CN106707051A - 可挠材料的电性测试装置 - Google Patents

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洪维松
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Abstract

本发明公开了一种可挠材料的电性测试装置,包含基座、导电卷轮、第一导电夹具及第一电性测试模块。导电卷轮设置于基座上。导电卷轮用以卷收可挠材料及接触可挠材料的第一部分。第一导电夹具设置于基座上,并与导电卷轮彼此分离。第一导电夹具用以接触可挠材料的第二部分。第一电性测试模块电性连接导电卷轮及第一导电夹具。此电性测试装置具有展示可挠曲性、长距离收料、固定材料及测试可挠材料的任意长度的电性等功能,且其也可应用在量产薄膜、织物、非织物等大于数米以上时的可挠材料的抽测或监测功能,实为一台多功能的展示机台。此外,此电性测试装置便于携带。

Description

可挠材料的电性测试装置
技术领域
本发明是有关于一种可挠材料的电性测试装置。
背景技术
可挠材料常以薄膜形式呈现,其易于弯曲。一般是使用三用电表或四点探针机台测试可挠材料的电阻。另外,通常以手动或特殊的机械治具展示可挠材料的可挠曲性。但电性检测及可挠曲性展示无法同时进行,十分不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可挠材料的电性测试装置,其通过导电卷轮与第一导电夹具,或第一导电夹具与第二导电夹具,接触可挠材料的两部分,以测试可挠材料的电阻,同时可展示可挠材料的可挠曲性,从而有效解决现有技术所述的问题。
本发明提供一种可挠材料的电性测试装置,包含基座、导电卷轮、第一导电夹具及第一电性测试模块。导电卷轮设置于基座上。导电卷轮用以卷收可挠材料及接触可挠材料的第一部分。第一导电夹具设置于基座上,并与导电卷轮彼此分离。第一导电夹具用以接触可挠材料的第二部分。第一电性测试模块电性连接导电卷轮及第一导电夹具。
根据本发明一实施例,第一电性测试模块设置于基座内。
根据本发明一实施例,第一导电夹具包含导电底座及导电上部。导电底座用以接触可挠材料的第二部分的下表面。导电上部设置于导电底座上。导电上部用以接触可挠材料的第二部分的上表面。
根据本发明一实施例,导电上部包含磁性材料。
根据本发明一实施例,电性测试装置还包含滑轨贯穿导电底座。
根据本发明一实施例,电性测试装置还包含第二导电夹具及第二电性测试模块。第二导电夹具设置于基座上,并与导电卷轮及第一导电夹具彼此分离。第二导电夹具用以接触可挠材料的第三部分。第二电性测试模块电性连接第一导电夹具及第二导电夹具。
本发明另提供一种可挠材料的电性测试装置,包含基座、卷轮、第一导电夹具、第二导电夹具及第二电性测试模块。卷轮设置于基座上。卷轮用以卷收可挠材料。第一导电夹具设置于基座上。第一导电夹具用以接触可挠材料的第二部分。第二导电夹具设置于基座上,并与第一导电夹具彼此分离。第二导电夹具用以接触可挠材料的第三部分。第二电性测试模块电性连接第一导电夹具及第二导电夹具。
根据本发明一实施例,电性测试装置还包含滑轨贯穿第一导电夹具及第二导电夹具。
根据本发明一实施例,第一导电夹具及第二导电夹具大致相互平行。
根据本发明一实施例,电性测试装置还包含仪表显示器设置于基座上。
附图说明
为让本发明的上述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂,所附附图之说明如下:
图1绘示根据本发明一实施例的电性测试装置的立体示意图。
图2绘示根据本发明一实施例的电性测试装置及可挠材料的侧视示意图。
图3A-3B绘示根据本发明一实施例的图一导电夹具的立体示意图。
具体实施方式
以下将以附图公开本发明的多个实施例,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说,在本发明部分实施例中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化附图起见,一些公知惯用的结构与元件在附图中将以简单示意的方式绘示之。
本发明的目的在于提供一种可挠材料的电性测试装置,其通过导电卷轮与第一导电夹具,或第一导电夹具与第二导电夹具,接触可挠材料的两部分,以测试电阻,同时可展示可挠材料的可挠曲性,从而有效解决现有技术所述的问题。
图1绘示根据本发明一实施例的电性测试装置1的立体示意图。图2绘示根据本发明一实施例的电性测试装置1及可挠材料FM的侧视示意图。如图1、2所示,电性测试装置1包含基座10、卷轮22、第一导电夹具30及第一电性测试模块40。可挠材料FM可为导电材料,例如为导电胶、导电高分子复合材料(例如石墨烯、石墨、碳黑或其组合与高分子混成,或者金属粉末与高分子混成)、金属或合金薄膜、其它合适的导电薄膜材料或其组合。
在一实施例中,基座10包含上盖板12、下盖板14及侧盖板16。在一实施例中,上盖板12、下盖板14及侧盖板16围置出一个空间,以容纳第一电性测试模块40及其它电子元件,如电源与线路(未绘示)。在一实施例中,可放置四点探针仪于上盖板12上。上盖板12可作为四点探针仪的探针座所需的平台。在一实施例中,上盖板12具有沟槽12a,以方便在移动第一导电夹具30时,一并移动电性连接第一导电夹具30的电路(未绘示)。此电路位于上盖板12与下盖板14之间。
卷轮22设置于基座10上。在一实施例中,卷轮22为导电卷轮,其可用以卷收可挠材料FM及接触可挠材料FM的第一部分(未绘示)。在一实施例中,电性测试装置1还包含转盘24及卷轮基座26,转盘24架设于卷轮22的两侧,卷轮22架设于卷轮基座26上。转盘24可帮助长距离卷收可挠材料FM。在一实施例中,卷轮22可轻易拆卸。在一实施例中,将卷轮22拆卸后,更换为不同尺寸的卷轮22。如此一来,通过使用不同尺寸的卷轮22,可测到可挠材料FM在不同挠曲度下的电性。
第一导电夹具30设置于基座10上,并与导电卷轮22彼此分离。第一导电夹具30用以接触可挠材料FM的第二部分(未绘示)。在一实施例中,第一导电夹具30的表面被覆有绝缘层(未绘示),以避免电信号干扰。
在一实施例中,第一导电夹具30包含导电底座32及导电上部34,导电底座32及导电上部34可彼此卡合。导电底座32用以接触可挠材料FM的第二部分的下表面。导电上部34设置于导电底座32上。导电上部34用以接触可挠材料FM的第二部分的上表面。在一实施例中,导电上部34包含磁性材料,使导电上部34可吸附导电底座32,从而固定住可挠材料FM的第二部分。在一实施例中,导电上部34为磁铁。
图3A-3B绘示根据本发明一实施例的第一导电夹具的立体示意图。在一实施例中,如图3A-3B所示,导电底座32包含磁铁32a。详细而言,如图3A所示,导电上部34可通过转轴(未标示)往上抬起,而可挠材料可放置于导电底座32的平台上。如图3B所示,导电上部34也可通过转轴往下,卡合于导电底座32的凹槽中,而被磁铁32a吸附,从而暂时固定可挠材料于第一导电夹具上。在一实施例中,导电底座32及导电上部34的表面被覆有绝缘层(未绘示),以避免电信号干扰。
第一电性测试模块40通过内部线路(未标示)电性连接导电卷轮22及第一导电夹具30,如图2所示。在一实施例中,第一电性测试模块40设置于基座10内。
在一实施例中,导电底座32具有贯穿孔(未标示)。在一实施例中,电性测试装置1更包含滑轨70通过贯穿孔,贯穿导电底座32。如此一来,第一导电夹具30可在滑轨70上移动。在一实施例中,贯穿孔的侧壁上被覆有绝缘层,以避免电信号干扰。
在一实施例中,电性测试装置1还包含第二导电夹具50及第二电性测试模块60。第二导电夹具50设置于基座10上,并与导电卷轮22及第一导电夹具30彼此分离。第二导电夹具50用以接触可挠材料FM的第三部分(未绘示)。如图2所示,第二电性测试模块60电性连接第一导电夹具30及第二导电夹具50,以测试第二部分及第三部分之间的可挠材料FM的电阻。此外,第二导电夹具50也可在滑轨70上移动,可展示可挠材料FM的可挠曲性。
在一实施例中,电性测试装置1还包含第三导电夹具80。第三导电夹具80设置于基座10上,并与导电卷轮22、第一导电夹具30及第二导电夹具50彼此分离。第三导电夹具80用以接触可挠材料FM的第四部分(未绘示)。在一实施例中,电性测试装置1包含另一电性测试模块(未绘示)电性连接第一导电夹具30及第三导电夹具80,以测试第二部分及第四部分之间的可挠材料FM的电阻。在一实施例中,电性测试装置1包含另一电性测试模块(未绘示)电性连接第三导电夹具80与导电卷轮22,以测试第四部分及第一部分之间的可挠材料FM的电阻。在一实施例中,第三导电夹具80固定于基座10上。
在一实施例中,电性测试装置1好包含承载座86,可挠材料FM的尾端可放置于承载座86上方。在一实施例中,承载座86固定于基座10上。
在一实施例中,电性测试装置1的卷轮22为绝缘卷轮。因此在本实施例中,电性测试装置1除了包含基座10之外,至少包含第一导电夹具30、第二导电夹具50以及第二电性测试模块60,第一导电夹具30及第二导电夹具50设置于基座10上。第一导电夹具30用以接触可挠材料FM的第二部分。第二导电夹具50用以接触可挠材料FM的第三部分。第二电性测试模块60电性连接第一导电夹具30及第二导电夹具50,以测试第二部分及第三部分之间的可挠材料FM的电阻。在一实施例中,第一导电夹具30及第二导电夹具50大致相互平行。
在一实施例中,电性测试装置1还包含仪表显示器90设置于基座10上,如图1所示。在一实施例中,仪表显示器90包含电阻计92a、92b、94a、94b。举例而言,电阻计92a、92b可量测第一导电夹具30与第二导电夹具50之间的可挠材料FM的电阻。电阻计92a、92b可设计为量测不同范围电阻的电阻计。电阻计94a、94b可量测第三导电夹具80与导电卷轮22之间的可挠材料FM的电阻。电阻计94a、94b可设计为量测不同范围电阻的电阻计。
在一实施例中,仪表显示器90包含电压电流表96a、96b。举例而言,电压电流表96a可量测通过可挠材料FM的第二部分及第三部分的电压及电流。电压电流表96b可量测通过可挠材料FM的第一部分及第四部分的电压及电流。
在一实施例中,仪表显示器90包含切换开关98a、98b、98c。在一实施例中,切换开关98a为电阻计92a、92b、94a、94b与电压电流表96a、96b之间的工作切换开关。在一实施例中,切换开关98b为电阻计92a、92b的工作切换开关。在一实施例中,切换开关98c为电阻计94a、94b的工作切换开关。
在一实施例中,仪表显示器90还包含灯99,其可电性连接导电卷轮22、第一导电夹具30、第二导电夹具50及第三导电夹具80的其中二个,进而电性连接可挠材料FM的二个部分。根据灯99的亮度,即可大致得知可挠材料FM的导电性能。在一实施例中,灯99为LED灯。LED灯可排列为Logo图样或文字,以提升展示效益。
在一实施例中,电性测试装置可外接或内建手持式四点探针棒(未绘示)。可挠材料可放置于上盖板14上方,然后以手持式四点探针棒对可挠材料进行导电性能测试。
由上述可知,本发明的电性测试装置具有展示可挠曲性、长距离收料、固定材料及测试可挠材料的任意长度的电性等功能,且其也可应用在量产薄膜、织物、非织物等大于数米以上时的可挠材料的抽测或监测功能,实为一台多功能的展示机台。此外,本发明的电性测试装置便于携带。
虽然实施例及其优点已详细描述如上,然应了解到的是,在不偏离权利要求所界定的本发明的精神与范围下,当可在此进行各种改变、取代以及修正。此外,本发明的保护范围并非限制在说明书所描述的工艺、机械、制造、物质成分、手段、方法以及步骤的特定实施例中。在此技术领域中的一般技术人员,将可轻易从本发明中了解到,现存或日后所发展出的可与在此所描述的对应实施例执行实质相同的功能、或达到实质相同的结果的工艺、机械、制造、物质成分、手段、方法或步骤,可依据本发明来加以应用。

Claims (10)

1.一种可挠材料的电性测试装置,其特征在于,包含:
基座;
导电卷轮,设置于所述基座上,所述导电卷轮用以卷收所述可挠材料及接触所述可挠材料的第一部分;
第一导电夹具,设置于所述基座上,并与所述导电卷轮彼此分离,所述第一导电夹具用以接触所述可挠材料的第二部分;以及
第一电性测试模块,电性连接所述导电卷轮及所述第一导电夹具。
2.如权利要求1所述的可挠材料的电性测试装置,其特征在于,所述第一电性测试模块设置于所述基座内。
3.如权利要求1所述的可挠材料的电性测试装置,其特征在于,所述第一导电夹具包含:
导电底座,用以接触所述可挠材料的所述第二部分的下表面;以及
导电上部,设置于所述导电底座上,所述导电上部用以接触所述可挠材料的所述第二部分的上表面。
4.如权利要求3所述的可挠材料的电性测试装置,其特征在于,所述导电上部包含磁性材料。
5.如权利要求3所述的可挠材料的电性测试装置,其特征在于,还包含滑轨贯穿所述导电底座。
6.如权利要求1所述的可挠材料的电性测试装置,其特征在于,还包含:
第二导电夹具,设置于所述基座上,并与所述导电卷轮及所述第一导电夹具彼此分离,所述第二导电夹具用以接触所述可挠材料的第三部分;以及
第二电性测试模块,电性连接所述第一导电夹具及所述第二导电夹具。
7.一种可挠材料的电性测试装置,其特征在于,包含:
基座;
卷轮,设置于所述基座上,所述卷轮用以卷收所述可挠材料;
第一导电夹具,设置于所述基座上,所述第一导电夹具用以接触所述可挠材料的第二部分;
第二导电夹具,设置于所述基座上,并与所述第一导电夹具彼此分离,所述第二导电夹具用以接触所述可挠材料的第三部分;以及
第二电性测试模块,电性连接所述第一导电夹具及所述第二导电夹具。
8.如权利要求7所述的可挠材料的电性测试装置,其特征在于,还包含滑轨贯穿所述第一导电夹具及所述第二导电夹具。
9.如权利要求7所述的可挠材料的电性测试装置,其特征在于,所述第一导电夹具及所述第二导电夹具大致相互平行。
10.如权利要求7所述的可挠材料的电性测试装置,其特征在于,还包含仪表显示器设置于所述基座上。
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