CN106693694A - 一种化工气体净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种化工气体净化装置，包括箱体及设置在箱体两端的输入端盖和输出端盖，在所述的输入端盖上设置有输入管，在所述的输出端盖上设置有输出管，在所述的箱体内侧靠近所述的输入端盖和所述的输出端盖的两端分别设置有隔板，在所述的箱体内侧中部设置有2个平行排布的支板，2个所述的支板之间形成空腔，在位于所述的输入端盖一端的所述的隔板上设置有吸附管，所述的吸附管一端固定连接在该所述的隔板上，所述的吸附管另一端连通所述的空腔，在靠近所述的输出端盖一端的所述的隔板上设置有反应管，本发明通过采用吸附管实现对气体中的颗粒物进行物理吸附，同时利用反应管对有害气体成分进行催化反应，实现气体的净化。

Description

一种化工气体净化装置

技术领域

本发明涉及一种化工气体净化装置。

背景技术

化工尾气中含有大量的粉尘颗粒，容易造成雾霾等环境问题，同时，由于含有二氧化硫等有害气体，将尾气进行直接物理吸附之后排放，会造成酸雨等问题。现有的尾气处理设备通常结构都比较复杂，处理效率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工气体净化装置，通过采用吸附管实现对气体中的颗粒物进行物理吸附，同时利用反应管对有害气体成分进行催化反应，实现气体的净化。

本发明通过以下技术方案实现：

一种化工气体净化装置，包括箱体及设置在箱体两端的输入端盖和输出端盖，在所述的输入端盖上设置有输入管，在所述的输出端盖上设置有输出管，在所述的箱体内侧靠近所述的输入端盖和所述的输出端盖的两端分别设置有隔板，在所述的箱体内侧中部设置有2个平行排布的支板，2个所述的支板之间形成空腔，在位于所述的输入端盖一端的所述的隔板上设置有吸附管，所述的吸附管一端固定连接在该所述的隔板上，所述的吸附管另一端连通所述的空腔，在靠近所述的输出端盖一端的所述的隔板上设置有反应管，所述的反应管一端固定连接在该所述的隔板上，所述的反应管另一端连通所述的空腔，在所述的空腔靠近所述的反应管一端的所述的隔板内侧设置有过滤板，在所述的吸附管内壁上设置有吸附层，所述的吸附层插接在所述的吸附管内壁上，在所述的吸附层上设置有若干不规则微孔结构，在所述的反应管内壁上卡接有催化剂载体，所述的催化剂载体为沿所述的反应管长度方向等间隔设置的至少2组，所述的催化剂载体中部呈网状结构，在所述的网状结构上设置有不规则通孔结构，在所述的通孔结构内部填充有催化剂，在所述的反应管靠近所述的隔板一端设置有中空管状的密封盖，所述的密封盖插接在所述的反应管内，相邻所述的密封盖通过连接板相互连接，在所述的密封盖远离所述的连接板一端设置有间隔排布的通槽，在所述的密封盖内壁上覆盖有过滤网，在所述的输出端盖内侧设置有液压缸，所述的液压缸的伸缩杆抵在所述的连接板远离所述的密封盖一端。将待处理的原气体通过输入管输送进入隔板与输入端盖之间的空腔，原气体通过吸附管进入空腔，原气体进入吸附管内，在吸附管内的吸附层上的不规则微孔结构与原气体相接处，会使原气体中的颗粒物吸附在微孔结构内，减少原气体中的粉尘含量，经过物理吸附的原气体进入空腔内之后，利用空腔内的过滤板，使原气体中剩余的粉尘颗粒被吸附在过滤板上，经过物理吸附除尘的原气体通过过滤板进入反应管，在反应管内的催化剂载体上的催化剂与气体中的有害成分相接触，此时可以通过催化反应减少气体中的有害成分，由于设置了密封盖结构，在采用液压缸将连接板贴合在隔板上时，使反应管的输出端闭合，气体在反应管内能够充分的与催化剂相接处，持续一段时间之后，通过液压缸带动连接板相对移动，使经过催化反应的清洁气体通过反应管的输出端输送到输出端盖一侧，由输出管输出，可以进行进一步处理。本发明中，采用网状的设置有不规则通孔结构的催化剂载体，使催化剂的附着面积更大，进而能够在反应管内设置更多的催化剂，有助于保证催化反应效率。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的连接板上设置有密封套管，所述的密封套管位于所述的密封盖外侧，在所述的隔板上设置有与所述的密封套管位置相对应的环状凹槽，在所述的环状凹槽内侧设置有复位弹簧，所述的连接板压合在所述的隔板上时所述的复位弹簧为压缩状态。通过采用复位弹簧结构，在采用液压缸将连接板抵在隔板上时，使反应管呈封闭状态，当液压缸的伸缩杆呈收缩状态时，在复位弹簧的弹性力作用下，连接板向输出端盖一侧移动，此时使密封管部分伸出反应管，当密封管上的通槽伸出反应管时，经过催化反应的净化气体可以通过通槽进入隔板与输出端盖之间的空腔内，此时可以通过输出管输出并进行进一步处理。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的输出管内侧设置有过滤层。通过采用过滤，能够对催化反应之后产生的固体颗粒物进行吸附，减少有害物质的排放。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的吸附管内壁上设置有卡槽，在所述的吸附层上设置有能够嵌入在所述的卡槽内凸缘。通过采用卡接的方式，能够方便将吸附层插入吸附管内，在吸附层的微孔结构吸附粉尘颗粒呈饱和状态时，可以将吸附层直接从卡槽内取出，对其进行更换和处理。

进一步的，为更好地实现本发明，在所述的吸附层远离所述的空腔一端设置有扶手，在所述的吸附层上设置有呈环状的凹槽，所述的扶手一端转动连接在该所述的凹槽内侧，所述的扶手能够卡接在该所述的凹槽内。通过设置扶手，能够方便将吸附层从吸附管内取出。在不使用时，使扶手嵌入在凹槽内，在使用时，将扶手取出，通过扶手拉动吸附层即可。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

本发明通过采用吸附管和反应管，分别对原气体中的粉尘颗粒和其他有害成分进行物理吸附和催化反应处理，能够减少排放气体中有害成分的含量，减少对空气产生的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为图1A部位结构示意图；

图3为图1B部位结构示意图。

其中：101.箱体，102.输入端盖，103.输出端盖，104.支板，105.空腔，106.吸附管，107.反应管，108.过滤板，109.吸附层，110.催化剂载体，111.通孔结构，112.密封盖，113.连接板，114.通槽，115.过滤网，116.液压缸，117.密封套管，118.复位弹簧，119.过滤层，120.扶手，121.隔板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步详细介绍，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，一种化工气体净化装置，包括箱体101及设置在箱体101两端的输入端盖102和输出端盖103，使输入端盖和输出端盖对箱体两端进行密封，在所述的输入端盖102上设置有输入管，用于输入待净化的原气体，在所述的输出端盖103上设置有输出管，用于输出经过净化的气体，在所述的箱体101内侧靠近所述的输入端盖102和所述的输出端盖103的两端分别设置有隔板121，使隔板与输入端盖之间形成输入气体空腔，隔板与输出端盖之间形成输出气体空腔，在所述的箱体101内侧中部设置有2个平行排布的支板104，2个支板与输入端盖和输出端盖所在平面相互平行，2个所述的支板104之间形成空腔105，如图2所示，原气体可以进入该空腔内，在位于所述的输入端盖102一端的所述的隔板121上设置有吸附管106，使原气体通过输入管进入吸附管，通过吸附管可以进入空腔内，所述的吸附管106一端固定连接在该所述的隔板121上，所述的吸附管106另一端连通所述的空腔105，利用吸附管，对原气体中的粉尘颗粒进行物理吸附，在靠近所述的输出端盖103一端的所述的隔板121上设置有反应管107，用于对气体中的有害成分进行化学催化反应，所述的反应管107一端固定连接在该所述的隔板121上，所述的反应管107另一端连通所述的空腔105，在所述的空腔105靠近所述的反应管107一端的所述的隔板121内侧设置有过滤板108，原气体通过吸附管，进入空腔内时，可以通过空腔内的过滤板，对原气体中没有充分吸附的粉尘进行过滤，在所述的吸附管106内壁上设置有吸附层109，用于吸附原气体中的粉尘，所述的吸附层109插接在所述的吸附管106内壁上，为可拆卸结构，方便更换，在所述的吸附层109上设置有若干不规则微孔结构，通过微孔结构，能够使原气体中的粉尘颗粒吸附在微孔结构上，大量的微孔结构，能够增加吸附层的吸附面积，提高吸附效率，在所述的反应管107内壁上卡接有催化剂载体110，用于附着催化剂，方便有害气体进行催化反应，所述的催化剂载体110为沿所述的反应管107长度方向等间隔设置的至少2组，所述的催化剂载体110中部呈网状结构，采用呈网状结构的催化剂载体，能够增加催化剂的附着面积，使有害气体能够更加充分的与催化剂相互接触，有利于提高催化反应效率，在所述的网状结构上设置有不规则通孔结构111，利用不规则通孔结构，能够在通孔内附着大量的催化剂，增大催化剂的接触面积，有助于提高催化反应效率，并且，能够使催化剂充分与气体相接处，减少催化剂的浪费，在所述的通孔结构111内部填充有催化剂，可以使催化剂附着在通孔结构内壁上，使催化剂与气体接触面积大大增加，如图3所示，在所述的反应管107靠近所述的隔板121一端设置有中空管状的密封盖112，密封盖插接在反应管内侧时，使密封盖末端闭合，即可使反应管的输出端闭合，所述的密封盖112插接在所述的反应管107内，相邻所述的密封盖112通过连接板113相互连接，在移动连接板时，即可同步带动多个密封盖开启或关闭，方便操作，在所述的密封盖112远离所述的连接板113一端设置有间隔排布的通槽114，当将密封盖向反应管外侧移动时，使密封盖设置有通槽部分伸出反应管即可，无需将密封盖整体移出，可以方便操作，在所述的密封盖112内壁上覆盖有过滤网115，利用过滤网，能够对经过催化反应产生的颗粒物经过过滤网的过滤，减少由于催化反应而产生的粉尘的排放，在所述的输出端盖103内侧设置有液压缸116，所述的液压缸116的伸缩杆抵在所述的连接板113远离所述的密封盖112一端，在进行催化反应过程中，可以利用液压缸推动连接板，使反应管的输出端相对闭合，能够使反应管内的气体有充分的反应时间，使其催化反应效率更高。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，在所述的连接板113上设置有密封套管117，所述的密封套管117位于所述的密封盖112外侧，通过密封套管对密封盖外侧端面进行密封，在所述的隔板121上设置有与所述的密封套管117位置相对应的环状凹槽，使密封套管能够嵌入在该环状凹槽内，在所述的环状凹槽内侧设置有复位弹簧118，当密封套管嵌入在环状凹槽内时，能够压缩复位弹簧，所述的连接板113压合在所述的隔板121上时所述的复位弹簧118为压缩状态。当将液压缸推动连接板时，使连接板上的密封套管插接在环状凹槽内，当连接板贴合在隔板外侧端面单，密封套管插接在环状凹槽内，对密封盖外侧进行密封，能够避免未充分净化的气体从密封盖外侧边缘溢出，而在将液压缸收缩时，在复位弹簧的弹性力作用下，推动密封套管向外侧移动，此时密封套管推动连接板向外侧移动，使密封盖开启，方便净化的气体排出。

当经过净化的气体通过密封盖输出时，气体进入隔板与输出端盖之间的空腔，本实施例中，在所述的输出管内侧设置有过滤层119。气体中经过催化反应产生的部分粉尘或颗粒，可以通过过滤层进行过滤，减少固体颗粒物的排放。

实施例3：

本实施例中，为了方便吸附层的安装和更换，优选地，在所述的吸附管106内壁上设置有卡槽，使卡槽沿着吸附管长度方向设置，在所述的吸附层109上设置有能够嵌入在所述的卡槽内凸缘。将凸缘与卡槽相对齐，沿着卡槽长度方向将凸缘嵌入在卡槽内，向吸附管内部推动吸附层，使吸附层完全卡接在吸附管内即可。通过采用上述设置，能够方便吸附层的更换，在吸附层上的微孔结构饱和时，可以将其取下，进行处理，可以方便对其进行更换和去饱和处理，使其可以反复使用。

为了方便吸附层的拆装，本实施例中，在所述的吸附层109远离所述的空腔105一端设置有扶手120，通过牵引扶手，可以带动吸附层沿着吸附管长度方向移动，在所述的吸附层109上设置有呈环状的凹槽，使环状凹槽与扶手的形状相匹配，所述的扶手120一端转动连接在该所述的凹槽内侧，可以通过扶手拉动吸附层，所述的扶手120能够卡接在该所述的凹槽内，在不使用时，可以将扶手嵌入在凹槽内。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化工气体净化装置，其特征在于：包括箱体(101)及设置在箱体(101)两端的输入端盖(102)和输出端盖(103)，在所述的输入端盖(102)上设置有输入管，在所述的输出端盖(103)上设置有输出管，在所述的箱体(101)内侧靠近所述的输入端盖(102)和所述的输出端盖(103)的两端分别设置有隔板(121)，在所述的箱体(101)内侧中部设置有2个平行排布的支板(104)，2个所述的支板(104)之间形成空腔(105)，在位于所述的输入端盖(102)一端的所述的隔板(121)上设置有吸附管(106)，所述的吸附管(106)一端固定连接在该所述的隔板(121)上，所述的吸附管(106)另一端连通所述的空腔(105)，在靠近所述的输出端盖(103)一端的所述的隔板(121)上设置有反应管(107)，所述的反应管(107)一端固定连接在该所述的隔板(121)上，所述的反应管(107)另一端连通所述的空腔(105)，在所述的空腔(105)靠近所述的反应管(107)一端的所述的隔板(121)内侧设置有过滤板(108)，在所述的吸附管(106)内壁上设置有吸附层(109)，所述的吸附层(109)插接在所述的吸附管(106)内壁上，在所述的吸附层(109)上设置有若干不规则微孔结构，在所述的反应管(107)内壁上卡接有催化剂载体(110)，所述的催化剂载体(110)为沿所述的反应管(107)长度方向等间隔设置的至少2组，所述的催化剂载体(110)中部呈网状结构，在所述的网状结构上设置有不规则通孔结构(111)，在所述的通孔结构(111)内部填充有催化剂，在所述的反应管(107)靠近所述的隔板(121)一端设置有中空管状的密封盖(112)，所述的密封盖(112)插接在所述的反应管(107)内，相邻所述的密封盖(112)通过连接板(113)相互连接，在所述的密封盖(112)远离所述的连接板(113)一端设置有间隔排布的通槽(114)，在所述的密封盖(112)内壁上覆盖有过滤网(115)，在所述的输出端盖(103)内侧设置有液压缸(116)，所述的液压缸(116)的伸缩杆抵在所述的连接板(113)远离所述的密封盖(112)一端。

2.根据权利要求1所述的一种化工气体净化装置，其特征在于：在所述的连接板(113)上设置有密封套管(117)，所述的密封套管(117)位于所述的密封盖(112)外侧，在所述的隔板(121)上设置有与所述的密封套管(117)位置相对应的环状凹槽，在所述的环状凹槽内侧设置有复位弹簧(118)，所述的连接板(113)压合在所述的隔板(121)上时所述的复位弹簧(118)为压缩状态。

3.根据权利要求1所述的一种化工气体净化装置，其特征在于：在所述的输出管内侧设置有过滤层(119)。

4.根据权利要求1所述的一种化工气体净化装置，其特征在于：在所述的吸附管(106)内壁上设置有卡槽，在所述的吸附层(109)上设置有能够嵌入在所述的卡槽内的凸缘。

5.根据权利要求1所述的一种化工气体净化装置，其特征在于：在所述的吸附层(109)远离所述的空腔(105)一端设置有扶手(120)，在所述的吸附层(109)上设置有呈环状的凹槽，所述的扶手(120)一端转动连接在该所述的凹槽内侧，所述的扶手(120)能够卡接在该所述的凹槽内。