CN106708552A - 数字电源的烧录方法、装置和系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种数字电源的烧录方法、装置和系统。所述方法包括以下步骤:将上位机与烧录控制芯片电连接;向烧录控制芯片发送烧录命令,以使烧录控制芯片根据烧录命令,读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息,根据所述烧录配置信息将数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中。上述数字电源的烧录方法、装置和系统,通过上位机发送烧录命令到烧录控制芯片,通过烧录控制芯片读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息,根据烧录配置信息将数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中,降低了人为操作失误的概率,降低了烧录错误,保证机器正常开机运行,且节省了时间,提高了生产效率,减少了物料管理和维护成本。
Description
技术领域
本发明涉及数字电源领域,特别是涉及一种数字电源的烧录方法、装置和系统。
背景技术
随着稳压电源技术在工程技术方面使用性增强,在各个行业里都具有广泛的应用,对于电源的设计要求也越来越高。普通电源在工作时产生的误差,会影响整个系统的精确度,在使用时也会造成很多不良后果。数字化控制无疑是人们追求的目标之一,它给人们带来的便捷性也显而易见,其中数字化直流稳压电源就是一个典型例子。数字化直流稳压电源与传统的稳压电源相比,具有操作方便,电压稳定度高的特点。
传统的数字电源的烧录,一般采用治具进行烧录,或者交由芯片供应商进行批量烧录,这两种方式都需要保证烧录过程中和焊接过程中物料、烧录代码和贴片位置之间的关系,从芯片的烧录到生产焊接,整个过程中稍有处理不慎就会造成错误,从而导致机器无法开机运行或运行不稳定。
发明内容
基于此,有必要针对传统的数字电源的烧录容易造成烧录错误,导致机器无法开机运行或运行不稳定的问题,提供一种数字电源的烧录方法,能降低烧录错误,保证机器正常开机运行。
此外,还有必要提供一种数字电源的烧录装置和系统,能降低烧录错误,保证机器正常开机运行。
一种数字电源的烧录方法,包括以下步骤:
将上位机与烧录控制芯片电连接;
向所述烧录控制芯片发送烧录命令,以使所述烧录控制芯片根据所述烧录命令,读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息,根据所述烧录配置信息将所述数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中。
上述数字电源的烧录方法,通过上位机发送烧录命令到烧录控制芯片,通过烧录控制芯片读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息,根据烧录配置信息将数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中,降低了人为操作失误的概率,降低了烧录错误,保证机器正常开机运行,且节省了时间,提高了生产效率,减少了物料管理和维护成本。
一种数字电源的烧录方法,包括以下步骤:
将上位机与烧录控制芯片电连接;
接收上位机发送的烧录命令;
根据所述烧录命令读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息;
根据所述烧录配置信息将所述数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中。
上述数字电源的烧录方法,通过烧录控制芯片接收上位机发送的烧录命令,根据烧录命令读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息,根据烧录配置信息将数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中,降低了人为操作失误的概率,降低了烧录错误,保证机器正常开机运行,且节省了时间,提高了生产效率,减少了物料管理和维护成本。
一种数字电源的烧录装置,包括:
连接模块,用于将上位机与烧录控制芯片电连接;
命令发送模块,用于向所述烧录控制芯片发送烧录命令,以使所述烧录控制芯片根据所述烧录命令,读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息,根据所述烧录配置信息将所述数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中。
上述数字电源的烧录装置,通过上位机发送烧录命令到烧录控制芯片,通过烧录控制芯片读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息,根据烧录配置信息将数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中,降低了人为操作失误的概率,降低了烧录错误,保证机器正常开机运行,且节省了时间,提高了生产效率,减少了物料管理和维护成本。
一种数字电源的烧录装置,包括:
相连模块,用于将上位机与烧录控制芯片电连接;
通信模块,用于接收上位机发送的烧录命令;
读取模块,用于根据所述烧录命令读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息;
烧录模块,用于根据所述烧录配置信息将所述数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中。
上述数字电源的烧录装置,通过烧录控制芯片接收上位机发送的烧录命令,根据烧录命令读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息,根据烧录配置信息将数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中,降低了人为操作失误的概率,降低了烧录错误,保证机器正常开机运行,且节省了时间,提高了生产效率,减少了物料管理和维护成本。
一种数字电源的烧录系统,包括上位机和烧录控制芯片,所述上位机和烧录控制芯片电连接,所述上位机向所述烧录控制芯片发送烧录命令;所述烧录控制芯片根据所述烧录命令,读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息,根据所述烧录配置信息将所述数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中。
上述数字电源的烧录系统,通过烧录控制芯片接收上位机发送的烧录命令,根据烧录命令读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息,根据烧录配置信息将数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中,降低了人为操作失误的概率,降低了烧录错误,保证机器正常开机运行,且节省了时间,提高了生产效率,减少了物料管理和维护成本。
附图说明
图1为一个实施例中数字电源的烧录方法的应用环境示意图;
图2为一个实施例中数字电源的烧录方法的流程图;
图3为另一个实施例中数字电源的烧录方法的流程图;
图4为一个实施例中数字电源的烧录装置的结构框图;
图5为另一个实施例中数字电源的烧录装置的结构框图;
图6为另一个实施例中数字电源的烧录装置的结构框图;
图7为另一个实施例中数字电源的烧录装置的结构框图;
图8为一个实施例中数字电源的烧录系统的结构框图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
图1为一个实施例中数字电源的烧录方法的应用环境示意图。如图1所示,该应用环境包括上位机110、烧录控制芯片120和数字电源集成电路芯片130。上位机110与烧录控制芯片120相连,烧录控制芯片120再与数字电源集成电路芯片130相连。
上位机110可为计算机等。上位机110可通过串口线与烧录控制芯片120相连。
烧录控制芯片120可为BMC(Baseboard Management Controller,板载管理控制芯片)或者ARM处理器等。烧录控制芯片120可通过总线与数字电源IC芯片(integrated circuit,集成电路芯片)相连。总线可为I2C(Inter-IntegratedCircuit)总线或PMBUS(Power Management Bus,电源管理总线)等。I2C为是由PHILIPS公司开发的两线式串行总线,用于连接微控制器及其外围设备,是微电子通信控制领域广泛采用的一种总线标准,它是同步通信的一种特殊形式,具有接口线少,控制方式简单,器件封装形式小,通信速率较高等优点。I2C总线支持任何IC生产过程(CMOS、双极性),通过串行数据(Serial Data,SDA)线和串行时钟(SCL)线在连接到总线的器件间传递信息。
PMBUS是一种开放标准的数字电源管理协议,可通过定义传输和物理接口以及命令语言来促进与电源转换器或其他设备的通信。
上位机110向烧录控制芯片120发送烧录命令,烧录控制芯片120根据该烧录命令,读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息,根据该烧录配置信息将该数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片130中。其中,烧录配置信息包括数字电源集成电路芯片的总线号和总线下的数字电源集成电路芯片的从地址;所述数字集成电路配置信息包括数字电源集成电路芯片已配置的寄存器值。烧录命令是上位机向烧录控制芯片发送的一串命令,即一段字符串,以执行烧录控制芯片里面的烧录程序。
图2为一个实施例中数字电源的烧录方法的流程图。图2中的数字电源的烧录方法,应用于图1的应用环境中,以上位机角度描述。如图2所示,一种数字电源的烧录方法,包括以下步骤:
步骤202,将上位机与烧录控制芯片电连接。
具体地,将上位机与烧录控制芯片通过串口线连接。将烧录控制芯片接上电源,运行至待接收命令状态。烧录控制芯片可为BMC芯片或者ARM处理器等。
步骤204,向该烧录控制芯片发送烧录命令,以使该烧录控制芯片根据该烧录命令,读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息,根据该烧录配置信息将该数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中。
具体地,上位机等待烧录控制芯片处于接收状态后,上位机接收到用户对烧录控件的触发操作,根据该触发操作产生烧录命令,并将该烧录命令发送给烧录控制芯片。烧录命令是上位机向烧录控制芯片发送的一串命令,即一段字符串,以执行烧录控制芯片里面的烧录程序。
烧录配置信息包括数字电源集成电路芯片的总线号和总线下的数字电源集成电路芯片的从地址。该数字集成电路配置信息包括数字电源集成电路芯片已配置的寄存器值。
不同的数字电源集成电路芯片的数字集成电路配置信息、数字电源集成电路芯片的总线号、总线下的数字电源集成电路芯片的从地址均会有所不同,例如表1所示。
表1
上述数字电源的烧录方法,通过上位机发送烧录命令到烧录控制芯片,通过烧录控制芯片读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息,根据烧录配置信息将数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中,降低了人为操作失误的概率,降低了烧录错误,保证机器正常开机运行,且节省了时间,提高了生产效率,减少了物料管理和维护成本。
图3为另一个实施例中数字电源的烧录方法的流程图。图3中的数字电源的烧录方法,应用于图1的应用环境中,以烧录控制芯片角度描述。如图3所示,一种数字电源的烧录方法,包括:
步骤302,将上位机与烧录控制芯片电连接。
具体地,将上位机与烧录控制芯片通过串口线连接。将烧录控制芯片接上电源,运行至待接收命令状态。烧录控制芯片可为BMC芯片或者ARM处理器等。
步骤304,接收上位机发送的烧录命令。
具体地,烧录控制芯片接收上位机发送的烧录命令。烧录命令是上位机向烧录控制芯片发送的一串命令,即一段字符串,以执行烧录控制芯片里面的烧录程序。
步骤306,根据该烧录命令读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息。
具体地,烧录配置信息包括数字电源集成电路芯片的总线号和总线下的数字电源集成电路芯片的从地址。该数字集成电路配置信息包括数字电源集成电路芯片已配置的寄存器值。烧录配置信息和数字集成电路配置信息可手动编辑,具有较好的灵活性,其配置信息以配置文件形式保存。
步骤308,根据该烧录配置信息将该数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中。
本实施例中,根据所述烧录配置信息将所述数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中的步骤包括:
根据该烧录配置信息通过总线向数字电源集成电路芯片的命令寄存器写入烧录指令,根据该烧录指令将数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中。其中,总线可包括总线可为I2C总线或PMBUS总线等。
具体地,烧录指令是烧录控制芯片通过总线向数字电源集成电路芯片的命令寄存器写入一个命令码。不同的芯片,命令名会不同。
上述数字电源的烧录方法,通过烧录控制芯片接收上位机发送的烧录命令,根据烧录命令读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息,根据烧录配置信息将数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中,降低了人为操作失误的概率,降低了烧录错误,保证机器正常开机运行,且节省了时间,提高了生产效率,减少了物料管理和维护成本。
进一步的,在一个实施例中,上述数字电源的烧录方法还包括:在烧录前后进行数据校验。具体地,在烧录前,将总线传输的寄存器值和数字集成电路配置信息进行比较,若一致,则数据校验正确,若不一致,则数据校验失败。在烧录后,将烧录的数字电源集成电路芯片的寄存器值与数字集成电路配置信息进行比对,若一致,则烧录成功,若不一致,则烧录失败。通过烧录前后数据校验可保证烧录的正确性。
进一步的,在一个实施例中,上述数字电源的烧录方法还包括:将烧录的数字电源集成电路芯片的寄存器值与数字集成电路配置信息进行比对,若一致,则烧录成功,若不一致,则烧录失败;在烧录失败后,再一次将所述数字集成电路配置信息烧录到烧录失败的数字电源集成电路芯片中。
具体地,因数字电源集成电路芯片的烧录次数有限,当烧录一次失败后,可进行再一次烧录,若再次烧录失败,则反馈给专业人员进行分析烧录失败原因。
进一步的,在一个实施例中,上述数字电源的烧录方法还包括:将烧录结果返回至上位机。
具体地,烧录结果可为烧录成功或烧录失败,烧录控制芯片将烧录结果返回至上位机。
图4为一个实施例中数字电源的烧录装置的结构框图。如图4所示,一种数字电源的烧录装置,以上位机角度描述,包括连接模块410、命令发送模块420。其中:
连接模块410用于将上位机与烧录控制芯片电连接。
具体地,将上位机与烧录控制芯片通过串口线连接。将烧录控制芯片接上电源,运行至待接收命令状态。烧录控制芯片可为BMC芯片或者ARM处理器等。
命令发送模块420用于向所述烧录控制芯片发送烧录命令,以使所述烧录控制芯片根据所述烧录命令,读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息,根据所述烧录配置信息将所述数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中。
具体地,上位机等待烧录控制芯片处于接收状态后,上位机接收到用户对烧录控件的触发操作,根据该触发操作产生烧录命令,并将该烧录命令发送给烧录控制芯片。烧录命令是上位机向烧录控制芯片发送的一串命令,即一段字符串,以执行烧录控制芯片里面的烧录程序。
烧录配置信息包括数字电源集成电路芯片的总线号和总线下的数字电源集成电路芯片的从地址。该数字集成电路配置信息包括数字电源集成电路芯片已配置的寄存器值。
上述数字电源的烧录装置,通过上位机发送烧录命令到烧录控制芯片,通过烧录控制芯片读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息,根据烧录配置信息将数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中,降低了人为操作失误的概率,降低了烧录错误,保证机器正常开机运行,且节省了时间,提高了生产效率,减少了物料管理和维护成本。
图5为另一个实施例中数字电源的烧录装置的结构框图。如图5所示,一种数字电源的烧录装置,以上位机角度描述,除了包括连接模块410、命令发送模块420,还包括烧录结果接收模块430。其中:
烧录结果接收模块430用于接收所述烧录控制芯片返回的烧录结果。
图6为另一个实施例中数字电源的烧录装置的结构框图。如图6所示,一种数字电源的烧录装置,以烧录控制芯片的角度描述,包括相连模块610、通信模块620、读取模块630和烧录模块640。其中:
相连模块610用于将上位机与烧录控制芯片电连接。
具体地,将上位机与烧录控制芯片通过串口线连接。将烧录控制芯片接上电源,运行至待接收命令状态。烧录控制芯片可为BMC芯片或者ARM处理器等。
通信模块620用于接收上位机发送的烧录命令。
具体地,烧录控制芯片的通信模块620接收上位机发送的烧录命令。烧录命令是上位机向烧录控制芯片发送的一串命令,即一段字符串,以执行烧录控制芯片里面的烧录程序。
读取模块630用于根据该烧录命令读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息。
具体地,烧录配置信息包括数字电源集成电路芯片的总线号和总线下的数字电源集成电路芯片的从地址。该数字集成电路配置信息包括数字电源集成电路芯片已配置的寄存器值。烧录配置信息和数字集成电路配置信息可手动编辑,具有较好的灵活性,其配置信息以配置文件形式保存。
烧录模块640用于根据该烧录配置信息将所述数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中。
本实施例中,烧录模块640还用于根据所述烧录配置信息通过总线向数字电源集成电路芯片的命令寄存器写入烧录指令,根据所述烧录指令将数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中。
此外,通信模块620还用于将烧录结果返回至上位机。
上述数字电源的烧录装置,通过烧录控制芯片接收上位机发送的烧录命令,根据烧录命令读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息,根据烧录配置信息将数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中,降低了人为操作失误的概率,降低了烧录错误,保证机器正常开机运行,且节省了时间,提高了生产效率,减少了物料管理和维护成本。
图7为另一个实施例中数字电源的烧录装置的结构框图。如图7所示,一种数字电源的烧录装置,以烧录控制芯片的角度描述,除了包括相连模块610、通信模块620、读取模块630和烧录模块640,还包括比对模块650和校验模块660。其中:
比对模块650用于将烧录的数字电源集成电路芯片的寄存器值与数字集成电路配置信息进行比对,若一致,则烧录成功,若不一致,则烧录失败。
烧录模块640还用于在烧录失败后,再一次将所述数字集成电路配置信息烧录到烧录失败的数字电源集成电路芯片中。
具体地,因数字电源集成电路芯片的烧录次数有限,当烧录一次失败后,可进行再一次烧录,若再次烧录失败,则反馈给专业人员进行分析烧录失败原因。
校验模块660用于在烧录前后进行数据校验。具体地,在烧录前,将总线传输的寄存器值和数字集成电路配置信息进行比较,若一致,则数据校验正确,若不一致,则数据校验失败。在烧录后,将烧录的数字电源集成电路芯片的寄存器值与数字集成电路配置信息进行比对,若一致,则烧录成功,若不一致,则烧录失败。通过烧录前后数据校验可保证烧录的正确性。
本发明还提供了一种数字电源的烧录系统。如图8所示,该数字电源的烧录系统,包括上位机810、烧录控制芯片820和数字电源集成电路芯片830。该上位机810和烧录控制芯片820电连接,该上位机810向该烧录控制芯片发送烧录命令;该烧录控制芯片根据所述烧录命令,读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息,根据该烧录配置信息将该数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片830中。该烧录配置信息包括数字电源集成电路芯片的总线号和总线下的数字电源集成电路芯片的从地址;该数字集成电路配置信息包括数字电源集成电路芯片已配置的寄存器值。
本实施例中,该烧录控制芯片还用于根据该烧录配置信息通过总线向数字电源集成电路芯片的命令寄存器写入烧录指令,根据该烧录指令将数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中。
本实施例中,烧录控制芯片820还用于将烧录的数字电源集成电路芯片的寄存器值与数字集成电路配置信息进行比对,若一致,则烧录成功,若不一致,则烧录失败;在烧录失败后,再一次将所述数字集成电路配置信息烧录到烧录失败的数字电源集成电路芯片中;以及将烧录结果返回至上位机810。
上述数字电源的烧录系统,通过烧录控制芯片接收上位机发送的烧录命令,根据烧录命令读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息,根据烧录配置信息将数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中,降低了人为操作失误的概率,降低了烧录错误,保证机器正常开机运行,且节省了时间,提高了生产效率,减少了物料管理和维护成本。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程,是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的程序可存储于一非易失性计算机可读取存储介质中,该程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-OnlyMemory,ROM)等。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种数字电源的烧录方法,其特征在于,包括以下步骤:
将上位机与烧录控制芯片电连接;
向所述烧录控制芯片发送烧录命令,以使所述烧录控制芯片根据所述烧录命令,读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息,根据所述烧录配置信息将所述数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
接收所述烧录控制芯片返回的烧录结果;
所述烧录配置信息包括数字电源集成电路芯片的总线号和总线下的数字电源集成电路芯片的从地址;所述数字集成电路配置信息包括数字电源集成电路芯片已配置的寄存器值。
3.一种数字电源的烧录方法,其特征在于,包括以下步骤:
将上位机与烧录控制芯片电连接;
接收上位机发送的烧录命令;
根据所述烧录命令读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息;
根据所述烧录配置信息将所述数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述根据所述烧录配置信息将所述数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中的步骤包括:
根据所述烧录配置信息通过总线向数字电源集成电路芯片的命令寄存器写入烧录指令,根据所述烧录指令将数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
将烧录的数字电源集成电路芯片的寄存器值与数字集成电路配置信息进行比对,若一致,则烧录成功,若不一致,则烧录失败;
在烧录失败后,再一次将所述数字集成电路配置信息烧录到烧录失败的数字电源集成电路芯片中;
将烧录结果返回至上位机;
所述烧录配置信息包括数字电源集成电路芯片的总线号和总线下的数字电源集成电路芯片的从地址;所述数字集成电路配置信息包括数字电源集成电路芯片已配置的寄存器值。
6.一种数字电源的烧录装置,其特征在于,包括:
连接模块,用于将上位机与烧录控制芯片电连接;
命令发送模块,用于向所述烧录控制芯片发送烧录命令,以使所述烧录控制芯片根据所述烧录命令,读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息,根据所述烧录配置信息将所述数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述装置还包括:
烧录结果接收模块,用于接收所述烧录控制芯片返回的烧录结果;
所述烧录配置信息包括数字电源集成电路芯片的总线号和总线下的数字电源集成电路芯片的从地址;所述数字集成电路配置信息包括数字电源集成电路芯片已配置的寄存器值。
8.一种数字电源的烧录装置,其特征在于,包括:
相连模块,用于将上位机与烧录控制芯片电连接;
通信模块,用于接收上位机发送的烧录命令;
读取模块,用于根据所述烧录命令读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息;
烧录模块,用于根据所述烧录配置信息将所述数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述烧录模块还用于根据所述烧录配置信息通过总线向数字电源集成电路芯片的命令寄存器写入烧录指令,根据所述烧录指令将数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中;
所述装置还包括:
比对模块,用于将烧录的数字电源集成电路芯片的寄存器值与数字集成电路配置信息进行比对,若一致,则烧录成功,若不一致,则烧录失败;
所述烧录模块还用于在烧录失败后,再一次将所述数字集成电路配置信息烧录到烧录失败的数字电源集成电路芯片中;
所述通信模块还用于将烧录结果返回至上位机;所述烧录配置信息包括数字电源集成电路芯片的总线号和总线下的数字电源集成电路芯片的从地址;所述数字集成电路配置信息包括数字电源集成电路芯片已配置的寄存器值。
10.一种数字电源的烧录系统,其特征在于,包括上位机和烧录控制芯片,所述上位机和烧录控制芯片电连接,所述上位机向所述烧录控制芯片发送烧录命令;所述烧录控制芯片根据所述烧录命令,读取烧录配置信息和数字集成电路配置信息,根据所述烧录配置信息将所述数字集成电路配置信息烧录到对应的数字电源集成电路芯片中。
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