CN106695390B - 轴径可调节的齿轮夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种轴径可调节的齿轮夹具，包括芯轴和活动轴，所述芯轴上设置有限位端面，所述活动轴包括多个沿周向设置的弧形的外动件和内动件，所述外动件和内动件均与限位端面抵触且均可沿径向在限位端面上往复滑动，所述活动轴上设置有用于固定待加工的零件的压紧固定件，自然状态下，所述外动件与相邻的内动件相互卡接形成外轴面，内动件向活动轴内侧滑动与外动件分离，所述外动件向内侧滑动并与相邻的外动件卡接，所述外动件的外侧形成内轴面，内侧形成空腔，所述内动件位于空腔内。本发明提供轴径可调节的齿轮夹具，可适应多种轴孔直径的齿轮生产，提高夹具的通用性，提高工作效率，降低夹具的投资。
Description
技术领域
本发明涉及齿轮夹具技术领域，具体涉及一种轴径可调节的齿轮夹具。
背景技术
目前，汽车齿轮一般属于大批量专业化生产，圆齿轮和锥齿轮具有广泛的代表性。齿轮加工时需要将齿轮套在齿轮夹具的轴上再进行加工，不同齿轮的轴孔直径不同，现有的齿轮夹具对应单一的轴孔直径的齿轮，若需要生产轴孔直径不同的齿轮，需要更换相应的夹具，夹具的通用性差，加工效率低，夹具的投资大。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明提供轴径可调节的齿轮夹具，可适应多种轴孔直径的齿轮生产，提高夹具的通用性，提高工作效率，降低夹具的投资。
本发明提供的一种轴径可调节的齿轮夹具，包括芯轴和活动轴，所述芯轴上设置有限位端面，所述活动轴包括多个沿周向设置的弧形的外动件和内动件，所述外动件和内动件均与限位端面抵触且均可沿径向在限位端面上往复滑动，所述活动轴上设置有用于固定待加工的零件的压紧固定件，自然状态下，所述外动件与相邻的内动件相互卡接形成外轴面，内动件向活动轴内侧滑动与外动件分离，所述外动件向内侧滑动并与相邻的外动件卡接，所述外动件的外侧形成内轴面，内侧形成空腔，所述内动件位于空腔内。
可选地，还包括转轴、外凸轮以及内凸轮，所述转轴内套于芯轴，所述外凸轮和内凸轮均外套于转轴，所述外凸轮沿周向设置有多个第一操作面，所述第一操作面包括向外凸的第一凸出面和向内凹的第一凹陷面，所述内凸轮沿周向设置有多个第二操作面，所述第二操作面包括向外凸的第二凸出面和向内凹的第二凹陷面，所述外动件与内动件上均设置有指向圆心的操作杆，且所述外动件与内动件均通过弹簧与芯轴连接，所述外动件的操作杆与外凸轮的周面抵触且与外凸轮滑动连接，所述内动件的操作杆与内凸轮的周面抵触且与内凸轮滑动连接。
可选地，所述第一凸出面的宽度大于第二凸出面，所述第一凹陷面的宽度小于第二凹陷面。
可选地，所述压紧固定件包括推杆以及沿推杆周向设置的多个固定齿，所述推杆内套于转轴且与转轴滑动连接，所述固定齿与活动轴的端面抵触且与活动轴滑动连接，所述固定齿与推杆楔形连接。
可选地，所述固定齿底部设置有多个滑动轮，所述滑动轮与固定齿旋转连接。
由上述技术方案可知，本发明的有益效果：本发明提供的一种轴径可调节的齿轮夹具，包括芯轴和活动轴，所述芯轴上设置有限位端面，所述活动轴包括多个沿周向设置的弧形的外动件和内动件，所述外动件和内动件均与限位端面抵触且均可沿径向在限位端面上往复滑动，所述活动轴上设置有用于固定待加工的零件的压紧固定件，自然状态下，所述外动件与相邻的内动件相互卡接形成外轴面，内动件向活动轴内侧滑动与外动件分离，所述外动件向内侧滑动并与相邻的外动件卡接，所述外动件的外侧形成内轴面，内侧形成空腔，所述内动件位于空腔内。本发明提供轴径可调节的齿轮夹具，可适应多种轴孔直径的齿轮生产，提高夹具的通用性，提高工作效率，降低夹具的投资。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本发明的结构示意图；
图2为内动件向内侧滑动时的结构示意图；
图3为图1的左视图；
附图标记：
1-芯轴、2-活动轴、3-压紧固定件、4-转轴、5-外凸轮、6-内凸轮、11-限位端面、21-外动件、22-内动件、23-外轴面、24-内轴面、25-空腔、31-推杆、32-固定齿、33-滑动轮、51-第一凸出面、52-第一凹陷面、61-第二凸出面、62-第二凹陷面。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
请参阅图1-3，本实施例提供的一种轴径可调节的齿轮夹具，包括芯轴1和活动轴2，所述芯轴1上设置有限位端面11，所述活动轴2包括多个沿周向设置的弧形的外动件21和内动件22，所述外动件21和内动件22均与限位端面11抵触且均可沿径向在限位端面11上往复滑动，所述活动轴2上设置有用于固定待加工的零件的压紧固定件3，自然状态下，所述外动件21与相邻的内动件22相互卡接形成外轴面23，内动件22向活动轴2内侧滑动与外动件21分离，所述外动件21向内侧滑动并与相邻的外动件21卡接，所述外动件21的外侧形成内轴面24，内侧形成空腔25，所述内动件22位于空腔25内。使用时，将待加工的零件外套在活动轴2上并与外轴面23抵触，并用压紧固定件3固定待加工的零件，当需要加工轴孔直径较小的齿轮时，内动件22向内侧滑动，外动件21向内侧滑动形成用于收纳内动件22的空腔25，外动件21外侧形成内轴面24，将待加工的零件外套在活动轴2上并与内轴面24抵触。本发明提供的轴径可调节的齿轮夹具，通过改变外动件21与内动件22之间的相对位置，实现外轴面23与内轴面之间的转换，实现对轴径的调节，适应多种轴孔直径的齿轮生产，提高夹具的通用性，提高工作效率，降低夹具的投资。
作为对上述技术方案的进一步改进，还包括转轴4、外凸轮5以及内凸轮6，所述转轴4内套于芯轴1，所述外凸轮5和内凸轮6均外套于转轴4，所述外凸轮5沿周向设置有多个第一操作面，所述第一操作面包括向外凸的第一凸出面51和向内凹的第一凹陷面52，所述内凸轮6沿周向设置有多个第二操作面，所述第二操作面包括向外凸的第二凸出面61和向内凹的第二凹陷面62，所述外动件21与内动件22上均设置有指向圆心的操作杆，且所述外动件21与内动件22均通过弹簧与芯轴1连接，所述外动件21的操作杆与外凸轮5的周面抵触且与外凸轮5滑动连接，所述内动件22的操作杆与内凸轮6的周面抵触且与内凸轮6滑动连接。所述第一凹陷面51到转轴的距离大于第二凹陷面62到转轴的距离。自然状态下，外动件21与内动件22的操作杆分别与第一凸出面51和第二凸出面61抵触，外动件21与内动件22交叉卡接形成外轴面23，便于生产轴孔直径较大的齿轮，转动转轴4，外凸轮5和内凸轮6在转轴4的作用下旋转，内动件22的操作杆与第二凹陷面62抵触，内动件22向内侧滑动，外动件21的操作杆与第一凹陷面52抵触，外动件21向内侧滑动并与相邻的外动件21卡接形成内轴面24，便于生产轴孔之间较小的齿轮。实现对外动件21和内动件22的控制，结构简单，便于维护。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一凸出面51的宽度大于第二凸出面61，所述第一凹陷面52的宽度小于第二凹陷面62。由于第一凸出面51的宽度大于第二凸出面61，第一凹陷面52的宽度小于第二凹陷面62，当需要从内轴面24转换为外轴面23时，外动件21先向外侧滑动，相邻的外动件21之间的间隙增大，内动件22再向外侧滑动与外动件21卡接。当需要从外轴面23转换为内轴面24时，内动件22先向内侧滑动，外动件21再向内侧滑动。防止在滑动过程中，内动件22与外动件21发生干涉，便于夹具的使用。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述压紧固定件3包括推杆31以及沿推杆31周向设置的多个固定齿32，所述推杆31内套于转轴4且与转轴4滑动连接，所述固定齿32与活动轴2的端面抵触且与活动轴2滑动连接，所述固定齿32与推杆31楔形连接。所述固定齿32通过弹性件与芯轴1连接，向靠近固定齿32的一侧推动推杆31，固定齿32向外侧滑动压紧待加工的零件，防止待加工的零件在加工时上下跳动，向远离固定齿32的一侧推动推杆31，固定齿在弹性件的作用下向内侧滑动与待加工的零件分离，便于取下待加工的零件。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述固定齿32底部设置有多个滑动轮33，所述滑动轮33与固定齿32旋转连接。防止固定齿32刮伤待加工的零件的外表面。
本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。
Claims (3)
1.一种轴径可调节的齿轮夹具，其特征在于：包括芯轴(1)和活动轴(2)，所述芯轴(1)上设置有限位端面(11)，所述活动轴(2)包括多个沿周向设置的弧形的外动件(21)和内动件(22)，所述外动件(21)和内动件(22)均与限位端面(11)抵触且均可沿径向在限位端面(11)上往复滑动，所述活动轴(2)上设置有用于固定待加工的零件的压紧固定件(3)，自然状态下，所述外动件(21)与相邻的内动件(22)相互卡接形成外轴面(23)，内动件(22)向活动轴(2)内侧滑动与外动件(21)分离，所述外动件(21)向内侧滑动并与相邻的外动件(21)卡接，所述外动件(21)的外侧形成内轴面(24)，内侧形成空腔(25)，所述内动件(22)位于空腔(25)内；
还包括转轴(4)、外凸轮(5)以及内凸轮(6)，所述转轴(4)内套于芯轴(1)，所述外凸轮(5)和内凸轮(6)均外套于转轴(4)，所述外凸轮(5)沿周向设置有多个第一操作面，所述第一操作面包括向外凸的第一凸出面(51)和向内凹的第一凹陷面(52)，所述内凸轮(6)沿周向设置有多个第二操作面，所述第二操作面包括向外凸的第二凸出面(61)和向内凹的第二凹陷面(62)，所述外动件(21)与内动件(22)上均设置有指向圆心的操作杆，且所述外动件(21)与内动件(22)均通过弹簧与芯轴(1)连接，所述外动件(21)的操作杆与外凸轮(5)的周面抵触且与外凸轮(5)滑动连接，所述内动件(22)的操作杆与内凸轮(6)的周面抵触且与内凸轮(6)滑动连接；
所述压紧固定件(3)包括推杆(31)以及沿推杆(31)周向设置的多个固定齿(32)，所述推杆(31)内套于转轴(4)且与转轴(4)滑动连接，所述固定齿(32)与活动轴(2)的端面抵触且与活动轴(2)滑动连接，所述固定齿(32)与推杆(31)楔形连接。
2.根据权利要求1所述的轴径可调节的齿轮夹具，其特征在于：所述第一凸出面(51)的宽度大于第二凸出面(61)，所述第一凹陷面(52)的宽度小于第二凹陷面(62)。
3.根据权利要求1所述的轴径可调节的齿轮夹具，其特征在于：所述固定齿(32)底部设置有多个滑动轮(33)，所述滑动轮(33)与固定齿(32)旋转连接。
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