CN106700330A - 一种耐温耐磨的高分子地板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐温耐磨的高分子地板，涉及一种地板，具体由下列物质制成：聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、酚醛树脂、重质碳酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硼酸、石蜡、松香、巯基乙酸异辛酯、木糖醇、季戊四醇、改性武岩纤维。本发明制得的高分子地板具有优异的耐温耐磨特性，有很好的推广使用价值。

Description

一种耐温耐磨的高分子地板
技术领域
本发明涉及一种地板，具体涉及一种耐温耐磨的高分子地板。
背景技术
地板是现代人们居家装饰中必不可少的材料之一，常见的地板为实木地板、强化地板、高分子地板等。高分子地板是由树脂、填料、助剂等成分混合制成的一种易再生型板材，随着木材资源的匮乏，高分子地板的使用量不断增加。现有的高分子地板虽存在着良好的综合特性，但多数的耐温、耐磨性较差。
发明内容
本发明旨在提供一种耐温耐磨的高分子地板。
本发明通过以下技术方案来实现：
一种耐温耐磨的高分子地板，由如下重量份的物质制成：
80~90份聚氯乙烯树脂、20~25份聚丙烯树脂、15~20份酚醛树脂、50~60份重质碳酸钙、2~4份硬脂酸锌、2~4份硬脂酸镁、1~3份硼酸、0.5~1份石蜡、0.5~1份松香、1~2份巯基乙酸异辛酯、0.3~0.5份木糖醇、1~1.5份季戊四醇、9~12份改性武岩纤维；所述改性武岩纤维由如下重量份的物质制成：35~40份武岩纤维、4~6份纳米二氧化锆、5~7份纳米二氧化钛、13~15份蒙脱石粉。
优选的，由如下重量份的物质制成：
85份聚氯乙烯树脂、23份聚丙烯树脂、18份酚醛树脂、55份重质碳酸钙、3份硬脂酸锌、3份硬脂酸镁、2份硼酸、0.8份石蜡、0.7份松香、1.5份巯基乙酸异辛酯、0.4份木糖醇、1.2份季戊四醇、10份改性武岩纤维；所述改性武岩纤维由如下重量份的物质制成：38份武岩纤维、5份纳米二氧化锆、6份纳米二氧化钛、14份蒙脱石粉。
进一步的，所述改性武岩纤维的制备方法包括如下步骤：
（1）将蒙脱石粉粉碎后过300目后得粉末A备用；
（2）将纳米二氧化锆和纳米二氧化钛共同混合后粉碎成颗粒大小为60~80nm的粉末B备用；
（3）将步骤（1）所得的粉末A置于温度为800~840℃的条件下煅烧处理1~1.5h后取出备用；
（4）将步骤（2）所得的粉末B放入甲苯-2，4二异氰酸酯中，不断搅拌处理30~35min后滤出，然后再将其置于硅烷偶联剂中处理40~50min后滤出备用；
（5）将武岩纤维同步骤（3）处理后的粉末A、步骤（4）处理后的粉末B放入甲基四氢邻苯二甲酸酐中，同时用微波处理10~15min后滤出干燥即可。
进一步的，步骤（5）中所述微波的功率为400~500W。
一种耐温耐磨的高分子地板的制备方法，具体是将聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、酚醛树脂、重质碳酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硼酸、石蜡、松香、巯基乙酸异辛酯、木糖醇、季戊四醇、改性武岩纤维按相应重量份称取混合后，再进行捏合塑练而成。
本发明具有如下有益效果：
本发明以聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂和酚醛树脂共混后制成的树脂基体具有良好的防潮、耐腐特性，添加的改性武岩纤维能进一步提升整体的耐温、耐磨、隔音特性，其中将纳米二氧化锆、纳米二氧化钛和蒙脱石粉粉碎成对应大小处理后，再共同接枝吸附于武岩纤维表面上，形成一种触状结构，提升了其表面积，配合其表面处理的效果，进一步改善了其表面相容性，促进了其与树脂基体的结合，同时纤维间也更易形成一种复杂的网状交联结构，增强了基体的致密性和稳定性。在各物质成分共同作用下，本发明制得的高分子地板具有优异的耐温耐磨特性，完善了性能，有很好的推广使用价值。
具体实施方式
实施例1
一种耐温耐磨的高分子地板，由如下重量份的物质制成：
80份聚氯乙烯树脂、20份聚丙烯树脂、15份酚醛树脂、50份重质碳酸钙、2份硬脂酸锌、2份硬脂酸镁、1份硼酸、0.5份石蜡、0.5份松香、1份巯基乙酸异辛酯、0.3份木糖醇、1份季戊四醇、9份改性武岩纤维；所述改性武岩纤维由如下重量份的物质制成：35份武岩纤维、4份纳米二氧化锆、5份纳米二氧化钛、13份蒙脱石粉。
进一步的，所述改性武岩纤维的制备方法包括如下步骤：
（1）将蒙脱石粉粉碎后过300目后得粉末A备用；
（2）将纳米二氧化锆和纳米二氧化钛共同混合后粉碎成颗粒大小为60~80nm的粉末B备用；
（3）将步骤（1）所得的粉末A置于温度为820℃的条件下煅烧处理1.3h后取出备用；
（4）将步骤（2）所得的粉末B放入甲苯-2，4二异氰酸酯中，不断搅拌处理32min后滤出，然后再将其置于硅烷偶联剂中处理45min后滤出备用；
（5）将武岩纤维同步骤（3）处理后的粉末A、步骤（4）处理后的粉末B放入甲基四氢邻苯二甲酸酐中，同时用微波处理12min后滤出干燥即可。
进一步的，步骤（5）中所述微波的功率为45W。
一种耐温耐磨的高分子地板的制备方法，具体是将聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、酚醛树脂、重质碳酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硼酸、石蜡、松香、巯基乙酸异辛酯、木糖醇、季戊四醇、改性武岩纤维按相应重量份称取混合后，再进行捏合塑练而成。
实施例2
一种耐温耐磨的高分子地板，由如下重量份的物质制成：
85份聚氯乙烯树脂、23份聚丙烯树脂、18份酚醛树脂、55份重质碳酸钙、3份硬脂酸锌、3份硬脂酸镁、2份硼酸、0.8份石蜡、0.7份松香、1.5份巯基乙酸异辛酯、0.4份木糖醇、1.2份季戊四醇、10份改性武岩纤维；所述改性武岩纤维由如下重量份的物质制成：38份武岩纤维、5份纳米二氧化锆、6份纳米二氧化钛、14份蒙脱石粉。其余方法步骤同实施例1。
实施例3
一种耐温耐磨的高分子地板，由如下重量份的物质制成：
90份聚氯乙烯树脂、25份聚丙烯树脂、20份酚醛树脂、60份重质碳酸钙、4份硬脂酸锌、4份硬脂酸镁、3份硼酸、1份石蜡、1份松香、2份巯基乙酸异辛酯、0.5份木糖醇、1.5份季戊四醇、12份改性武岩纤维；所述改性武岩纤维由如下重量份的物质制成：40份武岩纤维、6份纳米二氧化锆、7份纳米二氧化钛、15份蒙脱石粉。其余方法步骤同实施例1。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例1相比，不对武岩纤维做特殊的改性处理，仅将武岩纤维、纳米二氧化锆、纳米二氧化钛和蒙脱石粉普通混合后同其余成分共混制造，除此外的方法步骤均相同。
对照组
现有的聚氯乙烯基高分子地板。
对上述五种方法制得的地板进行性能测试实验发现，本发明制得的高分子地板的耐温度较对比实施例1提高了13~15℃，较对照组提高了33~36℃；耐磨强度较对比实施例1提高了19~23%，较对照组提高了44~48%。其中耐温度参照GB 1035-70进行实验，耐磨强度参照GB 2411-80进行实验。

Claims (5)

1.一种耐温耐磨的高分子地板，其特征在于，由如下重量份的物质制成：
80~90份聚氯乙烯树脂、20~25份聚丙烯树脂、15~20份酚醛树脂、50~60份重质碳酸钙、2~4份硬脂酸锌、2~4份硬脂酸镁、1~3份硼酸、0.5~1份石蜡、0.5~1份松香、1~2份巯基乙酸异辛酯、0.3~0.5份木糖醇、1~1.5份季戊四醇、9~12份改性武岩纤维；所述改性武岩纤维由如下重量份的物质制成：35~40份武岩纤维、4~6份纳米二氧化锆、5~7份纳米二氧化钛、13~15份蒙脱石粉。
2.根据权利要求1所述的一种耐温耐磨的高分子地板，其特征在于，由如下重量份的物质制成：
85份聚氯乙烯树脂、23份聚丙烯树脂、18份酚醛树脂、55份重质碳酸钙、3份硬脂酸锌、3份硬脂酸镁、2份硼酸、0.8份石蜡、0.7份松香、1.5份巯基乙酸异辛酯、0.4份木糖醇、1.2份季戊四醇、10份改性武岩纤维；所述改性武岩纤维由如下重量份的物质制成：38份武岩纤维、5份纳米二氧化锆、6份纳米二氧化钛、14份蒙脱石粉。
3.根据权利要求1或2所述的一种耐温耐磨的高分子地板，其特征在于，所述改性武岩纤维的制备方法包括如下步骤：
（1）将蒙脱石粉粉碎后过300目后得粉末A备用；
（2）将纳米二氧化锆和纳米二氧化钛共同混合后粉碎成颗粒大小为60~80nm的粉末B备用；
（3）将步骤（1）所得的粉末A置于温度为800~840℃的条件下煅烧处理1~1.5h后取出备用；
（4）将步骤（2）所得的粉末B放入甲苯-2，4二异氰酸酯中，不断搅拌处理30~35min后滤出，然后再将其置于硅烷偶联剂中处理40~50min后滤出备用；
（5）将武岩纤维同步骤（3）处理后的粉末A、步骤（4）处理后的粉末B放入甲基四氢邻苯二甲酸酐中，同时用微波处理10~15min后滤出干燥即可。
4.根据权利要求3所述的一种耐温耐磨的高分子地板，其特征在于，步骤（5）中所述微波的功率为400~500W。
5.一种如权利要求1或2所述的耐温耐磨的高分子地板的制备方法，其特征在于，具体是将聚氯乙烯树脂、聚丙烯树脂、酚醛树脂、重质碳酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸镁、硼酸、石蜡、松香、巯基乙酸异辛酯、木糖醇、季戊四醇、改性武岩纤维按相应重量份称取混合后，再进行捏合塑练而成。
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