CN106695206A - 一种圆筒薄壁直缝焊机 - Google Patents

一种圆筒薄壁直缝焊机 Download PDF

Info

Publication number
CN106695206A
CN106695206A CN201611254016.0A CN201611254016A CN106695206A CN 106695206 A CN106695206 A CN 106695206A CN 201611254016 A CN201611254016 A CN 201611254016A CN 106695206 A CN106695206 A CN 106695206A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welding gun
guide rod
welding
machine
installing plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611254016.0A
Other languages
English (en)
Inventor
陈万荣
顾斌
史先超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhangjiagang Kocom Intelligent Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhangjiagang Kocom Intelligent Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhangjiagang Kocom Intelligent Technology Co Ltd filed Critical Zhangjiagang Kocom Intelligent Technology Co Ltd
Priority to CN201611254016.0A priority Critical patent/CN106695206A/zh
Publication of CN106695206A publication Critical patent/CN106695206A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/02—Carriages for supporting the welding or cutting element
    • B23K37/0252—Steering means

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

本发明公开了一种圆筒薄壁直缝焊机由机座1、焊枪行走机构2、焊枪升将机3、焊枪微调机4、琴键机构5、芯轴机构6、锁紧机构7、安装座2‑1、导杆A2‑3、滑块A2‑4、安装板A2‑5、皮带传动系统2‑6、电机2‑7、安装板B3‑1、支撑座3‑2、气缸3‑3、滑块B3‑4、导杆B3‑5、侧板4‑1、调节螺栓C4‑2、导杆C4‑3、螺母座4‑4、调节螺栓D4‑5、导杆D4‑6、滑块D4‑7、焊枪夹头4‑8、侧安装板4‑9，紧固螺栓4‑10组成，通过自动化，机械化实现焊接工件的直线焊缝自动完成的自动化焊接设备。

Description

一种圆筒薄壁直缝焊机
技术领域
本发明属于自动焊接领域，尤其涉及一种圆筒薄壁直缝焊机用于圆筒薄壁零件的焊接。
背景技术
直缝焊机是一种通过自动化，机械化实现焊接工件的直线焊缝自动完成的自动化焊接设备。直缝自动焊机(也叫纵缝自动焊机)是一种优质、高效、无变形完成壁厚0.5mm一6mm薄壁筒体、锥形筒、平板对接纵缝焊接的通用自动焊接设备，可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊(填丝或不填丝)、熔化极气体保护焊(CO2/MIG/MAG)、等离子焊、埋弧焊等焊接电源组成一套纵缝自动焊接系统，该设备可广泛地应用于,钢构,造船厂，汽车，薄壁压力容器、汽车配件、家用电器、医疗机械、建筑装饰、食品机械等制造行业一切需要纵缝焊接的场合，可大量代替人工，大幅度提高生产效率和焊接质量，降低劳动成本，改善焊接工人的劳动环境，如大型变压器的外壳角缝焊接，大型筒体的直缝焊接，太阳能热水器的筒体直缝焊接，生产线上的钢带接带直缝焊接，H型钢的焊接等等，都大量采用直缝焊机。圆筒薄壁件在焊接时需要根据工件大小来调节焊枪位置，保障焊接的质量。
发明内容
本发明提供了一种圆筒薄壁直缝焊机，具有可微调功能的行走机构，增加了焊接适应性。
一种圆筒薄壁直缝焊机由机座1、焊枪行走机构2、焊枪升将机3、焊枪微调机4、琴键机构5、芯轴机构6、锁紧机构7、安装座2-1、导杆A2-3、滑块A2-4、安装板A2-5、皮带传动系统2-6、电机2-7、安装板B3-1、支撑座3-2、气缸3-3、滑块B3-4、导杆B3-5、侧板4-1、调节螺栓C4-2、导杆C4-3、螺母座4-4、调节螺栓D4-5、导杆D4-6、滑块D4-7、焊枪夹头4-8、侧安装板4-9，紧固螺栓4-10组成，其中焊枪行走机构2安装在机座1上，焊枪升将机3安装在焊枪行走机构2上，焊枪微调机4安装在焊枪升将机3上。
一种圆筒薄壁直缝焊机，安装座2-1、导杆A2-3、滑块A2-4、安装板A2-5、皮带传动系统2-6、电机2-7构成焊枪行走机构2，其中安装座2-1安装在机座1上，滑块A2-4安装在导杆A2-3，导杆A2-3安装在安装座2-1中，滑块A2-4上安装的安装板A2-5链接在皮带传动系统2-6中的皮带上，安装板B3-1通过螺栓固定在安装板A2-5上。
一种圆筒薄壁直缝焊机，其中安装板B3-1、支撑座3-2、气缸3-3、滑块B3-4、导杆B3-5构成焊枪升将机3，安装板B3-1连接在安装板A2-5上，支撑座3-2安装在安装板B3-1上，支撑座3-2内安装有一对导杆B3-5，滑块B3-4穿过导杆B3-5安装支撑座3-2内，在气缸3-3支撑座3-2顶部，气缸下端连接在滑块B3-4上。
一种圆筒薄壁直缝焊机，其中侧板4-1、调节螺栓C4-2、导杆C4-3、螺母座4-4、调节螺栓D4-5、导杆D4-6、滑块D4-7、焊枪夹头4-8、侧安装板4-9，紧固螺栓4-10组成焊枪微调机4；侧安装板4-9安装在滑块B3-4上，侧安装板4-9通过紧固螺栓4-10安装在两块侧板4-1侧端面之间，螺母座4-4穿过导杆C4-3安装在两块侧板4-1中间，调节螺栓C4-2穿过两块侧板4-1及螺母座4-4，调节螺栓C4-2和螺母座4-4为螺纹连接，可以通过旋转调节螺栓C4-2来调节螺母座4-4在两块侧板4-1之间的位置；导杆D4-6安装在螺母座4-4之间，滑块D4-7套在导杆D4-6上，调节螺栓D4-5穿过螺母座4-4及滑块D4-7，调节螺栓D4-5与滑块D4-7之间成螺纹配合，焊枪夹头4-8安装滑块D4-7上，通过旋转调节螺栓D4-5可以调节焊枪夹头4-8在螺母座4-4之间的位置，通过旋转调节螺栓C4-2可以调节焊枪夹头4-8在两块侧板4-1之间的位置。
附图说明
图1为一种圆筒薄壁直缝焊机的结构总图；
图2为一种圆筒薄壁直缝焊机的行走机构图；
图3为一种圆筒薄壁直缝焊机的升降机构图；
图4为一种圆筒薄壁直缝焊机的微调机构图；
图中：机座1、焊枪行走机构2、焊枪升将机3、焊枪微调机4、琴键机构5、芯轴机构6、锁紧机构7、安装座2-1、导杆A2-3、滑块A2-4、安装板A2-5、皮带传动系统2-6、电机2-7、安装板B3-1、支撑座3-2、气缸3-3、滑块B3-4、导杆B3-5、侧板4-1、调节螺栓C4-2、导杆C4-3、螺母座4-4、调节螺栓D4-5、导杆D4-6、滑块D4-7、焊枪夹头4-8、侧安装板4-9，紧固螺栓4-10。
具体实施方式
如图1所示一种圆筒薄壁直缝焊机由机座1、焊枪行走机构2、焊枪升将机3、焊枪微调机4、琴键机构5、芯轴机构6、锁紧机构7、安装座2-1、导杆A2-3、滑块A2-4、安装板A2-5、皮带传动系统2-6、电机2-7、安装板B3-1、支撑座3-2、气缸3-3、滑块B3-4、导杆B3-5、侧板4-1、调节螺栓C4-2、导杆C4-3、螺母座4-4、调节螺栓D4-5、导杆D4-6、滑块D4-7、焊枪夹头4-8、侧安装板4-9，紧固螺栓4-10组成，其中焊枪行走机构2安装在机座1上，焊枪升将机3安装在焊枪行走机构2上，焊枪微调机4安装在焊枪升将机3上。
入图2所示一种圆筒薄壁直缝焊机，安装座2-1、导杆A2-3、滑块A2-4、安装板A2-5、皮带传动系统2-6、电机2-7构成焊枪行走机构2，其中安装座2-1安装在机座1上，滑块A2-4安装在导杆A2-3，导杆A2-3安装在安装座2-1中，滑块A2-4上安装的安装板A2-5链接在皮带传动系统2-6中的皮带上，安装板B3-1通过螺栓固定在安装板A2-5上，焊枪在电机2-7的驱动下可以在导杆A2-3之间直线运动完成焊接过程。
如图3所示一种圆筒薄壁直缝焊机，其中安装板B3-1、支撑座3-2、气缸3-3、滑块B3-4、导杆B3-5构成焊枪升将机3，安装板B3-1连接在安装板A2-5上，支撑座3-2安装在安装板B3-1上，支撑座3-2内安装有一对导杆B3-5，滑块B3-4穿过导杆B3-5安装支撑座3-2内，在气缸3-3支撑座3-2顶部，气缸下端连接在滑块B3-4上。当需要焊接时气缸3-3下移使焊枪接触到需要焊接的工件，焊枪在焊枪行走机构2的水平驱动下走完焊接轨迹。
如图4所示一种圆筒薄壁直缝焊机，其中侧板4-1、调节螺栓C4-2、导杆C4-3、螺母座4-4、调节螺栓D4-5、导杆D4-6、滑块D4-7、焊枪夹头4-8、侧安装板4-9，紧固螺栓4-10组成焊枪微调机4；侧安装板4-9安装在滑块B3-4上，侧安装板4-9通过紧固螺栓4-10安装在两块侧板4-1侧端面之间，螺母座4-4穿过导杆C4-3安装在两块侧板4-1中间，调节螺栓C4-2穿过两块侧板4-1及螺母座4-4，调节螺栓C4-2和螺母座4-4为螺纹连接，可以通过旋转调节螺栓C4-2来调节螺母座4-4在两块侧板4-1之间的位置；导杆D4-6安装在螺母座4-4之间，滑块D4-7套在导杆D4-6上，调节螺栓D4-5穿过螺母座4-4及滑块D4-7，调节螺栓D4-5与滑块D4-7之间成螺纹配合，焊枪夹头4-8安装滑块D4-7上，通过旋转调节螺栓D4-5可以调节焊枪夹头4-8在螺母座4-4之间的位置，通过旋转调节螺栓C4-2可以调节焊枪夹头4-8在两块侧板4-1之间的位置。通过调节螺栓C4-2上下位置来调节焊枪上焊丝与工件的垂直距离，通过调节螺栓D4-5微调焊枪的左右位置是焊枪对准焊缝。

Claims (4)

1.一种圆筒薄壁直缝焊机由机座1、焊枪行走机构2、焊枪升将机3、焊枪微调机4、琴键机构5、芯轴机构6、锁紧机构7、安装座2-1、导杆A2-3、滑块A2-4、安装板A2-5、皮带传动系统2-6、电机2-7、安装板B3-1、支撑座3-2、气缸3-3、滑块B3-4、导杆B3-5、侧板4-1、调节螺栓C4-2、导杆C4-3、螺母座4-4、调节螺栓D4-5、导杆D4-6、滑块D4-7、焊枪夹头4-8、侧安装板4-9，紧固螺栓4-10组成，其中焊枪行走机构2安装在机座1上，焊枪升将机3安装在焊枪行走机构2上，焊枪微调机4安装在焊枪升将机3上。
2.根据权利要求1所述的一种圆筒薄壁直缝焊机，安装座2-1、导杆A2-3、滑块A2-4、安装板A2-5、皮带传动系统2-6、电机2-7构成焊枪行走机构2，其中安装座2-1安装在机座1上，滑块A2-4安装在导杆A2-3，导杆A2-3安装在安装座2-1中，滑块A2-4上安装的安装板A2-5链接在皮带传动系统2-6中的皮带上，安装板B3-1通过螺栓固定在安装板A2-5上。
3.根据权利要求1所述的一种圆筒薄壁直缝焊机，其中安装板B3-1、支撑座3-2、气缸3-3、滑块B3-4、导杆B3-5构成焊枪升将机3，安装板B3-1连接在安装板A2-5上，支撑座3-2安装在安装板B3-1上，支撑座3-2内安装有一对导杆B3-5，滑块B3-4穿过导杆B3-5安装支撑座3-2内，在气缸3-3支撑座3-2顶部，气缸下端连接在滑块B3-4上。
4.根据权利要求1所述的一种圆筒薄壁直缝焊机，其中侧板4-1、调节螺栓C4-2、导杆C4-3、螺母座4-4、调节螺栓D4-5、导杆D4-6、滑块D4-7、焊枪夹头4-8、侧安装板4-9，紧固螺栓4-10组成焊枪微调机4；侧安装板4-9安装在滑块B3-4上，侧安装板4-9通过紧固螺栓4-10安装在两块侧板4-1侧端面之间，螺母座4-4穿过导杆C4-3安装在两块侧板4-1中间，调节螺栓C4-2穿过两块侧板4-1及螺母座4-4，调节螺栓C4-2和螺母座4-4为螺纹连接，可以通过旋转调节螺栓C4-2来调节螺母座4-4在两块侧板4-1之间的位置；导杆D4-6安装在螺母座4-4之间，滑块D4-7套在导杆D4-6上，调节螺栓D4-5穿过螺母座4-4及滑块D4-7，调节螺栓D4-5与滑块D4-7之间成螺纹配合，焊枪夹头4-8安装滑块D4-7上，通过旋转调节螺栓D4-5可以调节焊枪夹头4-8在螺母座4-4之间的位置，通过旋转调节螺栓C4-2可以调节焊枪夹头4-8在两块侧板4-1之间的位置。
CN201611254016.0A 2016-12-30 2016-12-30 一种圆筒薄壁直缝焊机 Pending CN106695206A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611254016.0A CN106695206A (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种圆筒薄壁直缝焊机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611254016.0A CN106695206A (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种圆筒薄壁直缝焊机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106695206A true CN106695206A (zh) 2017-05-24

Family

ID=58904711

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611254016.0A Pending CN106695206A (zh) 2016-12-30 2016-12-30 一种圆筒薄壁直缝焊机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106695206A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107717284A (zh) * 2017-10-17 2018-02-23 吴姣 一种线状焊接装置
CN111195792A (zh) * 2020-03-31 2020-05-26 吴献珍 一种自动化直缝焊接设备
CN112548412A (zh) * 2020-12-02 2021-03-26 烟台鼎科机械有限公司 一种一体化提圈直缝焊机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201366591Y (zh) * 2009-02-20 2009-12-23 浙江双林塑料机械有限公司 焊枪转换微调装置
CN202411624U (zh) * 2011-12-08 2012-09-05 成都焊研科技有限责任公司 一种隧道式全自动直缝焊机
CN202527849U (zh) * 2011-12-06 2012-11-14 苏竞 一种冷轧铝合金直缝焊接机
CN104607769A (zh) * 2014-11-30 2015-05-13 李军安 一种电压调速的自动氩弧焊机
CN106181197A (zh) * 2016-08-30 2016-12-07 天津滨海精大制桶有限公司 一种桶体纵缝焊接装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201366591Y (zh) * 2009-02-20 2009-12-23 浙江双林塑料机械有限公司 焊枪转换微调装置
CN202527849U (zh) * 2011-12-06 2012-11-14 苏竞 一种冷轧铝合金直缝焊接机
CN202411624U (zh) * 2011-12-08 2012-09-05 成都焊研科技有限责任公司 一种隧道式全自动直缝焊机
CN104607769A (zh) * 2014-11-30 2015-05-13 李军安 一种电压调速的自动氩弧焊机
CN106181197A (zh) * 2016-08-30 2016-12-07 天津滨海精大制桶有限公司 一种桶体纵缝焊接装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107717284A (zh) * 2017-10-17 2018-02-23 吴姣 一种线状焊接装置
CN111195792A (zh) * 2020-03-31 2020-05-26 吴献珍 一种自动化直缝焊接设备
CN112548412A (zh) * 2020-12-02 2021-03-26 烟台鼎科机械有限公司 一种一体化提圈直缝焊机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105458468B (zh) 焊接设备
EP0803313A2 (en) Method and apparatus for diffusion bonding
CN106695206A (zh) 一种圆筒薄壁直缝焊机
CN209614658U (zh) 双臂式焊接设备
CN103894773B (zh) 球接栏杆环缝自动焊接设备
CN102806414B (zh) 集箱短管接头全焊透型或非全焊透型角焊缝自动焊接工艺
CN201483164U (zh) 变位纵缝自动焊接机
CN107186427A (zh) 一种用于管法兰焊接的调节装配工装夹具
CN107378191A (zh) 一种管件焊接装置、焊接系统及焊接方法
CN203726067U (zh) 球接栏杆环缝自动焊接设备
CN114346376A (zh) 一种管道焊接装置和方法
CN104646896B (zh) 一种可调试框架结构件焊接定位装置
CN206366731U (zh) 一种卧式铝管焊接机
CN106736067A (zh) 自动焊接装置
CN112355454A (zh) 基于大直径紧固件的环焊工艺及设备
CN117001220A (zh) 一种输电铁塔塔脚焊接装置
CN107649763B (zh) 一种铝模板焊接系统
CN201645010U (zh) 半自动氩弧焊枪
CN106346176B (zh) 一种铁路货车部件组装多用途定位夹紧装置
RU123710U1 (ru) Стан для сборки сваркой двутавровых балок
CN106670711A (zh) 一种直缝焊机琴键机构
CN206185300U (zh) 圆筒纵缝自动焊接设备
CN105312814A (zh) 减少板式对接焊缝装配错边量的装置
CN107818867B (zh) 电流互感器一次绕组绕线设备
CN204248284U (zh) 用于集装箱锁杆的焊接装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170524

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication