滤器组件内的水和水位。

10.一种过滤系统，包括：

过滤器安装头，其包括周向槽；

过滤器壳体，其通过螺纹连接部联接到所述过滤器安装头，所述过滤器壳体具有开口端和闭合端；

过滤器元件，其定位在所述壳体内并且构造成过滤流体，所述过滤器元件在压力侧应用中定位在所述过滤系统内；

端盖，其邻近所述壳体的所述开口端定位，所述端盖联接到所述过滤器元件的第一端；和

密封件，其联接到所述端盖并且构造成将所述过滤器元件的清洁侧与所述过滤器元件的脏污侧密封隔离，所述密封件包括至少部分地接合所述周向槽的密封脊，其中流过所述过滤系统的流体的压力使外部密封脊抵靠所述周向槽的外表面弯曲以形成密封。

11.根据权利要求10所述的过滤系统，其中所述端盖包括中心开口和多个周向开口。

12.根据权利要求11所述的过滤系统，其中所述过滤器元件的所述第一端定位在所述中心开口和所述多个周向开口之间。

13.根据权利要求11所述的过滤系统，其中所述密封件包括内部密封脊。

14.根据权利要求13所述的过滤系统，其中所述外部密封脊是长形的和柔性的。

15.根据权利要求11所述的过滤系统，其中所述内部密封脊邻近所述中心开口。

16.根据权利要求15所述的过滤系统，其中所述内部密封脊定位在所述中心开口和所述多个周向开口之间。

17.根据权利要求10所述的过滤系统，其中所述过滤器元件还包括燃料中水分的传感器测针，当所述过滤器元件安装在所述过滤系统中时，所述燃料中水分的传感器测针与所述过滤器安装头中的电源连接，所述燃料中水分的传感器测针构造成感测所述过滤系统内的水和水位。

18.一种过滤系统，包括：

过滤器安装头，其包括周向槽；

过滤器壳体，其通过螺纹连接部联接到所述过滤器安装头，所述过滤器壳体具有开口端和闭合端；

过滤器元件，其定位在所述壳体内并且构造成过滤流体，所述过滤器元件在吸入侧应用中定位在所述过滤系统内；

端盖，其邻近所述壳体的开口端定位，所述端盖联接到所述过滤器元件的第一端；和

密封件，其联接到所述端盖并且构造成将所述过滤器元件的清洁侧与所述过滤器元件的脏污侧密封隔离，所述密封件包括至少部分地接合所述周向槽的外部密封脊，其中流过所述过滤系统的流体的压力使所述外部密封脊抵靠所述周向槽的内表面弯曲以形成密封。

19.根据权利要求18所述的过滤系统，其中所述端盖包括中心开口和多个周向开口。

20.根据权利要求19所述的过滤系统，其中所述过滤器元件的所述第一端定位在所述中心开口和所述多个周向开口之间。

21.根据权利要求19所述的过滤系统，其中所述密封件包括内部密封脊。

22.根据权利要求21所述的过滤系统，其中所述外部密封脊是长形的和柔性的。

23.根据权利要求19所述的过滤系统，其中所述内部密封脊邻近所述中心开口。

24.根据权利要求23所述的过滤系统，其中所述内部密封脊定位在所述中心开口和所述多个周向开口之间。

25.根据权利要求18所述的过滤系统，其中所述过滤器元件还包括燃料中水分的传感器测针，当所述过滤器元件安装在所述过滤系统中时，所述燃料中水分的传感器测针与所述过滤器安装头中的电源连接，所述燃料中水分的传感器测针构造成感测所述过滤系统内的水和水位。