CN106683826B - 一种高安全性的油浸式变压器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高安全性的油浸式变压器，包括变压器主体、防爆管，防爆管一端与变压器主体连通，一端与大气连通，防爆管内设有第一薄膜、第二薄膜、第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔，第一薄膜、第二薄膜抗压强度不同，第一空腔、第三空腔内设有硫酸铝溶液，第二空腔、第四空腔内设有碳酸氢钠溶液，变压器主体内的油箱出故障时，油高温裂解，产生大量气体，首先第一薄膜会破裂，以降低油箱的压力，如果故障严重，第二薄膜也会破裂，并且第一空腔、第三空腔的硫酸铝溶液会从缺口中流出，顺着管道流进第二空腔或第四空腔，第二空腔或第四空腔的碳酸氢钠溶液与硫酸铝溶液反应，能够起到快速降温的效果，如果有火苗，可以起到灭火的作用。

Description

一种高安全性的油浸式变压器

技术领域

本发明涉及配电设备技术领域，具体涉及一种高安全性的油浸式变压器。

背景技术

油浸式变压器，属于变压器的一种结构形式，工作状态下线圈浸泡在油中，具有体积大、成本低、维修简单、散热好、过负荷能力强、环境适应性好等特点，油式变压器适用于电力系统、工矿企业、交通、邮电部门、科研单位等，对各种高压电气设备、电器元件、绝缘材料进行工频或直流高压下的绝缘强度试验。目前电网上运行的电力变压器大部分仍为油浸式变压器。

油浸式变压器的优点是电压等级可以做的很高，占地面积小，使用范围广泛，缺点是漏油、着火、产生故障时对环境有污染，变压器着火一般是由内部绝缘被破坏而引起，其原因为过负荷、操作过电压或雷电过电压、绝缘逐渐退化、油位下降、潮湿基油酸解及绝缘套管的损坏，引起电弧能量导致油温和压力骤增，迫使顶部套管或变压器本体破裂，大量燃烧中的油可能大面积涌出，继而令整个电站或变电站燃烧起熊熊的烈火。

防爆管一般装在变压器的顶盖上部油枕侧，管子一端与油箱连通，另一端与大气连通，管口用薄膜封住。当变压器内部有故障时，大量变压器油被高温裂解，剧烈分解产生大量气体，使油管内压力剧增，此时防爆管薄膜破碎，油及气体由管口喷出，以释放压力，避免由于内部压力过高导致油箱发生爆炸或变形，但是，传统的防爆管结构简单，功能单一。

发明内容

本发明的目的在于提出一种高安全性的油浸式变压器，具有快速降温、有效防爆的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高安全性的油浸式变压器，包括变压器主体、防爆管，所述防爆管一端与变压器主体连通，一端与大气连通，所述防爆管包括第一管件、第二管件、第三管件，第一管件为圆台形，第一管件的一端与变压器主体连通，第一管件的另一端与第二管件相连，第二管件为圆柱形，第二管件的另一端与第三管件相连，第三管件为圆台形，第三管件的另一端与大气连通，所述第一管件、第二管件、第三管件三者设计为一体设计，所述防爆管内设有防爆玻璃，所述防爆玻璃位于第二管件内，防爆玻璃包括第一薄膜、第二薄膜、空腔，第一薄膜、第二薄膜的数量均为2个，第一薄膜为圆柱形，第一薄膜外设有第三密封圈，第三密封圈与第一薄膜为过盈配合，第三密封圈的外侧为第五管壁，第三密封圈与第五管壁固定连接，第五管壁为圆柱形，第五管壁的上侧、下侧与第三管壁相连，第三管壁的另一端为第一管壁，第一管壁的截面为圆环形；第二薄膜包括圆柱形薄膜、密封块薄膜，密封块薄膜的一端与圆柱形薄膜连接，另一端位于空腔中，圆柱形薄膜与密封块薄膜为一体设计，密封块薄膜的数量为3个，密封块薄膜为圆柱体，密封块薄膜的外侧设有第二密封圈，第二密封圈内设有圆柱形通孔，第二密封圈与密封块薄膜为过盈配合，圆柱形薄膜的外侧设有第一密封圈、第四密封圈，第一密封圈和第四密封圈均为圆环形，第四密封圈的外侧为第二管壁，第一密封圈与第四管壁之间设有管道，管道为圆柱形中空结构，管道的两端分别贯穿第二密封圈的圆柱形通孔与两个不同的密封块薄膜相接触，所述空腔包括第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔，所述第一空腔、第三空腔内设有硫酸铝溶液，第二空腔、第四空腔内设有碳酸氢钠溶液。

所述第一管壁、第二管壁、第三管壁、第四管壁、第五管壁五者共同设计为一体设计，均为薄钢板材质。

所述第一薄膜的抗压强度为50kpa。

所述第二薄膜的抗压强度为80kpa。

本发明具有有益效果，本发明第一管件、第三管件为圆台形，更有助于释放压力，本发明设有抗压强度不同的第一薄膜、第二薄膜，变压器主体内的油箱出故障时，油箱内的油高温裂解，产生大量气体，首先第一薄膜会破裂，以降低油箱的压力，如果故障严重，第二薄膜也会破裂，进一步释放压力，并且第一空腔、第三空腔的硫酸铝溶液会从密封块薄膜破碎形成的缺口中流出，顺着管道流进第二空腔或第四空腔，第二空腔或第四空腔的碳酸氢钠溶液与硫酸铝溶液反应，能够起到快速降温的效果，如果有火苗，可以起到灭火的作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明左视图；

图3为图2中B-B方向剖视图；

图4为图3中A-A方向剖视图；

图5为图3中C处放大图；

图中：1-第一管壁，2-第一空腔，3-第二管壁，4-第三管壁，5-第四管壁，6-管道，7-第一密封圈，8-第二空腔，9-第一薄膜，10-第二薄膜，11-第三空腔，12-第四空腔，13-防爆管，14-变压器主体，16-第二密封圈，17-第三密封圈，18-第四密封圈，19-圆柱形薄膜，20-密封块薄膜，21-第一管件，22-第二管件，23-第三管件。

具体实施方式

为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面结合具体实施方式对本发明进行进一步描述，任何对本发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。

一种高安全性的油浸式变压器，包括变压器主体14、防爆管13，所述防爆管一端与变压器主体连通，一端与大气连通，所述防爆管包括第一管件21、第二管件22、第三管件23，第一管件为圆台形，第一管件的一端与变压器主体连通，第一管件的另一端与第二管件相连，第二管件为圆柱形，第二管件的另一端与第三管件相连，第三管件为圆台形，第三管件的另一端与大气连通，所述第一管件、第二管件、第三管件三者设计为一体设计，所述防爆管内设有防爆玻璃，所述防爆玻璃位于第二管件内，防爆玻璃包括第一薄膜9、第二薄膜10、空腔，第一薄膜、第二薄膜的数量均为2个，第一薄膜、第二薄膜以防爆管的圆心为中心顺时针间隔排列，第一薄膜为圆柱形，第一薄膜外设有第三密封圈17，第三密封圈与第一薄膜9为过盈配合，第三密封圈的外侧为第五管壁，第三密封圈与第五管壁固定连接，第五管壁为圆柱形，第五管壁的上侧、下侧与第三管壁4相连，第三管壁的另一端为第一管壁1，第一管壁的截面为圆环形；第二薄膜包括圆柱形薄膜19、密封块薄膜20，密封块薄膜的一端与圆柱形薄膜连接，另一端位于空腔中，圆柱形薄膜与密封块薄膜为一体设计，密封块薄膜的数量为3个，密封块薄膜为圆柱体，密封块薄膜的外侧设有第二密封圈16，第二密封圈内设有圆柱形通孔，第二密封圈与密封块薄膜为过盈配合，圆柱形薄膜的外侧设有第一密封圈7、第四密封圈18，第一密封圈和第四密封圈均为圆环形，第四密封圈的外侧为第二管壁3，第一密封圈与第四管壁5之间设有管道6，管道为圆柱形中空结构，管道的两端分别贯穿第二密封圈的圆柱形通孔与两个不同的密封块薄膜相接触，所述空腔包括第一空腔2、第二空腔8、第三空腔11、第四空腔12，所述第一空腔、第三空腔内设有硫酸铝溶液，第二空腔、第四空腔内设有碳酸氢钠溶液。

所述第一管壁、第二管壁、第三管壁、第四管壁、第五管壁五者共同设计为一体设计，均为薄钢板材质。

所述第一薄膜的抗压强度为50kpa。

所述第二薄膜的抗压强度为80kpa。

使用时，当变压器内部有故障时，大量变压器油被高温裂解，剧烈分解产生大量气体，使油管内压力增加，此时第一薄膜破碎，油及气体由管口喷出，以释放压力，如果变压器的的压力继续增加，压强超过80kpa，此时第二薄膜破碎，进一步释放压力，且第一空腔、第三空腔的硫酸铝溶液会从密封块薄膜破碎形成的缺口中流出，顺着管道流进第二空腔或第四空腔，第二空腔或第四空腔的碳酸氢钠溶液与硫酸铝溶液反应，能够起到快速降温的效果，如果有火苗，可以起到灭火的作用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种高安全性的油浸式变压器，包括变压器主体、防爆管，其特征在于，所述防爆管一端与变压器主体连通，一端与大气连通，所述防爆管包括第一管件、第二管件、第三管件，第一管件为圆台形，第一管件的一端与变压器主体连通，第一管件的另一端与第二管件相连，第二管件为圆柱形，第二管件的另一端与第三管件相连，第三管件为圆台形，第三管件的另一端与大气连通，所述第一管件、第二管件、第三管件三者设计为一体设计，所述防爆管内设有防爆玻璃，所述防爆玻璃位于第二管件内，防爆玻璃包括第一薄膜、第二薄膜、空腔，第一薄膜、第二薄膜的数量均为2个，第一薄膜为圆柱形，第一薄膜外设有第三密封圈，第三密封圈与第一薄膜为过盈配合，第三密封圈的外侧为第五管壁，第三密封圈与第五管壁固定连接，第五管壁为圆柱形，第五管壁的上侧、下侧与第三管壁相连，第三管壁的另一端为第一管壁，第一管壁的截面为圆环形；第二薄膜包括圆柱形薄膜、密封块薄膜，密封块薄膜的一端与圆柱形薄膜连接，另一端位于空腔中，圆柱形薄膜与密封块薄膜为一体设计，密封块薄膜的数量为3个，密封块薄膜为圆柱体，密封块薄膜的外侧设有第二密封圈，第二密封圈内设有圆柱形通孔，第二密封圈与密封块薄膜为过盈配合，圆柱形薄膜的外侧设有第一密封圈、第四密封圈，第一密封圈和第四密封圈均为圆环形，第四密封圈的外侧为第二管壁，第一密封圈与第四管壁之间设有管道，管道为圆柱形中空结构，管道的两端分别贯穿第二密封圈的圆柱形通孔与两个不同的密封块薄膜相接触，所述空腔包括第一空腔、第二空腔、第三空腔、第四空腔，所述第一空腔、第三空腔内设有硫酸铝溶液，第二空腔、第四空腔内设有碳酸氢钠溶液。

2.如权利要求1所述的一种高安全性的油浸式变压器，其特征在于，所述第一管壁、第二管壁、第三管壁、第四管壁、第五管壁五者共同设计为一体设计，均为薄钢板材质。

3.如权利要求1所述的一种高安全性的油浸式变压器，其特征在于，所述第一薄膜的抗压强度为50kpa。

4.如权利要求1所述的一种高安全性的油浸式变压器，其特征在于，所述第二薄膜的抗压强度为80kpa。