CN106679475B - 一种熔盐防凝休眠系统及工艺流程 - Google Patents
一种熔盐防凝休眠系统及工艺流程 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供了一种熔盐防凝休眠系统及工艺流程,主要包括熔盐储罐、水箱、盐溶液池,熔盐储罐包括储罐罐顶、储罐罐体、储罐罐底,储罐罐顶设有多个熔盐进口管,储罐罐体底部设有入液口和出液口,入液口通过水溶液管道连接水箱,出液口通过盐溶液管道连接盐溶液池,储罐罐体外壁设置冷却管道,冷却管道包括冷冻水进水管和冷冻水出水管,储罐罐体内部设有温度传感器和浓度传感器,本发明结构原理简单,操作方便,降低了冬季维护成本和整个系统运行成本,能够使熔盐在低温环境下更加易休眠存储。
Description
技术领域
本发明涉及熔盐储热领域,尤其涉及一种熔盐防凝休眠系统及工艺流程。
背景技术
盐类熔化后形成的熔融体,例如碱金属、碱土金属的卤化物、硝酸盐、硫酸盐的熔融体。熔盐是金属阳离子和非金属阴离子所组成的熔融体,能构成熔盐的阳离子有80 余种,阴离子有30 余种,组合成的熔盐可达2400 余种。由于金属阳离子可有几种不同的价态,阴离子还可组成不同的络合阴离子,实际上熔盐的数目将超过2400 种。熔盐是在标准温度和大气压下呈固态,而温度升高后存在于液相的盐类。通常把熔融无机盐称为熔盐,但现已包括氧化物熔体及熔融有机物。
传统熔盐储能系统在冬季低温时常采用额外加热的方式来为罐内熔盐补热防凝。庞大的维温系统耗能多、费用高,且通过加热的方式维温不可靠性较大,一旦断电或终止补热,熔盐凝固储能系统将报废,造成较大损失。针对熔盐储能系统防凝的问题,除了使用额外加热的方式,目前国内并没有更好的方案来解决。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种结构原理简单,操作方便,降低了冬季维护成本和整个系统运行成本,能够使熔盐在低温环境下更加易休眠存储的技术方案:
一种熔盐防凝休眠系统,主要包括熔盐储罐、水箱、盐溶液池,熔盐储罐包括储罐罐顶、储罐罐体、储罐罐底,储罐罐顶设有多个熔盐进口管,花洒通过熔盐进口管与储罐罐顶相连接,储罐罐体底部设有入液口和出液口,入液口焊接连接水溶液管道,水溶液管道连接水箱,出液口焊接连接盐溶液管道,盐溶液管道连接盐溶液池,储罐罐体外壁设置冷却管道,冷却管道包括冷冻水进水管和冷冻水出水管,储罐罐体内部还设有温度传感器和浓度传感器。
作为优选,水溶液管道上设有水溶液泵和第一单向阀,水溶液泵靠近水箱,盐溶液管道上设有盐溶液泵和第二单向阀,盐溶液泵靠近储罐罐体。
作为优选,储罐罐体内设有搅拌器,搅拌器包括搅拌头和搅拌杆,搅拌头放置在储罐罐体底部,搅拌杆伸出储罐罐顶,搅拌器连接控制单元。
作为优选,温度传感器、浓度传感器分别连接控制单元。
熔盐防凝休眠系统的工艺流程主要包括以下步骤:
A、将低熔点盐从熔盐进口管注入到熔盐储罐中,采用的低熔点盐熔点温度120℃,凝固温度85℃;
B、将冷冻水从冷冻水进水管通入冷却管道,使熔盐温度降低,温度传感器将熔盐温度信号发送至控制单元;
C、当温度降低至110℃时,关闭冷冻水,打开水溶液泵和第一单向阀,将水箱内的室温水注入熔盐储罐中混合形成盐溶液,搅拌器不断搅拌,浓度传感器将盐溶液浓度信息发送至控制单元;
D、当盐溶液浓度达到预设浓度时,关闭水溶液泵和第一单向阀;
E、再打开盐溶液泵和第二单向阀,将熔盐储罐中的混合盐溶液排空至盐溶液池储存,以备再次使用。
本发明的有益效果在于:
(1)本发明结构原理简单,操作方便,与传统技术相比,省去了用额外补热的费用,降低了冬季维护成本和整个系统运行成本。
(2)本发明采用熔盐加水混合后,熔盐混合物的凝固点大大降低,使熔盐在低温环境下更加易休眠存储。
附图说明:
图1为本发明的整体连接结构图。
具体实施方式:
为使本发明的发明目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示,一种熔盐防凝休眠系统,主要包括熔盐储罐1、水箱2、盐溶液池3,所述熔盐储罐1包括储罐罐顶4、储罐罐体5、储罐罐底6,所述储罐罐顶4设有多个熔盐进口管7,花洒8通过熔盐进口管7与储罐罐顶4相连接,注入熔盐时采用花洒8,熔盐会均匀的分布在储罐罐底6上,有效减少高温熔盐对储罐罐底6的冲击。所述储罐罐体5底部设有入液口9和出液口10,所述入液口9焊接连接水溶液管道11,水溶液管道11连接水箱2,所述出液口10焊接连接盐溶液管道12,盐溶液管道12连接盐溶液池3,所述储罐罐体5外壁设置冷却管道13,所述冷却管道13包括冷冻水进水管14和冷冻水出水管15,采用冷却管道13,能够对注入的高温熔盐进行快速降温,所述储罐罐体5内部还设有温度传感器16和浓度传感器17,温度传感器16、所述浓度传感器17分别连接控制单元。
温度传感器16采集熔盐、熔盐溶液等温度,浓度传感器17采集熔盐混合液浓度。
本实施例中,水溶液管道11上设有水溶液泵18和第一单向阀19,所述水溶液泵18靠近水箱2,所述盐溶液管道12上设有盐溶液泵20和第二单向阀21,所述盐溶液泵20靠近储罐罐体5。水溶液泵18打开后将水箱中的水注入储罐罐体5中,盐溶液泵20将储罐罐体5中的熔盐混合液排入盐溶液池3中。
本实施例中,储罐罐体5内设有搅拌器21,所述搅拌器21包括搅拌头22和搅拌杆23,搅拌头22放置在储罐罐体5底部,搅拌杆22伸出储罐罐顶4,所述搅拌器21连接控制单元。打开搅拌器21,能够对熔盐混合液充分搅拌,使之达到预设浓度。
工艺流程主要包括以下步骤:
A、将低熔点盐从熔盐进口管7注入到熔盐储罐1中,采用的低熔点盐熔点温度120℃,凝固温度85℃;
B、将冷冻水从冷冻水进水管14通入冷却管道13,使熔盐温度降低,温度传感器16将熔盐温度信号发送至控制单元;
C、当温度降低至110℃时,关闭冷冻水,打开水溶液泵19和第一单向阀19,将水箱2内的室温水注入熔盐储罐1中混合形成盐溶液,搅拌器21不断搅拌,浓度传感器17将盐溶液浓度信息发送至控制单元,控制单元根据浓度传感器17反馈的浓度信息来控制水的加入量;
D、当盐溶液浓度达到预设浓度时,关闭水溶液泵18和第一单向阀19;
E、再打开盐溶液泵20和第二单向阀21,将熔盐储罐1中的混合盐溶液排空至盐溶液池3储存,以备再次使用。
本发明将传统的熔融状态的盐配制成盐溶液,而通常盐溶液的凝固点在-20℃,即使在不补热的情况下也不会凝结,从而省去了额外补热的费用,大大降低冬季维护成本和整个系统运行成本。
本发明的有益效果在于:本发明结构原理简单,操作方便,与传统技术相比,省去了用额外补热的费用,降低了冬季维护成本和整个系统运行成本;采用熔盐加水混合后,熔盐混合物的凝固点大大降低,使熔盐在低温环境下更加易休眠存储。
上述实施例只是本发明的较佳实施例,并不是对本发明技术方案的限制,只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案,均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
Claims (3)
1.一种熔盐防凝休眠系统,其特征在于:主要包括熔盐储罐、水箱、盐溶液池,所述熔盐储罐包括储罐罐顶、储罐罐体、储罐罐底,所述储罐罐顶设有多个熔盐进口管,花洒通过熔盐进口管与储罐罐顶相连接,所述储罐罐体底部设有入液口和出液口,所述入液口焊接连接水溶液管道,水溶液管道连接水箱,所述出液口焊接连接盐溶液管道,盐溶液管道连接盐溶液池,所述储罐罐体外壁设置冷却管道,所述冷却管道包括冷冻水进水管和冷冻水出水管,所述储罐罐体内部还设有温度传感器和浓度传感器; 所述水溶液管道上设有水溶液泵和第一单向阀,所述水溶液泵靠近水箱,所述盐溶液管道上设有盐溶液泵和第二单向阀,所述盐溶液泵靠近储罐罐体; 所述储罐罐体内设有搅拌器,所述搅拌器包括搅拌头和搅拌杆,搅拌头放置在储罐罐体底部,搅拌杆伸出储罐罐顶,所述搅拌器连接控制单元。
2.根据权利要求 1 所述的一种熔盐防凝休眠系统,其特征在于:所述温度传感器、所述浓度传感器分别连接控制单元。
3.实现权利要求 1 所述的一种熔盐防凝休眠系统的工艺流程,其特征在于:主要包括以下步骤:
A.将低熔点盐从熔盐进口管注入到熔盐储罐中,采用的低熔点盐熔点温度 120℃,凝固温度 85℃;
B.将冷冻水从冷冻水进水管通入冷却管道,使熔盐温度降低,温度传感器将熔盐温度信号发送至控制单元;
C.当温度降低至 110℃时,关闭冷冻水,打开水溶液泵和第一单向阀, 将水箱内的室温水注入熔盐储罐中混合形成盐溶液,搅拌器不断搅拌,浓度传感器将盐溶液浓度信息发送至控制单元;
D.当盐溶液浓度达到预设浓度时,关闭水溶液泵和第一单向阀;
E.再打开盐溶液泵和第二单向阀,将熔盐储罐中的混合盐溶液排空至盐溶液池储存,以备再次使用。
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