CN106701268A - 一种切削液及其制备方法 - Google Patents
一种切削液及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106701268A CN106701268A CN201510790962.6A CN201510790962A CN106701268A CN 106701268 A CN106701268 A CN 106701268A CN 201510790962 A CN201510790962 A CN 201510790962A CN 106701268 A CN106701268 A CN 106701268A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- cutting fluid
- triethanolamine
- cutting liquid
- ethylene glycol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
发明属于化工技术领域,涉及一种切削液,包括以下重量份的原料:硼酸80-86份,乙二醇160-172份,植物油酸280-310份,OP-10乳化剂30-40份,消泡剂10-15份,三乙醇胺400-450份,DF-53表面活性剂10-15份。本发明的切削液具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性,能有效减少金属加工过程的摩擦力,降低摩擦热,并保证加工工件的光洁度,同时对人体没有任何伤害,绿色环保。而且,本发明采用无毒无刺激性气味的添加剂,不损害人体皮肤,使用方便,操作安全;不会引起机床油漆气泡、开裂、脱落等不良影响;产品贮藏安定性好,使用寿命长。
Description
技术领域
发明属于化工技术领域,涉及一种切削液及其制备方法。
背景技术
金属切削加工是金属加工中最常见、应用最广泛的一种。切削液是金属切削加工的重要的配套材料。使用金属切削液的目的就是降低切削力及刀具与工件之间的摩擦,及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度,减少刀具磨损,提高刀具耐用度,从而提高生产效率,改善工件表面粗糙度,保证工件加工精度,达到最佳经济效果。因此,使用切削液是提高加工质量和降低加工成本的重要措施。随着切削技术的不断发展,对切削液性能要求也越来越高。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种性能优越的切削液及其制备方法。
为了实现上述发明目的,本发明提供如下技术方案:
一种切削液,包括以下重量份的原料:硼酸80-86份,乙二醇160-172份,植物油酸280-310份,OP-10乳化剂30-40份,消泡剂10-15份,三乙醇胺400-450份,DF-53表面活性剂10-15份。
优选地,所述的切削液,包括以下重量份的原料:硼酸82份,乙二醇165份,植物油酸300份,OP-10乳化剂35份,消泡剂12份,三乙醇胺420份,DF-53表面活性剂12份。
优选地,所述的消泡剂为X-18C有机硅消泡剂。
优选地,一种切削液的制备方法,包括以下步骤:
(1)将硼酸和乙二醇加入到搅拌釜中,搅拌15-30min后加热到60-70℃,继续搅拌25-35min;
(2)向搅拌釜中加入部分三乙醇胺,继续搅拌80-100min,形成了硼酸酯;
(3)向搅拌釜中加入植物油酸、剩余的三乙醇胺、OP-10乳化剂升温到80-90℃,搅拌1.5-2.5h,形成成品,冷却至40℃,加入DF-53表面活性剂即可。
优选地,步骤(1)、(2)、(3)中的搅拌速度为60r/min。
本发明的有益效果在于:本发明的切削液具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性,能有效减少金属加工过程的摩擦力,降低摩擦热,并保证加工工件的光洁度,同时对人体没有任何伤害,绿色环保。而且,本发明采用无毒无刺激性气味的添加剂,长时间循环使用无臭味,不损害人体皮肤,使用方便,操作安全;不会引起机床油漆气泡、开裂、脱落等不良影响;产品贮藏安定性好,使用寿命长。
具体实施方式
实施例1
一种切削液,包括以下重量份的原料:硼酸80份,乙二醇160份,植物油酸280份,OP-10乳化剂30份,消泡剂10份,三乙醇胺400份,DF-53表面活性剂10份。
其中,所述的消泡剂为X-18C有机硅消泡剂。
实施例2
一种切削液,包括以下重量份的原料:硼酸82份,乙二醇165份,植物油酸300份,OP-10乳化剂35份,消泡剂12份,三乙醇胺420份,DF-53表面活性剂12份。
其中,所述的消泡剂为X-18C有机硅消泡剂。
实施例3
一种切削液,包括以下重量份的原料:硼酸86份,乙二醇172份,植物油酸310份,OP-10乳化剂40份,消泡剂15份,三乙醇胺450份,DF-53表面活性剂15份。
其中,所述的消泡剂为X-18C有机硅消泡剂。
实施例4
实施例1-3中的切削液的制备方法,包括以下步骤:
(1)将硼酸和乙二醇加入到搅拌釜中,搅拌15-30min后加热到60-70℃,继续搅拌25-35min;
(2)向搅拌釜中加入部分三乙醇胺,继续搅拌80-100min,形成了硼酸酯;
(3)向搅拌釜中加入植物油酸、剩余的三乙醇胺、OP-10乳化剂升温到80-90℃,搅拌1.5-2.5h,形成成品,冷却至40℃,加入DF-53表面活性剂即可。
其中,步骤(1)、(2)、(3)中的搅拌速度为60r/min。
将本发明所得的切削液分别稀释,对使用该切削液进行加工的刀具进行检测,检测结果表明,刀具的使用状况均为良好,刀具的使用寿命明显延长,并且,在加工过程中,泡沫少,粘度低,渗透性强。
Claims (5)
1.一种切削液,其特征在于,包括以下重量份的原料:硼酸80-86份,乙二醇160-172份,植物油酸280-310份,OP-10乳化剂30-40份,消泡剂10-15份,三乙醇胺400-450份,DF-53表面活性剂10-15份。
2.根据权利要求1所述的切削液,其特征在于,包括以下重量份的原料:硼酸82份,乙二醇165份,植物油酸300份,OP-10乳化剂35份,消泡剂12份,三乙醇胺420份,DF-53表面活性剂12份。
3.根据权利要求1所述的切削液,其特征在于,所述的消泡剂为X-18C有机硅消泡剂。
4.一种切削液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将硼酸和乙二醇加入到搅拌釜中,搅拌15-30min后加热到60-70℃,继续搅拌25-35min;
(2)向搅拌釜中加入部分三乙醇胺,继续搅拌80-100min,形成了硼酸酯;
(3)向搅拌釜中加入植物油酸、剩余的三乙醇胺、OP-10乳化剂升温到80-90℃,搅拌1.5-2.5h,形成成品,冷却至40℃,加入DF-53表面活性剂即可。
5.根据权利要求4所述的切削液的制备方法,其特征在于,步骤(1)、(2)、(3)中的搅拌速度为60r/min。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510790962.6A CN106701268A (zh) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | 一种切削液及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510790962.6A CN106701268A (zh) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | 一种切削液及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106701268A true CN106701268A (zh) | 2017-05-24 |
Family
ID=58932211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510790962.6A Pending CN106701268A (zh) | 2015-11-16 | 2015-11-16 | 一种切削液及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106701268A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107384515A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-11-24 | 武汉轻工大学 | 一种润滑油极压抗磨剂及其制备方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104046459A (zh) * | 2014-06-22 | 2014-09-17 | 青岛国强环保科技有限公司 | 一种环保型乳化切削液 |
CN104046466A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-09-17 | 青岛国强环保科技有限公司 | 一种切削液组合物 |
CN104164283A (zh) * | 2014-08-19 | 2014-11-26 | 清华大学 | 微乳金属切削液 |
CN104194907A (zh) * | 2014-09-01 | 2014-12-10 | 中钢集团郑州金属制品研究院有限公司 | 一种金属加工用水基型切削液及其配制方法 |
CN105695050A (zh) * | 2014-11-28 | 2016-06-22 | 郭亚萍 | 一种金属切削液 |
-
2015
- 2015-11-16 CN CN201510790962.6A patent/CN106701268A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104046459A (zh) * | 2014-06-22 | 2014-09-17 | 青岛国强环保科技有限公司 | 一种环保型乳化切削液 |
CN104046466A (zh) * | 2014-06-23 | 2014-09-17 | 青岛国强环保科技有限公司 | 一种切削液组合物 |
CN104164283A (zh) * | 2014-08-19 | 2014-11-26 | 清华大学 | 微乳金属切削液 |
CN104194907A (zh) * | 2014-09-01 | 2014-12-10 | 中钢集团郑州金属制品研究院有限公司 | 一种金属加工用水基型切削液及其配制方法 |
CN105695050A (zh) * | 2014-11-28 | 2016-06-22 | 郭亚萍 | 一种金属切削液 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
陈静等: "延长油田压裂液用有机硼交联剂的研究", 《油田化学》 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107384515A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-11-24 | 武汉轻工大学 | 一种润滑油极压抗磨剂及其制备方法 |
CN107384515B (zh) * | 2017-08-22 | 2020-02-04 | 武汉轻工大学 | 一种润滑油极压抗磨剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103865617B (zh) | 一种润滑切削剂及其制备方法 | |
CN104120015A (zh) | 一种防锈防腐润滑性冷却性好的切削液及其制备方法 | |
CN104560352A (zh) | 一种防锈效果显著分散性好的水基切削液及其制备方法 | |
CN104830492A (zh) | 切削液 | |
CN106701268A (zh) | 一种切削液及其制备方法 | |
CN103351926A (zh) | 一种水基乳化切削液及其制备方法 | |
CN106010742A (zh) | 一种数控机床金属加工用防锈切削液及其制备方法 | |
CN104560336A (zh) | 一种长效环保型水基切削液及其制备方法 | |
CN109777568A (zh) | 一种铸铁切削液及其制备方法 | |
CN108441310A (zh) | 一种金属加工用半合成切削液及其制备方法 | |
CN109777566A (zh) | 一种环保型切削液的制备方法 | |
CN104560327A (zh) | 一种高渗透防腐性能优异的金属切削液及其制备方法 | |
CN105713710A (zh) | 一种改进的水基合成切削液 | |
CN104293463A (zh) | 微乳金属切削液及制备方法 | |
CN113563955A (zh) | 一种不锈钢水性切削液及其使用方法 | |
CN110903886A (zh) | 一种金属加工乳化切削液及其制备方法 | |
CN105985850A (zh) | 一种无腐蚀性防锈切削液 | |
CN105985849A (zh) | 一种微乳化切削液 | |
CN110129119B (zh) | 一种elid磨削塑性材料专用磨削液及其制备方法 | |
CN104560330A (zh) | 一种无毒环保净味型金属切削液及其制备方法 | |
CN106010762A (zh) | 一种铣槽加工切削液 | |
RU2320710C1 (ru) | Способ получения концентрата смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов | |
CN104152248A (zh) | 一种改进的金属切削液 | |
CN105985856A (zh) | 一种单晶硅切削液 | |
CN106753692A (zh) | 一种乳化剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170524 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |