CN106713552A - 一种手机钢化膜及去除手机钢化膜与手机外屏间隙的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种手机钢化膜，提供一种去除手机屏幕钢化膜与手机外屏间隙的方法，去除手机屏幕钢化膜与手机外屏间隙为如下步骤：准备间隙填充液，该间隙填充液放置在填充容器中；该填充容器为密封状态；准备贴合好钢化膜的手机；将填充容器打开；使填充容器开口处紧贴手机屏幕和钢化膜的边缘，对准钢化膜与手机外屏的间隙；将填充容器内的间隙填充液挤入钢化膜与手机外屏的间隙中；将钢化膜与手机外屏的间隙外的间隙填充液清除。本发明一种手机钢化膜及去除手机钢化膜与手机外屏间隙的方法解决了钢化膜贴好后，手机屏幕会产生“白边”的问题，达到了钢化膜贴好后可以完全贴合手机屏幕的效果。

Description

一种手机钢化膜及去除手机钢化膜与手机外屏间隙的方法
[技术领域]
本发明涉及一种手机钢化膜，具体涉及一种手机钢化膜及去除手机钢化膜与手机外屏间隙的方法。
[背景技术]
手机钢化膜属于钢化玻璃的其中一种，一般通过静电吸附贴在手机外屏上，防止手机跌落时造成手机外屏碎裂。随着手机行业的发展，目前，手机外屏大部分都采用曲面屏。由于手机外屏的厚度大概为3毫米左右，而手机钢化膜的厚度一般为0.3-0.5毫米，手机外屏的曲面通常会大于钢化膜的曲面，所以钢化膜的曲面弧度要加工成手机外屏的曲面弧度较为困难，成本也较高。因此全屏钢化膜贴在手机外屏上，均会出现无法完全与手机外屏贴合的情况，视觉上出现“白边”。现有的解决方案分为如下几类，第一类解决方案是钢化膜只切割成手机外屏平面的面积，曲面部分用其他软性材质，再将钢化膜与软性材质黏合，第二类解决方案是把钢化膜边缘也加工成仅为手机外屏平面部分面积大小，有些钢化膜整体的面积比手机液晶内屏的面积更小。第三类的解决方法是制作全屏钢化膜，将手机液晶内屏面积以外的部分丝印成其他颜色，用以遮挡“白边”。第一类解决方案的缺点是软性材质与手机外屏之间有较大空隙，很容易堆积灰尘，且实际上对手机屏幕的保护作用不大。第二类解决方案虽能解决“白边”的问题，但是由于钢化膜可能出现比手机液晶内屏还小的情况，也十分影响美观，而且会影响触摸操作。第三类方案的缺点是钢化膜和手机外屏之间会产生比较小的空隙，实际上就产生了“白边”，虽然丝印的颜色遮挡住了“白边”，但由于“白边”实际上没有与手机外屏贴附，钢化膜厚度薄、强度弱易碎，最终导致钢化膜使用寿命大大降低。而由于一些手机厂商的加工技术越来越先进，手机外屏的弧度有些已经延伸到了手机液晶内屏的顶部，因此，第一类和第三类解决方案也不能完全的解决视觉上的“白边”问题。
[发明内容]
为克服现有技术所存在的问题，本发明提供一种手机钢化膜及去除手机钢化膜与手机外屏间隙的方法，解决钢化膜贴好后，手机屏幕会产生“白边”的问题，提高手机的美观呈度，加强钢化膜对手机外屏的保护效果，同时减少钢化膜碎膜的情况，延长钢化膜的使用寿命。
本发明解决技术问题的方案是提供一种手机钢化膜及去除手机钢化膜与手机外屏间隙的方法，一种手机钢化膜，包括全包钢化膜和固化填充部；所述全包钢化膜的顶面的边缘设有顶弧面，所述全包钢化膜的底面的边缘设有底弧面，所述底弧面与手机外屏之间的间隙内设有固化填充部，所述固化填充部的顶面与全包钢化膜的底弧面无缝连接，所述固化填充部的底面与手机外屏无缝连接。
一种去除手机屏幕钢化膜与手机外屏间隙的方法，去除手机钢化膜与手机外屏间隙为如下步骤：准备间隙填充液，该间隙填充液放置在填充容器中，该填充容器为密封状态；准备贴合好钢化膜的手机，该钢化膜为表面积大于手机液晶屏幕表面积的钢化膜；将填充容器的尖嘴置入放置间隙填充液的密闭容器中，吸取间隙填充液；将填充容器的尖嘴紧贴手机屏幕和钢化膜的边缘，对准钢化膜与手机外屏的间隙；挤压填充容器，将填充容器内的间隙填充液挤入钢化膜与手机外屏的间隙中；移开填充容器，将钢化膜与手机外屏的间隙外的间隙填充液清除。
优选地，所述间隙填充液填充过后，静止0.2-12小时。
优选地，所述间隙填充液填静止后为透明的固化填充部。
优选地，所述间隙填充液固化温度为10-30℃常温。
优选地，所述间隙填充液固化后体积不大于处于液态时的体积。
优选地，间隙填充液由聚氨酯和固化剂组成，其成份比为5：1。
优选地，所述聚氨酯和所述固化剂在10-30℃常温状态下混合。
优选地，聚氨酯和所述固化剂混合后需静止24小时。
与现有技术相比，本发明一种手机钢化膜及去除手机钢化膜与手机外屏间隙的方法解决了钢化膜贴好后，手机屏幕会产生“白边”的问题，达到了钢化膜贴好后可以完全贴合手机屏幕的效果，可以将钢化膜的面积增加至于手机外屏面积相等。提高了手机的美观呈度，加强钢化膜对手机外屏的保护效果，同时减少钢化膜碎膜的情况，延长钢化膜的使用寿命。
[附图说明]
图1是一种去除手机钢化膜与手机外屏间隙的方法流程图；
图2是一种去除手机钢化膜与手机外屏间隙的方法操作状态图；
图3是本发明一种手机钢横剖面图。
图中标注依次为：1、钢化膜；11、顶弧面；12、底弧面；2、固化填充部；21、顶面；22、底面；3、手机外屏；4、填充容器；41、尖嘴。
[具体实施方式]
为使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定此发明。
请参阅图3，本发明一种手机钢化膜，包括全包钢化膜1和固化填充部2；所述全包钢化膜1的顶面的边缘设有顶弧面11，所述全包钢化膜的底面的边缘设有底弧面12，所述底弧面12与手机外屏3之间的间隙内设有固化填充部2，所述固化填充部2的顶面21与全包钢化膜的底弧面12无缝连接，所述固化填充部的底面22与手机外屏3无缝连接。
所述固化填充部2为透明结构。所述全包钢化膜2宽度不小于手机外屏3顶面的平面宽度。所述固化填充部2与全屏钢化膜1和手机外屏3均为粘接。所述底弧面12的弧度小于手机外屏3边缘的弧度。
所述固化填充部2为接触空气后可固化的液体，将全屏钢化膜1贴在手机外屏后，将固化填充部2的液体挤入全屏钢化膜1和手机外屏3之间的间隙中，再将多余的固化填充部2的液体清除，全屏钢化膜即可达到无“白边”的效果。将手机放置1-12小时固化填充部2即可完全固化，不会影响手机的正常使用，在后续使用过程中，固化填充部2由于本身材料的粘性，也不会脱落。
请参阅图1-2，一种去除手机屏幕钢化膜与手机外屏间隙的方法，去除手机钢化膜与手机外屏间隙为如下步骤：
S1准备间隙填充液，该间隙填充液放置在填充容器4中，该填充容器4为密封状态；
S2准备贴合好钢化膜的手机，该钢化膜为表面积大于手机液晶屏幕表面积的钢化膜；
S3将填充容器4的尖嘴41置入放置间隙填充液的密闭容器中，吸取间隙填充液；
S4将填充容器4的尖嘴41紧贴手机屏幕3和钢化膜1的边缘，对准钢化膜1与手机外屏3的间隙；
S5挤压填充容器，将填充容器4内的间隙填充液挤入钢化膜1与手机外屏3的间隙中；
S6移开填充容器4，将钢化膜1与手机外屏3的间隙外的间隙填充液清除。
所述间隙填充液填充过后，静止0.2-12小时。所述间隙填充液填静止后为透明的固化填充部2。所述间隙填充液固化温度为10-30℃常温。所述间隙填充液固化后体积不大于处于液态时的体积。
间隙填充液由聚氨酯和固化剂组成，其成份比为5：1。所述聚氨酯和所述固化剂在10-30℃常温状态下混合。聚氨酯和所述固化剂混合后需静止24小时。
与现有技术相比，本发明一种手机钢化膜及去除手机钢化膜与手机外屏间隙的方法本发明一种手机钢化膜及去除手机钢化膜与手机外屏间隙的方法解决了钢化膜贴好后，手机屏幕会产生“白边”的问题，达到了钢化膜贴好后可以完全贴合手机屏幕的效果，可以将钢化膜的面积增加至于手机外屏面积相等。提高了手机的美观呈度，加强钢化膜对手机外屏的保护效果，同时减少钢化膜碎膜的情况，延长钢化膜的使用寿命。
以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范围之内。

Claims (9)

1.一种手机钢化膜，其特征在于：包括全包钢化膜和固化填充部；所述全包钢化膜的顶面的边缘设有顶弧面，所述全包钢化膜的底面的边缘设有底弧面，所述底弧面与手机外屏之间的间隙内设有固化填充部，所述固化填充部的顶面与全包钢化膜的底弧面无缝连接，所述固化填充部的底面与手机外屏无缝连接。
2.一种去除手机钢化膜与手机外屏间隙的方法，其特征在于：去除手机钢化膜与手机外屏间隙为如下步骤：
准备间隙填充液，该间隙填充液放置在填充容器中，该填充容器为密封状态；
准备贴合好钢化膜的手机，该钢化膜为表面积大于手机液晶屏幕表面积的钢化膜；
将填充容器的尖嘴置入放置间隙填充液的密闭容器中，吸取间隙填充液；
将填充容器的尖嘴紧贴手机屏幕和钢化膜的边缘，对准钢化膜与手机外屏的间隙；
挤压填充容器，将填充容器内的间隙填充液挤入钢化膜与手机外屏的间隙中；
移开填充容器，将钢化膜与手机外屏的间隙外的间隙填充液清除。
3.如权利要求2所述的一种去除手机钢化膜与手机外屏间隙的方法法，其特征在于：所述间隙填充液填充过后，静止0.2-12小时。
4.如权利要求2所述的一种去除手机钢化膜与手机外屏间隙的方法，其特征在于：所述间隙填充液填静止后为透明的固化填充部。
5.如权利要求2所述的一种去除手机钢化膜与手机外屏间隙的方法，其特征在于：所述间隙填充液固化温度为10-30℃常温。
6.如权利要求2所述的一种去除手机钢化膜与手机外屏间隙的方法，其特征在于：所述间隙填充液固化后体积不大于处于液态时的体积。
7.如权利要求2所述的一种去除手机钢化膜与手机外屏间隙的方法，其特征在于：间隙填充液由聚氨酯和固化剂组成，其成份比为5：1。
8.如权利要求7所述的一种去除手机钢化膜与手机外屏间隙的方法，其特征在于：所述聚氨酯和所述固化剂在10-30℃常温状态下混合。
9.如权利要求7所述的一种除手机钢化膜与手机外屏间隙的方法，其特征在于：聚氨酯和所述固化剂混合后需静止24小时。
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