CN106710431A - 新能源汽车职业实训测试台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及汽车测试领域，公开了新能源汽车职业实训测试台，包括工件测试台、伺服驱动器、转速转矩传感器、观察系统和数据测试系统，工件测试台包括实训电脑、固定装置和定位装置，工作台上设置定位装置，定位装置包括导轨和移动台，移动台上设置电机安装座，移动台下端设有滑轮，滑轮嵌入导轨的两侧，滑轮沿导轨方向滑动；观察系统包括4个摄像头、温度传感器、震动传感器和观察显示屏；数据测试系统包括主板、与主板连接的模拟量信号输出板和模拟量信号输入板。本发明通过对测试的操作过程中的电机运行情况进行的实时的观察，方便教学和测试；通过实训电脑来对伺服驱动器的模拟量进行调整，使电机检测工作更加全面。

Description

新能源汽车职业实训测试台

技术领域

本发明涉及汽车测试领域，特别是涉及新能源汽车职业实训测试台。

背景技术

新能源汽车是指采用非常规的车用燃料作为动力来源(或使用常规的车用燃料、采用新型车载动力装置)，综合车辆的动力控制和驱动方面的先进技术，形成的技术原理先进、具有新技术、新结构的汽车。而电动驱动汽车则为最主要、最需要推广的汽车类型。

电动汽车电机对驱动系统要求：高电压、小质量、较大的起动转矩和较大的调速范围、良好的起动性能和加速性能、高效率，低损耗、高可靠性。在选择电动汽车电机驱动系统时，需要考虑的几个关键问题：成本、可靠性、效率、维护、耐用性、重量和尺寸、噪声等，在纯电动汽车选择电机时包括有电机类型、功率、扭矩、转速的选择。所以电动汽车电机的测试以及测试过程的普及尤为重要，而当前并没有一种实训装置来对测试电动汽车电机进行测试教学，对电动汽车电机测试技术的推广限制较大。

发明内容

本发明针对现有技术中教学性不强、推广性不高的缺点，提供了一种新能源汽车职业实训测试台。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决。

新能源汽车职业实训测试台，包括工件测试台、伺服驱动器、转速转矩传感器、观察系统和数据测试系统，转速转矩传感器设置于被测电机和伺服驱动器之间，工件测试台包括实训电脑、固定装置和定位装置，实训电脑连接伺服驱动器和转速转矩传感器，固定装置包括电机安装座和工作台，工作台上设置定位装置，定位装置包括导轨和移动台，移动台上设置电机安装座，移动台下端设有滑轮，滑轮嵌入导轨的两侧，滑轮沿导轨方向滑动，导轨上设有限位通孔，限位通孔内匹配有限位卡柱，限位卡柱用于限制滑轮的移动；观察系统包括4个摄像头、温度传感器、震动传感器和观察显示屏，摄像头设置在工件测试台两侧，温度传感器和震动传感器设置于被测电机上，温度传感器、震动传感器和转矩转速传感器均连接有PLC数据处理器，PLC数据处理器连接实训电脑和观察显示屏；数据测试系统包括主板、与主板连接的模拟量信号输出板和模拟量信号输入板，模拟量信号输出板和模拟量量信号输入板均与伺服驱动器连接，主板连接于实训电脑，实训电脑内装有测试软件，测试软件用于控制和设置模拟量的大小。

作为优选，实训电脑还包括判断模块，判断模块获取实时数据进行判断，判断模块包括温度判断、转速转矩判断和运行状态判断，温度判断包括低温、常温和高温选项；转速转矩判断包括低速、常速和高速；运行状态判断包括正常和过载，通过判断模块可对实时数据进行判断并得出一个准确的答案，方便后续的评价。

作为优选，实训电脑还包括评价模块，评价模块包括数据库，数据库内储存有单项选择试题，评价模块根据判断模块为基准生成标准答案，选择标准答案得1分，选择其他答案得0分，全部单向选择试题选择完毕后计算总分，并将计算好的总分显示在实训电脑上，通过评价模块来对单向选择试题进行操作进行总结得分评价，有效地反馈操作者对测试过程中电机状态的控制和了解，达到实训效果。

作为优选，实训电脑连接有输出模块，输出模块包括打印机和语音提示器，打印机用来进行打印评价模块的评价结果，语音提示器用于提示操作者进行选择操作。

作为优选，工作台的下端设有折叠移动架，折叠移动架包括支撑台、升降柱、移动底座和移动轮，支撑台上设有固定凹槽，固定凹槽呈长方形，固定凹槽与工作台相匹配，固定凹槽的四个内壁上均设有贯通孔，贯通孔内配合螺栓固定工作台；升降柱包括移动柱和固定柱，移动柱嵌套于固定柱内，移动柱沿固定柱上下移动，移动柱上端固定连接工作台，固定柱下端固定连接移动底座，移动底座下端固定连接移动轮，折叠移动架的设置可以方便工作台进行移动以及对工件进行拆装。

作为优选，移动轮上设有固定卡件，固定卡件包括插销和按钮，按钮用于控制插销插入和弹出移动轮中，固定卡件可以在需要移动整个装置的时候按下按钮弹回插销使移动轮移动到需要的地方，并且再次按下按钮弹出插销使移动轮固定，具有良好的灵活性。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本发明通过观察系统的设置，对测试的操作过程中的电机运行情况进行的实时的观察，包括电机运行的温度高低和震动幅度大小，摄像头拍摄到的图像传递到实训电脑和观察显示屏来对被测电机的运行进行观察，方便教学和测试，对实训的过程有很好的展示效果；数据测试系统来对获取的电机运行数据进行，并且通过实训电脑来对伺服驱动器的模拟量进行调整，达到测试不同模拟量情况下的电机运行情况，使电机检测工作更加全面。

附图说明

图1是本发明新能源汽车职业实训测试台中工件测试台的结构示意图；

图2是图1的A处放大示意图；

图3是本发明新能源汽车职业实训测试台中运行原理示意图。

图中：1—实训电脑、11—打印机、12—语音提示器、21—支撑台、211—螺栓、212—固定凹槽、22—电机安装座、3—工作台、31—导轨、311—限位通孔、312—限位卡柱、32—移动台、321—滑轮、41—移动柱、42—固定柱、43—移动底座、44—移动轮、441—插销、442—按钮、5—摄像头。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图3所示，新能源汽车职业实训测试台，包括工件测试台、伺服驱动器、转速转矩传感器、观察系统和数据测试系统，转速转矩传感器设置于被测电机和伺服驱动器之间，工件测试台包括实训电脑1、固定装置和定位装置，实训电脑1连接伺服驱动器和转速转矩传感器，固定装置包括电机安装座22和工作台3，工作台3上设置定位装置，定位装置包括导轨31和移动台32，移动台32上设置电机安装座22，移动台32下端设有滑轮321，滑轮321嵌入导轨31的两侧，滑轮321沿导轨31方向滑动，导轨31上设有限位通孔311，限位通孔311内匹配有限位卡柱312，限位卡柱312用于限制滑轮321的移动；观察系统包括4个摄像头5、温度传感器、震动传感器和观察显示屏，摄像头5设置在工件测试台两侧，温度传感器和震动传感器设置于被测电机上，温度传感器、震动传感器和转矩转速传感器均连接有PLC数据处理器，PLC数据处理器连接实训电脑1和观察显示屏；数据测试系统包括主板、与主板连接的模拟量信号输出板和模拟量信号输入板，模拟量信号输出板和模拟量量信号输入板均与伺服驱动器连接，主板连接于实训电脑1，实训电脑1内装有测试软件，测试软件用于控制和设置模拟量的大小。实训电脑1还包括判断模块，判断模块获取实时数据进行判断，判断模块包括温度判断、转速转矩判断和运行状态判断，温度判断包括低温、常温和高温选项；转速转矩判断包括低速、常速和高速；运行状态判断包括正常和过载，通过判断模块可对实时数据进行判断并得出一个准确的答案，方便后续的评价。

实训电脑1还包括评价模块，评价模块包括数据库，数据库内储存有单项选择试题，评价模块根据判断模块为基准生成标准答案，选择标准答案得1分，选择其他答案得0分，全部单向选择试题选择完毕后计算总分，并将计算好的总分显示在实训电脑1上，通过评价模块来对单向选择试题进行操作进行总结得分评价，有效地反馈操作者对测试过程中电机状态的控制和了解，达到实训效果。

实训电脑1连接有输出模块，输出模块包括打印机11和语音提示器12，打印机11用来进行打印评价模块的评价结果，语音提示器12用于提示操作者进行选择操作。

工作台3的下端设有折叠移动架，折叠移动架包括支撑台21、升降柱、移动底座43和移动轮44，支撑台21上设有固定凹槽212，固定凹槽212呈长方形，固定凹槽212与工作台3相匹配，固定凹槽212的四个内壁上均设有贯通孔，贯通孔内配合螺栓211固定工作台3；升降柱包括移动柱41和固定柱42，移动柱41嵌套于固定柱42内，移动柱41沿固定柱42上下移动，移动柱41上端固定连接工作台3，固定柱42下端固定连接移动底座43，移动底座43下端固定连接移动轮44，折叠移动架的设置可以方便工作台3进行移动以及对工件进行拆装。移动轮44上设有固定卡件，固定卡件包括插销441和按钮442，按钮442用于控制插销441插入和弹出移动轮44中，固定卡件可以在需要移动整个装置的时候按下按钮442弹回插销441使移动轮44移动到需要的地方，并且再次按下按钮442弹出插销441使移动轮44固定，具有良好的灵活性。

实训的时候，首先需要将整个装置移动到目标教学场所，移动时按下移动轮44上的按钮442打开插销441使移动轮44移动，直到到达目的地后再次按下按钮442弹出插销441固定移动轮44，然后再将工作台3放到支撑台21的固定凹槽212内，同时用螺栓211通过支撑台21四个边内的贯通孔将工作台3固定，将被测电机安装于电机安装座22上，调整移动台32到方便摄像头5拍摄的位置，并用限位卡柱312固定位置。然后需要在电机上安装观察系统和数据测试系统中的硬件装置，并且连接到实训电脑1上。测试开始时候，需要在实训电脑1上设置模拟量的大小，开始进行测试，实训电脑1中会显示当前电机的温度、转速转矩、震动数据，还有测试运行的实时视频，同时也会分别传递至多个观察显示屏上，方便学生观察和体验，具有很好的教学效果。教学完毕后，还可以对教学结果进行测试，可通过学生在实训电脑1上进行实时操作，并且根据操作的不同，而提出不同的问题，最后根据学生回答得分情况，来检测学生的掌握情况，起到了教学检验的作用。

本发明通过观察系统的设置，对测试的操作过程中的电机运行情况进行的实时的观察，包括电机运行的温度高低和震动幅度大小，摄像头5拍摄到的图像传递到实训电脑1和观察显示屏来对被测电机的运行进行观察，方便教学和测试，对实训的过程有很好的展示效果；数据测试系统来对获取的电机运行数据进行，并且通过实训电脑1来对伺服驱动器的模拟量进行调整，达到测试不同模拟量情况下的电机运行情况，使电机检测工作更加全面。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (6)

1.新能源汽车职业实训测试台，包括工件测试台、伺服驱动器、转速转矩传感器、观察系统和数据测试系统，转速转矩传感器设置于被测电机和伺服驱动器之间，其特征在于：工件测试台包括实训电脑(1)、固定装置和定位装置，实训电脑(1)连接伺服驱动器和转速转矩传感器，固定装置包括电机安装座(22)和工作台(3)，工作台(3)上设置定位装置，定位装置包括导轨(31)和移动台(32)，移动台(32)上设置电机安装座(22)，移动台(32)下端设有滑轮(321)，滑轮(321)嵌入导轨(31)的两侧，滑轮(321)沿导轨(31)方向滑动，导轨(31)上设有限位通孔(311)，限位通孔(311)内匹配有限位卡柱(312)，限位卡柱(312)用于限制滑轮(321)的移动；观察系统包括4个摄像头(5)、温度传感器、震动传感器和观察显示屏，摄像头(5)设置在工件测试台两侧，温度传感器和震动传感器设置于被测电机上，温度传感器、震动传感器和转矩转速传感器均连接有PLC数据处理器，PLC数据处理器连接实训电脑(1)和观察显示屏；数据测试系统包括主板、与主板连接的模拟量信号输出板和模拟量信号输入板，模拟量信号输出板和模拟量量信号输入板均与伺服驱动器连接，主板连接于实训电脑(1)，实训电脑(1)内装有测试软件，测试软件用于控制和设置模拟量的大小。

2.根据权利要求1所述的新能源汽车职业实训测试台，其特征在于：实训电脑(1)还包括判断模块，判断模块获取实时数据进行判断，判断模块包括温度判断、转速转矩判断和运行状态判断，温度判断包括低温、常温和高温选项；转速转矩判断包括低速、常速和高速；运行状态判断包括正常和过载。

3.根据权利要求2所述的新能源汽车职业实训测试台，其特征在于：实训电脑(1)还包括评价模块，评价模块包括数据库，数据库内储存有单项选择试题，评价模块根据判断模块为基准生成标准答案，选择标准答案得1分，选择其他答案得0分，全部单向选择试题选择完毕后计算总分，并将计算好的总分显示在实训电脑(1)上。

4.根据权利要求1所述的新能源汽车职业实训测试台，其特征在于：实训电脑(1)连接有输出模块，输出模块包括打印机(11)和语音提示器(12)。

5.根据权利要求1所述的新能源汽车职业实训测试台，其特征在于：工作台(3)的下端设有折叠移动架，折叠移动架包括支撑台(21)、升降柱、移动底座(43)和移动轮(44)，支撑台(21)上设有固定凹槽(212)，固定凹槽(212)呈长方形，固定凹槽(212)与工作台(3)相匹配，固定凹槽(212)的四个内壁上均设有贯通孔，贯通孔内配合螺栓(211)固定工作台(3)；升降柱包括移动柱(41)和固定柱(42)，移动柱(41)嵌套于固定柱(42)内，移动柱(41)沿固定柱(42)上下移动，移动柱(41)上端固定连接工作台(3)，固定柱(42)下端固定连接移动底座(43)，移动底座(43)下端固定连接移动轮(44)。

6.根据权利要求5所述的新能源汽车职业实训测试台，其特征在于：移动轮(44)上设有固定卡件，固定卡件包括插销(441)和按钮(442)，按钮(442)用于控制插销(441)插入和弹出移动轮(44)中。