CN106697522A - 一种适用于不同直径胶带的运输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于胶带生产技术领域,尤其涉及一种适用于不同直径胶带的运输装置。本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、能够对不同直径胶带进行运输、且在运输过程中,将胶带固定牢靠再进行运输、胶带不会晃动而造成损坏、减小了经济损失、工作效率高的适用于不同直径胶带的运输装置。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种适用于不同直径胶带的运输装置,包括有底板等;底板底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式转动式地安装有轮子,底板左端焊接有连接杆。本发明所提供的一种适用于不同直径胶带的运输装置,达到了结构简单、使用方便、能够对不同直径胶带进行运输、且在运输过程中。
Description
技术领域
本发明属于胶带生产技术领域,尤其涉及一种适用于不同直径胶带的运输装置。
背景技术
胶带按他的功效可分为:高温胶带、双面胶带、绝缘胶带、特种胶带、压敏胶带、模切胶带,不同的功效适合不同的行业需求。胶带表面上涂有一层粘着剂,才能令胶带粘住物品,最早的胶带粘着剂来自动物和植物,在十九世纪,橡胶是粘着剂的主要成份;而现代则广泛使用各种聚合物。
目前对胶带的运输,直接将胶带堆放在运输的设备上,在运输的过程中,非常不稳定,胶带容易倒下、散乱,从而影响运输的效率,因此亟需研发一种结构简单、使用方便、能够对不同直径胶带进行运输、且在运输过程中,将胶带固定牢靠再进行运输、胶带不会晃动而造成损坏、减小了经济损失、工作效率高的适用于不同直径胶带的运输装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前对胶带的运输,直接将胶带堆放在运输的设备上,在运输的过程中,非常不稳定,胶带容易倒下、散乱,从而影响运输的效率的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、能够对不同直径胶带进行运输、且在运输过程中,将胶带固定牢靠再进行运输、胶带不会晃动而造成损坏、减小了经济损失、工作效率高的适用于不同直径胶带的运输装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种适用于不同直径胶带的运输装置,包括有底板、轮子、连接杆、推手、箱体、盖板、合页和固定杆,底板底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式转动式地安装有轮子,底板左端焊接有连接杆,连接杆的顶部左端水平通过焊接的方式连接有推手,底板顶部焊接有箱体,箱体顶部左端前后对称焊接有合页,箱体顶部设有盖板,盖板通过合页与箱体活动连接,箱体内设有六根固定杆,固定杆的底端通过焊接的方式与箱体内侧顶部连接,固定杆均匀间隔的分布在箱体内,固定杆之间的横向距离大于胶带的直径。
优选地,还包括有第一插板、第二插板和滑块,最左侧固定杆和最右侧固定杆中部左右对称横向开有第一插槽,中间的固定杆的中部横向开有第二插槽和竖向开有第三插槽,第三插槽与第二插槽连通,第一插板的形状为矩形,第二插板的形状也为矩形,第二插板的前侧面左右上下对称通过焊接的方式连接有滑块,滑块与第一插槽滑动配合。
优选地,还包括有空心管、螺母、螺杆、活动插杆和连杆,箱体外右侧面上部通过焊接的方式连接有空心管,盖板的右部开有插孔,空心管内右侧面嵌入式地安装有螺母,螺母内设有螺杆,螺杆与螺母配合,空心管内滑动式地竖直设有活动插杆,活动插杆与空心管滑动配合,活动插杆并位于插孔内,活动插杆的上端水平焊接有连杆,连杆位于盖板的上方。
优选地,还包括有橡胶套,推手上套有橡胶套。
优选地,底板的材质为Q235钢。
优选地,轮子为万向轮。
工作原理:当要对胶带进行运输时,可以使用本发明。操作人员首先打开盖板,当胶带直径小于固定杆之间的横向距离时,将胶带套在固定杆上,套好胶带后,操作人员盖上盖板,即能够对胶带进行运输,轮子与推手配合,使操作人员更加方便地对胶带运输。且胶带位于箱体内并套在固定杆上,又盖上了盖板,胶带的位置固定可靠,即在运输的过程中,胶带能够减小晃动,避免了胶带在运输过程中因晃动而造成损坏的现象产生。
因为还包括有第一插板、第二插板和滑块,最左侧固定杆和最右侧固定杆中部左右对称横向开有第一插槽,中间的固定杆的中部横向开有第二插槽和竖向开有第三插槽,第三插槽与第二插槽连通,第一插板的形状为矩形,第二插板的形状也为矩形,第二插板的前侧面左右上下对称通过焊接的方式连接有滑块,滑块与第一插槽滑动配合,当需要运输的胶带的直径大于固定杆之间的横向距离或胶带的直径与固定杆不配合时,将第一插板横向插在第二插槽内,且第一插板的左侧面位于最左侧固定杆右侧开有的第一插槽内,第一插板的右侧面位于最右侧固定杆左侧开有的第一插槽内;再将一块第二插板上所设的滑块对准最左侧固定杆左侧开有的第一插槽,即把一块第二插板插在最左侧固定杆的左侧,并使得滑块位于最左侧固定杆左侧开有的第一插槽内;然后再将另一块第二插板插在最右侧固定杆的右侧,并使得滑块位于最右侧固定杆右侧开有的第一插槽内,此时,再将直径大于固定杆之间的横向距离或胶带的直径与固定杆不配合的胶带竖向放置在第一插板和第二插板之间运输。
因为还包括有空心管、螺母、螺杆、活动插杆和连杆,箱体外右侧面上部通过焊接的方式连接有空心管,盖板的右部开有插孔,空心管内右侧面嵌入式地安装有螺母,螺母内设有螺杆,螺杆与螺母配合,空心管内滑动式地竖直设有活动插杆,活动插杆与空心管滑动配合,活动插杆并位于插孔内,活动插杆的上端水平焊接有连杆,连杆位于盖板的上方。拧松螺杆,将活动插杆穿过插孔插入空心管内,再拧紧螺杆,即在对胶带运输时,盖板不会轻易打开;拧松螺杆,将活动插杆抽离空心管,即能够再次打开盖板。
因为还包括有橡胶套,推手上套有橡胶套,橡胶套的质地较软,操作人员手握推手时,与橡胶套接触,感觉更加舒适;且橡胶套的摩擦系数较大,不易让手打滑。
因为底板的材质为Q235钢,Q235钢的承重能力强,硬度高,增加了底板的使用寿命。
因为轮子为万向轮,万向轮的结构允许360度水平旋转,能够更加顺畅的对胶带进行运输。
(3)有益效果
本发明所提供的一种适用于不同直径胶带的运输装置,达到了结构简单、使用方便、能够对不同直径胶带进行运输、且在运输过程中,将胶带固定牢靠再进行运输、胶带不会晃动而造成损坏、减小了经济损失、工作效率高的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明箱体的主视结构示意图。
图3为本发明箱体的第一种俯视结构示意图。
图4为本发明箱体的第二种俯视结构示意图。
图5为第一插板的立体结构示意图。
图6为第二插板的主视结构示意图。
图7为第二插板的左视结构示意图。
图8为本发明的第二种主视结构示意图。
图9为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-轮子,3-连接杆,4-推手,5-箱体,6-盖板,7-合页,8-固定杆,9-第一插槽,10-第二插槽,11-第三插槽,12-第一插板,13-第二插板,14-滑块,15-插孔,16-空心管,17-螺母,18-螺杆,19-活动插杆,20-连杆,21-橡胶套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种适用于不同直径胶带的运输装置,如图1-9所示,包括有底板1、轮子2、连接杆3、推手4、箱体5、盖板6、合页7和固定杆8,底板1底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式转动式地安装有轮子2,底板1左端焊接有连接杆3,连接杆3的顶部左端水平通过焊接的方式连接有推手4,底板1顶部焊接有箱体5,箱体5顶部左端前后对称焊接有合页7,箱体5顶部设有盖板6,盖板6通过合页7与箱体5活动连接,箱体5内设有六根固定杆8,固定杆8的底端通过焊接的方式与箱体5内侧顶部连接,固定杆8均匀间隔的分布在箱体5内,固定杆8之间的横向距离大于胶带的直径。
还包括有第一插板12、第二插板13和滑块14,最左侧固定杆8和最右侧固定杆8中部左右对称横向开有第一插槽9,中间的固定杆8的中部横向开有第二插槽10和竖向开有第三插槽11,第三插槽11与第二插槽10连通,第一插板12的形状为矩形,第二插板13的形状也为矩形,第二插板13的前侧面左右上下对称通过焊接的方式连接有滑块14,滑块14与第一插槽9滑动配合。
还包括有空心管16、螺母17、螺杆18、活动插杆19和连杆20,箱体5外右侧面上部通过焊接的方式连接有空心管16,盖板6的右部开有插孔15,空心管16内右侧面嵌入式地安装有螺母17,螺母17内设有螺杆18,螺杆18与螺母17配合,空心管16内滑动式地竖直设有活动插杆19,活动插杆19与空心管16滑动配合,活动插杆19并位于插孔15内,活动插杆19的上端水平焊接有连杆20,连杆20位于盖板6的上方。
还包括有橡胶套21,推手4上套有橡胶套21。
底板1的材质为Q235钢。
轮子2为万向轮。
工作原理:当要对胶带进行运输时,可以使用本发明。操作人员首先打开盖板6,当胶带直径小于固定杆8之间的横向距离时,将胶带套在固定杆8上,套好胶带后,操作人员盖上盖板6,即能够对胶带进行运输,轮子2与推手4配合,使操作人员更加方便地对胶带运输。且胶带位于箱体5内并套在固定杆8上,又盖上了盖板6,胶带的位置固定可靠,即在运输的过程中,胶带能够减小晃动,避免了胶带在运输过程中因晃动而造成损坏的现象产生。
因为还包括有第一插板12、第二插板13和滑块14,最左侧固定杆8和最右侧固定杆8中部左右对称横向开有第一插槽9,中间的固定杆8的中部横向开有第二插槽10和竖向开有第三插槽11,第三插槽11与第二插槽10连通,第一插板12的形状为矩形,第二插板13的形状也为矩形,第二插板13的前侧面左右上下对称通过焊接的方式连接有滑块14,滑块14与第一插槽9滑动配合,当需要运输的胶带的直径大于固定杆8之间的横向距离或胶带的直径与固定杆8不配合时,将第一插板12横向插在第二插槽10内,且第一插板12的左侧面位于最左侧固定杆8右侧开有的第一插槽9内,第一插板12的右侧面位于最右侧固定杆8左侧开有的第一插槽9内;再将一块第二插板13上所设的滑块14对准最左侧固定杆8左侧开有的第一插槽9,即把一块第二插板13插在最左侧固定杆8的左侧,并使得滑块14位于最左侧固定杆8左侧开有的第一插槽9内;然后再将另一块第二插板13插在最右侧固定杆8的右侧,并使得滑块14位于最右侧固定杆8右侧开有的第一插槽9内,此时,再将直径大于固定杆8之间的横向距离或胶带的直径与固定杆8不配合的胶带竖向放置在第一插板12和第二插板13之间运输。
因为还包括有空心管16、螺母17、螺杆18、活动插杆19和连杆20,箱体5外右侧面上部通过焊接的方式连接有空心管16,盖板6的右部开有插孔15,空心管16内右侧面嵌入式地安装有螺母17,螺母17内设有螺杆18,螺杆18与螺母17配合,空心管16内滑动式地竖直设有活动插杆19,活动插杆19与空心管16滑动配合,活动插杆19并位于插孔15内,活动插杆19的上端水平焊接有连杆20,连杆20位于盖板6的上方。拧松螺杆18,将活动插杆19穿过插孔15插入空心管16内,再拧紧螺杆18,即在对胶带运输时,盖板6不会轻易打开;拧松螺杆18,将活动插杆19抽离空心管16,即能够再次打开盖板6。
因为还包括有橡胶套21,推手4上套有橡胶套21,橡胶套21的质地较软,操作人员手握推手4时,与橡胶套21接触,感觉更加舒适;且橡胶套21的摩擦系数较大,不易让手打滑。
因为底板1的材质为Q235钢,Q235钢的承重能力强,硬度高,增加了底板1的使用寿命。
因为轮子2为万向轮,万向轮的结构允许360度水平旋转,能够更加顺畅的对胶带进行运输。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种适用于不同直径胶带的运输装置,其特征在于,包括有底板(1)、轮子(2)、连接杆(3)、推手(4)、箱体(5)、盖板(6)、合页(7)和固定杆(8),底板(1)底部左右两侧对称通过螺栓连接的方式转动式地安装有轮子(2),底板(1)左端焊接有连接杆(3),连接杆(3)的顶部左端水平通过焊接的方式连接有推手(4),底板(1)顶部焊接有箱体(5),箱体(5)顶部左端前后对称焊接有合页(7),箱体(5)顶部设有盖板(6),盖板(6)通过合页(7)与箱体(5)活动连接,箱体(5)内设有六根固定杆(8),固定杆(8)的底端通过焊接的方式与箱体(5)内侧顶部连接,固定杆(8)均匀间隔的分布在箱体(5)内,固定杆(8)之间的横向距离大于胶带的直径。
2.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径胶带的运输装置,其特征在于,还包括有第一插板(12)、第二插板(13)和滑块(14),最左侧固定杆(8)和最右侧固定杆(8)中部左右对称横向开有第一插槽(9),中间的固定杆(8)的中部横向开有第二插槽(10)和竖向开有第三插槽(11),第三插槽(11)与第二插槽(10)连通,第一插板(12)的形状为矩形,第二插板(13)的形状也为矩形,第二插板(13)的前侧面左右上下对称通过焊接的方式连接有滑块(14),滑块(14)与第一插槽(9)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径胶带的运输装置,其特征在于,还包括有空心管(16)、螺母(17)、螺杆(18)、活动插杆(19)和连杆(20),箱体(5)外右侧面上部通过焊接的方式连接有空心管(16),盖板(6)的右部开有插孔(15),空心管(16)内右侧面嵌入式地安装有螺母(17),螺母(17)内设有螺杆(18),螺杆(18)与螺母(17)配合,空心管(16)内滑动式地竖直设有活动插杆(19),活动插杆(19)与空心管(16)滑动配合,活动插杆(19)并位于插孔(15)内,活动插杆(19)的上端水平焊接有连杆(20),连杆(20)位于盖板(6)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径胶带的运输装置,其特征在于,还包括有橡胶套(21),推手(4)上套有橡胶套(21)。
5.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径胶带的运输装置,其特征在于,底板(1)的材质为Q235钢。
6.根据权利要求1所述的一种适用于不同直径胶带的运输装置,其特征在于,轮子(2)为万向轮。
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