CN106710735B - 一种绞线机及其线盘锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绞线机及其线盘锁紧装置，线盘锁紧装置包括支撑轴、螺纹套、定位套、定位销、螺母套及把手，支撑轴设有外螺纹，螺纹套的内壁设有与外螺纹相适配的内螺纹，螺纹套的外径小于线盘的中心孔直径，定位套包括能够被夹紧在螺纹套与线盘之间的横向定位端，以阻挡线盘向螺纹套方向移动，定位套还包括与横向定位端相连接并与螺纹套的外壁相对应的径向定位端，径向定位端设有供定位销穿过的销孔、螺纹套的外壁设有供定位销插入的定位孔。如此设置，本发明提供的绞线机的线盘锁紧装置，其能够避免螺母松动的问题、拆卸线盘省时省力，操作方便，而且避免了支撑轴和定位销损坏的问题。

Description

一种绞线机及其线盘锁紧装置

技术领域

本发明涉及线缆加工技术领域，更具体地说，涉及一种绞线机及其线盘锁紧装置。

背景技术

绞线机用于将多股单根电线绞合在一起形成线缆，其按照绞线的方式，一般可以分为笼式绞线机、框式绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。

绞线机用于缠绕线缆辅材的线盘，比如，用于缠绕填充绳的线盘，由于重量较轻，因此，其线盘支撑通常采用一根支撑轴穿过线盘的中心孔，然后通过锁紧装置将线盘固定在支撑轴上，以防止线盘脱落的问题。

现有技术中，线盘的锁紧装置包括设置在支撑轴上的外螺纹和与该外螺纹相配合的螺母，螺母的外径大于线盘的中心孔的直径，因此，螺母能够锁紧线盘，防止线盘脱落。然而，该种锁紧方式，拆装线盘时，螺母的旋进距离较大，费时耗力。而且，线盘在转动过程中会产生振动，螺母容易松动脱落，导致危险的发生。

现有技术中的另一种锁紧方式，通过在支撑轴上设置销孔，通过插装在销孔的销轴防止线盘脱落。然而，在支撑轴上加工销孔，支撑轴的强度会下降，容易发生弯折或折断的问题。而且，线盘作用于销轴的作用力较大，容易导致销钉弯折或脱落。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种绞线机的线盘锁紧装置，其能够避免螺母松动的问题、拆卸线盘省时省力，操作方便，而且避免了支撑轴和定位销损坏的问题。本发明还提供了一种包括上述线盘锁紧装置的绞线机。

本发明提供的一种绞线机的线盘锁紧装置，包括支撑轴、螺纹套、定位套、定位销、螺母套以及把手，所述支撑轴设有外螺纹，所述螺纹套的内壁设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述螺纹套的外径小于线盘的中心孔直径，所述定位套包括能够被夹紧在所述螺纹套与线盘之间的横向定位端，以阻挡所述线盘向所述螺纹套方向移动，所述定位套还包括与所述横向定位端相连接并与所述螺纹套的外壁相对应的径向定位端，所述径向定位端设有供所述定位销穿过的销孔、所述螺纹套的外壁设有供所述定位销插入的定位孔。

优选地，所述定位套的横向定位端为能够套在所述支撑轴上的环状结构，且所述环状结构的内壁与外壁之间设有开口距离大于或等于所述支撑轴直径的豁口，以将所述环状结构沿径向方向从所述支撑轴上取下。

优选地，所述定位销与所述螺母套之间设有弹性件，在所述弹性件的弹性作用下，所述定位销插入在所述定位孔内。

优选地，所述把手与所述螺母套之间设有卡口锁止结构，所述定位销脱离所述定位孔时，所述卡口锁止结构能够锁定所述定位销位置，防止定位销落下。

优选地，所述弹性件为套在所述定位销外周的弹簧，所述弹簧一端与所述定位套连接的螺母套接触，另一端与所述定位销接触，在所述弹簧的弹力作用下，所述定位销插入所述定位孔内。

优选地，所述卡口锁止结构包括设置在所述把手上的凸台和设置在所述螺母套上端有凹槽，所述定位销与所述把手采用销连接；所述凸台与所述凹槽的宽度尺寸相同，所述凸台的长度小于所述凹槽的深度；当所述把手的凸台拔出所述螺母套的凹槽时，所述定位销与所述定位孔脱离；当所述把手的凸台落入所述螺母套的凹槽时，在所述弹性件的弹力作用下，所述定位销插入所述定位孔内。

本发明还提供了一种绞线机，包括如上任一项所述的线盘锁紧装置。

本发明提供的一种绞线机的线盘锁紧装置，包括支撑轴、螺纹套、定位套、定位销、螺母套以及把手，所述支撑轴设有外螺纹，所述螺纹套的内壁设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述螺纹套的外径小于线盘的中心孔直径，所述定位套包括能够被夹紧在所述螺纹套与线盘之间的横向定位端，以阻挡所述线盘向所述螺纹套方向移动，所述定位套还包括与所述横向定位端相连接并与所述螺纹套的外壁相对应的径向定位端，所述径向定位端设有供所述定位销穿过的销孔、所述螺纹套的外壁设有供所述定位销插入的定位孔。如此设置，安装线盘时，将定位套的横向定位端夹紧在螺纹套与线盘之间，并旋紧螺纹套，横向定位端即可阻挡线盘在支撑轴上的移动，而后，将定位销将定位套的径向定位端和螺纹套上的定位孔销在一起，一方面定位销能够对径向定位端进行定位，防止定位套松动；另一方面定位销将径向定位端和螺纹套销在一起，能够限制螺纹套的周向转动，进而避免了因振动而导致螺纹套松动的问题，且不需要在支撑轴上加工销孔，不会对支撑轴造成损坏，而且线盘作用在横向定位端的作用力由定位套传递到螺纹套，再经螺纹机构传递到支撑轴上，定位销不承受横向作用力，从而避免了定位销损坏的问题。当拆卸线盘时，只需将螺纹套旋松一部分，而不必将螺纹套拆卸下来，螺纹套旋松之后，解除定位销的定位作用，即可将定位套从支撑轴上取下，由于螺纹套的外径小于线盘的中心孔直径，因此，可直接将线盘取下，有效提高了工作效率、降低了劳动强度。

本发明还提供了一种包括上述线盘锁紧装置的绞线机，如此设置，本发明提供的绞线机，其线盘锁紧装置能够避免螺母松动的问题、拆卸线盘省时省力，操作方便，而且避免了支撑轴和定位销损坏的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的线盘锁紧装置剖面示意图；

图2为本发明实施例提供的线盘锁紧装置立体结构局部剖开示意图；

图3为本发明实施例提供的定位套示意图；

图4为本发明实施例提供的螺纹套示意图；

其中，支撑轴—11、螺纹套—12、定位套—13、定位销—14、横向定位端—15、径向定位端—16、销孔—17、定位孔—18、豁口—19、弹性件—20、螺母套—21、把手—22。

具体实施方式

本具体实施方式提供了一种绞线机的线盘锁紧装置，其能够避免螺母松动的问题、拆卸线盘省时省力，操作方便，而且避免了支撑轴和定位销损坏的问题。本具体实施方式还提供了一种包括上述线盘锁紧装置的绞线机。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，本具体实施方式提供的一种绞线机的线盘锁紧装置，包括支撑轴11、螺纹套12、定位套13以及、定位销14、螺母套21以及把手22。

其中，支撑轴11设有外螺纹，螺纹套12的内壁设有与外螺纹相适配的内螺纹，螺纹套12通过上述内螺纹和外螺纹的配合安装在支撑轴11上。而且螺纹套12的外径小于线盘的中心孔直径，以便拆卸线盘时，螺纹套12不会对线盘造成阻挡。

定位套13包括能够被夹紧在螺纹套12与线盘之间的横向定位端15，以阻挡线盘向螺纹套12方向移动。需要说明的是，上述横向定位端15被夹紧在螺纹套12与线盘之间，是指当螺纹套12旋紧时，横向定位端15位于螺纹套12与线盘之间，且被二者夹紧。

定位套13还包括与横向定位端15相连接并与螺纹套12的外壁相对应的径向定位端16，径向定位端16设有供定位销14穿过的销孔17、螺纹套12的外壁设有供定位销14插入的定位孔18。当定位销14插入定位孔18，可以将螺纹套12和径向定位端16进行相对固定。

如此设置，安装线盘时，将定位套13的横向定位端15夹紧在螺纹套12与线盘之间，并旋紧螺纹套12，横向定位端15即可阻挡线盘在支撑轴11上的移动，而后，将定位销14将定位套13的径向定位端16和螺纹套12上的定位孔18销在一起，一方面定位销14能够对径向定位端16进行定位，防止定位套13松动；另一方面定位销14将径向定位端16和螺纹套12销在一起，能够限制螺纹套12的周向转动，进而避免了因振动而导致螺纹套12松动的问题，且本具体实施方式提供的技术方案不需要在支撑轴11上加工销孔17，不会对支撑轴11造成损坏，而且线盘作用在横向定位端15的作用力由定位套13传递到螺纹套12，再经螺纹机构传递到支撑轴11上，定位销14不承受横向作用力，从而避免了定位销14损坏的问题。

当拆卸线盘时，只需将螺纹套12旋松一部分，而不必将螺纹套12拆卸下来，螺纹套12旋松之后，解除定位销14的定位作用，即可将定位套13从支撑轴11上取下，由于螺纹套12的外径小于线盘的中心孔直径，因此，可直接将线盘取下，有效提高了工作效率、降低了劳动强度。

本具体实施方式提供的优选方案中，定位套的横向定位端15为能够套在支撑轴11上的环状结构，且环状结构的内壁与外壁之间设有开口距离大于或等于支撑轴11直径的豁口19，以将环状结构沿径向方向从支撑轴11上取下。

如此设置，横向定位端15为环状结构，其与线盘以及螺纹套12的接触面积较大，从轴向上对线盘进行阻挡，线盘具有较高的稳定性。而且，在环状结构上设置豁口19，豁口19的开口距离大于或等于支撑轴11的直径，这样便可直接将横向定位端15从径向方向上安装或取下，操作较为方便。

进一步地，可以在定位销14与螺母套21之间设有弹性件20，在弹性件20的弹性作用下，定位销14插入在定位孔18内。如此，能够避免定位销14与定位孔18相脱离的问题。当需要使定位销14与定位孔18相脱离时，只需人工操作克服弹性件20的弹力即可。

上述弹性件20可以具体为套在定位销14外周的弹簧，弹簧一端与定位套13连接的螺母套接触，另一端与定位销14接触，在弹簧的弹力作用下，定位销14插入在定位孔18内。

另外，为了方便地拆卸定位套13，本具体实施方式的另一优选方案中，把手22与螺母套21之间设有卡口锁止结构，定位销14脱离定位孔18时，卡口锁止结构能够锁定定位销14位置，防止定位销落下。如此设置，当需要拆卸线盘时，首先需要解除定位销14对螺纹套12的定位作用，操作人员可将定位销14拔出定位孔18，并通过卡口锁止结构锁止定位销14，避免定位销14在弹性件20的作用下重新落入到定位孔18中。而后，操作人员即可旋松螺纹套12，将定位套13取下即可。

上述卡口锁止结构可以包括设置在定位销14上部的把手22，把手22上加工有凸台，定位销14与把手22采用销连接；设置在螺母套21上端有凹槽，凸台与凹槽的宽度尺寸相同，凸台的长度小于凹槽的深度；当把手22的凸台拔出螺母套21的凹槽时，定位销14与定位孔18脱离；当把手22的凸台落入螺母套21的凹槽时，在弹性件20的弹力作用下，定位销14插入定位孔18内。

当然，上述卡口锁止结构也可为其它类型的结构，比如，在定位销14和径向定位端16设置有相对应的销钉孔，当拔起定位销14时，定位销14上的销钉孔与径向定位端16的销钉孔相对正，此时将销钉插入即可防止定位销14重新落入定位孔18内。

本具体实施方式还提供了一种绞线机，包括如上任一具体实施方式所述的线盘锁紧装置。如此设置，本发明提供的绞线机，其线盘锁紧装置能够避免螺母松动的问题、拆卸线盘省时省力，操作方便，而且避免了支撑轴和定位销损坏的问题。该有益效果的推导过程与上述线盘锁紧装置的有益效果的推导过程大体类似，故本文不再赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种绞线机的线盘锁紧装置，其特征在于，包括支撑轴、螺纹套、定位套、定位销、螺母套以及把手，所述支撑轴设有外螺纹，所述螺纹套的内壁设有与所述外螺纹相适配的内螺纹，所述螺纹套的外径小于线盘的中心孔直径，所述定位套包括能够被夹紧在所述螺纹套与线盘之间的横向定位端，以阻挡所述线盘向所述螺纹套方向移动，所述定位套还包括与所述横向定位端相连接并与所述螺纹套的外壁相对应的径向定位端，所述径向定位端设有供所述定位销穿过的销孔、所述螺纹套的外壁设有供所述定位销插入的定位孔；

所述定位销与所述螺母套之间设有弹性件，在所述弹性件的弹性作用下，所述定位销插入在所述定位孔内；

所述把手与所述螺母套之间设有卡口锁止结构，所述定位销脱离所述定位孔时，所述卡口锁止结构能够锁定所述定位销位置，防止定位销落下；

所述卡口锁止结构包括设置在所述把手上的凸台和设置在所述螺母套上端有凹槽，所述定位销与所述把手采用销连接；所述凸台与所述凹槽的宽度尺寸相同，所述凸台的长度小于所述凹槽的深度；当所述把手的凸台拔出所述螺母套的凹槽时，所述定位销与所述定位孔脱离；当所述把手的凸台落入所述螺母套的凹槽时，在所述弹性件的弹力作用下，所述定位销插入所述定位孔内。

2.如权利要求1所述的线盘锁紧装置，其特征在于，所述定位套的横向定位端为能够套在所述支撑轴上的环状结构，且所述环状结构的内壁与外壁之间设有开口距离大于或等于所述支撑轴直径的豁口，以将所述环状结构沿径向方向从所述支撑轴上取下。

3.如权利要求2所述的线盘锁紧装置，其特征在于，所述弹性件为套在所述定位销外周的弹簧，所述弹簧一端与所述定位套连接的螺母套接触，另一端与所述定位销接触，在所述弹簧的弹力作用下，所述定位销插入所述定位孔内。

4.一种绞线机，其特征在于，包括如权利要求1-3任一项所述的线盘锁紧装置。