CN106710993A - 万能式断路器灭弧室 - Google Patents
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Abstract
一种万能式断路器灭弧室，包括隔弧壁和安装在隔弧壁内的灭弧栅片，所述隔弧壁为两个，两个隔弧壁连接在一起；还包括延长板，延长板位于两个隔弧壁之间，两个隔弧壁可通过延长板连接在一起。本发明万能式断路器灭弧室，通过在两个隔弧壁之间增加延长板，两个隔弧壁可与不同宽度的延长板拼接来改变两个隔弧壁之间的宽度来适应不同宽度的母线，增强灭弧室隔弧壁的通用性，减小灭弧室新开模难度和周期，降低开发和生产成本。延长板也可以是两块独立的第一延长板和第二延长板，第一延长板和第二延长板分别对两个隔弧壁的隔板之间两端进行连接固定。
Description
技术领域
本发明涉及低压电器领域，特别涉及一种万能式断路器灭弧室。
背景技术
灭弧室是万能式断路器不可缺少的部分，灭弧室的作用是消除分断时产生的电弧，灭弧室消灭电弧的能力强弱直接影响了断路器的分断性能。现有万能式断路器灭弧室，包括隔弧壁，灭弧栅片和引弧片，这种灭弧室结构通过灭弧片和引弧片在电弧产生时将电弧引入灭弧室内消除电弧。隔弧壁将电弧隔离在灭弧室以内，防止电弧飞出，造成安全隐患。
现有灭弧室的隔弧壁无法适用于不同宽度的灭弧室。对于母线宽度不同的万能式断路器，灭弧室的宽度也相应不同，导致隔弧壁不能通用。在不同母线宽度的断路器隔弧壁种类繁多，不易管理，且产品开发周期长，成本高，因此有必要加以改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构新颖，通用性高，性能稳定的万能式断路器灭弧室。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种万能式断路器灭弧室，包括隔弧壁2和安装在隔弧壁2内的灭弧栅片1，所述隔弧壁2为两个，两个隔弧壁2连接在一起；还包括延长板3，延长板3位于两个隔弧壁2之间，两个隔弧壁2可通过延长板3连接在一起。
进一步，所述隔弧壁2包括隔板22和连接在隔板22一端向隔板22一侧垂直延伸的底板21，两个隔弧壁2的底板21的另一端与延长板3连接，隔板22上开设有与灭弧栅片1连接的凹槽，灭弧栅片1的两侧插入凹槽与两个隔弧壁2的隔板22固定。
进一步，所述延长板3为多块，多块延长板3相互并排连接，两端最外侧的两块延长板3分别与两个隔弧壁2的底板21连接。
进一步，还包括安装板4和螺钉5，所述延长板3和隔弧壁2的底板21通过螺钉5安装于安装板4上。
进一步，所述延长板3与底板21连接的一侧设有定位凸起301，所述底板21的一侧设有相应的定位槽201。
进一步，所述延长板3包括第一延长板31和第二延长板32，所述第一延长板31和第二延长板32位于两个隔弧壁2的隔板22之间两端，并与隔板22连接。
进一步，还包括引弧片6，所述引弧片6设置于灭弧栅片1上方一侧，引弧片6的两端分别与两个隔弧壁2的隔板22连接；所述隔弧壁2的隔板22靠近底板21一端设有便于气体排出的排气孔221。
进一步，所述灭弧栅片1上设有V型引弧角11，V型引弧角11的两边为渐开状。
进一步，多个灭弧栅片1的V型引弧角11相互错开设置。
进一步，所述V型引弧角11包括底部的半圆形沉孔111和半圆形沉孔111向两侧延伸的渐开状的两条引弧边112，两条引弧边112的另一端延伸至灭弧栅片1的顶部，每条引弧边112包括与半圆形沉孔111连接的斜平直段1121和与斜平直段1121的另一端连接的第二V形引弧段1122。
本发明万能式断路器灭弧室，通过在两个隔弧壁之间增加延长板，两个隔弧壁可与不同宽度的延长板拼接来改变两个隔弧壁之间的宽度来适应不同宽度的母线，增强灭弧室隔弧壁的通用性，减小灭弧室新开模难度和周期，降低开发和生产成本。延长板也可以是两块独立的第一延长板和第二延长板，第一延长板和第二延长板分别对两个隔弧壁的隔板之间两端进行连接固定。
附图说明
图1是本发明万能式断路器灭弧室的立体结构示意图；
图2是本发明隔弧壁与一块延长板拼接的立体结构示意图；
图3是本发明隔弧壁与一块延长板拼接的平面结构示意图；
图4是本发明隔弧壁与两块延长板拼接的平面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图1至4给出的实施例，进一步说明本发明的万能式断路器灭弧室的具体实施方式。本发明的能式断路器灭弧室不限于以下实施例的描述。
如图1-4所示，本发明万能式断路器灭弧室，包括隔弧壁2和安装在隔弧壁2内的灭弧栅片1，所述隔弧壁2为两个，两个隔弧壁2连接在一起；还包括延长板3，延长板3位于两个隔弧壁2之间，两个隔弧壁2可通过延长板3连接在一起。本发明万能式断路器灭弧室，通过在两个隔弧壁之间增加延长板，两个隔弧壁可与不同宽度的延长板拼接来改变两个隔弧壁之间的宽度来适应不同宽度的母线，增强灭弧室隔弧壁的通用性，减小灭弧室新开模难度和周期，降低开发和生产成本。两块底板21和置于两块底板21之间的延长板3，通过螺钉5并排安装于安装板4上，结构稳固可靠。
如图2-4所示，所述隔弧壁2包括隔板22和连接在隔板22一端向隔板22一侧垂直延伸的底板21，两个隔弧壁2的底板21的另一端与延长板3连接，隔板22上开设有与灭弧栅片1连接的凹槽，灭弧栅片1的两侧插入凹槽与两个隔弧壁2的隔板22固定。延长板3可以是一块，两个隔弧壁2与不同宽度的延长板拼接来增加灭弧室的宽度，来实现灭弧室的通用性。所述延长板3也可以为多块，多块延长板3相互并排连接，两端最外侧的两块延长板3分别与两个隔弧壁2的底板21连接。多块延长板3可以设置为相等的宽度，便于加工。
如图1-4所示，本发明万能式断路器灭弧室还包括引弧片6，引弧片6设置于灭弧栅片1上方一侧，引弧片6的两端分别与两个隔弧壁2的隔板22连接。隔弧壁2的隔板22靠近底板21一端设有便于气体排出的排气孔221。母线接通时产生的电弧，从灭弧室的上方通过灭弧栅片灭弧后产生的高热气体可以从隔弧壁2隔板22底部的排气孔221排出，快速对灭弧室降温。灭弧栅片1上设有V型引弧角11，V型引弧角11的两边为渐开状，多个灭弧栅片1的V型引弧角11相互错开设置。灭弧栅片1的V型引弧角11相互错开设置，将电弧拉长，使电弧能够快速冷却熄灭。
如图2所示，所述V型引弧角11包括底部的半圆形沉孔111和半圆形沉孔111向两侧延伸的渐开状的两条引弧边112，两条引弧边112沿半圆形沉孔111对称设置，两条引弧边112的另一端延伸至灭弧栅片1的顶部，每条引弧边112包括与半圆形沉孔111连接的斜平直段1121和与斜平直段1121的另一端连接的第二V形引弧段1122。两条引弧边112的结构总体呈现不规则形状，容易将电弧拉长，拉长后的电弧经过半圆形沉孔111快速沉入灭弧室的底部进行灭弧。
如图2、3所示，本发明万能式断路器灭弧室还包括安装板4和螺钉5，延长板3和隔弧壁2的底板21通过螺钉5安装于安装板4上。两块底板21和置于两块底板21之间的延长板3，通过螺钉5并排安装于安装板4上，结构稳固可靠。两块延长板3之间或者延长板3与底板21之间的连接方式还可以为胶粘连接或者卡扣连接。
如图3所示，具体的，延长板3与底板21连接的一侧设有定位凸起301，底板21的一侧设有相应的定位槽201。延长板3定位凸起301与底板21的定位槽201配合，对延长板3的安装位置进行定位，同时使得延长板3和底板21可以紧密连接。
如图3所示，延长板3包括第一延长板31和第二延长板32，第一延长板31和第二延长板32位于两个隔弧壁2的隔板22之间两端，并与隔板22连接。延长板3也可以是两块独立的第一延长板31和第二延长板32，第一延长板31和第二延长板32分别对两个隔弧壁2的隔板22之间两端进行连接固定。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种万能式断路器灭弧室，包括隔弧壁(2)和安装在隔弧壁(2)内的灭弧栅片(1)，其特征在于：所述隔弧壁(2)为两个，两个隔弧壁(2)连接在一起；还包括延长板(3)，延长板(3)位于两个隔弧壁(2)之间，两个隔弧壁(2)可通过延长板(3)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的万能式断路器灭弧室，其特征在于：所述隔弧壁(2)包括隔板(22)和连接在隔板(22)一端向隔板(22)一侧垂直延伸的底板(21)，两个隔弧壁(2)的底板(21)的另一端与延长板(3)连接，隔板(22)上开设有与灭弧栅片(1)连接的凹槽，灭弧栅片(1)的两侧插入凹槽与两个隔弧壁(2)的隔板(22)固定。
3.根据权利要求2所述的万能式断路器灭弧室，其特征在于：所述延长板(3)为多块，多块延长板(3)相互并排连接，两端最外侧的两块延长板(3)分别与两个隔弧壁(2)的底板(21)连接。
4.根据权利要求2或3所述的万能式断路器灭弧室，其特征在于：还包括安装板(4)和螺钉(5)，所述延长板(3)和隔弧壁(2)的底板(21)通过螺钉(5)安装于安装板(4)上。
5.根据权利要求4所述的万能式断路器灭弧室，其特征在于：所述延长板(3)与底板(21)连接的一侧设有定位凸起(301)，所述底板(21)的一侧设有相应的定位槽(201)。
6.根据权利要求2或3所述的万能式断路器灭弧室，其特征在于：所述延长板(3)包括第一延长板(31)和第二延长板(32)，所述第一延长板(31)和第二延长板(32)位于两个隔弧壁(2)的隔板(22)之间两端，并与隔板(22)连接。
7.根据权利要求2或3所述的万能式断路器灭弧室，其特征在于：还包括引弧片(6)，所述引弧片(6)设置于灭弧栅片(1)上方一侧，引弧片(6)的两端分别与两个隔弧壁(2)的隔板(22)连接；所述隔弧壁(2)的隔板(22)靠近底板(21)一端设有便于气体排出的排气孔(221)。
8.根据权利要求1-3任一所述的万能式断路器灭弧室，其特征在于：所述灭弧栅片(1)上设有V型引弧角(11)，V型引弧角(11)的两边为渐开状。
9.根据权利要求8所述的万能式断路器灭弧室，其特征在于：多个灭弧栅片(1)的V型引弧角(11)相互错开设置。
10.根据权利要求8所述的万能式断路器灭弧室，其特征在于：所述V型引弧角(11)包括底部的半圆形沉孔(111)和半圆形沉孔(111)向两侧延伸的渐开状的两条引弧边(112)，两条引弧边(112)的另一端延伸至灭弧栅片(1)的顶部，每条引弧边(112)包括与半圆形沉孔(111)连接的斜平直段(1121)和与斜平直段(1121)的另一端连接的第二V形引弧段(1122)。
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