CN106711177A - 一种增强光提取率的qled场效应晶体管及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种增强光提取率的QLED场效应晶体管及其制备方法,QLED场效应晶体管依次包括:表面具有多个纳米坑的SOI衬底、位于SOI衬底表面的QLED器件,所述SOI衬底包括依次设置的第一硅层、绝缘层和第二硅层。本发明中,由于在SOI衬底表面含有多个纳米坑,从而使SOI衬底表面呈现凹凸不平的结构,使其上QLED器件形成凹凸不平的结构,这种结构相对于传统平面结构,可提高光提取率,从而提高器件的出光效率。

Description

一种增强光提取率的QLED场效应晶体管及其制备方法
技术领域
本发明涉及显示领域,尤其涉及一种增强光提取率的QLED场效应晶体管及其制备方法。
背景技术
近年来,量子点发光二极管(QLED)因具备高亮度、低功耗、广色域、易加工等诸多优点在照明和显示领域获得了广泛的关注与研究。另外在微电子技术的发展背景下,场效应晶体管(FET)是目前现代微电子学中应用最广泛的器件之一。随着小尺寸、被动驱动技术的日渐成熟,大尺寸、主动驱动技术显示成为研究主流,且大尺寸显示需要TFT驱动技术,通过结合发光器件和FET的技术,可考虑将QLED和FET集成的QLED-FET集成发光器件,实现充分利用QLED的巨大应用前景。因此QLED-FET集成发光器件需要将发光单元集成于Si基等非透明衬底的,一方面利用Si基衬底与电路更好的集成效果,另一方面可通过制备顶发射器件解决传统底发射器件难与TFT相结合的问题。
近年来,虽然QLED-FET集成发光器件发光效率取得了较大的突破,但受限于波导模、表面等离子体模等模式限制,发光器件出光率仍然较低。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种增强光提取率的QLED场效应晶体管及其制备方法,旨在解决现有QLED-FET集成发光器件出光率较低的问题。
本发明的技术方案如下:
一种增强光提取率的QLED场效应晶体管,其中,依次包括:表面具有多个纳米坑的SOI衬底、位于SOI衬底表面的QLED器件,所述SOI衬底包括依次设置的第一硅层、绝缘层和第二硅层。
所述的增强光提取率的QLED场效应晶体管,其中,所述QLED器件依次包括:空穴传输层、量子点发光层、电子传输层和顶电极。
所述的增强光提取率的QLED场效应晶体管,其中,所述QLED器件依次包括:电子传输层、量子点发光层、空穴传输层和顶电极。
所述的增强光提取率的QLED场效应晶体管,其中,所述第一硅层和第二硅层均为N型或P型掺杂硅层。
所述的增强光提取率的QLED场效应晶体管,其中,所述顶电极为具有双层结构的透明电极。
所述的增强光提取率的QLED场效应晶体管,其中,所述双层结构中的一层为Al,另一层为Ag。
所述的增强光提取率的QLED场效应晶体管,其中,所述顶电极为ITO或者IZO电极。
所述的增强光提取率的QLED场效应晶体管,其中,所述纳米坑的形状为圆柱状、圆锥状、锥台状、椭圆锥或者半球形。
一种如上所述的增强光提取率的QLED场效应晶体管的制备方法,其中,包括步骤:
A、在SOI衬底的表面制作多个纳米坑;所述SOI衬底包括依次设置的第一硅层、绝缘层和第二硅层
B、在SOI衬底表面制作QLED器件。
所述的制备方法,其中,所述步骤A中,采用纳米球刻蚀、聚焦离子束刻蚀或光刻方法制作纳米坑,使SOI衬底表面呈现凹凸不平的结构。
有益效果:本发明中,由于在SOI衬底表面含有周期性的纳米坑,从而使SOI衬底表面呈现出凹凸不平的结构,使其上QLED器件形成凹凸不平的结构,这种结构相对于传统平面结构,可提高光提取率,从而提高器件的出光效率。
附图说明
图1为本发明一种增强光提取率的QLED场效应晶体管较佳实施例的结构示意图。
图2为图1中SOI衬底的结构示意图。
图3为本发明一种增强光提取率的QLED场效应晶体管实施例一的结构示意图。
图4为本发明一种增强光提取率的QLED场效应晶体管实施例二的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供一种增强光提取率的QLED场效应晶体管及其制备方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅图1,图1为本发明一种增强光提取率的QLED场效应晶体管较佳实施例的结构示意图,如图所示,其依次包括:表面具有多个纳米坑的SOI衬底1、位于SOI衬底1表面的QLED器件2,如图2所示,所述SOI衬底1包括依次设置的第一硅层10、绝缘层11和第二硅层12。
本发明采用SOI衬底1,相对于传统通过溶液法制备绝缘层及蒸镀电极形成“电容单元”的方式,本发明保留了FET(场效应晶体管)作为电容单元驱动QLED发光的功能,满足了器件集成度,且更易于适合进一步对SOI衬底1的处理及QLED器件2结构的处理。由于SOI衬底1表面纳米坑型的凹凸结构的存在,相对于平衬底上,其形成了亚波长光栅结构,从而增强器件出光效率。
如图2所示,所述SOI衬底1,包括硅层(第一硅层10)、绝缘层11及绝缘层上硅(第二硅层12)三层。在所述第二硅层12表面进行刻蚀处理,使第二硅层12表面呈现一定的凹凸结构(即形成多个纳米坑),相对比平衬底,该凹凸结构会影响在其上制备得到的QLED器件2的结构及性能,具体表现在增强光提取率,提高器件出光效率。
本发明中,所述纳米坑可以是周期性的分布在所述第二硅层12表面,也可以是非周期性的分布在所述第二硅层12表面,只要能形成凹凸不平的结构即可。当然优选的是,周期性的分布在所述第二硅层12表面。
具体来说,所述第一硅层10为N型或P型掺杂硅层。第一硅层10其作为第一电极,第一电极为FET栅极,并作为FET阳极或FET阴极。
所述第二硅层12为N型或P型掺杂硅层,所述第二硅层12为第二电极,对第二硅层12表面进行刻蚀处理,使其表面产生多个纳米坑,刻蚀方法可以是纳米球刻蚀(NSL)、聚焦离子束刻蚀(FIB)或光刻等,这些方法可以控制纳米坑的深度和大小。其中的第二电极为FET源极,并作为FET阴极或FET阳极,还作为QLED阴极或阳极。所述纳米坑的形状为圆柱状、圆锥状、锥台状、椭圆锥或者半球形,这些结构均为纳米级别。
所述绝缘层11优选为PMMA或PI。
进一步,所述QLED器件2依次包括:空穴传输层、量子点发光层、电子传输层和顶电极。其中,所述空穴传输层的厚度为1-100nm,优选为40-50nm。量子点发光层的厚度为优选10-100nm。电子传输层优选具有高的电子传输性能的n型氧化锌,其较佳的厚度为30-60nm,另外还可根据需要增加电子注入层,电子注入层材料可以选择CsF,LiF,CsCO3等化合物。另外还可根据需要增加空穴注入层,所述空穴注入层的材料可以但不限于PEDOT:PSS。
进一步,所述顶电极为具有双层结构的透明电极。所述双层结构中的一层为Al,另一层为Ag。除此之外,所述顶电极还可以为ITO或者IZO电极。所述顶电极作为FET漏极,并作为QLED阳极或QLED阴极,如通过蒸镀方式沉积双层结构为Al(10 nm)/Ag(2 nm)的透明电极,当然也可采用磁控溅射法制备ITO电极作为顶电极。总的来说,当第一硅层10作为FET阴极时,那么第二硅层12作为FET阳极,同时第二硅层12还作为QLED阳极,顶电极作为QLED阴极。当第一硅层10作为FET阳极时,那么第二硅层12作为FET阴极,同时第二硅层12还作为QLED阴极,顶电极作为QLED阳极。
进一步,所述QLED器件2的顺序还可进行调整,例如依次包括:电子传输层、量子点发光层、空穴传输层和顶电极。也即,将电子传输层和空穴传输层互换,从而形成不同结构的QLED器件。其中的各层材料与前述材料相同。另外还可根据需要增加电子注入层,电子注入层材料可以选择CsF,LiF,CsCO3等化合物。另外还可根据需要增加空穴注入层,所述空穴注入层的材料可以但不限于PEDOT:PSS。
本发明还提供一种如上所述的增强光提取率的QLED场效应晶体管的制备方法较佳实施例,其包括步骤:
S1、在SOI衬底的表面制作多个纳米坑;所述SOI衬底包括依次设置的第一硅层、绝缘层和第二硅层
S2、在SOI衬底表面制作QLED器件。
在制备过程中,先对SOI衬底SOI基片可采用标准Shiraki方法清洗,包括有机溶剂环境超声、多步强酸处理等以除去表面绝缘层及有机杂质和金属元素杂质。
优选的,所述步骤S1中,采用纳米球刻蚀、聚焦离子束刻蚀或光刻方法制作纳米坑,从而使第二硅层表面形成凹凸不平的结构,并使其上QLED器件结构呈现凹凸不平的结构,相对比平衬底,这种结构能够增强光提取率,从而提高出光效率。当然,本发明也不限于采用刻蚀方法制作纳米坑。
实施例一
如图3所示,SOI衬底采用标准Shiraki方法清洗,包括有机溶剂环境超声、多步强酸处理等以除去表面绝缘层及有机杂质和金属元素杂质。SOI衬底从下至上依次包括第一硅层30、绝缘层31和第二硅层32。
第一硅层30可做N型掺杂处理,第一硅层30作为第一电极,第一电极为FET阴极,同时为FET栅极。
绝缘层31可选择PMMA或聚酰亚胺(PI)材料,例如选择PI材料时,可将PI和N,N-二甲基甲酰胺(DMF)按体积比为1﹕1配比稀释后旋涂在第一硅层30上。然后在红外箱中干燥5分钟,再在氩气氛围以及220℃条件下退火处理3小时。
对第二硅层32表面作刻蚀处理,使表面产生多个纳米坑,刻蚀处理可以采用纳米球刻蚀(NSL),聚焦离子束刻蚀(FIB)或光刻等。第二硅层32作为第二电极,第二电极为FET阳极,同时作为FET源极,同时第二电极也作为QLED阳极。
在第二硅层32表面沉积一层空穴传输层33,此空穴传输层33的厚度为1-100nm,优选40-50nm,如45nm。由于所采用空穴传输层33材料为溶液,可采用喷涂法或喷墨打印法等方式沉积,如采用喷涂法将溶液喷涂到垂直旋转的第二硅层32上以沉积空穴传输层33,然后对进行热处理(退火处理,除去溶剂),后续各功能层均可采用类似方法制作。所述空穴传输层33的材料可以为但不限于poly-TPD、TFB等有机传输材料,或NiO、MoO3等无机传输材料或其复合物。另外,在沉积所述空穴传输层33之前,可先在第二硅层32上沉积一层空穴注入层,所述空穴注入层可以是PEDOT:PSS,所述空穴注入层的厚度为10-150nm,如75nm。
将量子点发光层34沉积在空穴传输层33表面,其厚度为10-100nm,如50nm。
沉积电子传输层35,其中电子传输层35优选具有高的电子传输性能的n型氧化锌,其较佳的厚度为30-60nm,如40nm,另外,还可根据需要在电子传输层35上沉积电子注入层,电子注入层材料可以选择CsF、LiF或CsCO3等化合物。
沉积顶电极36,所述顶电极36为透明电极,作为QLED阴极,同时作为FET漏极,如通过蒸镀方式沉积双层结构为Al(10 nm)/Ag(2 nm)的透明电极。或采用磁控溅射法制备ITO电极。
实施例二
如图4所示,SOI衬底采用标准Shiraki方法清洗,包括有机溶剂环境超声、多步强酸处理等以除去表面绝缘层及有机杂质和金属元素杂质。SOI衬底从下至上依次包括第一硅层40、绝缘层41和第二硅层42。
第一硅层40可做N型掺杂处理,第一硅层40作为第一电极,第一电极为FET阳极,同时为FET栅极。
绝缘层41可选择PMMA或聚酰亚胺(PI)材料,例如选择PI材料时,可将PI和N,N-二甲基甲酰胺(DMF)按体积比为1﹕1配比稀释后旋涂在第一硅层40上。然后在红外箱中干燥5分钟,再在氩气氛围以及220℃条件下退火处理3小时。
对第二硅层42表面作刻蚀处理,使表面产生多个纳米坑,刻蚀处理可以采用纳米球刻蚀(NSL),聚焦离子束刻蚀(FIB)或光刻等。第二硅层42作为第二电极,第二电极为FET阴极,同时作为FET源极,同时也作为QLED阴极。
在第二硅层42表面沉积一层电子传输层43,其中电子传输层43优选具有高的电子传输性能的n型氧化锌,其较佳的厚度为30-60nm,如55nm。另外,还可在沉积电子传输层43之前沉积电子注入层,电子注入层材料可以选择CsF、LiF或CsCO3等化合物。由于所采用电子传输层43材料为溶液,可采用喷涂法或喷墨打印法等方式沉积,如采用喷涂法将溶液喷涂到垂直旋转的第二硅层42上,以沉积电子传输层43,然后对进行热处理(退火处理,除去溶剂)。后续各功能层均可采用类似方法制作。
将量子点发光层44沉积在电子传输层43表面,其厚度为10-100nm,如50nm。
沉积空穴传输层45,此空穴传输层45的厚度为1-100nm,优选40-50nm,如45nm。所述空穴传输层45的材料可以为但不限于poly-TPD、TFB等有机传输材料,或NiO、MoO3等无机传输材料或其复合物。另外,在所述空穴传输层45上还可沉积一层空穴注入层,所述空穴注入层的厚度为10-150nm,如75nm,所述空穴注入层可以是PEDOT:PSS。
沉积顶电极46,所述顶电极46为透明电极,作为QLED阴极,同时作为FET漏极,如通过蒸镀方式沉积双层结构为Al(10 nm)/Ag(2 nm)的透明电极。或采用磁控溅射法制备ITO电极。
综上所述,本发明中,由于在SOI衬底表面含有多个纳米坑,从而使SOI衬底表面呈现出凹凸不平的结构,使其上QLED器件形成凹凸不平的结构,这种结构相对于传统平面结构,可提高光提取率,从而提高器件的出光效率。
应当理解的是,本发明的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种增强光提取率的QLED场效应晶体管,其特征在于,依次包括:表面具有多个纳米坑的SOI衬底、位于SOI衬底表面的QLED器件,所述SOI衬底包括依次设置的第一硅层、绝缘层和第二硅层。
2.根据权利要求1所述的增强光提取率的QLED场效应晶体管,其特征在于,所述QLED器件依次包括:空穴传输层、量子点发光层、电子传输层和顶电极。
3.根据权利要求1所述的增强光提取率的QLED场效应晶体管,其特征在于,所述QLED器件依次包括:电子传输层、量子点发光层、空穴传输层和顶电极。
4.根据权利要求1所述的增强光提取率的QLED场效应晶体管,其特征在于,所述第一硅层和第二硅层均为N型或P型掺杂硅层。
5.根据权利要求2或3所述的增强光提取率的QLED场效应晶体管,其特征在于,所述顶电极为具有双层结构的透明电极。
6.根据权利要求5所述的增强光提取率的QLED场效应晶体管,其特征在于,所述双层结构中的一层为Al,另一层为Ag。
7.根据权利要求2或3所述的增强光提取率的QLED场效应晶体管,其特征在于,所述顶电极为ITO或者IZO电极。
8.根据权利要求1所述的增强光提取率的QLED场效应晶体管,其特征在于,所述纳米坑的形状为圆柱状、圆锥状、锥台状、椭圆锥或者半球形。
9.一种如权利要求1所述的增强光提取率的QLED场效应晶体管的制备方法,其特征在于,包括步骤:
A、在SOI衬底的表面制作多个纳米坑;所述SOI衬底包括依次设置的第一硅层、绝缘层和第二硅层
B、在SOI衬底表面制作QLED器件。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述步骤A中,采用纳米球刻蚀、聚焦离子束刻蚀或光刻方法制作纳米坑,使SOI衬底表面呈现凹凸不平的结构。
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