CN106693552A - 一种涂装设备粉末回收系统 - Google Patents

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Abstract

一种涂装设备粉末回收系统，它主要由上壳体和下壳体通过中间的软接头相接而成，所述的上壳体带有外围支撑立柱，上壳体的上部开设有连通上壳体内腔的出气口，并配置有从出气口引出气流的抽风机，所述出气口的内侧壳体内腔中设置有将出气口与壳体内腔隔离的带有网状过滤器的上隔板；所述的下壳体内腔中至少安装有两个对称布置的滤芯，每个滤芯中间腔体与上壳体内腔相连通，下壳体内腔的侧壁上开设有进气口，所述出气口的内侧下壳体内腔中设置有将进气口与下壳体内腔隔离的带有网状过滤装置的下隔板；它具有结构简单，合理，使用安装方便，维修保养方便，便于滤芯的及时更换，提高粉尘回收效率，降低使用成本等特点。

Description

一种涂装设备粉末回收系统
技术领域
本发明涉及的是一种用于涂装设备的粉末回收系统，属于粉尘净化技术领域。
背景技术
现有的涂装设备包括粉房和烘房等，在粉房内用喷枪将涂料喷涂在工件上，其中涂料中的20-30%的粉料未被利用了成为粉尘，这种粉尘如直接排放大气中，将造成PM2.5的大量增加，严重影响环境。因此，目前涂装生产企业基本上采用一些净化设备对在涂装工艺中产生的粉尘和烟气进行净化处理，然后将净化处理后的废气再向外排放。有点企业则采用粉尘回收的方法，将未被有效利用的粉末回收再利用；以废物利用，降低使用成本。通常的粉末回收装置包括袋式过滤器、旋风分离器以及筒式过滤器等，并以筒式过滤器的过滤效果为最佳，但是这种筒式过滤器的滤芯往往会因使用时间的过长而形成堵塞，影响后续的使用效果，即使采用一些振打装置，将滤芯中的颗粒状粉末振打下来，但时间一长，仍会有很多颗粒状粉末无法采取振打将其清除；这时候，只能停止使用，更换滤芯，这就造成了使用不便，维修保养不便，影响了粉尘的正常回收工作。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，合理，使用安装方便，维修保养方便，便于滤芯的及时更换，提高粉尘回收效率，降低使用成本的涂装设备粉末回收系统。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种涂装设备粉末回收系统，它主要由上壳体和下壳体通过中间的软接头相接而成，所述的上壳体带有外围支撑立柱，上壳体的上部开设有连通上壳体内腔的出气口，并配置有从出气口引出气流的抽风机，所述出气口的内侧壳体内腔中设置有将出气口与壳体内腔隔离的带有网状过滤器的上隔板；所述的下壳体内腔中至少安装有两个对称布置的滤芯，每个滤芯中间腔体与上壳体内腔相连通，下壳体内腔的侧壁上开设有进气口，所述出气口的内侧下壳体内腔中设置有将进气口与下壳体内腔隔离的带有网状过滤装置的下隔板。
所述上壳体内腔中设置有一连通出气口的引风管，该引风管上安装有抽风机；上壳体内腔的底部对应于下壳体内滤芯设置有电磁脉冲电磁阀，该阀的下部连接有一根插入在滤芯中间腔体内的高压气管。
所述下壳体的上部侧壁设置有可扣接上壳体下部侧壁的上部连接卡扣；所述下壳体侧壁上还设置有可扣接外围支撑立柱的侧面连接卡扣。
本发明属于对现有技术的一种改进，它具有结构简单，合理，使用安装方便，维修保养方便，便于滤芯的及时更换，提高粉尘回收效率，降低使用成本等特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的另一侧面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1、2所示，本发明所述涂装设备粉末回收系统，它主要由上壳体1和下壳体2通过中间的软接头3相接而成，所述的上壳体1带有外围支撑立柱4，上壳体1的上部开设有连通上壳体内腔5的出气口6，并配置有从出气口6引出气流的抽风机7，所述出气口6的内侧壳体内腔5中设置有将出气口6与壳体内腔隔离的带有网状过滤器17的上隔板18；所述的下壳体内腔8中至少安装有两个对称布置的滤芯9，每个滤芯9中间腔体10与上壳体内腔5相连通，下壳体内腔8的侧壁上开设有进气口11，所述出气口11的内侧下壳体内腔8中设置有将进气口11与下壳体内腔8隔离的带有网状过滤装置的下隔板（图中未示）；粉尘气流从进气口11进入下壳体内腔，在上壳体抽风机7的引风作用下，粉尘气流从下壳体内腔8经滤芯侧壁的滤孔进入中间腔体10，从而将颗粒大的粉尘截留在滤网上，细小的颗粒粉尘通过滤孔并从中间腔体10进入上壳体内腔5，然后通过出气口6排出。
图中所示，所述上壳体内腔5中设置有一连通出气口6的引风管12，该引风管12上安装有抽风机7；上壳体内腔5的底部对应于下壳体内滤芯9设置有电磁脉冲电磁阀13，该阀的下部连接有一根插入在滤芯中间腔体10内的高压气管14，通过所述的电磁脉冲电磁阀13在高压气管14产生高压振打，可以将滤芯9上的一些颗粒状粉尘振打下来，从而可以延长其使用时间。
本发明所述的下壳体是通过快速卡扣与立柱和上壳体连接，具体的结构是：所述下壳体2的上部侧壁设置有可扣接上壳体下部侧壁的上部连接卡扣15；所述下壳体侧壁上还设置有可扣接外围支撑立柱4的侧面连接卡扣16，实际使用时，只要将下壳体上的快速卡扣松开，就可方便地将下壳体拉出，实现快速更换滤芯，有条件的可采用备用下壳体结构，区分颜色，一般换芯时间不超过20分钟。

Claims (3)

1.一种涂装设备粉末回收系统，它主要由上壳体和下壳体通过中间的软接头相接而成，其特征在于所述的上壳体带有外围支撑立柱，上壳体的上部开设有连通上壳体内腔的出气口，并配置有从出气口引出气流的抽风机，所述出气口的内侧壳体内腔中设置有将出气口与壳体内腔隔离的带有网状过滤器的上隔板；所述的下壳体内腔中至少安装有两个对称布置的滤芯，每个滤芯中间腔体与上壳体内腔相连通，下壳体内腔的侧壁上开设有进气口，所述出气口的内侧下壳体内腔中设置有将进气口与下壳体内腔隔离的带有网状过滤装置的下隔板。
2.根据权利要求1所述的涂装设备粉末回收系统，其特征在于所述上壳体内腔中设置有一连通出气口的引风管，该引风管上安装有抽风机；上壳体内腔的底部对应于下壳体内滤芯设置有电磁脉冲电磁阀，该阀的下部连接有一根插入在滤芯中间腔体内的高压气管。
3.根据权利要求1或2所述的涂装设备粉末回收系统，其特征在于所述下壳体的上部侧壁设置有可扣接上壳体下部侧壁的上部连接卡扣；所述下壳体侧壁上还设置有可扣接外围支撑立柱的侧面连接卡扣。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN203803697U (zh) * 2014-04-23 2014-09-03 浙江德清艾卡蒙特涂装设备有限公司 一种用于涂装设备的粉末回收装置
CN204502689U (zh) * 2015-03-09 2015-07-29 李睦邻 旋风布袋除尘装置

Patent Citations (2)

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