CN106704149A - 压缩机散热装置 - Google Patents

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    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04BPOSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B39/00Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
    • F04B39/06Cooling; Heating; Prevention of freezing

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Abstract

本发明公开了一种压缩机散热装置,其包括二相向且间隔设置的散热单元,并以复数螺杆锁组,且该二散热单元之间形成一压缩机容置空间,其中,每一散热单元包括一本体,该本体于邻接该压缩机容置空间的内侧面上形成一导热面,以及该本体内形成一提供冷却流体通过的冷却流道,且该冷却流道于该本体上形成一入口及一出口,该二散热单元以导热面抱持接触压缩机,让压缩机的热能可经由导热面传导至散热单元,而冷却流体可流经冷却流道,进而将散热单元的热能带出,达到有效散热并保护压缩机的目的。

Description

压缩机散热装置
技术领域
本发明涉及一种压缩机散热装置,尤指抱持并接触压缩机,对压缩机散热的压缩机散热装置。
背景技术
现有二相变化冷却系统可执行高温或低温作业,二相变化冷却系统包括一压缩机、一冷凝器、一多通道冷媒控制管路及一可调控高低温度冷却头,其依序以管路相互串连成一密闭管路,其关键为多通道冷媒控制管路连接电磁开关阀,并通过复数毛细管分别连接至可调控高低温度冷却头,进行高温作业与低温作业,然而,二相变化冷却系统的压缩机均需高负载且进行长时间高温作业与低温作业,因此压缩机容易过劳而造成温度过高,进而发生跳电损坏等问题。
发明内容
本发明之主要目的在于提供一种压缩机散热装置,藉此改善目前压缩机无设置散热装置,造成温度过高、压力过大时容易发生跳电损坏的问题。
为达到上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种压缩机散热装置,包括二相向且间隔设置的散热单元,并以复数螺杆锁组,且二散热单元之间形成一压缩机容置空间,其中,每一散热单元包括一本体,本体于邻接压缩机容置空间的内侧面上形成一导热面,以及本体内形成一提供冷却流体通过的冷却流道,且冷却流道于本体上形成一入口及一出口。
压缩机散热装置可设于压缩机外围,并以二散热单元的导热面接触压缩机,压缩机运转时产生的热能可经由传导面而传至散热单元的本体,且冷却流体流经冷却流道时,本体所吸收的热能可传递至冷却流道中的冷却流体,进而通过冷却流体将本体吸收的热能带出,故压缩机散热装置可有效地让压缩机散热,使得压缩机不会温度过高、压力过大而损坏,达到保护压缩机并延长压缩机寿命的目的。
附图说明
图1为本发明压缩机散热装置之第一较佳实施例之立体外观分解示意图。
图2为本发明压缩机散热装置之第一较佳实施例之散热单元立体外观组合示意图。
图3为本发明压缩机散热装置之第一较佳实施例之散热单元的侧视平面示意图。
图4为本发明压缩机散热装置之第二较佳实施例之散热单元立体外观组合示意图。
图5为本发明压缩机散热装置之第二较佳实施例之散热单元的前视平面示意图。
图6为本发明压缩机散热装置之第三较佳实施例之散热单元的侧视平面示意图。
图7为本发明压缩机散热装置之第四较佳实施例之散热单元的侧视平面示意图。
图8为本发明压缩机散热装置之第一较佳实施例之使用状态立体分解示意图。
图9为本发明压缩机散热装置之第一较佳实施例之使用状态俯视示意图。
【符号说明】
10散热单元 11导热面 12冷却流道 121第一冷却段
122第二冷却段 13入口 14出口 15散热鳍片
16导热管 161散热段 162散热翼片 17第一散热块
18第二散热块 19防漏环 20螺杆 30压缩机
40冷凝器风扇
具体实施方式
请参阅图1、图2,为本发明压缩机散热装置之第一较佳实施例,其包括二相向且间隔设置的散热单元10,并以复数螺杆20锁组,且二散热单元10之间形成一压缩机容置空间,其中,每一散热单元10包括一本体,本体于邻接压缩机容置空间的内侧面上形成一导热面11,以及本体内形成一提供冷却流体通过的冷却流道12,且冷却流道12于本体上形成一入口13及一出口14。
如图4、图5与图7,所述本体于相对导热面11的外侧面设置多数横向且上下间隔排列的散热鳍片15,如图6、图7所示,所述本体于相对导热面11的外侧面设置至少一导热管16,所述导热管16具有一伸出本体的散热段161,并于散热段161上设置多片上下间隔排列的散热翼片162。
如图1所示,所述本体具有一第一散热块17、一第二散热块18及一防漏环19,所述导热面11位于第一散热块17上,第二散热块18设于第一散热块17之相对导热面11的外侧面,防漏环19设于第一散热块17与第二散热块18之间,如图4、图7所示,所述散热翼片162设于第二散热块18的外侧面,如图6、图7所示,所述导热管16设于第二散热块18的外侧面,其中,导热管16可嵌组于第二散热块18。
如图1、图3与图5,所述冷却流道12于第一散热块17上形成一第一冷却段121,所述冷却流道12于第二散热块18上形成一第二冷却段122,第二冷却段122连通第一冷却段121,且如图1、图5所示,第一冷却段121连通所述入口13,第二冷却段122连通所述出口14。
如图8所示,压缩机散热装置的散热单元10可抱持于一压缩机30上,且散热单元10的导热面11接触压缩机30的外侧面,并以螺杆20将二散热单元10锁组压缩机30的外周,压缩机30运转时产生的热能可经由导热面11传导到散热单元10的本体,而流经本体内冷却流道12的冷却流体可吸收本体的热能并带出,另外,本体设置的散热鳍片15也可散热,以及本体设置的导热管16也可以吸收本体的热能并透过散热翼片162进行散热。
另参阅图9所示,二相变化冷却系统于压缩机30的外侧本即设置一冷凝器风扇40,且冷凝器风扇40吹出的风正吹向二散热单元10,又二散热单元10的散热鳍片15系横向的上下间隔排列,所以风可以通过两相邻之散热鳍片15,提高散热效率。
综上所述,压缩机散热装置以导热面11接触压缩机30,让压缩机30的热能可顺利传导至散热单元10,且散热单元10内设置的冷却流道12可提供冷却流体通过并散热,以及散热鳍片15、导热管16与散热翼片162可辅助提升散热效率,让压缩机30的温度不会过高,进而保护压缩机30在工作中不致因温度过高频繁跳电,并提高使用寿命,而能增进作业者工作产量。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种压缩机散热装置,其特征在于包括二相向且间隔设置的散热单元,并以复数螺杆锁组,且该二散热单元之间形成一压缩机容置空间,其中,每一散热单元包括一本体,该本体于邻接该压缩机容置空间的内侧面上形成一导热面,以及该本体内形成一提供冷却流体通过的冷却流道,且该冷却流道于该本体上形成一入口及一出口。
2.根据权利要求1所述之压缩机散热装置,其特征在于,所述本体于相对该导热面的外侧面设置多数横向且上下间隔排列的散热鳍片。
3.根据权利要求1或2所述之压缩机散热装置,其特征在于,所述本体于相对该导热面的外侧面设置至少一导热管,所述导热管具有一伸出该本体的散热段,并于该散热段上设置多片上下间隔排列的散热翼片。
4.根据权利要求2所述之压缩机散热装置,其特征在于,所述本体于相对该导热面的外侧面设置至少一导热管,所述导热管具有一伸出该本体的散热段,并于该散热段上设置多片上下间隔排列的散热翼片。
5.根据权利要求1所述之压缩机散热装置,其特征在于,所述本体具有一第一散热块、一第二散热块及一防漏环,所述导热面位于该第一散热块上,该第二散热块设于第一散热块之相对导热面的外侧面,防漏环设于第一散热块与第二散热块之间。
6.根据权利要求2所述之压缩机散热装置,其特征在于,所述本体具有一第一散热块、一第二散热块及一防漏环,所述导热面位于第一散热块上,第二散热块设于第一散热块之相对导热面的外侧面,所述散热翼片设于第二散热块的外侧面,防漏环设于第一散热块与第二散热块之间。
7.根据权利要求3所述之压缩机散热装置,其特征在于,所述本体具有一第一散热块、一第二散热块及一防漏环,所述导热面位于第一散热块上,第二散热块设于第一散热块之相对导热面的外侧面,且所述导热管设于第二散热块的外侧面,防漏环设于第一散热块与第二散热块之间。
8.根据权利要求4所述之压缩机散热装置,其特征在于,所述本体具有一第一散热块、一第二散热块及一防漏环,所述导热面位于第一散热块上,第二散热块设于第一散热块之相对导热面的外侧面,且所述散热翼片与导热管设于第二散热块的外侧面,防漏环设于第一散热块与第二散热块之间。
9.根据权利要求5至8中任一项所述之压缩机散热装置,其特征在于,所述冷却流道于第一散热块上形成一第一冷却段,所述冷却流道于第二散热块上形成一第二冷却段,第二冷却段连通第一冷却段。
10.根据权利要求9所述之压缩机散热装置,其特征在于,第一冷却段连通所述入口,第二冷却段连通所述出口。
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