CN106700974A - 一种环保高强度粘结剂及其制备方法 - Google Patents
一种环保高强度粘结剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106700974A CN106700974A CN201611172909.0A CN201611172909A CN106700974A CN 106700974 A CN106700974 A CN 106700974A CN 201611172909 A CN201611172909 A CN 201611172909A CN 106700974 A CN106700974 A CN 106700974A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- butantriol
- softening oil
- benzoyl peroxide
- phthalic anhydride
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J121/00—Adhesives based on unspecified rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种环保高强度粘结剂及其制备方法,由以下质量份数配方成分组成:过氧化苯甲酰4‑6份、丁腈橡胶4‑6份、苯酐10‑20份、糠醇5‑15份、软化油2‑4份、碳酸二甲酯8‑10份、山梨醇10‑12份、丁三醇7‑11份、锌氧粉4‑6份、弹力胶6‑8份、戊二酸4‑6份、醋酸乙酯2‑4份,本发明配方合理,制作方法简单,粘结性很强,与橡胶制品粘结强度高,使用寿命长。
Description
技术领域
本发明涉及粘合剂领域,具体而言涉及一种环保高强度粘结剂及其制备方法。
背景技术
橡胶是一种弹性体,不但在常温下具有显著的高弹性,而且能在很大温度范围内具有这种性质,变形性可达数倍。橡胶胶粘剂是以橡胶味基料配置而成的胶粘剂,几乎所有的天然橡胶和合成橡胶都可以用于配置胶粘剂,按照橡胶基料的组成,可分为天然橡胶胶粘剂和合成橡胶胶粘剂两大类。合成橡胶胶粘剂常用的品种有氯丁橡胶、丁腈橡胶、丁苯橡胶、硅橡胶等。
目前市场上的竹纤维有以下两类:一是用竹浆生产的再生纤维,通常称为竹浆纤维;二是经特殊工艺直接从竹子中提取的纤维,称为竹原纤维。由于竹原纤维在吸湿性、透气性、可纺性等方面具有更为优越的性能,因此研究可纺性竹原纤维具有明显的经济效益和良好的社会效益。竹纤维制品虽然本身具有一定的抑菌性,然而在反复使用后仍然会产生霉点,影响观感和使用。
发明内容
本发明提供了一种环保高强度粘结剂及其制备方法,本发明配方合理,制作方法简单,粘结性很强,与橡胶制品粘结强度高,使用寿命长。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种环保高强度粘结剂及其制备方法,由以下质量份数配方成分组成:过氧化苯甲酰4-6份、丁腈橡胶4-6份、苯酐10-20份、糠醇5-15份、软化油2-4份、碳酸二甲酯8-10份、山梨醇10-12份、丁三醇7-11份、锌氧粉4-6份、弹力胶6-8份、戊二酸4-6份、醋酸乙酯2-4份。
进一步:由以下质量份数配方成分组成:过氧化苯甲酰4份、丁腈橡胶4份、苯酐10份、糠醇5份、软化油2份、碳酸二甲酯8份、山梨醇10份、丁三醇7份、锌氧粉4份、弹力胶6份、戊二酸4份、醋酸乙酯2份。
进一步:由以下质量份数配方成分组成:过氧化苯甲酰5份、丁腈橡胶5份、苯酐15份、糠醇10份、软化油3份、碳酸二甲酯9份、山梨醇11份、丁三醇9份、锌氧粉5份、弹力胶7份、戊二酸5份、醋酸乙酯3份。
进一步:由以下质量份数配方成分组成:过氧化苯甲酰6份、丁腈橡胶6份、苯酐20份、糠醇15份、软化油4份、碳酸二甲酯10份、山梨醇12份、丁三醇11份、锌氧粉6份、弹力胶8份、戊二酸6份、醋酸乙酯4份。
进一步:本发明制备方法具有如下步骤:
步骤一、将过氧化苯甲酰、丁腈橡胶、苯酐、糠醇、软化油加入计算量的去离子水中,搅拌均匀,在真空下加热至130-150℃,时间为2-3小时;
步骤二、向步骤(1)所得的混合液中加入软化油、碳酸二甲酯、山梨醇、丁三醇,搅拌30-50分钟,然后加入甲基异丁基酮搅拌;
步骤三、将聚乙烯醇水溶液和水性聚氨酯水溶液加温至60-80℃,降温至30-50℃添加丁三醇、锌氧粉、弹力胶、戊二酸、醋酸乙酯,然后加入氢氧化钾,升温至100-110℃;
步骤四、将步骤(2)所得的混合物、步骤(4)所得的混合物和步骤(5)的混合物进行混合并搅拌均匀。
本发明的有益效果是:本发明配方合理,制作方法简单,粘结性很强,与橡胶制品粘结强度高,使用寿命长。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
一种环保高强度粘结剂由以下质量份数配方成分组成:过氧化苯甲酰4-6份、丁腈橡胶4-6份、苯酐10-20份、糠醇5-15份、软化油2-4份、碳酸二甲酯8-10份、山梨醇10-12份、丁三醇7-11份、锌氧粉4-6份、弹力胶6-8份、戊二酸4-6份、醋酸乙酯2-4份。
实施例二:
一种环保高强度粘结剂由以下质量份数配方成分组成:过氧化苯甲酰4份、丁腈橡胶4份、苯酐10份、糠醇5份、软化油2份、碳酸二甲酯8份、山梨醇10份、丁三醇7份、锌氧粉4份、弹力胶6份、戊二酸4份、醋酸乙酯2份。
实施例三:
一种环保高强度粘结剂由以下质量份数配方成分组成:过氧化苯甲酰5份、丁腈橡胶5份、苯酐15份、糠醇10份、软化油3份、碳酸二甲酯9份、山梨醇11份、丁三醇9份、锌氧粉5份、弹力胶7份、戊二酸5份、醋酸乙酯3份。
实施例四:
一种环保高强度粘结剂由以下质量份数配方成分组成:过氧化苯甲酰6份、丁腈橡胶6份、苯酐20份、糠醇15份、软化油4份、碳酸二甲酯10份、山梨醇12份、丁三醇11份、锌氧粉6份、弹力胶8份、戊二酸6份、醋酸乙酯4份。
实施例五:
一种环保高强度粘结剂的制备方法制备方法包括如下步骤:
步骤一、将过氧化苯甲酰、丁腈橡胶、苯酐、糠醇、软化油加入计算量的去离子水中,搅拌均匀,在真空下加热至130-150℃,时间为2-3小时;
步骤二、向步骤(1)所得的混合液中加入软化油、碳酸二甲酯、山梨醇、丁三醇,搅拌30-50分钟,然后加入甲基异丁基酮搅拌;
步骤三、将聚乙烯醇水溶液和水性聚氨酯水溶液加温至60-80℃,降温至30-50℃添加丁三醇、锌氧粉、弹力胶、戊二酸、醋酸乙酯,然后加入氢氧化钾,升温至100-110℃;
步骤四、将步骤(2)所得的混合物、步骤(4)所得的混合物和步骤(5)的混合物进行混合并搅拌均匀。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种环保高强度粘结剂,其特征在于:由以下质量份数配方成分组成:
过氧化苯甲酰4-6份、丁腈橡胶4-6份、苯酐10-20份、糠醇5-15份、软化油2-4份、碳酸二甲酯8-10份、山梨醇10-12份、丁三醇7-11份、锌氧粉4-6份、弹力胶6-8份、戊二酸4-6份、醋酸乙酯2-4份。
2.根据权利要求1所述的一种环保高强度粘结剂,其特征在于:由以下质量份数配方成分组成:
过氧化苯甲酰4份、丁腈橡胶4份、苯酐10份、糠醇5份、软化油2份、碳酸二甲酯8份、山梨醇10份、丁三醇7份、锌氧粉4份、弹力胶6份、戊二酸4份、醋酸乙酯2份。
3.根据权利要求1所述的一种环保高强度粘结剂,其特征在于:由以下质量份数配方成分组成:
过氧化苯甲酰5份、丁腈橡胶5份、苯酐15份、糠醇10份、软化油3份、碳酸二甲酯9份、山梨醇11份、丁三醇9份、锌氧粉5份、弹力胶7份、戊二酸5份、醋酸乙酯3份。
4.根据权利要求1所述的一种环保高强度粘结剂,其特征在于:由以下质量份数配方成分组成:
过氧化苯甲酰6份、丁腈橡胶6份、苯酐20份、糠醇15份、软化油4份、碳酸二甲酯10份、山梨醇12份、丁三醇11份、锌氧粉6份、弹力胶8份、戊二酸6份、醋酸乙酯4份。
5.一种根据权利要求1所述的一种环保高强度粘结剂的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤一、将过氧化苯甲酰、丁腈橡胶、苯酐、糠醇、软化油加入计算量的去离子水中,搅拌均匀,在真空下加热至130-150℃,时间为2-3小时;
步骤二、向步骤(1)所得的混合液中加入软化油、碳酸二甲酯、山梨醇、丁三醇,搅拌30-50分钟,然后加入甲基异丁基酮搅拌;
步骤三、将聚乙烯醇水溶液和水性聚氨酯水溶液加温至60-80℃,降温至30-50℃添加丁三醇、锌氧粉、弹力胶、戊二酸、醋酸乙酯,然后加入氢氧化钾,升温至100-110℃;
步骤四、将步骤(2)所得的混合物、步骤(4)所得的混合物和步骤(5)的混合物进行混合并搅拌均匀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611172909.0A CN106700974A (zh) | 2016-12-18 | 2016-12-18 | 一种环保高强度粘结剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611172909.0A CN106700974A (zh) | 2016-12-18 | 2016-12-18 | 一种环保高强度粘结剂及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106700974A true CN106700974A (zh) | 2017-05-24 |
Family
ID=58939229
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611172909.0A Pending CN106700974A (zh) | 2016-12-18 | 2016-12-18 | 一种环保高强度粘结剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106700974A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102190984A (zh) * | 2011-04-08 | 2011-09-21 | 河北金天塑胶新材料有限公司 | 用于钢塑复合管的热熔胶 |
CN103725206A (zh) * | 2014-01-06 | 2014-04-16 | 江苏东禾电声配件有限公司 | 一种扬声器组装用双组份耐高温胶黏剂及其制备方法 |
CN104327752A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-02-04 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种耐候性及稳定性良好的丙烯酸结构胶 |
CN105542686A (zh) * | 2016-02-17 | 2016-05-04 | 广西大学 | 一种环保高强度粘结剂及其制备方法 |
-
2016
- 2016-12-18 CN CN201611172909.0A patent/CN106700974A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102190984A (zh) * | 2011-04-08 | 2011-09-21 | 河北金天塑胶新材料有限公司 | 用于钢塑复合管的热熔胶 |
CN103725206A (zh) * | 2014-01-06 | 2014-04-16 | 江苏东禾电声配件有限公司 | 一种扬声器组装用双组份耐高温胶黏剂及其制备方法 |
CN104327752A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-02-04 | 烟台德邦科技有限公司 | 一种耐候性及稳定性良好的丙烯酸结构胶 |
CN105542686A (zh) * | 2016-02-17 | 2016-05-04 | 广西大学 | 一种环保高强度粘结剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102533189B (zh) | 一种耐湿热汽车折边胶及其制备方法 | |
CN103865477A (zh) | 一种交联改性大豆蛋白胶粘剂 | |
CN104194699A (zh) | 环氧树脂-大豆蛋白胶环保共聚胶黏剂配方及其制备工艺 | |
CN103709990A (zh) | 一种生物酶改性的植物蛋白基木材胶黏剂及其制备方法 | |
CN102167958A (zh) | 高强度集成材拼板胶 | |
CN104194676A (zh) | 氯丁-聚硅氧烷透明密封胶配方及其制备工艺 | |
CN102977799A (zh) | 一种高强度木工粘合剂的制备方法 | |
CN102086371B (zh) | 一种防腐大豆蛋白胶粘剂的制作方法 | |
CN102433095A (zh) | 新型白乳胶及其生产方法 | |
CN102993991B (zh) | 一种丙烯酸酯结构胶黏剂 | |
CN104073217A (zh) | 高质量血胶配方及其制备工艺 | |
CN106700974A (zh) | 一种环保高强度粘结剂及其制备方法 | |
CN101760157A (zh) | 耐低温白乳胶 | |
CN105176458A (zh) | 一种淀粉改性醋酸乙烯酯木皮贴面用胶粘剂及其制备方法 | |
CN106590524A (zh) | 一种用四硼酸钠作防腐剂制备耐腐蚀大豆蛋白胶粘剂的方法 | |
CN104073207A (zh) | 无毒环保木材密封胶配方及其制备工艺 | |
CN104946126B (zh) | 一种无苯h级浸渍绝缘漆及其制备方法 | |
CN103804561A (zh) | 一种乙丙共聚乳液及其制备方法 | |
CN103289503B (zh) | 一种含有磺化酚醛树脂的防水耐酸碱涂料 | |
CN102757518B (zh) | 一种醋酸乙烯酯快速乳液聚合方法 | |
CN107541150A (zh) | 一种纸板粘合剂的制备方法 | |
CN102295903A (zh) | 快速预固化白乳胶生产方法 | |
CN103013361A (zh) | 一种耐介质的包装材料用粘结剂 | |
CN106675468A (zh) | 一种木质材料用防腐胶黏剂的制备方法 | |
CN108117702A (zh) | 一种高性能环保型橡胶及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170524 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |