CN106695624A - 一种管道夹持定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种管道夹持定位装置，一种管道夹持定位装置，包括底座、下夹台和两个支撑臂，两个支撑臂间通过横梁连接，横梁上开设有穿孔，穿孔内贯穿有连接杆，在连接杆的一端开设安装孔并贯穿有手柄；连接杆的另一端固定连接有上夹台，下夹台下方设置有升降机，支撑臂与下夹台同步运动；上夹台与下夹台上都开设有圆弧槽，上夹台与下夹台上的圆弧槽相对并形成弧形空腔；上夹台上铰接有挂钩，下夹台开有若干个与挂钩对应的沟孔，沟孔沿着下夹台竖直排列；底座上设有滑轮。圆弧槽与固定管道接触面大，管道不容易打滑；设置挂钩和与挂钩配合的沟孔，增加管道固定程度；升降机和滑轮调节管道位置，非常省力。

Description

一种管道夹持定位装置

技术领域

本发明涉及一种夹持定位装置，具体涉及一种管道夹持定位装置。

背景技术

管道是人们生活中必不可少的物品，管道的使用也非常的广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。在运用管道过程中，由于管道外表面呈圆筒状，容易滚动，非常难控制，所以在需要安装或者其他操作时，通常都是先将管道夹持固定再对其进行其他的操作，现在的工人在面临管道滚动的问题时，通常都是搭建一个临时的固定架，这样的方法非常浪费人力物力。

在中国专利中，专利号为CN204076085U的专利中，公开了一种管道安装装置，主要包括架体、手柄、连接杆、横梁、上夹台、凸起、下夹台。架体成拱形结构。凸起设置在架体两端内侧面，与架体连成一体。手柄成圆柱条状结构，贯穿连接杆上端安装孔，带动连接杆转动。连接杆上端设置有安装孔、下端成螺纹结构，穿过架体上端连接到横梁，用于配合手柄工作。所述横梁成矩形条状结构，两端侧面设置有凹槽套装在凸起上。上夹台成矩形板状结构，通过紧固件固定在横梁中间位置，在其中间位置向下设置有V形槽；下夹台设置在装置底部，在其中间位置向上方向设置有V形槽；下夹台数量为2个，前后并排设置在装置底部，与上夹台配合工作。上夹台上的V形槽与下夹台上的V形槽形成四边形空腔。该管道安装装置的主要作用是对需要安装的管道进行固定。

这种装置主要是依靠上夹台上的V形槽与下夹台上的V形槽形成四边形空腔将管道固定，但是使用时，由于管道都是圆筒形，用四边形空腔将管道固定时，管道与V形槽的接触面积小，还是会存在管道打滑的现象；而且管道固定后若需要安装时，需要将管道取下再由人工抬至需要的高度进行安装，非常的麻烦。

发明内容

本发明意在提供一种管道夹持定位装置，以解决现有技术中的管道安装装置出现的管道打滑以及人工定位时费力的问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案如下：一种管道夹持定位装置，包括底座、下夹台和两个支撑臂，两个支撑臂之间通过横梁连接，横梁上开设有穿孔，穿孔内贯穿有连接杆，在连接杆的一端开设安装孔，安装孔内贯穿有手柄，手柄位于横梁上方；在连接杆的另一端固定连接有上夹台，下夹台下方设置有升降机，支撑臂与下夹台同步运动，所述下夹台位于两个所述支撑臂之间；所述上夹台与下夹台上都开设有圆弧槽，上夹台与下夹台上的圆弧槽相对并形成弧形空腔；上夹台上铰接有挂钩，下夹台开有与挂钩对应的沟孔，所述沟孔为若干个，若干所述沟孔沿着下夹台竖直排列；底座上设有滑轮。

本方案的工作原理：

这种管道夹持定位装置在使用时，首先将挂钩解开，使挂钩脱离沟孔，再向上提拉手柄使上夹台与下夹台分离，将需要安装的管道放置于下夹台上的圆弧槽上后，下移手柄，连接杆向下移动，与连接杆连接的上夹台向下移动，上夹台上的圆弧槽与管道接触，上夹台与下夹台之间形成的弧形空腔将管道固定，将上夹台上的挂钩挂合于下夹台上开设的沟孔上，并通过管道的直径大小调节挂钩挂合的位置；当需要调整管道的位置时，通过升降机调节管道所处高度，通过底座底部的滑轮水平调节管道的位置，调整到管道所需位置时，打开上夹台上的挂钩，使挂钩与下夹台上的沟孔分离，向上提拉手柄使上夹台离开管道，移动管道将管道安装到指定位置。

本发明的有益效果：

这种管道夹持定位装置在使用时，在下夹台和上夹台上开设圆弧槽，用圆弧槽间形成的弧形空腔来固定管道比四边形的空腔固定管道的接触面大，四边形空腔固定管道时，上夹台、下夹台与管道的接触面积为几个点，很容易造成管道打滑，但是圆弧槽与管道的接触面积为一个面，使管道与上夹台、下夹台间的接触面积更大，管道不容易打滑；在上夹台上设有挂钩，并在下夹台上开设有与挂钩匹配的沟孔，并使沟孔在下夹台上竖直排列，弧形空腔固定好管道后，若管道直径过大导致弧形空腔不能完全将管道包围时，将挂钩挂合于沟孔内，可进一步固定管道，防止管道打滑；在下夹台底部连接有升降机，升降机连接有电机，底座上还设有滑轮，管道安装时会需要调节管道到指定位置，当需要调节管道的位置时，可以通过升降机调节管道的高度，滑轮来调节管道水平移动，可以实现将管道移动到指定位置后再放开管道，直接在下夹台的支撑状态下进行安装，可以省去很多的人力，增大管道安装的效率。

进一步，所述圆弧槽内壁铺设有橡胶垫。圆弧槽上放置的是管道，在圆弧槽上铺设橡胶垫不仅可以增大管道与圆弧槽间的摩擦力，而且橡胶垫比较软，对管道的损害也比较小。

进一步，所述架体的底部转动连接有卡住滑轮的卡槽。当调节好管道的前后左右位置后，已经定位好了管道的位置，若不设置卡住滑轮的卡槽，滑轮容易滑动导致定位的位置不准确。

进一步，所述上夹台和连接杆之间连接有固定块，支撑臂内侧设置有凸起，固定块两端侧面设置有的凹槽，凹槽和凸起滑动连接。在上夹台上设置固定块，并在固定块两端设置凹槽，并使凹槽和凸起滑动连接，这样上夹台与支撑臂间还通过固定块连接，可以进一步的固定好上夹台的位置。

附图说明

图1为本发明一种管道夹持定位装置的整体结构图；

图2为图1所示下夹台结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：手柄1、连接杆2、固定块3、上夹台4、下夹台5、挂钩6、升降机7、底座8、支撑臂9、滑轮10、沟孔11。

实施例基本如附图1-2所示：一种管道夹持定位装置，包括底座8、下夹台5和两个支撑臂9，两个支撑臂9之间通过横梁连接，横梁上开设有穿孔，穿孔内贯穿有连接杆2，在连接杆2的一端开设安装孔，安装孔内贯穿有手柄1，手柄1位于横梁上方；在连接杆2的另一端固定连接有上夹台4，下夹台5下方设置有升降机7，支撑臂9与下夹台5同步运动，升降机7连接有电机，下夹台5和支撑臂9均连接在升降机7上，下夹台5位于两个支撑臂9之间；夹台与下夹台5上都开设有圆弧槽，圆弧槽内壁铺上铺设有橡胶垫，上夹台4与下夹台5上的圆弧槽相对并形成弧形空腔；上夹台4和连接杆2之间连接有固定块3，支撑臂9内侧设置有凸起，固定块3两端侧面设置有的凹槽，凹槽和凸起滑动连接，上夹台4上铰接有挂钩6，下夹台5开有与挂钩6对应的沟孔11，所述沟孔11为三个，若干所述沟孔11沿着下夹台5竖直排列；底座8上设有滑轮10和可用于卡柱滑轮10的卡槽。

这种管道夹持定位装置在使用时，首先将挂钩6解开，使挂钩6脱离沟孔11，再向上提拉手柄1使上夹台4与下夹台5分离，将需要安装的管道放置于下夹台5上的圆弧槽内，下移手柄1，连接杆2向下移动，与连接杆2连接的上夹台4向下移动至与管道接触，上夹台4与下夹台5之间形成的弧形空腔将管道固定，圆弧槽与管道的接触面积为一个面，使管道与上夹台4和下夹台5间的接触面积更大，管道不容易打滑；在上夹台4上设有挂钩6，并在下夹台5上开设有与挂钩6匹配的沟孔11，并使沟孔11在下夹台5上竖直排列，弧形空腔固定好管道后，若管道直径过大导致弧形空腔不能完全将管道包围时，将挂钩6挂合于沟孔11内，可进一步固定管道，防止管道打滑，增加了管道的固定程度；在上夹台4上设置固定块3，并在固定块3两端设置凹槽，在支撑臂9上设置有滑动连接在凹槽内的凸起，这样上夹台4与支撑臂9间还通过固定块3连接，可以进一步的固定好上夹台4的位置；在下夹台5底部连接有升降机7，升降机7连接有电机，架体的底部设有滑轮10，管道安装时会需要调节管道到指定位置，当需要调节管道的位置时，可以通过升降机7调节管道的高度，滑轮10来调节管道前后左右移动，可以实现将管道移动到指定位置后再放开管道，直接在下夹台5的支撑状态下进行安装，可以省去很多的人力，增大管道安装的效率；圆弧槽内壁铺上铺设的橡胶垫不仅可以增大管道与圆弧槽间的摩擦力，而且橡胶垫比较软，对管道的损害也比较小；在架体的底部转动连接有卡住滑轮10的卡槽，当调节好管道的前后左右位置后，已经定位好了管道的位置，若不设置卡住滑轮10的卡槽，滑轮10容易滑动导致定位的位置不准确。

Claims (4)

1.一种管道夹持定位装置，包括底座、下夹台和两个支撑臂，两个支撑臂之间通过横梁连接，横梁上开设有穿孔，穿孔内贯穿有连接杆，在连接杆的一端开设安装孔，安装孔内贯穿有手柄，手柄位于横梁上方；在连接杆的另一端固定连接有上夹台，其特征在于：下夹台下方设置有升降机，支撑臂与下夹台同步运动，所述下夹台位于两个所述支撑臂之间；所述上夹台与下夹台上都开设有圆弧槽，上夹台与下夹台上的圆弧槽相对并形成弧形空腔；上夹台上铰接有挂钩，下夹台开有与挂钩对应的沟孔，所述沟孔为若干个，若干所述沟孔沿着下夹台竖直排列；底座上设有滑轮。

2.根据权利要求1所述的一种管道夹持定位装置，其特征在于：所述圆弧槽内壁铺设有橡胶垫。

3.根据权利要求2所述的一种管道夹持定位装置，其特征在于：所述架体的底部转动连接有卡住滑轮的卡槽。

4.根据权利要求3所述的一种管道夹持定位装置，其特征在于：所述上夹台和连接杆之间连接有固定块，支撑臂内侧设置有凸起，固定块两端侧面设置有的凹槽，凹槽和凸起滑动连接。