CN106690407A - 用于对烟头质量进行检查的装置、机器、方法以及应用 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于在利用至少一个输送机构来横轴向地输送的香烟上对烟头质量进行检查的装置、机器、方法以及应用，所述输送机构用于沿着输送线路(10)来横轴向地输送香烟(5)。按照本发明的装置包括至少一个微波测量机构(20)，该微波测量机构包括至少一个微波谐振器，该微波谐振器构造为具有纵向延伸的、尤其是具有矩形的横截面的谐振器空腔(24)的反射谐振器(21)，谐振器空腔横向于其纵向延伸部地被直通通道(40)穿过，输送线路(10)经过该直通通道，其中反射谐振器(21)在相对于直通通道(40)彼此对置的侧面上一方面具有微波耦合输入机构并且另一方面被平行于直通通道(40)布置的反射面(32)所限定。

Description

用于对烟头质量进行检查的装置、机器、方法以及应用

技术领域

本发明涉及用于在利用至少一个输送机构来横轴向地输送的香烟上对烟头质量进行检查的装置，所述输送机构用于沿着输送线路来横轴向地输送香烟。此外，本发明涉及烟草加工业的相应的机器、方法以及应用。

背景技术

在香烟制造机的生产过程中，在有些情况下在滤嘴接装机构中在制造完毕的香烟的点火端部处确定烟草填充密度或者烟头密度。烟头质量较差的香烟、在这种情况下是烟头的填充度不足的香烟被剔除。烟头处的较高的填充密度是值得欢迎的，以便烟头中的烟草更加剧烈地被压缩并且像栓塞一样起作用，所述栓塞防止烟草从包裹纸中掉出来。烟头质量由此在继续生产时并且进行香烟包装时如同对于最终消费者来说地那样重要，最终消费者在烟头质量较高时获得香烟被良好地填充的主观印象。

以往，烟头质量用光学传感器来测量，所述光学传感器可以探测偏离平均质量的偏差。这样的平均值通常是浮动的平均值。所述传感器对烟头的区域中的光的散射进行监控。在此要利用以下效应：散射的光的量取决于烟头中的烟草的量。这样的传感器近年来以名称“松动端扫描器”(LES)在本申请人的香烟制造机中得到使用。

这种已知的测量方法相当精确，但是也有其极限。因此不可能实施对烟头进行中立并且绝对的评估，因为许多影响因素会改变绝对的测量信号。这样的因素尤其是烟草的纤维长度、香烟的缝合位置以及产品相对于传感器的间距。必须为每个传感器和每台机器个性化地设定排除标准。所述测量自我参考，因为它既不能在实验室中也不能越过不同的机器来比较或者再现。在使用深色的或者黑色的香烟纸的情况下，所述方法也碰到其极限。

发明内容

面对这种现有技术，本发明所基于的任务是，改进对于连同烟头密度在内的烟头质量的检查。

该任务通过一种用于在利用至少一个输送机构来横轴向地输送的香烟上对烟头质量进行检查的装置得以解决，该输送机构用于沿着输送线路来横轴向地输送香烟，该装置包括至少一个微波测量机构，该微波测量机构包括至少一个微波谐振器，所述微波谐振器构造为具有纵向延伸的、尤其是具有矩形横截面的谐振器空腔的反射谐振器，所述谐振器空腔横向于其纵向延伸部地被直通通道穿过，所述输送线路穿过所述直通通道，其中所述反射谐振器在相对于所述直通通道彼此对置的侧面上一方面具有微波耦合输入机构并且另一方面被平行于所述直通通道布置的反射面所限定。

用按照本发明的装置，现在首次能够对烟头质量进行微波测量。所述微波测量相对于光学测量具有不取决于香烟纸的颜色的优点，因为所述纸对于微波测量场来说基本上能透过并且仅仅为测量信号提供较小的贡献。

按照本发明将反射谐振器用于对烟头质量进行检查的方案具有以下优点：尤其以空的谐振器空腔来实现较高的品质Q或者较小的损耗系数，并且通过使用仅仅一个唯一的用于耦合输入并且耦合输出微波的天线使得用于微波机构的结构空间可以比较小。此外，较高的品质Q能够实现在烟头的密度和重量方面对其进行非常精细的和选择性良好的分析并且能够实现区分所述烟头是否足够地被填充。如此高的精确度还不能用已知的系统、刚好用光学系统来实现。此外，现在可以获知烟头中的、实际存在的以毫克计的烟草重量，这是绝对的测量并且越过不同的机器和制造商的香烟来提供烟头质量的可比较性。

“烟头质量”——按照本发明来对其进行检查——这个概念，除了烟头密度和/或烟头重量之外也可以例如在所谓的“降低风险产品”或者所谓的、例如可能具有热源(“heatsources”)或者类似物的“热不燃烧”产品的意义上对烟头中的其他材料的密度或者存在情况进行检查。

按照本发明的装置可以在给制好的滤嘴香烟包装之前作为最后的测量点被设置在烟草加工业的机器中。例如滤嘴接装机的输出滚筒或者还有包装机的输入区域也适合上述安排。

按照本发明，所述谐振器空腔具有用于香烟或者更精确地说用于香烟的点火端部区段的直通通道。由此将所述谐振器空腔划分为多个谐振器空腔区段。这样的谐振器空腔区段是所述谐振器空腔的部分空间，所述部分空间彼此对齐并且一起形成所述谐振器空腔。所述整个谐振器空腔由此被划分为主要三个区段、两个在所述直通通道的旁边处于所述谐振器的壳体内的谐振器空腔区段以及所述直通通道的与两个其他的谐振器空腔区段对齐的区域，在该区域中微波测量场在所述两个谐振器空腔区段之间传播。所述直通通道的这个区域因此在当前的按本发明的微波测量机构的范围内可以被视为自身的谐振器空腔区段。

与直通通道邻接并且具有耦合输入天线的第一谐振器空腔区段下面也被称为微波耦合输入空腔或者简称为耦合输入室。对置的、以反射面来终止的第二谐振器空腔区段下面被称为反射室。这不取决于所述直通通道的耦合输入空腔和/或反射室是否借助于防护隔板来得到密封，以防止来自所述直通通道的脏物。

优选地，所述谐振器空腔的、未被所述直通通道从中穿过的部分借助于对于微波来说能透过的防护隔板与所述直通通道隔开。这不适用于所述直通通道以及在其中所限定的第三谐振器空腔区段本身。所述防护隔板例如可以构造为保护膜、例如塑料膜或者塑料板。所述谐振器空腔的区段尤其借助于所述防护隔板优选完全彼此隔开。因为不仅所述直通通道而且所述防护隔板对所述微波测量场来说都能透过，所以所述谐振器空腔的两个部分与所述直通通道的与其对齐的部分一起形成一个共同的、用于所述微波测量场的谐振器。

所述直通通道有利地构造为叉形件(Gabel)或者在横截面中构造为“U”形，并且所述直通通道的壁沿着至少一个方向伸出超过所述谐振器空腔。构造为叉形件或者在横截面中构造为“U”的直通通道或者具有伸出超过所述谐振器空腔的壁的直通通道具有以下优点：通过侧面的隔绝件来将微波测量场从所述微波谐振器中的泄出保持在较小的程度。

所述微波测量机构优选具有电容的或者电感的微波耦合输入机构。这个微波耦合输入机构优选包括天线以及下面也被称为耦合输入室的微波耦合输入空腔。

所述微波谐振器优选包括在一方面所述微波耦合输入机构和/或跟所述反射面邻接的反射室和所述谐振器空腔之间的耦合输入元件，其中所述耦合输入元件构造为隔板，所述隔板具有至少一个尤其是卵形的、圆形的或者多边形的开口。在这个方面，椭圆形的形状、具有倒圆角或者接装的半圆或者半椭圆的矩形也尤其属于“椭圆形的开口”这个概念。所述反射室，如上面所定义的那样是所述谐振器空腔的一部分，但是可以通过所述隔板开口部分地与所述谐振器空腔的中心的部分隔开。

所述微波耦合输入机构可以有利地包括尤其能够调节的、用于将微波转换地耦合输入到所述谐振器空腔中的、也就是用于使馈入情况与所述谐振器相匹配的转换元件。所述转换元件、尤其优选是短线调谐器(Stub-Tuner)或者双层转换器(Zweischeibentransformator)用于将所馈入的微波能量尽可能无损失地馈入到所述微波谐振器中或者更准确地说馈入到所述谐振器空腔中。短线调谐器和双层转换器除此以外提供了可调节性的可行方案。

所述谐振器空腔有利地具有通过反射面来封闭的波导管(Hohlleiter)的形状。所述谐振器空腔的纵向延伸部优选大于其沿着横向方向的伸展部，所述谐振器空腔的纵向延伸部一方面包括所述横轴向地输送的香烟的纵向延伸部并且另一方面包括所述香烟的输送线路。在所述谐振器中构成驻波，所述驻波优选在一个位置处具有最大值，在该位置处所述香烟在其输送线路上穿过。

优选地，所述至少一个输送机构构造有用于接纳并且沿着所述输送线路来横轴向地输送香烟的凹槽，其中在从至少一条穿过至少一个微波谐振器的直通通道中穿过的输送线路上，所述香烟的伸出超过相应的凹槽的烟头横穿所述微波谐振器中的微波测量场。

优选如此选择所述谐振器空腔的横向延伸部，从而尽可能精确地聚焦于所述烟头上。

本发明所基于的任务也通过烟草加工业的一种具有至少一个前面所描述的按本发明的装置的机器、尤其是香烟制造机得以解决，其中所述装置布置在所述机器的一个区段中，在所述装置中输送制好的香烟。在烟草加工业的这种机器中，由此实现与在前面所描述的按本发明的装置中相同的特征、特性和优点。

有利地，在所述微波测量机构的上游和/或下游设置了用于对所述香烟进行位置识别的光学传感器，并且一分析机构被构造并且被设立用于：根据所识别的、香烟在其凹槽中的位置来对所述微波测量机构的测量值进行校正或者评估。由此可以对微波测量结果的波动进行补偿，所述微波测量结果从烟头相对于微波测量机构中的微波测量场的相对位置的可变化性中产生。由本申请人所销售的OCIS系统是一种允许进行这样的位置识别的光学的测量系统。这种系统可以布置在滚筒循环中的相同的滚筒上或者布置在所述微波测量机构的下游和/或上游的滚筒上。

此外，本发明所基于的任务也通过一种用于在前面所描述的按本发明的装置中在沿着输送线路横轴向地输送的香烟上对烟头质量进行检查的方法得以解决，其中所述香烟穿过所述直通通道来输送且在此以其烟头经过被构造为反射谐振器的微波谐振器的微波测量场。由于被构造为反射谐振器的微波谐振器的较高的品质，在对所述烟头进行分析和检查时产生特别好的选择性。

优选地，在香烟通过时对所述微波测量场的至少一个、优选至少两个不同的参量，尤其是谐振频率、品质、反射系数和/或驻波比进行检测和分析。因为所述反射谐振器的品质在无载状态中特别高，所以所述品质非常精细地对由于通过的香烟而产生的变化尤其是对烟头密度作出反应。

有利地，就所述香烟的烟头质量对所述微波测量场的所检测的参量进行分析，其中定义了二维的或者多维的测量值范围，所述测量值范围代表着符合规范的或者不符合规范的香烟。通过两个或者更多个参量的使用，可以更加精确地将不同的测量值范围彼此分开，即使它们在每个单个的参量方面部分地相互重叠。所述测量范围是指对于烟头的特定的质量情况或者损坏情况来说典型地所识别的、二维的或者三维的测量值范围。作为变量，可以使用典型的、在微波测量方法中所记录的测量参量。这纯示范性并且可能不仅仅是谐振频率、品质和/或驻波比。驻波比(SWR，“standing wave ratio”)是对在所述反射谐振器中通过反射所产生的驻波的度量。用前行波和回行波的幅度将驻波比定义为所述前行波和回行波的总和与差的比例。在没有反射的情况下，SVW等于1，在完全反射时则是无穷大。

有利地，在所述微波测量机构的上游和/或下游来实施对于香烟的光学的位置识别，并且根据所识别的、香烟在其凹槽中的位置来对所述微波测量机构的测量值进行校正或者评估。

优选地，将烟头密度测量值不符合规范的香烟从进一步的加工和/或包装中排除出去。

本发明所基于的任务最后也通过微波测量机构在前面所描述的按本发明的、用于在横轴向地输送的香烟上对烟头质量进行检查的装置中的应用得以解决。

所述发明主题，也就是所述装置、烟草加工业的机器、所述方法和所述应用彼此相关并且具有相同的优点、特性和特征。由此现在可以例如通过确定烟头中的、以毫克计的烟草的质量这种方式来就烟头质量作出绝对的结论。该数值能越过多台机器并与实验室数值相比较。在光学系统中是干扰量的情况、例如烟草的结构或者包裹纸的颜色按照本发明不再起作用。其他干扰量、例如不同的纸种、纸胶合处和/或经过涂覆的纸、例如LIP纸仅仅具有较小的影响。按照本发明的测量因此比光学的测量方法更稳定并且更不易出错。

本发明的其他特征从对于按本发明的实施方式的描述连同权利要求和附图中看出来。按本发明的实施方式可以实现各个特征或者多个特征的组合。

附图说明

下面在不对一般的发明构思进行限制的情况下根据实施例参照附图对本发明进行描述，其中关于所有在文字说明中未详细阐述的按照本发明的细节要明确参照附图。附图示出：

图1是香烟的示意图；

图2是烟草条制造的细节的示意图；

图3是按本发明的装置的一种实施例的部件的示意图；

图4a)、b)是按本发明的微波测量机构的一种实施例的示意性的透视的剖面图；

图5a)、b)是按本发明的、具有微波测量场的微波测量机构处于装载状态中的实施例的示意性的剖面图；并且

图6a)、b)是在不同的二维参量空间中的分析范围的实例。

在附图中相应相同的或者同类的元件和/或部件设有相同的附图标记，因而相应地省去了重新的介绍。

具体实施方式

图1示意性地示出了香烟5连同其组成部分。所述香烟具有滤嘴6和带有烟草的烟草棒7。所述烟草棒7中的烟草在点火端部上、也就是在与所述滤嘴6对置的端部上被压实。这个烟头填充部8作为栓塞起作用并且防止烟草会从所述香烟5中掉出来。所述烟头填充部8此外赋予香烟5高质量的印象。

在图2中示意性地示出，如何制造所述烟头填充部8。涉及来自香烟条制造机的细节，在所述香烟条制造机中制造烟草条。在所示出的位置处，松散的烟草已经从下面被抖散到吸入带输送机15上并且借助于吸入空气作为抖散的烟草层16保持在吸入带上。未示出的是，所述烟草层16随后在烟枪装置(Formatvorrichtung)中用包裹纸来缠绕并且被成形为具有圆形的横截面的烟草条。

在抖散到所述吸入带上时，首先抖散出具有比所需要的程度大的可变厚度的烟草层16。然后所述烟草层16经过一微调器(Trimmer)，该微调器调节所述烟草层16的所期望的厚度或者高度并且由此调节每长度单位的烟草量。所述微调器如此调节，从而在与一个或者两个烟草棒长度相对应的有规律的间隔中所述烟草层16的高度比在处于其之间的区段中大。这些位置能够作为过量物17而在图2中看出。在进行随后的条成形时，所述烟草在这些位置处被压实的程度由于更大的烟草重量而比在所述条的其余部分中大，使得这些位置随后形成所述烟头填充部8。切削平面也处于所述过量区中，在所述切削平面上随后必要时从所述烟草条上切割双倍长的烟草棒。

图3示出了按本发明的装置的一种实施例的部件的示意性的透视图。所述装置包括一具有壳体22的微波测量机构20，所述壳体包括一具有微波耦合输入机构30的反射谐振器24。隔板34用虚线勾画出来并且将微波耦合输入空腔30与所述反射谐振器24隔开。在上方的区域中，所述反射谐振器被叉形地构造的直通通道40穿破。这条直通通道包括第一壁44和第二壁46并且借助于端壁42在侧面被封闭。由此，所述直通通道40的横截面为“U”形。由此防止微波场以较大的程度从所述谐振器的内部泄出。为此作贡献的是，所述第一壁44和所述第二壁46明显伸出超过所述谐振器空腔。

棒形制品的、在这种情况下是香烟5的输送线路10穿过所述直通通道40，所述香烟包括一滤嘴6以及一具有比较紧密的烟头填充部8的烟草棒7。所述香烟5部分地伸出超过未示出的带槽输送机构、例如带槽传送带、带槽滚筒或者带槽锥形滚筒的未示出的凹槽。相应的带槽输送机构例如在本申请人的申请号为10 2013 213 936.5的德国专利申请中得到了公开。

所述谐振器空腔本身借助于由对于微波来说能透过的材料、例如PEEK(聚醚醚酮)构成的防护隔板26、27来遮盖。这防止脏物挤入到所述微波谐振器中。

图4a)和4b)示出了按本发明的微波测量机构20的一种实施例的示意性的透视的剖面图。几何尺寸稍许与在图3中的不一样。相应地涉及所述微波测量机构20的剖面图，并且更确切地说在图4a)中涉及纵向地穿过香烟5的切削平面，所述香烟在所述直通通道40中布置在其输送线路10上的当中，并且在图4b)中涉及横向于所述香烟5的纵向延伸部来伸展的切削平面。

所述微波测量机构20包括多个部件。所述微波被耦合输入在微波耦合输入机构中，所述微波耦合输入机构包括微波耦合输入空腔30和天线36，所述天线不仅作为耦合输入天线而且作为耦合输出天线来运行。由此也节省了结构空间。所述微波耦合输入空腔30被一具有圆形的或者卵形的隔板34的壁限定，微波穿过所述隔板挤入到中心的谐振器空腔24中。隔板开口也可以具有其他形状，或者可以存在多个隔板开口，其中所述隔板开口例如能够根据微波场的有待馈入的模式来选择。

所述谐振器空腔24被所述直通通道40被划分为两个单独的部件或者谐振器空腔区段25、25’。所述谐振器空腔24在直通通道40自身中的延续部可以被视为另一个谐振器空腔区段25”。将所述谐振器空腔24的这些谐振器空腔区段25、25’与所述直通通道40隔开的防护隔板26、27对于微波来说是能透过的，从而产生一个共同的谐振器空腔24，该谐振器空腔具有两个或者三个部件或者子空间、也就是谐振器空腔区段25、25’、25”。当中的谐振器空腔区段25”在此是处于所述直通通道40中的空腔区段，而所述两个另外的空腔区段则通过能让微波透过的防护隔板26、27来保护以防止污染，从而保证了所述反射谐振器21的保持相同的较高的品质。

所述谐振器空腔24通过与所述隔板34对置的反射面32来封闭。沿着谐振器的纵向方向一方面被所述反射面32限定并且另一方面被所述防护隔板26限定的空腔形成所谓的反射室31。穿过所述隔板34到达所述谐振器空腔24中的微波在所述反射面32上被反射并且返回穿过所述隔板34到达所述天线36处。在此，所述微波二次经过被香烟5的烟头从中经过的直通通道40。

在图4a)和4b)中所示出的实施例中，所述谐振器空腔24在沿着所述棒形制品的纵向方向的横截面中的伸展度比沿着其横向方向的情况小。由此沿着所述香烟5的纵向延伸部获得较好的分辨率。这一点也能够在所述防护隔板26、27的形状和布置方面看出来，所述防护隔板仅仅与围绕着所述香烟5的烟头的区段搭接。也可以颠倒所述长度和宽度比例，使得被横轴向地输送的香烟5碰到所述谐振器空腔24的横截面的宽侧。由此可以横向于所述香烟5的纵向延伸部地实现较好的位置分辨率。

在图4a)和4b)中示出的装置具有以下优点：所述谐振器空腔24中的微波测量场通过在侧面伸出的壁44、46以及所述端壁42来被有效地阻止向外泄出。

所述微波耦合输入空腔30中的耦合输入天线36在图4a)和4b)中在侧面布置在较长的一侧中。所述隔板34的开口在这种实施例中构造为椭圆形。

在一种未示出的实施方式中，也设置了同类的带孔隔板作为所述反射室31的隔绝件。

在图5a)、b)中示出了按本发明的、具有微波测量场28的微波测量机构20在未装载的状态中的另一种实施例的示意性的剖面图。在这种情况下，所述天线36横向于所述反射谐振器21的谐振器空腔24的纵向延伸部来布置。在图5a)中也能够识别出对于所述微波来说能透过的防护隔板26、27。在所述反射谐振器21或所述谐振器空腔24中在中心处达到最高的场强。通过所述直通通道40的结构连同其壁和所述超出的部分使微波功率很少泄出到外部的环境中。

所述微波耦合输入空腔30在这种实施例中与所述谐振器空腔24类似地纵向延伸。

图5的反射谐振器21像图3和4的、处于未装载的状态中的反射谐振器一样具有很高的品质。

在图6a)和6b)中示出了在两个不同的二维参量空间中的分析范围或者测量值范围的实例。在这里，对参量反射系数或者SWR(“Standing Wave Ratio”，“驻波比”)、谐振频率f_Res和品质Q进行分析。轴尺寸分别被标识为任意的单位(“arbitrary units”，“a.u.”)。所述微波的谐振频率例如处于2与20GHz之间的范围内并且可以按所述谐振器空腔的设计来调整。

图6a)在y轴上示出了品质(无单位)并且在x轴上示出了谐振频率。要区分两种全域(Populationen)。符合标准的烟头的测量值集中在相当小的相空间中，所述相空间被标识为测量值范围62。由于烟草的较高的重量，不仅所述谐振器品质而且所述谐振器频率相对于未装载的谐振器都以相对较大的程度得到降低。具有不足的烟头密度的香烟5作为烟头质量的特征具有较少的烟草，这导致所述谐振器品质Q和谐振器频率的更少的降低。这样的香烟5的测量值处于测量值范围60中。

在图6b)中，在y轴上示出了所述驻波比(SWR，无单位)并且在x轴上又示出了品质Q(同样无单位)。在这里，它们几乎线性地排成行。具有符合规范的烟头密度的香烟的测量值集中在测量范围62’中。具有太小的烟头密度的香烟的测量值具有更高的品质以及更小的驻波比并且集中在测量值范围60’中。

所述测量值范围60和62或者60’和62’已经较好地彼此分开。这两种标准的组合——也就是说在所有三个示出的变量彼此组合并且三维地定义所述测量值范围的情况中——允许很好地区分符合规范的和不符合规范的香烟。

所有提到的特征、还有仅仅从附图中得知的特征并且还有在与其他特征的组合中所公开的单个的特征都单独地并且在组合中视为对本发明来说重要的特征。按本发明的实施方式可以通过各个特征或者多个特征的组合来实现。在本发明的范围内，用“尤其”或者“优选”来标识的特征应该理解为选用性的特征。

附图标记清单：

5 香烟

6 滤嘴

7 烟草棒

8 烟头填充部

10 输送线路

15 吸入带输送机

16 抖散的烟草层

17 用于烟头的过量物

20 微波测量机构

21 反射谐振器

22 壳体

24 谐振器空腔

25、25’、25” 谐振器空腔区段

26、27 防护隔板

28 微波测量场

30 微波耦合输入空腔

31 反射室

32 反射面

34 隔板

36 天线

40 直通通道

42 端壁

44 第一壁

46 第二壁

60、60’ 具有不符合规范的数值的测量值范围

62、62’ 具有符合规范的数值的测量值范围。

Claims (19)

1.用于在利用至少一个输送机构来横轴向地输送的香烟上对烟头质量进行检查的装置，所述输送机构用于沿着输送线路(10)来横轴向地输送香烟(5)，所述装置包括至少一个微波测量机构(20)，该微波测量机构包括至少一个微波谐振器，所述微波谐振器构造为具有纵向延伸的谐振器空腔(24)的反射谐振器(21)，所述谐振器空腔横向于其纵向延伸部地被直通通道(40)穿过，所述输送线路(10)经过所述直通通道，其中所述反射谐振器(21)在相对于所述直通通道(40)彼此对置的侧面上一方面具有微波耦合输入机构并且另一方面被平行于所述直通通道(40)来布置的反射面(32)所限定。

2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述纵向延伸的谐振器空腔具有矩形的横截面。

3.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述谐振器空腔(24)的、未被所述直通通道(40)穿过的部分借助于对于微波来说能透过的防护隔板(26、27)来与所述直通通道(40)隔开。

4.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述直通通道(40)构造为叉形件或者在横截面中构造为“U”形；并且所述直通通道(40)的壁(44、46)沿着至少一个方向伸出超过所述谐振器空腔(24)。

5.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述微波谐振器(21)包括在一方面所述微波耦合输入机构和/或跟所述反射面(32)邻接的反射室(31)和另一方面所述谐振器空腔(24)之间的耦合输入元件，所述耦合输入元件构造为隔板(34)，所述隔板具有至少一个开口。

6.按照权利要求5所述的装置，其特征在于，所述至少一个开口为卵形、圆形或者多边形。

7.按照权利要求5所述的装置，其特征在于，所述微波耦合输入机构包括用于将微波转换地耦合输入到所述谐振器空腔(24)中的转换元件。

8.按照权利要求7所述的装置，其特征在于，所述转换元件构造为短线调谐器或者构造为双层转换器。

9.按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述至少一个输送机构构造有用于接纳并且沿着所述输送线路(10)来横轴向地输送香烟(5)的凹槽，其中在从至少一条穿过至少一个微波谐振器(21)的直通通道(40)中穿过的输送线路上(10)，所述香烟(5)的伸出超过相应的凹槽的烟头(8)横穿所述微波谐振器(21)中的微波测量场(28)。

10.烟草加工业的、具有至少一个按照权利要求1到9中任一项所述的装置的机器，其中所述装置布置在所述机器的一个区段中，在所述装置中输送制好的香烟(5)。

11.按照权利要求10所述的机器，其特征在于，该机器是香烟制造机。

12.按照权利要求10所述的机器，其特征在于，在所述微波测量机构的上游和/或下游设置了用于对所述香烟(5)进行位置识别的光学传感器，并且一分析机构被构造并且被设立用于：根据所识别的、香烟(5)在其凹槽中的位置来对所述微波测量机构的测量值进行校正或者评估。

13.用于在按照权利要求1到9中任一项所述的装置中在沿着输送线路(10)横轴向地输送的香烟(5)上对烟头质量进行检查的方法，其特征在于，所述香烟(5)通过所述直通通道(40)来输送且在此以其烟头(8)通过被构造为反射谐振器的微波谐振器(21)的微波测量场(28)。

14.按照权利要求13所述的方法，其特征在于，在香烟(5)通过时对所述微波测量场(28)的至少一个或者至少两个不同的参量进行检测和分析。

15.按照权利要求14所述的方法，其特征在于，对谐振频率、品质、反射系数和/或驻波比进行检测和分析。

16.按照权利要求14所述的方法，其特征在于，就所述香烟(5)的烟头质量对所述微波测量场(28)的所检测的参量进行分析，其中定义了二维的或者多维的测量值范围(60、62)，所述测量值范围代表着符合规范的或者不符合规范的香烟(5)。

17.按照权利要求13所述的方法，其特征在于，在所述微波测量机构的上游和/或下游来实施对于香烟(5)的光学的位置识别，并且根据所识别的、香烟(5)在其凹槽中的位置对所述微波测量机构的测量值进行校正或者评估。

18.按照权利要求13所述的方法，其特征在于，将测量值不符合规范的香烟(5)从进一步的加工和/或包装中排除出去。

19.微波测量机构(20)在按照权利要求1到9中任一项所述的、用于对横轴向地输送的香烟(5)的烟头质量进行检查的装置中的应用。