CN106714752A

CN106714752A - 多层级孔室成形结构及其在一次性消费产品中的用途

Info

Publication number: CN106714752A
Application number: CN201580048859.2A
Authority: CN
Inventors: T·利贝; M·K·希皮; M·J·克林
Original assignee: Procter and Gamble Ltd
Current assignee: Procter and Gamble Ltd; Procter and Gamble Co
Priority date: 2014-09-10
Filing date: 2015-09-10
Publication date: 2017-05-24
Also published as: WO2016040613A1; EP2995289A1; US20160067939A1; JP2017526460A

Abstract

本发明涉及诸如尿布、裤或卫生巾之类的一次性吸收制品。该一次性吸收制品还包括这样的结构：该结构能够伸长并且同时从初始平坦构型转变成立起构型的结构，并且该结构包括多个层级。

Description

多层级孔室成形结构及其在一次性消费产品中的用途

背景技术

可延展材料以及弹性材料在多种多样的产品诸如吸收制品中的用途是本领域所熟知的。例如，此类材料常常被包括在尿布的腰带、耳片或腿箍中。

通常，与诸如(弹性)膜或非织造网状物之类的可延展材料和弹性材料相关联的缺点在于：当它们沿它们的纵长尺寸伸长时，它们的宽度减小。该特性通常称作颈缩。另外，可延展材料以及弹性材料在被伸长时厚度通常减小。

一般来讲，当被拉伸时厚度增大的材料在本领域中也是已知的。这些所谓的“拉胀材料”为具有负泊松比的材料。当被拉伸时，它们垂直于所施加的力变得较厚。该特性归因于它们的类似铰链的结构，该结构在被拉伸时发生挠曲。拉胀材料可为单个分子或宏观物质的特定结构。预计此类材料具有诸如高能量吸收性和断裂抗性之类的机械性能。拉胀材料已被描述为可用于以下应用：诸如身体护甲、填充材料、护膝和护肘、稳健的减震材料以及海绵拖把。通常，虽然在伸长时它们的厚度增大，但(宏观)拉胀材料在它们的松弛状态中已具有相对显著的厚度。即，已知的拉胀结构通常为不平坦结构，当所述不平坦结构处于它们的松弛状态时，所述结构主要具有3维形状。

拉胀材料在吸收制品诸如尿布中的一般用途已公开于WO 2007/046069A1“Absorbent article comprising auxetic materials”中。

仍然需要如下的可延展结构，它们在被拉伸时厚径增大。另外，还希望这些结构表现出拉胀特性，因为在被拉伸时它们的厚度增大，同时所述结构应当在它们的初始非拉伸状态下有利地为相对平坦的。

此类结构也可表现出类弹性特性，使得当去除使该结构在其作用下被转变成带有增大的厚度的伸长的形状时所施加的力时，它们可基本上回缩到它们的初始形状。另选地，所述结构可被制造成使得所述结构一旦被伸长就在去除所施加的力时趋于基本上保持在其带有增大的厚度的伸长构型。另外，当去除所施加的力时，结构可转变至中间构型。

也期望能够由相对廉价的、广泛可得的原材料来制备此类结构。

还期望提供能够适用于许多不同的应用和需求的结构。

此类结构将例如在诸如吸收制品(例如，尿布)、伤口敷料、绷带之类一次性消费产品中但也在柔性包装中具有广泛的适用性。尤其是，处于它们的非拉伸状态的平坦构型将使得此类结构在用于一次性吸收制品时更具吸引力，所述吸收制品通常被致密地包装为一排或多排堆叠的制品，其中各个吸收制品处于平坦的折叠构型。

发明内容

本发明涉及一种多层级结构(在下文中简称为“结构”)，该多层级结构具有纵向尺寸、以及垂直于纵向尺寸的侧向尺寸。该结构包括至少第一层级和第二层级。该结构具有第一最外层、第二最外层和至少第一中间层，其中所有层具有：纵向尺寸，该纵向尺寸与该结构的纵向尺寸平行并且由两个间隔开的侧向边缘限定；以及侧向尺寸，该侧向尺寸与该结构的侧向尺寸平行并且该纵向尺寸由两个间隔开的纵向边缘限定。

所述层彼此至少部分地重叠；其中至少第一中间层定位在第一最外层的下面并且在第二最外层的上面。

该结构的每个层级在垂直于纵向方向和侧向方向的方向上由所述层中的形成该层级的上层的一个层限定并且还由所述层中的形成该层级的下层的另一层限定。

第一最外层和第二最外层能够在沿纵向尺寸施加力时相对于彼此沿纵向结构尺寸在相反方向上移位，由此该结构沿纵向尺寸伸长并且同时在垂直于纵向尺寸和侧向尺寸的方向上从初始平坦构型转变成立起构型。

该结构中的每个层级均包括一个或多个(比如两个或多于两个)系带，每个系带均具有第一表面和第二表面、由两个间隔开的侧向系带边缘限定的纵向尺寸、以及由两个间隔开的纵向系带边缘限定的侧向尺寸。每个系带均设置在相应层级的上层与下层之间，并且每个系带均在第一系带附接区域中且在或邻近于系带的侧向边缘中的一个侧向边缘处附接至上层的面向相应层级的下层的表面，并且每个系带均还在第二系带附接区域中且在或邻近于系带的另一侧向边缘处附接至下层的面向相应层级的上层的表面。每个系带的在第一系带附接区域与第二系带附接区域之间的区域形成游离中间部分。

每个层级中的系带在该结构处于其立起构型时沿该结构的纵向尺寸彼此间隔开，并且所有系带的所述附接使得该结构中的所有系带的游离中间部分能够在沿结构的所述纵向尺寸施加力时从初始系带平坦构型转变成系带立起构型。因此，该结构在整体上被从初始平坦构型转变成立起构型，其中该立起部位于垂直于该结构的纵向尺寸和侧向尺寸的方向上。

当系带处于它们的立起构型时，每个系带均可在第一系带附接区或第二系带附接区之一中采用Z样形状、C样形状、形成T的形状，并且在第一系带附接区或第二系带附接区中的另一个中采用倾斜形状(下文简称“T样形状”)、或双T样形状。采用Z样形状的结构中的所有系带将采用带有相同取向的Z样形状，而无论所述所有系带所构成的层级如何。同样地，当该结构被转变成其立起构型时，采用C样形状的结构中的所有系带均可采用带有相同取向的C样形状。因此，采用Z样形状或C样形状的结构中的系带都将不具有与带有Z样形状或C样形状的该结构中的另一个系带倒置的构型。

名称“Z样形状”、“C样形状”、“T样形状”、和“双T样形状”反映了在从平行于侧向方向侧面观察时的系带的外观和形状。

该结构可包括一个或多个止挡助件，当沿纵向尺寸施加力时，所述一个或多个止挡组件限定第一最外层相对于第二最外层沿纵向尺寸在相反方向上的最大移位，其中由止挡助件限定的最大移位小于在不存在此类止挡助件的情况下由系带提供的最大移位。

在不存在止挡助件的情况下，当结构处于其立起构型时，第一层将能够在继续沿纵向尺寸结构结构施加力时继续相对于第二最外层沿纵向结构在相反方向上移位；所述止挡助件可包括在该结构中或可处在该结构的外部但具有与包括在所述结构中的止挡助件相同的效应。因此，系带的游离中间部分将从它们在初始平坦结构构型中的位置翻转最多至约180°而至立起构型并成为翻转的平坦结构构型。在其最终的翻转平坦结构构型中，将不可能在任何程度上进一步沿纵向尺寸伸长所述结构，除非至少第一最外层和第二最外层–且可能系带也是如此-由可延展材料或弹性材料制成。

每个系带的游离中间部分可以保持不附接至下层和上层（以及所有其它层)或者可以可释放地附接至下层和/或上层。系带的游离中间部分可不彼此附接。

层级内的系带中的一个或多个系带的游离中间部分的纵向尺寸可或可不与相同层级内的一个或多个其它系带的游离中间部分的纵向尺寸不同。

该结构可包括一个或多个止挡助件，当沿纵向尺寸施加力时，所述一个或多个止挡助件限定第一最外层相对于第二最外层沿纵向尺寸在相反方向上的最大移位，其中由止挡助件限定的最大移位小于在不存在此类止挡助件的情况下可能存在的最大移位。

所述一个或多个止挡组件可选自：

a)第一最外层和第二最外层，第一最外层和第二最外层在至少一个附接区中彼此附接，其中所述至少一个层贴层附接区域设置成使得当该结构处于其初始平坦构型时，第一最外层和第二最外层中的一者具有预留部，该预留部优选地被设置在层贴层附接区域与最靠近层贴层附接区域的系带之间；当该结构被转变成其立起构型时，该预留部能够拉直和/或延伸；以及

b)层对层止挡助件，该层对层止挡助件从第一最外层延伸至第二最外层并且在第一层对层止挡助件附接区域中附接至第一最外层，并且还在第二层对层止挡助件附接区域中附接至第二最外层，其中当该结构处于其初始平坦构型时，该层对层止挡助件在第一层对层止挡助件附接区域与第二层对层止挡助件附接区域之间设置有层对层止挡助件预留部，当该结构被转变成其立起构型时，所述预留部能够拉直和/或延伸；以及

c)层对系带止挡助件，该层对系带止挡助件从第一最外层或第二最外层延伸至包括在离相应的第一最外层或第二最外层最远的层级中的系带中的一个系带，并且该层对系带止挡助件在第一层对系带止挡助件附接区域中附接至第一最外层或第二最外层在第二层对系带止挡助件附接区域中附接至系带，其中当该结构处于其初始平坦构型时，该层对系带止挡助件在第一层对系带止挡助件附接区域与第二层对系带止挡助件附接区域之间设置有层对系带止挡助件预留部，当该结构被转变成其立起构型时，所述预留部能够拉直和/或延伸；以及

d)包封止挡助件，该包封止挡助件环绕第一最外层和第二最外层的至少一部分、一个或多个中间层的至少部分、系带的在第一最外层与第二最外层之间的至少一部分，其中该包封止挡助件在至少一个包封止挡助件附接区域中附接至第一最外层、第二最外层和/或一个或多个中间层和/或一个或多个系带，并且其中该包封止挡助件还附接至自身以在第一最外层和第二最外层的至少一部分周围形成带有限定的圆周的闭合套环，其中该包封止挡助件的圆周限定该结构在其立起构型中的最大厚度；其中该厚度垂直于该结构的侧向尺寸和纵向尺寸；以及

e)a)至d)的任何组合。

该结构的第一最外层、第二最外层和一个或多个中间层可以是非弹性的、优选地至少在设置为包括在止挡组件中的预留部的区域外部是非弹性且不可延展的。第一最外层、第二最外层、中间层和/或系带可由膜、非织造材料、纸材、片状泡沫、织造织物、针织织物或它们的组合制成。

该结构可具有约0.01N/mm²至约0.3N/mm²的模量(该模量范围可应用于系带所在的所有区域以及相邻系带之间的所有区域，因此，结构的所有区域可具有约0.01N/mm²至约0.3N/mm²的模量)。

在结构的初始平坦构型中的系带的纵向尺寸可以与第一最外层、第二最外层和一个或多个中间层的纵向尺寸基本上或完全平行。

立起的结构构型在释放沿着纵向尺寸施加的力时可以基本上完全返回到其初始平坦构型。

系带可以在拉伸强度和/或抗弯刚度方面彼此不同。

在一个或多个系带中，游离中间部分的直接邻近于第一系带附接区域和/或第二系带附接区域的那些部分与所述系带的剩余游离中间部分相比具有不同的抗弯刚度和/不同的拉伸强度。

本文所述的多层级结构可以通过下述各者中的一者或多者包括在吸收制品中：前腰部结构、后腰部结构、着陆区、一个或两个前耳片、一个或两个后耳片。该结构的纵向尺寸基本上平行于吸收制品的侧向中心线，并且该结构的侧向尺寸基本上平行于吸收制品的纵向中心线。多层级结构可以通过第一最外层和第二最外层的在或邻近于多层级结构的侧向边缘处的区域附接至吸收制品。

本发明的多层结构可以定制成用于许多不同的应用以满足各种各样的不同需求。例如，(立起的)多层级结构可以相对弹性地沿Z方向压缩，从而当穿着者向前弯曲时，可靠地填充在使用中诸如穿着者的臀沟之类的间隙或者吸收制品与穿着者的背部之间产生的间隙。同时，该结构可以提供足够的柔韧性和柔软性以光滑且舒适地接触穿着者的皮肤。

这些结构可以包括在诸如例如尿布、裤或卫生巾的吸收制品之类的一次性消费产品中。所述结构还可包括在伤口敷料、绷带或柔性包装中。

附图说明

通过参照以下说明、所附权利要求书和附图，将会更好地理解本发明的这些和其它特征、方面和优点，其中：

图1A为本发明的多层级结构的实施方案的侧视图(平行于侧向尺寸)-带有具有Z样形状的呈两个层级的系带-，其中该结构处于其初始平坦构型，并且其中所有系带的游离中间部分具有相同的长度。

图1B为图1A的实施方案的侧视图，其中该结构现在处于其立起构型。

图2A为本发明的多层级结构的实施方案的侧视图(平行于侧向尺寸)-带有具有Z样形状的系带-，其中该结构处于其初始平坦构型，并且其中该结构包括层对层止挡助件。

图2B为图2A的实施方案的现在处于其立起构型的侧视图(平行于侧向尺寸)。

图3A为本发明的多层级结构的实施方案的侧视图(平行于侧向尺寸)-带有具有Z样形状的系带-，其中该结构处于其初始平坦构型，并且其中该结构包括层对系带止挡助件。

图3B为图3A的实施方案的现在处于其立起构型的侧视图(平行于侧向尺寸)。

图4为本发明的多层级结构的另一实施方案的侧视图-带有具有Z样形状的系带，并且其中系带在多层级结构处于其平坦构型时被折叠。

图5A为本发明的多层级结构的实施方案的侧视图-带有具有C样形状的系带-，其中该结构处于其初始平坦构型。

图5B为图5A的实施方案的侧视图，其中该结构处于其部分地立起构型。

图5C为图5A的实施方案的侧视图，其中该结构处于其最大立起构型。

图6A为本发明的多层级结构的实施方案的侧视图-带有具有双T样形状的系带-，其中该结构处于其初始平坦构型。

图6B为图6A的实施方案的侧视图，其中该结构处于其部分地立起构型。

图6C为图6A的实施方案的侧视图，其中该结构处于其最大立起构型。

图7A为本发明的多层级结构的实施方案的侧视图-带有具有T样形状的系带-，其中该结构处于其初始平坦构型。

图7B为图7A的实施方案的侧视图，其中该结构处于其部分地立起构型。

图7C为图7A的实施方案的侧视图，其中该结构处于其最大立起构型。

图8A为本发明的多层级结构的实施方案的侧视图-带有呈具有倒置构型的Z样形状的系带-，其中该结构处于其初始平坦构型。

图8B为图8A的实施方案的侧视图，其中该结构处于其立起构型。

图9A为本发明的多层级结构的实施方案的侧视图-带有呈具有倒置构型的C样形状的系带-，其中该结构处于其初始平坦构型。

图9B为图9A的实施方案的侧视图，其中该结构处于其立起构型。

图10为不被包括在本发明中的多层级结构的实施方案的侧视图，其中该结构不能够被转变成立起构型。

图11A为本发明的多层级结构的实施方案的侧视图-带有由双层的层压体制成且具有双T样形状的系带-，其中该结构处于其初始平坦构型。

图11B为图11A的实施方案的侧视图，其中该结构处于其部分地立起构型。

图11C为图11A的实施方案的侧视图，其中该结构处于其最大立起构型。

图12A为本发明的多层级结构的另一实施方案的侧视图-带有由单独的材料件编成且具有双T样形状的系带-，其中该结构处于其初始平坦构型。

图12B为图12A的实施方案的侧视图，其中该结构处于其部分地立起构型。

图12C为图12A的实施方案的侧视图，其中该结构处于其最大立起构型。

图13A为本发明的多层级结构的另一实施方案的侧视图-带有由单独的材料件编成且具有Z样形状的系带-，其中该结构处于其初始平坦构型。

图13B为图13A的实施方案的侧视图，其中该结构处于其部分地立起构型。

图13C为图13A的实施方案的侧视图，其中该结构处于其最大立起构型。

图14A为本发明的多层级结构的另一实施方案的侧视图-带有具有切出区域且具有Z样形状的系带-，其中该结构基本上处于其初始平坦构型。

图14B为图14A的实施方案的侧视图，其中该结构处于其立起构型。

图15A为本发明的多层级结构的实施方案的侧视图-带有具有Z样形状的系带-，其中中间层附接至最外层并且设置有呈可延展材料的形式的预留部。

图15B为图15A的实施方案的侧视图，其中该结构处于其立起构型。

图16A为本发明的多层级结构的实施方案的侧视图-带有具有Z样形状的系带-，其中中间层附接至最外层并且设置有呈松弛件的形式的预留部。

图16B为图16A的实施方案的侧视图，其中该结构处于其立起构型。

图17A为本发明的多层级结构的实施方案的侧视图-带有具有Z样形状的系带-，其中该结构具有两个中间层和三个层级。

图17B为图17A的实施方案的侧视图，其中该结构处于其立起构型。

图18A为本发明的多层级结构的实施方案的侧视图-带有具有Z样形状的系带-，其中该中间层被中断并且由两个部段组成。

图18B为图18A的实施方案的侧视图，其中该结构处于其立起构型。

图19示出了作为吸收制品的示例性实施方案的尿布，其中该结构被包括为后腰带。

图20示出了作为吸收制品的示例性实施方案的尿布，其中该结构被包括在后耳片中。

图21为用于所述模量测试方法的设备的部件的示意图。

图22为根据一个实施方案的示例性结构的示意图。

图23为根据实施方案的另一示例性结构的示意图。

具体实施方式

定义

“吸收制品”是指吸收和容纳身体流出物的装置，并且更具体地是指紧贴或邻近穿着者的身体放置以吸收和容纳从身体排出的各种流出物的装置。吸收制品可包括尿布(婴儿尿布和用于成人失禁的尿布)、裤、女性护理吸收制品诸如卫生巾或卫生护垫、胸垫、护理垫、围兜、擦拭物等。如本文所用，术语“流出物”包括但不限于尿液、血液、阴道分泌物、乳汁、汗液和粪便。本发明的优选的吸收制品为一次性吸收制品，更优选地为一次性尿布和一次性裤。

如本文所用，“绷带”是指：绷带为用于支承医疗装置的比如伤口敷料或者用在自身上以向身体提供支承的材料件。可以例如在大出血期间或在有毒咬伤之后使用绷带，以减缓血液的流动。绷带具有多种类型，从通用的布条到设计用于身体的特定肢体或特定部分的特定形状绷带。当伤口敷料与伤口直接接触时，绷带不与伤口直接接触，但可用于支承伤口敷料。

如本文所用，“消费产品”是指为了由消费者在永久或临时家庭或住宅中或周围进行个人使用、消费或享受出售给消费者而生产或分销的制品。消费产品不用在另一商品的生产中。本发明的优选一次性消费产品是吸收制品、伤口敷料和绷带。

“一次性的”以其普通的意义使用，是指在不同时长内的有限次数的使用(例如小于20次使用，小于10次使用，小于5次使用，或小于2次使用)之后被处理或丢弃的制品。如果一次性消费产品为伤口敷料、或诸如尿布、裤、卫生巾、月经垫或用于个人卫生用途的湿擦拭物之类的一次性吸收制品，则伤口敷料或一次性吸收制品一般旨在在单次使用之后被处理。

“尿布”和“裤”是指一般被婴儿和失禁患者围绕下体穿着，以便环绕穿着者的腰部和腿部并且特别适于接收和容纳尿液和粪便的吸收制品。在裤中，如本文所用，第一腰区和第二腰区的纵向边缘彼此附接以预形成腰部开口和腿部开口。通过将穿着者的腿伸入腿部开口并将裤吸收制品滑到穿着者下体附近的位置而将裤穿用到穿着者身上。裤可通过任何合适的方法来预成形，包括但不限于利用可重复紧固的和/或不可重复紧固的粘结(例如，缝合、焊接、粘合剂、胶粘剂粘结、紧固件等)将吸收制品的各部分接合在一起。裤可在沿制品的圆周的任何位置预成形(例如，侧边紧固、前腰紧固)。在尿布中，腰部开口和腿部开口仅在尿布通过如下方式被穿用到穿着者身上时才形成：用合适的紧固系统使第一腰区和第二腰区的纵向边缘在双侧上(可释放地)彼此附接。

如本文所用，术语“膜”是指基本上非纤维性片状材料，其中所述材料的长度和宽度远远超过所述材料的厚度。通常，膜具有约0.5mm或更小的厚度。膜可被构造成液体不可透过的和/或蒸汽可透过的(即，可透气的)。膜可由聚合物的热塑性材料诸如聚乙烯、聚丙烯等制成。

如本文所用，“不可延展的”是指如下材料，如果经受以下测试，则其在施加力时伸长超过其初始长度小于20％：

将具有2.54cm宽度和25.4cm长度的材料矩形件通过沿其上部2.54mm宽的边缘在其全宽度上固定所述矩形件而将其保持在竖直位置。将10N的力沿材料的全宽度施加到相对的下边缘上并持续1分钟(在25℃和50％的相对湿度下；在测试之前，应当将样本在这些温度和湿度条件下预调理2小时)。

紧接着这一分钟之后，在仍然施加力的情况下测量矩形件的长度，而伸长度通过从一分钟之后测量的长度中减去初始长度(25.4cm)来计算。

如果材料伸长超过其初始长度多于20％(如果经受上述测试)，则如本文所用，其为“可延展的”。

如本文所用，“高度不可延展的”是指如下材料，如果经受上述针对“不可延展的”材料的测试，则其在施加力时伸长超过其初始长度小于10％。

如本文所用，“非弹性的”是指这样的材料：如果该材料经受以下测试，则其不能恢复多于20％，所述测试旨在继上述针对“不可延展性”的测试之后立即执行。

在仍然施加10N力的情况下测量了矩形材料片的长度之后，立即去除所述力并且将所述材料片在台面上展平5分钟(在25℃和50％的相对湿度下)从而使其能够恢复。在5分钟之后，立即再次测量该件的长度，而伸长度通过从该5分钟之后的长度中减去初始长度(25.4cm)来计算。

比较在施加了所述力情况下一分钟之后的伸长(如关于“不可延展性”所测量的)与材料片在台面上被展平5分钟之后的伸长。如果所述伸长不能恢复多于20％，则认为所述材料为“非弹性的”。

如果材料恢复多于20％，则如本文所用，认为所述材料为“弹性的”。

如本文所用，“高度非弹性的”是指如下材料，如果经受上述针对“非弹性的”所作的测试，则其为“不可延展的”或其不能恢复多于10％。

为了用于本发明的孔室成形结构，可延展的、不可延展的、高度不可延展的、弹性的、非弹性的和高度非弹性的涉及材料的尺度，一旦所述材料被结合到所述结构中，所述尺度就平行于所述结构的纵向尺度。因此，一旦所述材料被结合到所述结构中，用于进行上述测试的25.4cm的样本长度就对应于孔室成形结构的纵向尺度。

“非织造纤维网”为所制造的固结且粘结在一起的定向或任意取向的纤维的网状物。该术语不包括用纱线或长丝机织、针织或缝编的织物。这些纤维可具有天然来源或人造来源，并且可为短纤维或连续长丝或原位形成的纤维。可商购获得的纤维的直径范围为小于约0.001mm至大于约0.2mm，并且它们具有几种不同的形式：短纤维(称作短纱或短切纤维)、连续单纤维(长丝或单丝)、无捻连续长丝束(丝束)和加捻连续长丝束(纱)。非织造织物可通过许多方法诸如熔喷法、纺粘法、溶液纺丝法、静电纺纱法、和梳理法来形成。非织造纤维网可通过热和/或压力来粘结或者可用粘合剂粘结。粘结可限于非织造纤维网的某些区域(点粘结、图案粘结)。非织造纤维网也可为水刺的或针刺的。非织造织物的基重通常用克/平方米(g/m²)表示。

“纸材”是指湿法成形的包括纤维素纤维的纤维结构。

如本文所用，“片状泡沫”为通过捕集气阱而形成的固体片。所述固体泡沫可为闭孔泡沫或开孔泡沫。在闭孔泡沫中，所述气体形成离散的阱，每个阱均被固体材料完全围绕。在开孔泡沫中，所述气阱彼此连接。“片状”是指材料的长度和宽度远远超过材料的厚度。

如本文所用，“伤口敷料”用来覆盖并保护伤口，以便促进愈合和/或防止进一步的伤害。

多层级孔室成形结构

对于诸如吸收制品或其它一次性消费产品中的许多应用之类的许多应用，高度期望具有如下结构：所述结构初始时是平坦的，但同时在沿它们的纵向尺寸伸长时厚径(即厚度)增大。

此外，此类结构还可表现出类弹性特性，即它们能够恢复–至少在某种程度上-到它们的初始纵向尺度并且也恢复到它们的初始厚度。另选地，所述结构可被易化成使得其一旦被伸长就在去除所施加的力时基本上保持在其带有增大的厚度的伸长构型。在另一种替代形式中，当去除所施加的力时，结构可转变至带有介于初始状态和它们的拉伸状态之间的长度和厚度的中间构型。

本发明涉及所谓的多层级孔室成形结构(在本文中简称为“结构”)，由于所述孔室形成在立起结构构型中的相邻系带之间的每个层级中，所述孔室由两个相邻的系带以及形成相应层级的上层的层界定并且进一步由形成相应层级的下层的层界定。这些结构初始时为相对平坦的。当沿所述结构的纵向尺度(即沿纵长伸出部)施加力时，所述结构伸长并同时采用立起构型。因此，所述结构的厚度增大。如本文所用，术语“厚度”(caliper和thickness)互换使用并且是指垂直于侧向尺度和纵向尺度的方向。此外，当去除所施加的力时，这些结构能够基本上回复到它们的初始平坦且缩短的构型。此类结构可被重复地伸长和松弛。也有可能将所述结构实施成使得当释放所施加的力时，被伸长的结构不恢复到或仅在一定程度上恢复到其初始平坦且缩短的构型。

图1A示出了处于其平坦构型的多层级孔室成形结构–带有具有Z样形状的系带-；而图1B示出了处于其立起构型的该结构。图1A和1B中示出的多层级结构具有两个层级。第一层级101在垂直于纵向尺寸和侧向尺寸的方向上由形成该层级的下层的第一最外层110、以及形成该层级的上层的第一中间层200(在该两层级结构中，然而存在仅一个中间层)限定。第二层级102在垂直于纵向尺寸和侧向尺寸的方向上由形成该层级的上层的第二最外层120、以及形成该层级的下层的第一中间层200限定。通常，对于多层级结构，任何给定的中间层200形成一个层级的下层并且还形成另一层级的上层。

通常，本发明的结构100包括第一最外层110和第二最外层120。此外，结构100包括至少第一中间层200，并且可包括另外的中间层，诸如第二中间层210、第三中间层和额外的中间层。第一最外层110和第二最外层120和/或中间层200,210中的一者或两者可为非弹性的或高度非弹性的。另外，第一最外层110和第二最外层120和/或中间层200,210中的一者或两者可为不可延展的或高度不可延展的。鉴于弹性材料常常比非弹性材料昂贵，可有利地将非弹性材料或高度非弹性材料用于第一最外层110和第二最外层120和/或中间层200,210。

此外，如果第一最外层和第二最外层为非弹性的，则所述总体结构可更容易且更可靠地从其初始平坦构型被转变成其立起构型，因为所施加的力更易于用来使所述结构立起。如果第一最外层和第二最外层为弹性的，则取决于弹性材料的弹性模量，所施加的力可部分地被转变成第一最外层和第二最外层的单独的伸长，即，它们不用来总体上使所述结构立起。然而，也有可能将弹性材料或高度弹性材料用于第一最外层和第二最外层，尤其是如果适当地选择弹性模量的话(通常，弹性模量应当相对较高)。类似的考虑因素原则上也适用于将可延展材料或高度可延展材料用于第一最外层和第二最外层。

第一最外层和第二最外层和/或中间层可由非织造物、膜、纸材、片状泡沫、织造织物、针织织物或这些材料的组合制成。这些材料的组合可为层合物，例如膜和非织造材料的层合物。通常，层合体可仅由彼此以面对面关系接合且位于另一个上的两种材料组成，但另选地也可包括以面对面关系彼此接合且位于另一个上的多于两种材料。

第一最外层和第二最外层可由相同的材料制成。另选地，第一最外层可由与第二最外层的材料不同的材料制成。

第一最外层和第二最外层也可由在该结构的侧向边缘中的一个侧向边缘处折叠的一个连续的单个材料片制成。另选地，第一最外层和第二最外层可由独立材料片制成。

如果该结构包括多于一个中间层，则中间层可由相同的材料制成。中间层还可由与第一最外层和/或第二最外层相同的材料制成。

第一最外层的材料和第二最外层的材料具有相同的基重、拉伸强度、抗弯刚度、液体渗透性、透气性和/或亲水性。另选地，第一最外层的材料和第二最外层的材料可选择成使得第一最外层和第二最外层在诸如基重、拉伸强度、抗弯刚度、液体渗透性、透气性和/或亲水性之类的一个或多个性能方面彼此不同。如果该结构包括多于一个中间层，则中间层可具有相同的基重、拉伸强度、抗弯刚度、液体渗透性、透气性和/或亲水性。另选地，中间层的材料可选择成使得中间层在诸如基重、拉伸强度、抗弯刚度、液体渗透性、透气性和/或亲水性之类的一个或多个性能方面不同于彼此和/或第一最外层和/或第二最外层。

第一最外层的基重、第二最外层和一个或多个中间层的基重可为至少1g/m²、或至少2g/m²、或至少3g/m²、或至少5g/m²；并且该基重还可不多于1000g/m²、或不多于500g/m²、或不多于200g/m²、或不多于100g/m²、或不多于50g/m²、或不多于30g/m²。

第一最外层和第二最外层的拉伸强度、以及一个或多个中间层的拉伸强度可为至少3N/cm、，或至少4N/cm、或至少5N/cm。拉伸强度可小于100N/cm、或小于80N/cm、或小于50N/cm、或小于30N/cm、或小于20N/cm。

第一最外层和第二最外层的抗弯刚度、以及一个或多个中间层的抗弯刚度可为至少0.1mNm、或至少0.2mNm、或至少0.3mNm。抗弯刚度可小于200mNm、或小于150mNm、或小于100mNm、或小于50mNm、或小于10mNm、或小于5mNm。

通常，第一最外层和第二最外层的拉伸强度和抗弯刚度、以及一个或多个中间层的拉伸强度和抗弯刚度越高，则所述总体结构就将变得越具刚性，但也越稳定。因此，对用于第一最外层和第二最外层的拉伸强度和抗弯刚度、以及用于一个或多个中间层的拉伸强度和抗弯强度的选择取决于所述结构的期望应用，从而使总体柔软性、覆盖性和适形能力的要求与总体稳定性和稳健性平衡。通常，人们可认为最外层和中间层的抗弯刚度起与桥梁相似的作用，并且无论桥梁在其顶部上如何弯曲。系带可以理解成用作桥梁的柱，其在技术上减小桥梁的自由弯曲长度(然而，在一定程度上，系带本身能够承受竖直方向上的压力，对于具有相对低的抗弯刚度的系带，该压力使系带屈曲，即，在结构的Z方向上施加的力的作用下弯曲出平面)。最外层和中间层的足够的抗弯刚度允许将由于在结构的Z方向上施加的力所产生的负载“向下”传递通过结构。具有相对较高的抗弯刚度的最外层和中间层将能够更容易地承受沿Z方向施加的力，从而显示出降低的抗弯度。

结构内的层级的相应的上层和下层通过系带130彼此连接。

结构100中的第一最外层110、第二最外层120和每个中间层200,210中的每一者均具有纵向尺寸，该纵向尺寸平行于结构100的纵向尺寸并且由两个间隔开的侧向边缘114,124,201,211限定。第一最外层110、第二最外层120和每个中间层200,210中的每一者也均具有侧向尺寸，该侧向尺寸平行于结构的侧向尺寸并且由两个间隔开的纵向边缘限定。结构100中的第一最外层110、第二最外层120和中间层200,210至少部分地彼此重叠。

该结构的每个层级包括一个或多于一个系带130。每个系带130设置在相应层级的上层与下层之间。每个系带130具有由两个间隔开的侧向边缘134限定的纵向尺寸和由两个间隔开的纵向边缘限定的侧向尺寸。

在图1中，示出了带有X方向、Y方向和Z方向的坐标系。总体结构100的纵向尺寸以及第一最外层110和第二最外层120和一个或多个中间层200,210的纵向尺寸沿坐标系的纵向X延伸。在所述结构的初始平坦构型中，系带130的纵向尺度可基本上沿所示的坐标系的纵向X延伸。

同样地，总体结构100的侧向尺寸以及第一最外层110和第二最外层120和一个或多个中间层200,210的侧向尺寸沿坐标系的侧向Y延伸。在所述结构的初始平坦构型中，系带130的侧向尺度可基本上沿所示坐标系的侧向Y延伸。

结构100的厚度沿坐标系的Z方向延伸。

每个系带130在第一系带附接区域135中且在或邻近于系带的侧向边缘134中的一个侧向边缘处附接至相应层级的下层(即，包括有相应的系带的层级)。系带附接至下层的面向相应层级的上层的表面。每个系带130在第二系带附接区域136中且在或邻近于系带的侧向边缘134中的另一侧向边缘处附接至相应层级的上层。系带附接至上层的面向相应层级的下层的表面。由于该附接的缘故，当所述结构处于其立起构型时，系带130一般将采用C样形状、Z样形状、T样形状、或双T样形状。

每个系带具有第一表面131和第二表面132。当系带在结构处于其立起构型时采用Z样形状时，系带130在第一系带附接区域135中且在或邻近于系带130的侧向系带边缘134中的一个侧向系带边缘处通过系带的第一表面131附接至下层，并且系带130还在第二系带附接区域136中在或邻近于系带130的另一侧向系带边缘134通过系带的第二表面132附接至上层。

此外，对于Z样形状(例如图1A和图1B中所示)，当结构100处于其初始平坦构型时，系带130的第一表面131可以不面向上层，并且当结构100处于其初始平坦构型时，系带的第二表面132可以不面向下层。因此，有可能获得不带有折叠部和铰链(或极少折叠部和铰链，例如当系带在它们的游离中间部分137中具有不同纵向尺寸时，参见下文)的结构。因此，这些结构在不存在沿纵向尺度所施加的力的情况下一般将表现出较低的部分地立起的趋势，并且将因此保持在它们的初始平坦构型。另外，当去除所施加的力时，此类结构一般将表现出较大的恢复到它们的初始平坦构型的趋势。

另选地，当系带在结构处于其立起构型时采用C样形状时(如图5A至5C示例示出的)，系带130在第一系带附接区域135中在或邻近于系带130的侧向系带边缘134中的一个侧向系带边缘处通过系带的第一表面131附接至下层，并且系带130还在第二系带附接区域136中在或邻近于系带130的另一侧向系带边缘134通过系带的第一表面131附接至上层。

还另选地，系带的在或邻近于系带的侧向系带边缘中的一个侧向系带边缘处的一部分可以附接至下层以形成T样形状(如图7A至7C示例示出的)、或双T样形状(如图6A至6C示例示出的)。为了有利于此类附接，邻近于第一侧向系带边缘的系带的部分必须包括至少两个系带层，并且所述两个系带层在附接到第一层的系带的部分中不彼此附接。因此，系带可被分裂且展开，使得当结构处于其立起构型时，两个系带层可分别在第一系带附接区域135中附接至下层以形成T样形状。

对于其中系带采用T样形状的实施方案，系带的在或邻近于第二侧向系带边缘处的一部分通过系带的第一表面或第二表面附接至上层以形成第二系带附接区域136。如果系带在第二系带附接区136中也由层合物制成，则系带层在该区域中不被分裂(即仅邻近于第一侧向系带边缘的部分形成T样形状)。

当系带在结构处于其立起构型时采用双T样形状时，系带的在或邻近于第二侧向系带边缘处的一部分以与在或邻近于第一侧向系带边缘的部分附接之下层的方式附接至上层，即，系带层合体被分裂和展开，使得两个系带层可分别附接至上层以形成第二系带附接区域136。

将系带层分裂并展开以形成相应的第一系带附接区域135和第二系带附接区域136被举例说明于图12A至12C中(示出了带有双T样形状的系带)。

在给定的结构中，采用Z样形状的系带在结构处于其立起构型时可全部采用相同的取向(参见例如图1A和1B)。这意味着，在此类实施方案中，采用Z样形状的系带均不具有采用Z样形状的另一个系带的逆反构型。

同样地，在给定的结构中，采用C样形状的系带在结构处于其立起构型时可全部采用相同的取向(参见例如图5A至图5C)。这意味着，在此类实施方案中，采用C样形状的系带均不具有采用C样形状的另一个系带的逆反构型。

然而，也有可能易化所述结构，使得一个或多个系带采用Z样形状，这些系带具有带有Z样形状的一个或多个其它系带的逆反构型。此类结构的一个示例示出于图8A(平坦构型)和图8B(立起构型)中。

类似地，带有采用C样形状的一个或多个系带的结构举例说明于图9A(平坦构型)和图12B(立起构型)中，所述一个或多个系带具有带有C样形状的一个或多个其它系带的倒置构型。

此类逆反构型是可行的，只要所述结构可容易地从其平坦构型被转变至其立起构型即可。具有Z样系带的结构的一个示例示出于图10中，所述系带具有不能够从其平坦构型被转变至立起构型的逆反构型。在该结构中，在沿纵向施加力时，图右侧的系带“阻碍”图左侧的系带的立起(并且反之亦然，图左侧的系带“阻碍”图左侧的系带的立起)。图右侧(或左侧)所示的系带也不能够充当止挡助件(下文详述)，因为没有提供预留部。

一般来讲，给定结构中的系带必须被相应地构造并附接，使得所述结构能够从初始平坦构型被转变成立起构型，其中系带从初始平坦构型转变成立起构型。此外，给定结构中的系带还必须被相应地构造并附接，使得在沿纵向尺度进一步施加力时，有可能–在不存在将所述结构保持在其立起构型的装置诸如下述止挡助件的情况下-将立起结构转变成翻转的平坦结构，其中基于初始平坦结构构型中的系带位置，系带已被翻转180°。

第一系带附接区域135与第二系带附接区域136之间的每个系带130的纵向尺寸保持不附接至下层和上层，或者可释放地附接至下层和/或上层和/或它们的相邻系带。该未附接的部分或可释放地附接的部分称作系带130的“游离中间部分”137。“可释放地附接”是指以如下方式临时附接至下层和/或上层和/或相邻系带：粘结强度足够弱以允许在结构100沿纵向尺寸初始地伸长时容易地与下层和/或上层和/或相邻系带分离，而不使系带130和/或下层和/或上层断裂或以其它方式基本上损坏，并且基本上不阻碍结构从其初始平坦构型转变成其立起构型。

当结构处于其初始平坦构型时，系带的游离中间部分137的第一表面131面向下层110，并且系带的游离中间部分137的第二表面132面向上层120。当结构100被转变成其立起构型时，系带130的游离中间部分137的第一表面131面朝其相邻系带130的第二表面132。这无关于系带是否已被附接而采用Z样形状、C样形状、T样形状或双T样形状。除非本文明确地提及，相邻系带是指沿纵向尺度相邻的系带。

该结构可以包括一个或多个附加的系带，所述一个或多个附加的系带跨该结构的厚度在多于一个的层级上延伸。对于这样的系带，系带可以在第一系带附接区域中且在或邻近于系带的一个侧向系带边缘处附接至下层，并且系带可以进一步在第二系带附接区域中且在或邻近于系带的另一侧向系带边缘处附接至下层。如果至少一个中间层在纵向结构尺寸上是不连续的和/或如果至少一个中间层不直接附接至在厚度方向上与相应中间层相邻的另一中间层(即，相邻中间层在设置有相应层级的系带的区域的纵向外侧的区域中不附接至彼此)。这种系带的示例示出于图18A和18B中。通常，对于跨结构的厚度在多于一个的层级上延伸的这种系带，关于附接和系带形状的构型，应用相同的条件和考虑，如上面针对仅由结构的一个层级包括的系带所述的。

系带130可通过本领域已知的任何方式附接在第一系带附接区域和第二系带附接区域，比如通过使用粘合剂、通过热粘结、通过机械粘结(比如压力粘结)、通过超声波粘结、或通过它们的组合。系带至下层和上层的附接是永久的，即，所述附接不应当可被通常可在结构的使用期间所预期的力释放。

除了经由一个或多个系带间接地以及可选地经由一个或多个止挡助件(下面描述的)间接地附接至第一最外层110和/或第二最外层120以外，一个、多于一个或所有中间层200,210可以不附接至第一最外层110和/或第二最外层120。图1A和1B中示出了示例。

然而，除经由一个或多个系带以及可选地间接经由一个或多个止挡辅助件的间接附接以外，一个、多于一个或所有中间层可以诸如通过将该/这些中间层至第一最外层110和/或第二最外层120的直接附接附接至第一最外层110和/或第二最外层120。一个、多于一个或所有中间层200,210也可以直接彼此附接。

如果提供的话，一个或多个中间层至第一最外层110和/或第二最外层120和/或彼此的附接将可以是在系带130朝向一个或多个中间层200,210的侧向边缘114,124中的至少一个侧向边缘设置区域的纵向外侧的区域中。(直接)附接也可以设置在两个位置，即，朝向一个或多个中间层200,210的两个侧向边缘，例如参见图15A/15B和16A/16B。

如果一个或多个中间层200,210朝向中间层的一个或两个侧向边缘(直接地)附接至第一最外层110和/或第二最外层120，则附接必须使得在所需的结构立起程度之前，结构从其初始平坦构型到其立起立构型的转变没有被阻止或阻碍(如下文所述，可能希望在结构已经达到由于系带的纵向尺寸而可能存在的最大厚度之前使结构的进一步伸长和立起)。

因此，提供了该附接使得附接至第一最外层110和/或第二最外层120的中间层具有至少一个预定义的预留部，所述至少一个预定义的预留部可以位于附接至相应的中间层的两个相邻的系带之间，或者可以可替代地或另外地位于在中间层至第一最外层110和/或第二最外层120的附接部与附接至最接近中间层至第一最外层110和/或第二最外层120的附接部的相应的中间层的系带之间。还可以提供多于一个预定义的预留部。当结构100处于其初始平坦构型时，预留部可形成某种松弛部，即，预留部中的中间层的纵向尺寸大于在设置有预留部的区域中的结构的纵向尺寸。这种预留部的示例示出于图16A和16B中。另选地，该预留部可以通过适配中间层的材料以形成中间层在该区域中的可延展性而产生，如图15A和15B中所示，其中该材料的可延展性通过层中的Z字状部示意性地表示。适配该材料可以通过修改该材料来完成，例如结构化类弹性成形(在预留部中弱化中间层的材料以使其成为可相对容易地延展的)或者形成孔以形成预留部。另选地，中间层可以在预留部的区域中由不同的材料制成，其中预留部的材料是可延展的并且与剩余中间层相比更加可延展的。

也可能提供如下预留部，其为松弛部和在预留部中提供的可延展材料的组合，使得在伸长时，初始时松弛部拉直并且随后所述可延展材料伸长。

当沿结构100的纵向尺寸施加力以使结构延伸时，第一最外层110和第二最外层120相对于彼此在相反纵向方向上移位，所述系带被立起并且结构100的厚度增大，同时结构的长度增大。当第一最外层110和第二最外层120移位成抵靠彼此，使得在结构的初始平坦构造中存在的中间层中的呈松弛部170形式的预留部变平和伸直(参见图16B)。因此，该结构的伸长和立起不被防止或阻碍。

如果预留部是如上所述通过在中间层的相应区域中产生可延展性而形成的，则中间层在第一最外层110和第二最外层120相对于彼此被移位时伸长，直到伸长不可能变得更长(不施加过量的力，所述加过量的力甚至可能使所述结构破裂)，参见例如图15B。因此，预留部中的材料已达到其最大伸长，即，在施加力时其不能够被进一步伸长而不导致对该结构的损坏，所述损坏限制或妨碍其预期用途。

该中间层的在预留部中的材料也可为弹性的。对于此类结构，当力不再施加到该结构上时，中间层在预留部的区域中可回缩，使得该结构可基本上“快速回缩”成其初始平坦构型。

一个或多个中间层至在第一最外层110和第二最外层120以及至彼此(如果需要)的附接可通过本领域已知的任何方法来实现，比如粘合剂、热粘结、机械粘结(例如压力粘结)、超声波粘结、或它们的组合。该附接是持久的，即，该附接不应当可被通常可在该结构的使用期间所预期的力释放。另选地，该附接是可释放的。“可释放地附接”是指以如下方式的临时附接：粘结强度足够弱以允许在结构100沿纵向尺寸初始地伸长时容易分离，而不会使该结构破裂或以其它方式基本上损坏，并且基本上不会阻碍结构从其初始平坦构型转变为其立起构型。

一个或多个中间层也可以在中间层的纵向尺寸上是不连续的，使得一个或多个中间层包括至少第一部段和第二部段。这种结构的示例示出于图18A和18B中，其中第一中间层200具有第一子部段和第二子部段。在具有一个或多个不连续中间层的结构中，至少一个系带将利用其第一系带附接区域或第二系带附接区域中的一者附接至每个中间层部分。

当不施加外力时，如上所述的结构100能够采用初始平坦构型。在沿纵向尺度施加力时，所述结构将不仅增大其纵向尺度，即变得更长，而且同时所述结构也将增大厚度，即在垂直于纵向尺度和侧向尺度的方向上增大厚度。此外，此类结构在伸长时通常不表现出颈缩，即侧向尺度不减小。

在释放沿纵向尺度施加的外力时，此类结构也可基本上恢复到它们的初始纵向尺度和(平坦)厚度。

可通过如下方式来施加沿纵向尺寸的力：例如邻近于第一最外层110和第二最外层120的侧向边缘114,124抓住该结构(在其中系带130被定位的区域之外)。当所述结构被构建到吸收制品诸如一次性尿布或裤中时，也可间接地施加所述力，即不抓住所述结构。

该结构可被易化成使得在其初始平坦构型中，在结构100中可不产生铰链和折叠部，并且第一最外层110、第二最外层120、一个或多个中间层以及系带130平坦放置并被伸展(然而，在松弛状态中不延伸超过它们的尺寸)。这示出于例如图1A和1B中。此类结构允许在平坦构型中具有非常薄的厚度。在这些种类的结构中，当所述结构处于其立起构型时，所有系带均将采用Z样形状。此外，由于在初始平坦构型中不存在任何折叠部和铰链，当它们处于初始平坦构型而不施加外力时，此类结构将不表现出任何转变成(部分地)立起构型的趋势。因此，与带有折叠部和铰链的结构相比，它们将在没有施加外力的情况下更容易保持在完全的初始平坦构型，所述带有折叠部和铰链的结构可由于它们自身的运动而表现出某种部分地立起的趋势，这取决于所选择的用于第一最外层和第二最外层、用于一个或多个中间层的材料的特性，并且尤其取决于所选择的用于系带的材料的特性(诸如抗弯刚度)。

在其中可不产生铰链的结构中，当结构100处于其初始平坦构型时，每个系带130的完整第一表面131(即不仅是游离中间部分)不面朝上层，并且当结构处于其初始平坦构型时，每个系带130的完整第二表面132(即不仅是游离中间部分)不面朝下层。此类结构示出于图1A和图1B中。

图4示出了结构，其中当该结构处于其初始平坦构型时，系带被折叠。

另外，对于某些其它实施方式，例如其中系带130的游离中间部分137的纵向尺度彼此不同的那些，初始平坦构型可具有一些折叠部和铰链。

在沿结构100的纵向尺寸施加力时，第一最外层110和第二最外层120相对于彼此在相反纵向方向上移位，使得该结构长度延伸。同时，结构100由于系带130的立起而立起。在相邻系带之间形成空间、所谓的“孔室”140，其由下层、上层和相应的相邻的系带限定。当从侧面沿侧向观察时，孔室可呈例如矩形形状、梯形形状、菱形形状等。

对于其中对于所有层级而言游离中间部分137的纵向尺寸对于层级内的所有系带来讲均相同的结构，当系带130处于直立位置时，即当系带130的游离中间部分137垂直于第一最外层110和第二最外层120时，结构100将采用其最高可能的厚度。然而，当同时沿朝向该结构的厚度的方向上施加力时，如果该力足够高以至于能够使该结构在厚度尺寸上发生变形，则该直立位置的形成有可能受到阻碍，至少在一些区域中是如此。

在其中游离中间部分137的纵向尺寸在层级内的不同系带130之间有变化的结构中，系带130在立起构型中可不垂直于第一最外层110和第二最外层120。在此类实施方案中，当该结构处于其立起构型时，第一最外层110和第二最外层120不是彼此平行，而是第一最外层110和/或第二最外层120呈倾斜形状。

拉伸强度且尤其是抗弯刚度影响所述结构(尤其是处于其立起构型的所述结构)对压缩力的抗性。因此，当系带具有相对高的拉伸强度和抗弯刚度时，所述结构更耐受在Z方向上(即朝所述结构的厚度)施加的力。另外，如果第一层和/或第二层具有相对高的拉伸强度和相对高的抗弯刚度，则所述结构对在Z方向上(即朝所述结构的厚度)施加的力的抗性将增大。对于本发明来讲，立起结构的抗压缩性是根据下述测试方法以所述结构的模量来测量的。

由于抗弯刚度的差值导致对在Z方向上(即朝所述结构的厚度)施加的压缩力(并因此，对模量)的抗性的差值，因此使用具有不同抗弯刚度的系带允许结构在其中系带具有较高抗弯刚度的区域中沿Z方向具有改善的耐压缩性(较高模量)，而所述结构在其中施加了具有较低抗弯刚度的系带的区域中更容易适应于例如弯曲表面(较低结构模量)。例如，与朝所述结构的侧向边缘布置的系带的情况相比，沿纵向尺度布置在所述结构的中心的系带的抗弯刚度可较高。

不仅包括在相同层级中的不同系带的抗弯刚度和/或拉伸强度可以彼此不同，而且除了或替代在相同层级内具有变化的抗弯刚度和/或拉伸强度的系带之外，包括在一个或多个层级中的系带也可以在抗弯刚度和/或拉伸强度方面与包括在一个或多个其它层级中的系带不同。

当结构包括在吸收制品中时，在使用制品时最接近穿着者皮肤的层级的系带与离穿着者皮肤更远的层级的系带相比具有更低的抗弯刚度和/或更低的拉伸强度。

当层级的系带在抗弯刚度和/或拉伸强度方面彼此不同时，与沿纵向尺寸设置在多层级结构的中心或朝向多层级结构的中心设置的一个或多个系带相比，更靠近多层级结构的侧向边缘的一个或多个系带具有更低的抗弯刚度和/或更低的拉伸强度。

除了用于所述结构的材料的拉伸强度和抗弯刚度之外，(立起)结构对压缩力的抗性也受到所提供的系带数目和相邻系带之间的距离的影响。相比于其中相邻系带沿所述结构的纵向尺度更宽地间隔开的结构(较低模量)，沿所述结构的纵向尺度在它们之间具有相对小间隙的相邻系带将提供立起结构对压缩力的较高的抗性(较高模量)，只要用于不同系带的材料和它们的尺寸不是彼此不同的即可。

不同的层级可以具有不同数目的系带。除了或代替在不同层级中具有不同数量的系带，系带也可以彼此间隔不同的距离。通常，相邻系带之间的距离可以是恒定的或者可以在给定层级内变化。

此外，不同层级的系带可以设置成使得它们的位置在结构的厚度方向上(即，垂直于纵向结构尺寸和侧向结构尺寸)重合。另选地，不同层级的系带可以交错，使得它们的位置在结构的厚度方向上不重合。前述的组合也是可能的，即，两个或更多个层级之间的系带的位置重合，而这两个或更多个层级与一个或多个其它层级之间的系带的位置不重合。在又一另选的替代方案中，层级内的一些系带的位置可以与一个或多个其它层级的一些或所有系带(如果另一层级具有较少系带)的位置重合，而该层级内的其它系带的位置与另一层级的一个或多个系带的位置不重合。通常，在不同层级中的系带的多种布置、位置和/或分布是可行的。

此外，如果在相邻系带之间测量模量，则所述模量通常将低于在其中系带被定位的位置所测量的模量。

沿循下述测试方法来测量模量，并且是沿所述结构的Z方向测量。

在其中系带被定位的那些区域中以及在相邻系带之间的区域中，处于其立起构型的所述结构可具有至少0.004N/mm²，或至少0.01N/mm²，或至少0.02N/mm²，或至少0.03N/mm²的模量。

此外，对于某些应用来讲，也可能期望避免过高的抗压缩性(即太高的模量)，从而例如避免立起结构太僵硬。当期望所述结构对表面(诸如皮肤)具有一定的适形性时，这可为优选的。对于此类结构，在其中系带被定位的那些区域中以及在相邻系带之间的区域中，处于其立起构型的所述结构可具有不超过1.0N/mm²，或不超过0.5N/mm²，或不超过0.2N/mm²，但至少0.1N，或至少0.5N，或至少1.0N的模量。

通常，给定层级的系带130可以沿纵向尺寸以相等的距离彼此间隔开，或者另选地，以不同的距离彼此间隔开(这可适用于每个层级或仅适用于一个或一些层级)。此外，给定层级的系带130可以彼此间隔开，使得当结构100处于其初始平坦构造时，给定层级的系带130彼此不重叠(同样，这可以适用于每个层级或仅适用于一个或一些层级)。因此，当结构100处于其初始平坦构型时，有可能提供具有非常小的厚度的结构100，因为当所述结构处于其初始平坦构型时，系带130不是一个处在彼此之上地“堆积”的。这种结构的示例示出于如图2A和图2B中，其中系带在两个层级、第一层级和第二层级内彼此不重叠。

每个层级内的系带130的游离中间部分137可以都具有相同的纵向尺寸(不同层级之间的系带的游离中间部分137可以具有不同的纵向尺寸)。因此，当结构100处于其立起构型时，所述结构将沿其整个纵向(和侧向)尺度具有恒定的厚度(除了从其中朝所述结构的侧向边缘放置系带的区域纵向向外的区域以外)。这种实施方案的示例示出于图1B中。另选地，游离中间部分137的纵向尺寸可对于结构100的层级内的不同系带130来讲变化。因此，所述结构的厚度将沿纵向尺度有变化。相邻系带130的游离中间部分137可沿所述结构的纵向尺度增大或减小，或者游离中间部分137可沿纵向尺度无规地变化，这取决于处于其立起构型的所述结构的期望的形状和所述结构的预期用途。此外，系带130的游离中间部分137的纵向尺寸在一个或一些层级内可以是相同的，而对于一个或多个其它层级内的系带而言，它是变化的。

例如，一个或多个层级(也可以是所有层级)的在该结构的中心的一个或多个系带130(如沿纵向尺寸所见)可与朝所述结构的侧向边缘的系带相比具有较长的游离中间部分137，从而当该结构处于其立起构型时导致在所述中心比朝所述边缘具有总体较高厚度的结构。因此，所得立起结构可例如采用菱形形状或梯形形状(当从侧面观察时)。另外，朝向一个或多个层级(也可以为所有层级)的侧向边缘的一个侧向边缘的一个或多个系带130可比朝另一个侧向边缘的一个或多个系带具有较长的游离中间部分137，从而当所述结构处于其立起构型时导致具有楔样形状的结构(当从侧面观察时)。通常，立起结构的厚度和形状将取决于系带130的游离中间部分137的长度。

通常，处于其立起构型的结构的厚度的最大增量(相对于处于其初始平坦构型的结构的厚度)主要取决于系带130的游离中间部分137的纵向尺寸。假定结构具有一个或多个层级(诸如两个、三个、四个或甚至更多个层级)，则总厚度取决于所有层级中的系带的纵向尺寸。

如果使用止挡助件160,180,190(如下所述)，则所述结构可能不能够在其立起构型中采用其厚度的最大增量，因为所述立起在达到最大立起(这在不存在止挡助件的情况下是可能的)之前受到止挡助件的止挡。

立起结构相对于处于其初始平坦构型的结构的厚度的最大增量根据下述的测试方法来测量并且可为至少2mm、或至少3mm、或至少4mm、或至少5mm、或至少7mm、或至少10mm，并且可小于120mm、或小于100mm、或小于70mm、或小于50mm、或小于40mm、或小于30mm、或小于25mm、或小于20mm、或小于15mm、或小于10mm、或者小于5mm。

如果要避免当所述结构处于其立起构型时在第一最外层110和第二最外层120中和/或在一个或多个中间层200,210中和/或在系带130中形成皱纹，则期望系带130被布置成使得当该结构处于其初始平坦构型时，系带的纵向尺寸基本上平行于第一最外层和第二最外层的纵向尺度并且基本上平行于一个或多个中间层。“基本上平行”是指系带的纵向尺寸的取向不偏离第一最外层、第二最外层和一个或多个中间层的纵向尺寸超过20°、或不超过10°、或不超过5°、或不超过2°。系带的纵向尺寸的取向也可根本不偏离第一最外层、第二最外层和一个或多个中间层的纵向尺寸。

通常，游离中间部分137不彼此附接。

取决于用于结构的材料，尤其是取决于用于系带130的材料和系带附接到下层和上层的方式，立起结构在释放沿纵向尺寸施加的力时可或可不基本上完全恢复到其初始平坦构型，如在结构已被立起而采用基本上最大可能的厚度，并且被保持在该位置5分钟并在让其松弛1分钟(在释放沿纵向施加的力时)之后可立即确定的那样。

通常，第一最外层110和第二最外层120可具有相同的侧向尺寸，并且第一最外层和第二最外层的纵向边缘可彼此全同。一个或多个中间层200,210也可以具有相同的侧向尺寸，并且一个或多个中间层的纵向边缘可以彼此一致(如果使用多于一个中间层)，并且也可以与第一最外层和第二最外层是全同的。

另外，所有系带130的侧向尺寸可为相同的，并且所有系带130的侧向尺寸也可与相应的下层和上层的侧向尺寸相同。第一最外层110的纵向边缘可与第二最外层120的纵向边缘重叠，还可与一个或多个中间层的纵向边缘和/或与系带130的纵向边缘重合。

然而，一个或多个中间层200,210也可以具有比第一最外层和第二最外层更小或更宽的纵向尺寸，使得该结构沿其厚度具有更窄或更宽的部分。

另外，系带130中的一个或多个系带还可具有与相应的下层和上层相同的侧向尺寸，并且不具有与相应的下层和上层相同的侧向尺寸的系带中的一个或多个系带可被其它系带侧接在一个或两个纵向边缘上，使得该结构具有侧向相邻的系带。

一般来讲，所述结构可具有至少4cm，或至少5cm，或至少6cm，或至少7cm的纵向尺度和/或侧向尺度，并且可具有不超过100cm，或不超过50cm，或不超过30cm，或不超过20cm的纵向尺度和/或侧向尺度。如果纵向尺度不是沿侧向相同的，则最小纵向尺度在其中纵向尺度具有其最小值的位置处测定，并且最大纵向尺度在其中纵向尺度具有其最大值的位置处测定。相似地，如果侧向尺度不是沿纵向相同的，则最大侧向尺度在其中侧向尺度具有其最大值的位置处测定，并且最小侧向尺度在其中侧向尺度具有其最小值的位置处测定。所述结构可具有总体矩形形状。

纵向尺度和侧向尺度在所述结构处于其初始平坦构型时测定。

系带130的游离中间部分137可具有至少2mm，或至少3mm，或至少4mm，或至少5mm，或至少7mm，或至少10mm的纵向尺度，并且可具有小于100mm、或小于70mm、或小于50mm、或小于40mm、或小于30mm、或小于25mm、或小于20mm、或小于15mm、或小于10mm、或小于5mm的纵向尺度。

系带

系带可为弹性的、非弹性的或高度非弹性的。另外，系带还可为可延展的、不可延展的或高度不可延展的。系带可由非织造材料、膜、纸材、或片状泡沫、织造织物、针织织物、或这些材料的组合制成。这些材料的组合可为层合物，例如膜和非织造材料的层合物。

结构内的系带可全部由相同的材料制成；或者另选地，结构内所述不同的系带可由不同的材料制成。

所述材料可在每个系带中的各处均为相同的，即系带可由单个材料片制成或由层合物制成，其中每个层合物层均在完整系带上延伸。

系带可在系带中的各处均具有相同的特性，尤其是在抗弯刚度和拉伸强度方面。

另选地，系带可具有带有如下特性(诸如抗弯刚度和/或拉伸强度)的区域，所述特性不同于给定系带的一个或多个其它区域中的特性。

此类带有相异特性的区域可通过修改一个或多个系带区域中的材料而被易化，例如通过机械修改。机械修改的非限制性示例为在系带的一个或多个区域中提供切割以降低那些区域中的拉伸强度和抗弯刚度；增量拉伸(所谓的“环轧制”)一个或多个系带区域以降低拉伸强度和抗弯刚度；裂开一个或多个系带区域以降低拉伸强度和抗弯刚度；向系带的一个或多个区域施加压力和/或热；或此类机械修改的组合。施加热和/或压力可增大或减小拉伸强度和抗弯刚度：例如，如果热和/或压力被施加在由非织造材料制成的系带上(其中纤维由热塑性材料制成)，则所述纤维可被熔融在一起因而可增大抗弯刚度和拉伸强度。然而，如果使用过量的热和/或压力，则可能损坏系带的材料(诸如非织造纤维网中的纤维断裂)因而形成弱化区域，因此降低抗弯刚度和拉伸强度。系带的切割区域可导致在系带内形成孔，或者所述切割可不被未切割区域完全围绕。示例示出于图14A和14B中。

另选地或除了以上所述之外，也通过化学地改性系带的一个或多个区域来获得具有不同特性的区域，例如通过添加化合物诸如粘结剂或热塑性组合物以增大抗弯刚度和拉伸强度，随后可进行固化。也可通过如下方式来获得具有不同特性的一个或多个区域：在不同区域中提供不同的材料或仅在某些区域中添加附加材料片(因此，例如在这些区域中形成层合物)，同时具有另一种材料(其可与在某些区域中所添加的材料片相同或不同)，所述另一种材料与系带共延并用于系带中的各处。

此外，还可通过如下方式来实现具有不同特性的一个或多个区域：提供通过彼此附接不同材料片而装配的系带，因此它们部分地重叠且部分地不重叠，使得它们在一起形成总体系带(而不是具有与系带共延的一种连续材料，附加材料片仅在某些区域中被添加到所述系带)。带有由(不同)材料片装配成的系带的结构的示例示出于图12A至12C和图13A至13C中。

通过具有带有一个或多个区域(具有不同于剩余系带的特性)的系带，可细调所述结构在例如抗弯刚度和拉伸强度方面的行为以满足所述结构的不同区域中的某些需求(例如，能够在一些区域中容易且柔软地适应于穿着者的皮肤，并且能够在其它区域中更具刚性且更耐受压缩以闭合间隙)。

如果通过任何上述方法提供具有不同特性的此类区域，可能尤其期望将它们提供在系带的游离中间部分的如下区域中，所述区域直接邻近于第一系带附接区和第二系带附接区。直接邻近于第一系带附接区和第二系带附接区的游离中间部分的区域为在沿所述结构的纵向施加力时弯曲的那些区域，因此使游离中间部分立起。

例如，通过在直接邻近于第一系带附接区和第二系带附接区的游离中间部分的区域中具有较高的抗弯刚度和/或拉伸强度，导致系带具有较高的在松弛沿纵向尺度施加的力时从立起构型往回转变至初始平坦构型的趋势。

另选地，在直接邻近于第一系带附接区和第二系带附接区的游离中间部分的区域中具有较低的抗弯刚度和/或拉伸强度，导致系带在松弛沿纵向尺度施加的力时具有较低的从立起构型往回转变至初始平坦构型的趋势(即具有较高的保持立起或至少部分地立起的趋势)。此类结构也将需要较小的力被转变成它们的立起构型，因为系带的游离中间部分在直接邻近于第一系带附接区和第二系带附接区的区域中将更容易弯曲。

系带各自的基重可为至少1g/m²，或至少2g/m²，或至少3g/m²，或至少5g/m²；并且基重还可为不超过1000g/m²，或不超过500g/m²，或不超过200g/m²，或不超过100g/m²，或不超过50g/m²，或不超过30g/m²。

如果拉伸强度在系带中的各处均相同，则系带的拉伸强度可为至少3N/cm，或至少5N/cm或至少10N/cm。拉伸强度可小于100N/cm、或小于80N/cm、或小于70N/cm、或小于50N/cm、或小于40N/cm。

如果拉伸强度在系带中的各处均相同，则系带的抗弯刚度可为至少0.1mNm，或至少0.2mNm，或至少0.3mNm。抗弯刚度可小于500mNm、或小于300mNm、或小于200mNm、或小于150mNm。原则上，对于系带，关于总体柔软性、覆盖性和适形能力(相对于总体稳定性和稳健性)的相同的考虑因素如上所述适用于第一层和第二层。然而，相对于第一层和第二层的抗弯刚度和拉伸强度的影响，系带的抗弯刚度和拉伸强度通常对立起结构的总体抗弯性具有较高的影响(当沿所述结构的厚度，即垂直于所述结构的侧向尺度和纵向尺度施加力时)。因此，可能期望系带具有与第一层和第二层相比较高的抗弯刚度和较高的拉伸强度。

结构的所述不同系带可在基重和/或拉伸强度、抗弯刚度等上彼此不同。

止挡助件

可能期望限定第一最外层110和第二最外层120在沿结构100的纵向尺寸施加力时相对于彼此在相反纵向方向上的最大移位。这可通过提供止挡助件160；180；190而被易化。

通过使用止挡助件160；180；190，结构100被止挡在限定的立起构型，即具有限定的厚度(然而，其高于处于其平坦构型的所述结构的厚度)，即使沿纵向尺度继续施加所述力时也是如此。在沿纵向尺度继续施加所述力时，止挡助件160；180；190可确保结构100被止挡在立起构型，具有如由系带130的游离中间部分137所允许的最高厚度。另选地，止挡助件160；180；190也可有利于结构100被止挡在立起构型，具有一定厚度，所述厚度高于初始平坦构型的厚度但低于最高可能的厚度，所述最高可能的厚度由于系带130的游离中间部分137的纵向尺度的缘故是可能的。一般来讲，当被包括在结构100中时，止挡助件160；180；190可避免在沿纵向尺度施加力时所述结构“过度膨胀”，使得系带不能够从初始平坦构型转变成立起构型并进一步转变为平坦化构型(其中系带被翻转了180°)。

存在许多不同的提供止挡助件160；180；190的方式，例如：

此外，在完全展平和拉直中间层中的预留部(多个预留部)时，结构100在纵向尺寸上施加力时不能进一步延伸。因此，移位被止挡因而所述结构已达到其立起构型中的“最终”长度和厚度。

因此，设置在中间层中的预留部(多个预留部)用作止挡助件。下面将对执行执行止挡辅助的其它方式进行更详细地描述。

a)第一最外层110和第二最外层120在至少一个层贴层附接区域160中彼此附接，所述至少一个层贴层附接区域可例如处于其朝向第一最外层110和/或第二最外层120的侧向边缘114,124中的一个侧向边缘设置的系带130的区域纵向外侧。提供该层贴层附接区域160使得第一最外层110和第二最外层120中的一者具有至少一个预定义的预留部，所述至少一个预留部可以位于两个相邻的系带之间、或者另选地或除此之外可以位于层贴层附接区域160与最靠近层贴层附接区域160且附接至设置有预留部的相应的最外层的系带的系带附接区域135,136之间。也可能提供多于一个预定义的预留部，所述多于一个预定义的预留部以组合方式限定该结构的最大可能伸长。当结构100处于其初始平坦构型时，预留部可形成某种松弛部170，即，预留部中的第一最外层和/或第二最外层的纵向尺寸大于在其中设置有预留部的区域中的结构的纵向尺寸。这种止挡助件的示例示出于例如图1A,1B,4,5A至5C,6A至6C,7A至7C中。另选地，预留部可通过在其中要设置预留部的区域中适配第一最外层110或第二最外层120的材料以在该区域中形成相应层的可延展性来生成。适配所述材料可通过如下方式来进行：修改所述材料例如结构化类弹性成形(在预留部中弱化相应的第一层或第二层的材料以使其成为可相对容易地延展的)，从而产生洞；或者使用可延展材料来形成预留部。另选地，第一最外层或第二最外层在预留部区域中可由不同的材料制成，其中预留部中的材料为可延展的。

当沿结构100的纵向尺寸施加力以使结构延伸时，第一最外层110和第二最外层120相对于彼此在相反纵向方向上移位，所述系带被立起并且结构100的厚度增大，同时结构的长度增大。当第一最外层110和第二最外层120已移位成抵靠彼此使得呈松弛部170(其已存在于结构的初始平坦构型中)形式的预留部平坦化并拉直时，在沿纵向尺寸施加力时，该结构100不能够在任何程度上被进一步延伸。因此，移位被止挡因而所述结构已达到其立起构型中的“最终”长度和厚度。如果预留部是如上所述通过在第一最外层或第二最外层中产生延展性而形成的，则当第一最外层110和第二最外层120相对于彼此被移位时第一最外层或第二最外层伸长，直到伸长不可能变得更长(不施加过量的力，所述加过量的力甚至可能使所述结构破裂)。因此，预留部中的材料已达到其最大伸长，即在施加力时其不能够被进一步伸长而不导致对所述结构的损坏，所述损坏限制或妨碍其预期用途。

可提供仅一个层贴层附接区域160；或者另选地，可提供两个层贴层附接区域160，它们各自处在第一最外层110和第二最外层120中。如果提供两个层贴层附接区域160，则在第一最外层110中例如朝侧向边缘135中的一个侧向边缘设置有一个或多个预留部，并且在第二层120中例如朝向该结构的相应的另一个侧向边缘136设置有一个或多个其它预留部。在通过沿纵向尺度施加力来使结构100延伸时，预留部将平坦化并拉直，或者如果已通过使第一最外层或第二最外层在相应区域中可延展而获得了一个或多个预留部，则这些预留部将伸长，直到它们已达到它们的最大伸长程度为止。

所述层贴层预留部的材料也可为弹性的。对于此类结构，当所述力不再施加到所述结构上时，层贴层止挡助件160可回缩，使得所述结构可基本上“快速回缩”成其初始平坦构型。

然而，如果预留部为可延展的(但非弹性的)或者如果预留部为弹性的，则预留部的特性必须使得预留部在已达到一定的伸长时(即当所述结构已立起至预定的、期望的延伸时)不进一步伸长。对于许多可延展材料和弹性材料，所述材料在施加一定的力时伸长，直到已达到一定的延伸量。然后，由于材料特性的缘故，需要显著较高的力(常常称作“力墙”)。然后，在进一步伸长时，材料断裂和破裂(如可能是任何其它材料在施加过高力时的情况)。选择适当的材料和针对所述结构的给定应用的特性将基于熟悉此类材料的人员的技术知识来进行。

可通过本领域已知的任何方法来实现第一最外层110和第二最外层120在一个或多个层贴层附接区域160中的彼此附接，诸如粘合剂、热粘结、机械粘结(例如压力粘结)、超声波粘结、或它们的组合。

b)可提供层对层止挡助件180，该层对层止挡助件180从第一最外层110延伸至第二最外层120。该层对层止挡助件180在第一层对层止挡助件附接区域181中附接至第一最外层110的内表面111或外表面112，并且还在第二层对层止挡助件附接区域182中附接到第二最外层120的内表面121或外表面122。当所述结构处于其初始平坦构型时，第一层对层止挡助件附接区域181可与第二层对层止挡助件附接区域182纵向间隔开。当结构100处于其初始平坦构型时，层对层止挡助件180在第一层对层止挡助件附接区域181和第二层对层止挡助件附接区域182之间设置有层对层止挡助件预留部。预留部可被构造成松弛部183的形式。在沿纵向尺度施加力时，第一层110和第二层120相对于彼此在相反纵向上移位，所述结构延伸并立起，并且在第一层对层止挡助件附接区域181和第二层对层止挡助件附接区域182之间形成层对层止挡助件预留部的松弛部183拉直。一旦松弛部183在结构100处于其立起位置时被平坦化，当沿纵向尺度继续施加所述力时，所述结构的进一步纵向延伸也受到抑制。层对层止挡助件180的示例示出于图2A(初始平坦构型)和图2B(立起构型)中。

另选地或此外，层对层止挡助件180的预留部可通过如下方式来生成：适配第一层对层止挡助件附接区域181和第二层对层止挡助件附接区域182之间的材料以产生层对层止挡助件180的相应区域的延展性。适配所述材料可通过如下方式来进行：修改所述材料，例如结构化类弹性成形(弱化第一层或第二层的材料以使其成为可相对容易地延展的)，从而产生洞；或者使用可延展材料来形成预留部。

另选地或除此之外，层对层止挡助件180可由可延展材料制成。对于此类层对层止挡助件180，当第一最外层110和第二最外层120相对于彼此被移位时，预留部的材料伸长，直到层对层止挡助件预留部的伸长不可能变得更长(不施加过量的力，所述加过量的力甚至可能使所述结构破裂)。因此，预留部中的材料已达到其最大伸长，即在施加力时其不能够被进一步伸长而不导致对所述结构的损坏，所述损坏限制或妨碍其预期用途。

预留部的材料也可为弹性的。对于此类结构，当所述力不再施加到所述结构上时，层对层止挡助件180可回缩，使得所述结构可基本上“快速回缩”成其初始平坦构型。

对于所述材料特性和对可延展预留部或弹性预留部的适当选择，与上文关于层贴层止挡助件所述的相同的考虑因素是适用的。

相比于系带对第一最外层和第二最外层的附接和所得构型，当被施加在第一最外层和第二最外层之间并附接到第一层和第二层的内表面时，层对层止挡助件不采用与具有Z样形状或C样形状的系带具有相同取向的Z样形状或C样形状(否则，其将只是附加系带而已)。相反，第一层对层止挡助件附接区域可位于层对层止挡助件的第一表面和第一最外层的内表面之间。第二层对层止挡助件附接区域可位于层对层止挡助件的第一表面(即在与第一层对层止挡助件附接区域相同的层对层止挡助件的表面上)和第二最外层的内表面之间。因此，当所述结构处于其立起构型时，层对层止挡助件采用C样形状。

另选地或此外，第一层对层止挡助件附接区域可位于层对层止挡助件的第一表面和第一层的内表面之间。第二层对层止挡助件附接区域可位于层对层止挡助件的第二表面(即层对层止挡助件的与第一层对层止挡助件附接区域相对的表面)和第二最外层的内表面之间。因此，当所述结构处于其立起构型时，层对层止挡助件采用Z样形状构型。

可通过本领域已知的任何方法来实现层对层止挡助件180在第一层对层止挡助件附接区域181和第二层对层止挡助件附接区域182中对第一最外层110和第二最外层120的附接，诸如粘合剂、热粘结、机械粘结(例如压力粘结)、超声波粘结、或它们的组合。

层对层止挡助件180可被设置成与另一个止挡助件诸如与下述层对系带止挡助件190结合。然而，单独的层对层止挡助件180通常就足以限定在沿纵向尺寸施加力时第一层110和第二最外层120相对于彼此在相反纵向方向上的最大移位。

c)可以提供层对系带止挡助件190，该层对系带止挡助件190从第一最外层110或第二最外层120沿垂直于纵向尺寸和侧向尺寸的方向(即，沿厚度方向)延伸至包括在离相应的第一最外层或第二最外层最远的层级中的系带130中的一个系带。该层对系带止挡助件190在第一层对系带止挡助件附接区域191中附接至第一最外层110或第二最外层120的内表面111或外表面112，并且还在第二层对系带止挡助件附接区域192中附接至系带130的第一表面131或第二表面132。第一层对系带止挡助件附接区191可与第二层对系带止挡助件附接区域192纵向间隔开。当结构100处于其初始平坦构型时，层对系带止挡助件190在第一层对系带止挡助件附接区域191和第二层对系带止挡助件附接区域192之间设置有层对系带止挡助件预留部。预留部可被构造成松弛部193的形式。在沿纵向尺度施加力时，第一最外层110和第二最外层120相对于彼此在相反纵向上移位，所述结构延伸并立起，并且在第一层对系带止挡助件附接区域191和第二层对系带止挡助件附接区域192之间形成层对系带止挡助件预留部的松弛部193拉直。一旦松弛部193在结构100处于其立起位置时被拉直，当沿纵向尺度继续施加所述力时，所述结构的进一步纵向延伸也受到抑制。层对系带止挡助件190示出于图3A(初始平坦构型)和图3B(立起构型)中。

另选地或此外，层对系带止挡助件190的预留部可通过如下方式来生成：在第一层对系带止挡助件附接区域191和第二层对系带止挡助件附接区域192之间适配所述材料以产生层对系带止挡助件190的相应区域的延展性。适配所述材料可通过如下方式来进行：修改所述材料，例如结构化类弹性成形(弱化第一层或第二层的材料以使其成为可相对容易地延展的)，从而产生洞；或者使用可延展材料来形成预留部。

另选地或此外，层对系带止挡助件190可由可延展材料制成。对于此类层对系带止挡助件190，当第一最外层110和第二最外层120相对于彼此被移位时，预留部的材料伸长，直到层对系带止挡助件预留部的伸长不可能变得更长(不施加过量的力，所述过量的力甚至可能使所述结构破裂)。因此，预留部中的材料已达到其最大伸长，即在施加力时其不能够被进一步伸长而不导致对所述结构的损坏，所述损坏限制或妨碍其预期用途。

预留部的材料也可为弹性的。对于此类结构，当所述力不再被施加到所述结构上时，层对系带止挡助件190可回缩，使得所述结构可基本上“快速回缩”成其初始平坦构型。

层对系带止挡助件190在第一层对层止挡助件附接区域181和第二层对层止挡助件附接区域182中对第一最外层110和第二最外层120的附接可通过本领域已知的任何方法来实现，诸如粘合剂、热粘结、机械粘结(例如压力粘结)、超声波粘结、或它们的组合。

层对系带止挡助件190可被设置成与另一个止挡助件诸如与层对系带止挡助件190或与如下所述的层贴层止挡助件结合。然而，单独的层对系带止挡助件190通常就足以限定在沿纵向尺度施加力时第一层110和第二最外层120相对于彼此在相反纵向上的最大移位。

一般来讲，层对系带止挡助件190可在第一层对系带止挡助件附接区域和第二层对系带止挡助件附接区域中附接，使得层对系带止挡助件沿或邻近于所述至少一个系带130的纵向边缘之一延伸，或者另选地，使得其在所述至少一个系带的纵向边缘之间延伸。

d)结构100可包括环绕第一最外层110和第二最外层120的至少一部分的包封止挡助件(未示出)和在相应部分中设置的一个或多个中间层和系带130。该包封止挡助件在一个或多个包封止挡助件附接区域中附接至第一最外层110、第二最外层120、一个或多个中间层和/或至少一个系带130。然而，在仅一个包封止挡助件附接区域中将包封止挡助件附接至仅第一最外层110和第二最外层120中的一者、一个或多个中间层中的一个中间层或系带130中的至少一个系带就足够了。

包封止挡助件附接至自身，以围绕两者间带有一个或多个中间层和系带的第一最外层和第二最外层的至少一部分形成带有限定的圆周的闭合套环。包封止挡助件可沿纵向尺寸或沿侧向尺寸环绕第一最外层110和第二最外层120。通常，如果包封止挡助件沿侧向尺寸环绕第一最外层110和第二最外层120，则与沿纵向尺寸环绕第一最外层和第二最外层的包封止挡助件，尤其是对于相当长的结构，所述包封止挡助件在该结构伸长并立起时滑脱第一最外层110和第二最外层120的风险可以更低。然而，通过提供另外的包封止挡助件附接区域，可降低此类风险。

包封止挡助件的圆周限定在沿纵向尺寸施加力时第一最外层110和第二最外层120相对于彼此在相反纵向方向上的最大移位。

当结构100处于其初始平坦构型时，包封止挡助件松散地围绕第一最外层和第二最外层(以及第一层与第二层之间的相应系带)。在沿该结构的纵向尺寸施加力时，该结构立起，直到包封止挡助件围绕第一最外层和第二最外层(以及第一最外层与第二最外层之间的相应的一个或多个中间层和系带)紧密配合，这将止挡第一最外层相对于第二最外层的进一步移位(如果沿纵向尺寸继续施加所述力也是如此)。为了有助于避免结构100的过度膨胀，包封止挡助件的圆周可使得在系带130处于它们的最充分直立位置之前，第一最外层110相对于第二最外层120沿纵向尺寸的进一步移位受到抑制。

对于层对层止挡助件、层对系带止挡助件、和(如果明确地提及的话)包封止挡助件的一般考虑因素：

层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件可为非弹性的或高度非弹性的(除了预留部之外，如果预留部是通过修改所述材料以使其成为可弹性延展的而提供的)。层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件也可为不可延展的或高度不可延展的(除了预留部之外，如果预留部是通过修改所述材料以使其成为可延展的而提供的)。

层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件可由片状材料诸如非织造材料、膜、纸材，片状泡沫，织造织物，针织织物、或这些材料的组合制成。这些材料的组合可为层合物，例如膜和非织造材料的层合物。层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件也可由绳索样或线丝样材料制成。

层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件未必旨在有助于所述结构对沿厚度方向施加到所述结构上的力的抗性。然而，层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件的基重、拉伸强度和抗弯刚度应当足够高以至于能够在所述结构膨胀时避免层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件的意外撕裂。

如果层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件由片状材料制成，则层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件的基重可为至少1g/m²，或至少2g/m²，或至少3g/m²，或至少5g/m²；并且基重还可不超过500g/m²，或不超过200g/m²，或不超过100g/m²，或不超过50g/m²，或不超过30g/m²。

如果层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件由绳索样或线丝样材料制成，则层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件的基重可为至少1克/米(g/m)，或至少2g/m，或至少3g/m，或至少5g/m；并且基重还可不超过500g/m，或不超过200g/m，或不超过100g/m，或不超过50g/m，或不超过30g/m。

层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件的基重可小于系带的基重，例如层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件的基重可小于系带基重的80％、或小于50％(如果系带在基重上有变化，则这些值相关于具有最低基重的系带)。

层对层止挡助件的拉伸强度可为至少2N/cm，或至少4N/cm或至少5N/cm。拉伸强度可小于100N/cm、或小于80N/cm、或小于50N/cm、或小于30N/cm、或小于20N/cm。

层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件的抗弯刚度可为至少0.1mNm，或至少0.2mNm，或至少0.3mNm。抗弯刚度可小于200mNm、或小于150mNm、或小于100mNm、或小于50mNm、或小于10mNm、或小于5mNm。这些值适用于片状层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件，对于绳索样或线丝样层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件，抗弯刚度一般不被视为是至关重要的。

层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件的拉伸强度可低于系带的拉伸强度，例如层对层止挡助件的拉伸强度可小于系带拉伸强度的80％、或小于50％(如果系带在拉伸强度上有变化，则这些值相关于具有最低拉伸强度的系带)。

层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件(当由片状材料制成时)的抗弯刚度可低于系带的抗弯刚度，例如层对层止挡助件和/或层对系带止挡助件和/或包封止挡助件的抗弯刚度可小于系带抗弯刚度的80％、或小于50％(如果系带在抗弯刚度上有变化，则这些值相关于具有最低抗弯刚度的系带)。

另选地或除了提供被包括在该结构中的止挡助件之外，该结构的最大可能的伸长和立起也可由被包括在一次性消费产品(比如吸收制品)中的装置来确定。此类装置不需要直接接触所述结构。例如，当所述结构由吸收制品的腰带提供时，可在所述结构附近提供起类似于止挡助件作用的装置。在沿所述吸收制品的横向施加力时，所述结构伸长并立起。同时，相邻于该结构设置的可延展材料片或弹性材料片在施加力时可伸长，直到其已经到达其最大伸长程度(即，其不能进一步伸长)而不会导致对该结构的损坏，所述损坏限制或阻碍其预期用途并因此阻止所述结构被进一步伸长。此类装置也可由(不可延展且非弹性的)材料片设置在该结构的附近，所述材料片被易化成带有可拉直的松弛部。

局部止挡助件

还可以提供局部止挡助件。在第一最外层110与第二最外层120中的一者与中间层中的一个中间层之间可以设置局部止挡助件(层对层局部止挡助件)。另选地，在第一最外层110与第二最外层120中的一者与系带中的一个系带之间可以设置有局部止挡助件(层对系带局部止挡助件)，该局部止挡助件包括在下述层级中：该层级在垂直于纵向结构尺寸和侧向尺寸的方向上离相应的第一最外层或第二最外层并非最远。

层对层局部止挡助件与层对层止挡助件的区别仅在于其在第二附接区域中所附接的层的位置。因此，层对层止挡助件附接至第二最外层(除了附接至第一最外层以外)，而层对层局部止挡助件附接至一个或多个中间层中的一个中间层(除了附接至第一最外层以外)。除了这种差别之外，上面针对层对层止挡助件所阐述的所有其它考虑类似地适用于层对层局部止挡助件，(比如附接区域、附接的构型、提供预留部、适当的材料和材料性能)。

层对系带局部止挡助件相对于其附接的系带的位置不同于层对系带止挡助件。因此，层对系带止挡助件附接至包括在于垂直于纵向结构尺寸和侧向结构尺寸的方向上离相应的第一层或第二层最远的层级中的系带，而层对系带局部止挡助件附接至另一层级的系带。除了这种差别之外，上面针对层对系带止挡助件所阐述的所有其它考虑类似地适用于层对系带局部止挡助件，(例如附接区域、附接的构型、提供预留部、适当的材料和材料性能)。

局部止挡助件用于限定立起结构的最大厚度，而不限定最大可能的伸长程度。当局部止挡助件已经矫直并展平时(在包括设置为松弛部的预留部时)和/或当局部止挡助件在没有施加过大的力时(在包括由可延展或弹性材料设置的预留部时)达到其最大伸长程度时，一些层级将不再能够相反方向上相对于彼此移位。然而，一个或多个其它层级仍然可以继续平移，从而翻转包括在这些层级中的系带。因此，该结构继续伸长，直到包括在相应的层级(多个层级)中的系带翻转并且相应的层级(多个层级)处于它们的最终平坦位置。因此，结构的在其最大伸长状态的厚度小于结构的在局部止挡助件(多个局部止挡助件)刚刚达到其最大延伸程度/展平阶段时的厚度。在获得最大厚度之后，当结构进一步伸长时，局部止挡助件将不再改变它们的形状/长度。

如果在使用一次性消费品(例如吸收制品、绷带或伤口敷料)时形成——例如在产品与穿着者的皮肤之间——的间隙将首先由立起的结构填充，则局部止挡助件可能是期望的。然而，在消费产品的拉伸和延伸的某个阶段，可能希望再次减小厚度，例如，以便不对穿戴者的身体施加过大的压力。

一次性吸收制品

本发明的结构可在吸收制品中得到各种各样的应用。

本发明的一种典型的一次性吸收制品以尿布20的形式示出于图19和20中。

更详细地，图19和20为处于平展状态的示例性尿布20的平面图，所述尿布的多部分被切除以更清楚地示出尿布20的构造。该尿布20仅是出于例证的目的示出的，因为本发明的结构可被包括在各种各样的尿布或其它吸收制品中。

如图19和20所示，吸收制品(此处为尿布)可包括液体可渗透的顶片24、液体不可渗透的底片26、优选地定位在顶片24的至少一部分和底片26之间的吸收芯28。吸收芯28可吸收和容纳被所述吸收制品接收的液体，并且可包括吸收材料60，诸如超吸收聚合物和/或纤维素纤维、以及吸收制品中所常用的其它吸收材料和非吸收材料(例如固定超吸收聚合物颗粒的热塑性粘合剂)。尿布20也可任选地包括带有上采集层52和下采集层54的采集系统。

尿布也可包括弹性化腿箍32和阻隔腿箍34、以及紧固系统诸如粘合剂紧固系统或钩-环紧固构件，所述紧固系统或紧固构件可包括带突出部42诸如粘合带突出部或包括钩元件的带突出部，所述钩元件与着陆区44(例如提供钩-环紧固系统中的环的非织造纤维网)协作。另外，尿布还可包括其它元件，诸如后弹性腰部结构和前弹性腰部结构、侧片或洗剂应用。

如图19和20所示，尿布20可假想地分成第一腰区36、与第一腰区36相对的第二腰区38、以及位于第一腰区36和第二腰区38之间的裆区37。纵向中心线80为沿其长度将尿布分离成两个相等半块的假想线。横向中心线90为垂直于被展平的尿布的平面中的纵向线80并穿过尿布长度的中间的假想线。尿布20的周边由尿布20的外边缘限定。尿布的纵向边缘可大致平行于尿布20的纵向中心线80延伸，并且端边大致平行于尿布20的横向中心线90在纵向边缘之间延伸。

尿布的大部分是一体的，这是指尿布是由连接在一起以形成协同实体的独立部件形成的，使得它们不需要独立控制部件比如独立夹持器和/或衬里。

尿布20可包括其它特征结构，诸如后耳片40、前耳片46和/或附接的阻隔箍34，从而形成复合尿布结构。另选地，前耳片和/或后耳片40,46可不为附接到尿布的独立部件，而是可为与尿布连续的部分，使得顶片和/或底片的多部分–和甚至吸收芯的多部分-形成前耳片和/或后耳片40,46的全部或一部分。另外，前述内容的组合是可能的，使得前耳片和/或后耳片40,46由顶片和/或底片的多部分形成，同时附接附加材料以形成总体前耳片和/或后耳片40,46。

顶片24、底片26、和吸收芯28可被装配成多种熟知的构型，具体地通过胶粘或加热压花装配。示例性尿布构型大体描述于US3,860,003；US5,221,274；US5,554,145；US5,569,234；US5,580,411；和US6,004,306中。

尿布20可包括腿箍32和/或阻隔箍34，所述腿箍和/或阻隔箍改善对液体和其它身体流出物的约束，尤其是在腿部开口区域中。通常，每个腿箍32和阻隔箍34将包括一根或多根弹性线丝33和35，所述弹性线丝以放大形式示出于图19和20上。

本发明的结构可被包括在例如吸收制品的前腰部结构和/或后腰部结构中，例如被包括在前腰带和/或后腰带中。

由于所述结构在处于其初始平坦构型时具有相对低的厚径，因此当使用所述结构作为吸收制品中的部件时，尿布在使用之前的体积和堆积体积不显著增大。因此，所述结构不显著增加所述吸收制品的总体封装和存储体积。在使用中，当看护人或使用者操纵所述吸收制品使得沿所述结构的纵向尺度向所述结构施加力时，所述结构沿纵向伸长并立起。在释放所述力时，所述结构可基本上恢复到其初始平坦构型，因此所述结构表现出类弹性行为。

本发明的结构可被包括在例如吸收制品的后腰部结构(诸如后腰带)中，使得所述结构的纵向尺度基本上平行于所述吸收制品的横向中心线。“基本上平行”是指所述结构的纵向尺度不偏离所述吸收制品的侧向中心线超过20°，或超过10°，或超过5°。所述结构还可被施加成使得所述结构的侧向尺度基本上平行于所述吸收制品的纵向中心线。“基本上平行”是指所述结构的侧向尺度不偏离所述吸收制品的纵向中心线超过20°，或超过10°，或超过5°。所述结构的侧向边缘/纵向边缘之一可与后腰区的端边重合。另选地，所述结构可被施加成朝侧向中心线处在更深的内侧。在这些实施方案中，该结构可被定位成在后腰区的吸收制品的端边和最靠近相应端边的结构的纵向边缘之间形成0.5cm至20cm、或0.5cm至15cm、或0.5cm至10cm、或1cm至5cm的距离。较大的距离诸如20cm可尤其适用于旨在由成人穿着的尿布或裤(它们一般比用于婴儿和学步儿童的尿布和裤具有显著更大的尺寸和尺度)。其中该结构用作定位在吸收制品的后腰部区域的短边处的束腰带的实施方案示出于图19中。

当所述吸收制品处于未张紧状态时，例如当所述吸收制品处在包装件中时，所述结构处于其初始平坦构型。当看护人或穿着者沿所述结构的纵向施加力时(例如通过在腰区中平行于所述吸收制品的侧向中心线牵拉所述制品以围绕穿着者的腰部穿用所述吸收制品)，所述结构沿其纵向尺度被延伸并被转变成其立起构型。这提供所述制品围绕穿着者腰部的紧密的贴合性，并且确保可能潜在地形成于穿着者皮肤和所述制品之间的间隙保持最小。尤其是，如果在将所述吸收制品穿用到穿着者身上时所述结构未被立起至其最大厚径，则所述吸收制品围绕腰区的任何后续的进一步伸展(例如由于穿着者的运动诸如弯腰或前倾)可能导致所述结构沿纵向尺度进一步伸展，并且同时也可能导致所述结构的厚径进一步增大。因此，例如间隙(其通常在前倾时在所述吸收制品和穿着者皮肤之间形成于后腰区中)由于所述结构的厚径的增大而被闭合(至少在某种程度上)。

当所述结构被包括在吸收制品的前腰部结构(例如作为前腰带)、前耳片、后耳片、带突出部、着陆区中的任一者或它们的组合中时，可降低所述制品在使用期间向外折叠(即背离穿着者皮肤)的风险。所述结构可被施加成使得所述结构的纵向尺度基本上平行于所述吸收制品的侧向中心线。“基本上平行”是指所述结构的纵向尺度不偏离所述吸收制品的侧向中心线超过20°，或超过10°，或超过5°。所述结构还可被施加成使得所述结构的侧向尺度基本上平行于所述吸收制品的纵向中心线。“基本上平行”是指所述结构的侧向尺度不偏离所述吸收制品的纵向中心线超过20°，或超过10°，或超过5°。

当被包括在带突出部中时，相比于常常用于制备带突出部的相对刚性的膜材料，这些带突出部可变得较柔软。同时，提供带突出部的足够的稳定性，因为带突出部具有较低的折叠趋势。

当用作前腰带时，所述结构的侧向边缘/纵向边缘之一可与前腰区的端边重合。另选地，所述结构可被施加成朝侧向中心线处在更深的内侧。在这些实施方案中，所述结构可被定位成在前腰区的吸收制品的端边和最靠近相应端边的所述结构的纵向边缘之间形成0.5cm至30cm，或0.5cm至25cm，或0.5cm至15cm，或1cm至10cm的距离。较大的距离诸如20cm或更大可尤其适用于旨在由成人穿着的尿布或裤(它们一般比用于婴儿和学步儿童的尿布和裤具有显著更大的尺寸和尺度)。

当所述结构被包括在前耳片和/或后耳片中时，前段内容中所给定的定位和尺度同样适用。如果此类结构处于立起构型，则前腰区的上边缘和/或前耳片和/或后耳片区域中的所述吸收制品的侧部具有减小的向外折叠的趋势(例如当穿着者前倾时)，因为所述立起结构沿所述吸收制品的纵向(且因此沿所述结构的侧向尺度)提供增大的刚性。同时，所述结构的类弹性行为允许围绕穿着者腰区(因此沿所述结构的纵向尺度)正确地贴合。另外，由于所述结构在沿纵向尺度伸长时立起，可提供所述吸收制品和穿着者皮肤之间的紧密接触。它也可充当反馈机构，指示柔性耳片和/或腰部结构在由看护人施加力时达到了最大延伸度，因为其提供触觉信号，指示所述特征结构达到了最大伸长。这不仅可提供更好的控制，而且帮助避免损坏与孔室成形结构处在相同或类似应力线中的较弱的材料。图20示出了吸收制品的一个示例，其中所述结构被包括在后耳片中。

前腰部结构和/或后腰部结构可分别设置在所述吸收制品的顶片和底片之间。另选地，当所述制品在使用时，前腰部结构和/或后腰部结构可朝穿着者皮肤设置在顶片上。在另一种替代形式中，当所述制品在使用时，前腰部结构和/或后腰部结构可朝穿着者衣服设置在底片上。

当该结构被包括在前腰部结构和/或后腰部结构中时，顶片的相应多部分可形成该结构的第一最外层。此外或另选地，底片的相应多部分可形成该结构的第二最外层。

相似地，当该结构被包括在在前耳片和/或后耳片中时，前耳片和/或后耳片的相应多部分的一个或多个层可形成所述结构的第一最外层。此外或另选地，前耳片和/或后耳片的相应多部分的一个或多个其它层可形成该结构的第二最外层。

当所述结构被包括在前腰带和/或后腰带中时，所述结构可横跨所述吸收制品的完整侧向尺度延伸–包括前耳片和/或后耳片。另选地，所述结构可仅横跨所述吸收制品的侧向尺度的一部分延伸(延伸到或不延伸到前耳片和/或后耳片上)。另外，前腰带和/或后腰带还可各自包括多于一个结构。这些结构可被设置成横跨所述吸收制品的侧向尺度彼此相邻，并且这些结构可或可不被设置成在它们之间带有间隙。

当所述结构被包括在前腰部结构和/或后腰部结构中时，所述结构可在或邻近于所述吸收制品的前腰边缘和/或所述吸收制品的后腰边缘横跨底片的完整侧向尺度延伸。另选地，所述结构可在或邻近于所述吸收制品的前腰边缘和/或所述吸收制品的后腰边缘仅横跨底片的侧向尺度的一部分延伸。

另外，当被包括在腰部结构中时，所述结构可完全或部分地延伸到前耳片和/或后耳片中。可横跨底片的侧向尺度施加连续结构，其完全或部分地延伸到前耳片和/或后耳片中。另选地，一个结构可部分地或完全横跨底片的侧向尺度延伸，并且独立结构可部分地或完全横跨前耳片和/或后耳片中的每个延伸。

该结构可被包括在前腰部结构和/或后腰部结构中，与弹性腰带诸如本领域中所熟知的那些结合。这样，弹性腰带可收拢前腰区和/或后腰区。在使用中，弹性腰带延伸，前腰区和/或后腰区中的收拢部拉直，因此所述结构(其同样附接到相应的前腰区和/或后腰区)伸长并立起。然后立起的结构可帮助填充否则的话可能形成于所述吸收制品和穿着者皮肤之间的间隙。

也可能期望用弹性止挡助件诸如用如上所述的层贴层止挡助件的弹性预留部来易化所述结构。可能尤其期望朝所述结构的侧向边缘至少之一提供层贴层止挡助件的此类弹性预留部。如果在穿着者仰卧时将所述吸收制品诸如尿布穿用到穿着者身上，则由于穿着者重量的缘故，后腰区的至少一部分可能被阻止侧向向外延伸。通过在围绕穿着者腰部穿用和紧固所述吸收制品时沿侧向尺度张紧尿布，层贴层止挡助件的弹性预留部被伸展并延伸。当穿着者在所述吸收制品被穿用之后抬起后背时，弹性预留部中的张力的一部分被更均匀地分布到所述吸收制品的侧向尺度上，从而导致所述结构伸长并立起。

在其中前腰区和后腰区彼此附接以形成腿部开口的裤中，所述结构可环绕完整腰部开口，或者可另选地跨越腰部开口的仅一部分，诸如由后腰区或由前腰区形成的腰部开口。所述结构附接到所述吸收制品，使得所述结构沿其纵向尺度的延伸和同时的从其初始平坦构型转变成其立起构型不因所述结构或其多部分不当地附接到所述吸收制品的其它部件而受到阻碍。

为了将所述结构适当地结合到吸收制品中或结合到所述吸收制品上，可足够地将所述结构的第一最外层和第二最外层在或邻近于它们的侧向边缘附接到所述吸收制品的其它部件，同时留下所述结构的剩余部分不附接到所述吸收制品的任何其它部件。例如，当吸收制品的顶片和底片沿它们的纵向边缘在前腰区和后腰区中彼此附接时，在或邻近于所述结构的第一最外层和第二最外层的侧向边缘的区域可在这些顶片对底片附接区中附接在底片和顶片之间。如果所述结构朝底片的面向衣服表面附接，则在或邻近于所述结构的第一最外层和第二最外层的侧向边缘的区域可在前腰区和/或后腰区中在或邻近于底片的纵向边缘附接。如果所述结构朝顶片的面向穿着者表面附接，则在或邻近于所述结构的第一最外层和第二最外层的侧向边缘的区域可在前腰区和/或后腰区中在或邻近于顶片的纵向边缘附接。

另外，当所述结构延伸到前耳片和/或后耳片中时，在或邻近于所述结构的第一最外层和第二最外层的侧向边缘的区域可附接到前耳片和/或后耳片。

所述结构也可被包括在柄部中，所述柄部设置于裤的腰区中，诸如设置于在或邻近于侧接缝的区域中，前腰区和后腰区在所述侧接缝处彼此附接以形成腿部开口。柄部帮助使用者和看护人将裤向上提拉到穿着者髋部上。通过使用本发明的结构，柄部为平坦的，因此在被包括在包装件中时所占的体积较小，但较柔软，同时在使用中仍然稳健。

所述结构的其它用途

本发明的结构可用在各种各样的消费产品中。示例是伤口敷料或绷带。包括本发明的一种或多种结构的伤口敷料和绷带可以保持与人或动物身体的具有伤口的部分紧密接触。此外，本发明的结构可以在由绷带或伤口敷料覆盖的身体或伤口的部分无意地与硬表面反弹的情况下提供起与抗冲击相同的作用的缓冲效果，因为结构在被拉长时增加厚度的能力。

如果本发明的一个或多个结构包括在柔性包装中(其中柔性包装可由膜制成)，则该结构可提供缓冲效果，从而有助于保护柔性包装件的内容物。此外，包括本发明的一个或多个结构的柔性包装可以填充包装内的区域，否则由于包含在包装件中的产品的形状，该区域将是空的。因此，该结构可以帮助平衡或避免包装件变形。这可以允许更矩形的包装件形状，这使得更容易处理并储存(特别是当多个包装件彼此堆叠时)。

测试方法：

拉伸强度

用带有计算机接口的延伸张力检验器Zwick Roell Z2.5以恒定速率测量拉伸强度，其使用TestExpert 11.0软件，如购自Zwick Roell GmbH&Co.KG(Ulm，Germany)。使用负荷传感器，所测量的力在所述负荷传感器范围的10％至90％以内。活动式(上)气动钳口和固定式(下)气动钳口均配有橡胶面夹持件，所述夹持件比测试样品的宽度宽。所有测试均是在被保持在约23℃+2℃和约45％±5％相对湿度的调理室中进行的。

用模具或剃刀刀片切出25.4mm宽和100mm长的材料样品。对于本发明来讲，样品的长度关联于所述结构内的材料的纵向尺度。

如果系带小于前段中所指定材料样品的尺寸，则可从较大的材料片诸如用于制备系带的原材料切出材料样品。应当注意相应地关联此类样品的取向，即将样品的长度关联于所述结构内的材料的纵向尺度。然而，如果系带具有一定程度地小于25.4mm的宽度(例如20mm、或15mm)，则样品的宽度可相应地较小而不显著地影响所测量的拉伸强度。

如果系带在不同区域中包括不同的材料，则每种材料的拉伸强度可独立地通过获取相应的原材料来确定。也有可能测量总体系带的拉伸强度。然而，在这种情况下，所测量的拉伸测试将由具有最低拉伸强度的系带内的材料确定。

在测试之前，将样品在约23℃±2℃和约45％±5％相对湿度下预调理2小时。

为了进行分析，将标距设定为50mm。将夹头和负荷传感器归零。将样品插入到上夹持件中，将其在上钳口和下钳口内竖直地对齐，并且闭合上夹持件。将样品插入到下夹持件中并闭合下夹持件。样品应当经受足够的张力以消除任何松弛，但小于负荷传感器上的0.025N的力。

对张力检验器编程以进行延伸测试，以50Hz的采集速率收集力和延伸数据，其间夹头以100mm/min的速率上升直至样品断裂为止。启动张力检验器并开始数据收集。对软件编程以从所构造的力(N)对延伸(mm)曲线记录“峰值力”(N)。如下计算拉伸强度：

拉伸强度＝峰值力(N)/样品的宽度(cm)

对于绳索/线丝样材料：拉伸强度＝峰值力(N)

分析所有拉伸样品。记录拉伸强度，精确至1N/cm。以类似方式分析了总共五个测试样本。对于所有5个测量的样品，计算并记录拉伸强度的平均值和标准偏差，精确至1N/cm。

抗弯刚度

抗弯刚度使用可商购得自Lorentzen&Wettre GmbH(Darmstadt，Germany)的Lorentzen&Wettre的型号为SE016的抗弯测试仪(BRT)来测量。根据SCAN-P 29:69来测量所述材料(例如系带以及第一层和第二层)的刚度，并且对应于根据DIN 53121(3.1“两点方法”的要求。为了进行分析，使用25.4mm乘50mm的矩形样品来替代该标准所述的38.1mm乘50mm的样品。因此，弯曲力以mN指定，并且根据下文给出的式子来测量抗弯性。

如下计算抗弯刚度：

其中：

S_b＝以mNm计的抗弯刚度

F＝以N计的弯曲力

l＝以mm计的弯曲长度

α＝以度计的弯曲角

b＝以mm计的样本宽度

用模具或剃刀刀片切出25.4mm乘50mm的样品，其中当被结合到结构中时，样品的较长部分对应于所述材料的侧向尺度。如果所述材料为相对柔软的，则弯曲长度“l”应当为1mm。然而，如果所述材料更具刚性使得负荷传感器的容量不能再足够地用于测量并指示了“出错”，则弯曲长度“l”必须设定在10mm。如果在利用10mm的弯曲长度“l”的情况下，负荷传感器再次指示“出错”，则弯曲长度“l”可被选择成多于10mm，诸如20mm或30mm。另选地(或除此之外，如果需要的话)，弯曲角可从30°减小至10°。

对于表1中所给定的系带数据，弯曲长度“l”为10mm。对于第一层材料和第二层材料，弯曲长度“l”为1mm。对于系带以及对于第一最外层、第二最外层和中间层，弯曲角度为30°。

在测试之前，将样品在约23℃±2℃和约45％±5％相对湿度下预调理两个小时。

关于在系带的尺寸小于样品尺寸的情况下的系带的尺寸和工序，如上文关于拉伸测试所述的相同的内容是适用的。

表1：适于第一最外层、第二最外层和中间层的材料的基重、拉伸强度和抗弯刚度：

实施例编号	1	2	3	4
					基重	13g/m²	15g/m²	17g/m²	25g/m²
抗弯刚度	0.3mNm	0.4mNm	0.5mNm	0.9mNm
					拉伸强度	6.9N/cm	7.9N/cm	7.8N/cm	8.1N/cm

实施例材料1至4全部为纺粘聚丙烯非织造材料。

表2：合适的系带材料的基重、拉伸强度和抗弯刚度：

实施例编号	1	2	3	4
					系带的基重	40g/m²	43g/m²	51g/m²	60g/m²
系带的抗弯刚度	10.8mNm	36.3mNm	52.6mNm	105.3mNm
					系带的拉伸强度	16.2N/cm	16.1N/cm	18.8N/cm	26.1N/cm

除了实施例1(40g/m²的材料)之外，所有系带材料均为纺粘聚对苯二甲酸乙二酯非织造材料。实施例1为纺粘聚丙烯材料。

测量系带厚度的方法

使用Mitutoyo Absolute厚度装置(型号ID-C1506，Mitutoyo Corp.，Japan)来测量平均的测量的厚度。根据EDANA 30.5-99测试方法测量孔室成形结构的厚度。

切出用于系带的材料的样本，其具有40mm×40mm的样本尺寸。如果样本是从现成的结构获取的并且系带的尺寸小于40mm×40mm，则可通过如下方式装配样本：彼此紧靠地放置两个或更多个系带，在它们之间不带有间隙和重叠。在测试之前，将样品在约23℃±2℃和约45％±5％相对湿度下预调理2小时。

将测量板放置在设备的基刀上。当探头接触测量板时将量表归零(测量板具有40mm的直径、1.5mm的高度和2.149g的重量)。将测试件放置在基板上。将测量板对中地放置在样本之上，不施加压力。在10秒之后，向下移动测量杆，直到探头接触测量板的表面，并且从所述量表读取厚度，精确至0.01mm。

用以测量多层级结构的厚度的方法

使用Mitutoyo Absolute厚度装置(型号ID-C1506，Mitutoyo Corp.，Japan)来测量平均的测量的厚度。

在测试之前，将样本多层级结构在约23℃±2℃的温度和约55％±5％的相对湿度下预处理2小时。

将测量板放置在设备的基刀上。当探头接触测量板时将量表归零(测量板具有40mm的直径、1.5mm的高度和2.149g的重量)。将多层级结构(处于其平坦构型中)居中地放置在探头位置下方的基板上将测量板对中地放置在样本之上，不施加压力。在10秒之后，向下移动测量杆，直到探头接触测量板的表面，并且从所述量表读取平坦结构厚度，精确至0.01mm。

将多层级结构转变为其竖立构型，并且使用胶带将处于其立起构型中的多层级结构在两个侧向边缘处以基本上最大可能的结构厚度固定至基板。将测量板居中地放置在样本之上，而不施加压力。在10秒之后，向下移动测量杆，直到探头接触测量板的表面，并且从所述量表读取立起结构的厚度，精确至0.01mm。三个测试样本全部以相同的方式分析。

测量所述结构的模量的方法

所述结构的模量使用带有计算机接口的张力检验器以恒定的结构压缩速率来测量(一种合适的仪器为Zwick Roell Z2.5，其使用TestExpert 11.0软件，如购自ZwickRoell GmbH&Co.KG(Ulm，Germany))；使用负荷传感器，所测量的力在所述负荷传感器范围的10％至90％以内。活动式的上固定式气动钳口配有橡胶面夹持件以牢固地夹紧柱塞板500。固定式下钳口为尺寸为100mm×100mm的基板510。基板510的表面垂直于柱塞板500。为了将柱塞板500固定至上钳口，将上钳口放低至基板510的上表面515上方20mm。闭合上钳口并且确认柱塞板500被牢固地绷紧。柱塞板500具有3.2mm的宽度和100mm的长度。将接触所述结构的柱塞板500的边缘520包括具有r＝1.6mm的冲击边缘半径的弯曲表面。为了进行分析，将标距设定为比处于其立起构型的所述结构的厚径高至少10％(见图21)。将夹头和负荷传感器归零。柱塞板500的宽度应当平行于所述结构的横向。

在测试之前，将样本在约23℃±2℃和约45％RH±5％RH的相对湿度下预调理2小时。将该结构放置在基板上，将该结构转变成其立起构型并且在其立起构型中以基本上最大可能的厚度固定至基板，其中其第一(下)最外层的外表面面向基板510的上表面515。该结构可固定至基板的上表面，例如通过将胶带放置在该结构的第一(下)最外层的侧向边缘上并且将胶带固定至基板的上表面。

将张力检验器编程以执行压缩测试，以50Hz的采集速率收集力和行进距离数据，其间夹头以50mm/min的速率从起始位置下降至基板上方2mm(用以避免破坏负荷传感器的安全限度)。

如果直接在其中放置系带的区域中测量所述结构的模量，则力P[N]为当柱塞板透入到所述结构中的压痕深度h[mm]等于柱塞板下方的系带的游离中间部分的纵向尺度的50％时的力。

如果在最靠近柱塞本的最上层级的两个相邻系带之间测量该结构的模量，则力P[N]为在柱塞板透入到该结构中的压痕深度h[mm]等于这两个系带的游离中间部分的纵向尺寸的50％(即如沿纵向结构尺寸所见，系带位于柱塞板的每侧上)时的力。如果最靠近柱塞板的最上层级的两个相邻系带(在它们之间测量所述模量)的游离中间部分相关于它们的游离中间部分的纵向尺度彼此不同，则计算这两个游离中间部分的平均值，并且柱塞板透入到所述结构中的压痕深度h[mm]等于该平均游离纵向尺度的50％。

以类似方式分析了总共三个测试样品。

如下计算模量E[N/mm²]：

其中r为柱塞板的冲击边缘半径，即r＝1.6mm

对于所有3个测量的样品，计算并记录模量E的平均值。

所有测试均是在被保持在约23℃+2℃和约45％RH±5％相对湿度的调理室中进行的。

实施例结构

实施例结构1的制造(图22)：

用模具或刀片切割表1中实施例1的两片非织造物，每片非织造物具有200mm的纵向尺寸和25mm的侧向尺寸。这些非织造材料将变成该实施例结构的第一最外层和第二最外层。

此外，切割上表1中给出的实施例1的两片非织造物，每片非织造物具有40mm的纵向尺寸和25mm的侧向尺寸。这些非织造物将变成实施例结构1的中间层(即，实施例结构1具有两个中间层)。

用模具或刀片切割上表2中给出的实施例4非织造材料(例如，实施例结构1)的12个系带，每个系带均具有10mm的纵向尺寸(这将在最终结构中导致4mm的游离中间部分的纵向尺寸，同时每个侧向边缘上的3mm附接至第一最外层、第二最外层和中间层)和25mm的侧向尺寸。将长度为3mm且宽度为25mm的双面胶带(例如3购自3M的3M双面医用胶带1524-3M(44g/m²))施加于邻近于侧边缘的每个系带的第一表面上，所述侧边缘将成为最终结构中系带的第一侧向边缘；并且将第二胶带施加于邻近于侧边缘的每个系带的第二表面上，所述侧边缘将成为最终结构中的系带的第二侧向边缘。将胶带的宽度与系带的侧向尺度对齐。

从四个系带移除一个剥离带并且将胶带附接至第一最外层，使得系带的侧向尺寸与第一层的侧向尺寸对齐。

放置第一系带、第二系带、第三系带和第四系带，使得当系带平坦地放置在第一最外层上时相邻系带之间的间距为5mm。

系带应当被相应地定位，以在第一最外层和第二最外层的侧向边缘处留出足够的空间，从而允许以下述方式将第一最外层附接至第二最外层。

从附接至第一最外层的系带上的剩余胶带片中移除剩余的剥离层，并将第一中间层放置在第一最外层和系带的顶部，使得第一中间层和系带的侧向尺寸与第一最外层的侧向尺寸是全同的，并且使得第一中间层附接到至先前附接至第一最外层的系带的剩余胶带片。

现在将四个系带(第二层级的系带)以类似的方式附接至与先前已经附接的第一四个系带的表面相对的表面上的第一中间层。随后，将第二中间层放置在第一中间层和第二层级的四个系带的顶部上，使得第二中间层和系带的侧向尺寸与第一最外层的侧向尺寸全同，并且第二中间层附接至第二层级的先前附接至第一中间层的系带的剩余胶带片。

将其余的四个系带(第三层级的系带)以类似方式附接至与先前已经附接的第二层级的四个系带的表面相对的表面上的第二中间层。随后，将第二最外层放置于第二中间层和第三层级的四个系带的顶部上，使得第一最外层和第二最外层的侧向尺寸、第一中间层和第二中间层的侧向尺寸以及系带的侧向尺寸是全同的，并且使得第二最外层附接至第三层级的先前附接至第二中间层的系带的剩余胶带片。

为了在从其中放置系带的区域纵向向外的区域中将第一最外层粘结至第二最外层(止挡助件)，提供具有3mm的长度和25mm的宽度的两片双面胶带(例如购自3M的3M双面医用胶带1524-3M(44g/m²))。第一胶带朝向第一最外层的侧向边缘中的一个侧向边缘附接至第一最外层，使得该第一胶带与相邻系带的侧向边缘之间的距离为40mm。第二胶带朝向第一最外层的相应的另一个侧向边缘附接至第一最外层，使得该第二胶带与相应的相邻系带的侧向边缘之间的距离为40mm。第一胶带和第二胶带的宽度与第一最外层的侧向尺寸对齐。请注意，在该结构被转变成其立起构型(参见下一个步骤)之前，第一胶带和第二胶带不附接至第二最外层。

沿纵向尺寸将所得孔室成形结构延伸为立起构型，使得第一最外层和第二最外层在相反方向上移位并且系带相对于第一最外层和第二最外层移动成90°的直立位置。值得注意的是，所述90°不适用于从最外系带纵向向外的区域(沿纵向尺寸观察)，因为第一最外层和第二最外层在该区域中依循渐缩的路径，直到其中它们彼此重合的点为止(见例如图1B)。将该结构保持在其立起构型，并且将第一最外层经由第一胶带和第二胶带附接至第二最外层以将结构固定在其立起构型。释放所述力并允许所述结构松弛。

实施例结构2的制造(图23)：

此外，切割表1中的实施例1的一片非织造材料，其纵向尺寸为40mm，侧向尺寸为25mm。该非织造织物将变成实施例结构2的中间层(即，实施例结构2具有一个中间层)。

用模具或刀片切割实施例4非织造材料的6个系带(参见上表2)，每个系带均分别具有10mm的纵向尺寸(这将在最终结构中导致4mm的游离中间部分的纵向尺寸，同时每个侧向边缘上的3mm附接至相应的第一最外层或第二最外层和中间层)和25mm的侧向尺寸。将长度为3mm且宽度为25mm的双面胶带(例如3购自3M的3M双面医用胶带1524-3M(44g/m²))施加于邻近于侧边缘的每个系带的第一表面上，所述侧边缘将成为最终结构中系带的第一侧向边缘；并且将第二胶带施加于邻近于侧边缘的每个系带的第二表面上，所述侧边缘将成为最终结构中的系带的第二侧向边缘。将胶带的宽度与系带的侧向尺度对齐。

从三个系带移除一个剥离胶带并且将胶带附接至第一最外层，使得系带的侧向尺寸与第一层的侧向尺寸对齐。

放置三个系带，使得当系带平坦地放置在第一最外层上时相邻系带之间的间距为5mm。

切割长度为60mm×25mm的2片弹性膜材料。弹性膜材料是可购自Modulor GmbH，Berlin，Germany的半透明无色乳胶膜，厚度为0.18mm至0.25mm，宽度为920mm(产品编号813963)。弹性膜材料具有252g/m²的基重、23.3N/cm的拉伸强度、859％的断裂伸长率(拉伸强度和断裂伸长率均根据上述拉伸强度试验方法测定)。

将长度为5mm×25mm的一片双面胶带放置在非织造纤维网的每个侧向边缘处，其将成为第一中间层并且将一件弹性膜材料经由双面胶带附接在非织造纤维网的每个侧向边缘上，使得弹性膜材料的较短边缘(25mm宽)中的一个边缘附接至非织造纤维网的侧向边缘，以在其侧向边缘处形成由弹性膜材料制成的连续层并且在中心处形成非织造纤维网。

从附接至第一最外层的系带上的胶带片中移除剩余的释放层，并且将第一中间层放置在第一最外层和系带的顶部上，使得第一中间层和系带的侧向尺寸与第一最外层的侧向尺寸是全同的，并且使得第一中间层的中央非织造纤维网附接至先前附接至第一最外层的系带的剩余胶带片。

现在，将剩余的三个系带(第二层级的系带)以类似的方式附接至与先前已经附接的第一四个系带的表面相对表面上的第一中间层。放置系带，使得它们可以附接至中间层的中央非织造纤维网。随后，将第二最外层放置于第一中间层和第二层级的三个系带的顶部上，使得第一最外层、第二最外层、中间层和系带的侧向尺寸是全同的，并且使得第二最外层附接至第二层级的先前附接至第一中间层的系带的剩余胶带片。

为了在从其中放置系带的区域纵向向外的区域中将第一最外层粘结到第二最外层(止挡助件)，提供具有3mm的长度和25mm的宽度的四片双面胶带(例如购自3M的3M双面医用胶带1524-3M(44g/m²))。第一胶带朝向第一最外层的侧向边缘中的一个侧向边缘附接至第一最外层，使得该第一胶带与相邻系带的侧向边缘之间的距离为40mm。第二胶带朝向第一最外层的相应的另一侧向边缘附接至第一最外层，使得该第二胶带与相应相邻系带的侧向边缘之间的距离为40mm。同样，第三胶带朝向第二最外层的侧向边缘中的一个侧向边缘附接至第二最外层，使得该第一带与相邻系带的侧向边缘之间的距离为40mm。第四胶带朝向第二最外层的相应另一侧向边缘附接至第二最外层，使得该第二胶带与相应相邻系带的侧向边缘之间的距离为40mm。第一胶带、第二胶带、第三胶带和第四胶带的宽度与第一最外层和第二最外层的侧向尺寸对齐。请注意，在该结构被转变成其立起构型(参见下一个步骤)之前，第一胶带、第二胶带、第三胶带和第四胶带不附接至中间层。

沿纵向尺寸将所得孔室成形结构延伸为立起构型，使得第一最外层和第二最外层在相反方向上移位并且系带相对于第一最外层和第二最外层移动成90°的直立位置。值得注意的是，所述90°不适用于从最外系带纵向向外的区域(沿纵向尺寸观察)，因为第一最外层和第二最外层在该区域中依循渐缩的路径，直到其中它们彼此重合的点为止(见例如图1B)。将结构保持在其竖立构型中，并且将第一最外层经由第一胶带和第二胶带附接至中间层的一个表面，并且将第二最外层经由第三胶带和第四胶带附接至中间层的相应的另一表面，以将结构固定处于其竖立构型中。释放所述力并允许所述结构松弛。

表3：处于平坦及立起构型中的实施例结构的厚度

	实施例结构1	实施例结构2
			平坦结构的厚度	1.8mm	1.2mm
立起结构的厚度	13.7mm	10.7mm

本文所引用的所有转让给Procter&Gamble Company的专利和专利申请(包括在其上公布的任何专利)均引入本文，以供在与其一致的范围内参考。

本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

在发明详述中引用的所有文件都在相关部分中以引用方式并入本文中。对于任何文件的引用不应当解释为承认其是有关本发明的现有技术。当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

虽然已经举例说明和描述了本发明的特定实施方案，但是对于本领域技术人员来说显而易见的是，在不脱离本发明实质和范围的情况下可作出多个其它改变和修改。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有这些改变和变型。

Claims

1.一种多层级结构，所述多层级结构具有纵向尺寸、以及垂直于所述纵向尺寸的侧向尺寸，并且所述多层级结构包括至少第一层级和第二层级，其中：

所述多层级结构包括第一最外层、第二最外层、以及包括第一中间层的一个或多个中间层，

所有层具有：层纵向尺寸，所述层纵向尺寸与所述多层级结构的所述纵向尺寸平行并且由两个间隔开的层侧向边缘限定；以及层侧向尺寸，所述层侧向尺寸与所述多层级结构的所述侧向尺寸平行并且由两个间隔开的层纵向边缘限定，其中所述层彼此至少部分地重叠；其中所述第一中间层定位在所述第一最外层的下面并且在所述第二最外层的上面，其中所述多层级结构的每个层级在垂直于所述层纵向尺寸和所述层侧向尺寸的方向上由所述层中的形成相应层级的上层的一个层限定并且还由所述层中的形成所述相应层级的下层的另一层限定；

所述第一最外层和所述第二最外层能够在沿所述多层级结构的所述纵向尺寸施加力时相对于彼此沿所述多层级结构的所述纵向尺寸在相反方向上移位，由此所述多层级结构沿所述纵向尺寸伸长并且同时在垂直于所述多层级结构的所述纵向尺寸和所述侧向尺寸的方向上从初始平坦构型转变成立起构型，

所述多层级结构中的每个层级包括一个或多个系带，每个系带具有第一表面和第二表面、由两个间隔开的侧向系带边缘限定的系带纵向尺寸、以及由两个间隔开的纵向系带边缘限定的系带侧向尺寸，每个系带设置在所述相应层级的所述上层与所述下层之间并且在第一系带附接区域中通过在或邻近所述系带的侧向边缘中的一个侧向边缘处的一部分附接至所述上层的面向所述相应层级的所述下层的表面，并且所述每个系带还在第二系带附接区域中通过在或邻近所述系带的另一侧向边缘处的一部分附接至所述下层的面向所述相应层级的所述上层的表面，每个系带的在所述第一系带区域与所述第二系带区域之间的区域形成游离中间部分，

每个层级中的所述系带在所述多层级结构处于所述立起构型中时沿所述多层级结构的所述纵向尺寸彼此间隔开，并且所述系带的所述附接使得所述多层级结构中的所述系带的所述游离中间部分能够在沿所述多层级结构的所述纵向尺寸施加力时从初始系带平坦构型转变成系带立起构型，从而将所述多层级结构作为整体从所述初始平坦构型转变成所述立起构型。

2.根据权利要求1所述的多层级结构，其中所述多层级结构还包括第二中间层，所述第二中间层设置在所述第一中间层与所述第一最外层之间，使得所述结构包括第三层级。

3.根据权利要求2所述的多层级结构，其中所述多层级结构还包括一个或多个附加的中间层，所述一个或多个附加的中间层设置在所述第二中间层与所述第一最外层之间，使得所述结构包括一个或多个附加层级。

4.根据权利要求1所述的多层级结构，其中至少一个中间层沿所述层纵向尺寸是不连续的，使得所述中间层包括至少两个部段。

5.根据权利要求1所述的多层级结构，其中所述多层级结构包括一个或多个止挡助件，当继续施加沿所述纵向尺寸的力时，所述一个或多个止挡助件限定所述第一最外层相对于所述第二最外层沿所述多层级结构的所述纵向尺寸在相反方向上的最大移位，其中由所述止挡助件限定的所述最大移位小于在不存在此类止挡助件的情况下可能存在的可能最大移位。

6.根据权利要求5所述的多层级结构，其中除了经由系带间接地和/或通过止挡助件间接地接合至所述第一最外层或所述第二最外层以外，至少一个中间层不接合至所述第一最外层或所述第二最外层。

7.根据权利要求1所述的多层级结构，其中至少一个中间层直接地接合至所述第一最外层和/或所述第二最外层并且包括至少一个预留部，所述预留部使所述多层级结构能够沿所述纵向尺寸伸长。

8.根据权利要求7所述的多层级结构，其中所述至少一个预留部通过由下述各者组成的组中的一者设置在所述至少一个中间层中：松弛部、可延展材料或它们的组合。

9.根据权利要求1所述的多层级结构，其中一个层级的所述系带在抗弯刚度、拉伸强度或者两者方面与另一层级的所述系带不同。

10.根据权利要求1所述的多层级结构，其中与沿所述纵向尺寸朝向所述多层级结构的中心设置的一个或多个系带相比，更靠近所述多层级结构的侧向边缘的一个或多个系带具有较低的抗弯刚度和/或较低的拉伸强度。

11.根据权利要求1所述的多层级结构，其中处于所述立起构型中的所述多层级结构在所述中心包括比朝向所述多层级结构的侧向边缘较高的厚度。

12.根据权利要求1所述的多层级结构，其中所述多层级结构处于所述立起构型时，所述不同层级的所述系带在垂直于所述多层级结构的所述纵向尺寸和所述侧向尺寸的所述方向上彼此对齐。

13.根据权利要求1所述的多层级结构，其中所述多层级结构处于所述立起构型时，所述不同层级的所述系带在垂直于所述纵向尺寸和所述侧向尺寸的所述方向上交错。

14.根据权利要求1所述的多层级结构，其中在所述系带立起构型中，每个系带采用Z样形状、C样形状、T样形状、或双T样形状中的一者。

15.根据权利要求1所述的多层级结构，其中所述系带在所述结构处于所述立起构型时采用Z样形状，其中每个系带的第一表面在所述结构处于所述初始平坦构型时不面向所述上层，并且其中每个系带的第二表面在所述结构处于所述初始平坦构型时不面向所述下层。

16.一种包括多层级结构的一次性消费产品，所述多层级结构具有纵向尺寸、以及垂直于所述纵向尺寸的侧向尺寸，并且所述多层级结构包括至少第一层级和第二层级，其中：

所有层具有：层纵向尺寸，所述层纵向尺寸与所述多层级结构的所述纵向尺寸平行并且由两个间隔开的层侧向边缘限定；以及层侧向尺寸，所述层侧向尺寸与所述多层级结构的所述侧向尺寸平行并且由两个间隔开的层纵向边缘限定，其中所述层彼此至少部分地重叠；其中所述第一中间层定位在所述第一最外层的下面并且在所述第二最外层的上面，其中所述多层级结构的每个层级在垂直于所述层纵向尺寸和所述层侧向尺寸的方向上由所述层中的形成层级的上层的一个层限定并且还由所述层中的形成所述相应层级的下层的另一层限定；

每个层级中的所述系带在所述多层级结构处于所述立起构型时沿所述多层级结构的所述纵向尺寸彼此间隔开，并且所述系带的所述附接使得所述多层级结构中的所述系带的所述游离中间部分能够在沿所述多层级结构的所述纵向尺寸施加力时从初始系带平坦构型转变成系带立起构型，从而将所述多层级结构作为整体从所述初始平坦构型转变成所述立起构型。

17.根据权利要求16所述的一次性消费产品，其中所述一次性消费产品是吸收制品、伤口敷料或绷带。

18.根据权利要求17所述的一次性消费产品，其中所述一次性消费产品包括所述吸收制品，所述吸收制品选自尿布、裤和卫生巾，并且其中所述多层级结构设置在以下各者中的一者或多者中：前腰部结构、后腰部结构、一个或两个前耳片、一个或两个后耳片。

19.根据权利要求18所述的一次性消费产品，其中所述多层级结构的所述纵向尺寸基本上平行于所述吸收制品的侧向中心线，并且其中所述多层级结构的所述侧向尺寸基本上平行于所述吸收制品的纵向中心线。

20.根据权利要求17所述的一次性消费产品，其中在所述多层级结构中，当所述产品在使用中时，与离穿着者的皮肤更远的层级的系带相比，最靠近所述穿着者的皮肤的层级的所述系带具有较低的抗弯刚度和/或较低的拉伸强度。

21.一种包括多层级结构的柔性包装，所述多层级结构具有纵向尺寸、以及垂直于所述纵向尺寸的侧向尺寸，并且所述多层级结构包括至少第一层级和第二层级，其中：