CN106678850A - 锅炉脱硫水余热回收利用系统 - Google Patents

锅炉脱硫水余热回收利用系统 Download PDF

Info

Publication number
CN106678850A
CN106678850A CN201710009422.9A CN201710009422A CN106678850A CN 106678850 A CN106678850 A CN 106678850A CN 201710009422 A CN201710009422 A CN 201710009422A CN 106678850 A CN106678850 A CN 106678850A
Authority
CN
China
Prior art keywords
boiler
water
valve
pipe
waste heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710009422.9A
Other languages
English (en)
Inventor
侯勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710009422.9A priority Critical patent/CN106678850A/zh
Publication of CN106678850A publication Critical patent/CN106678850A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/006—Layout of treatment plant
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/26—Drying gases or vapours
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22D—PREHEATING, OR ACCUMULATING PREHEATED, FEED-WATER FOR STEAM GENERATION; FEED-WATER SUPPLY FOR STEAM GENERATION; CONTROLLING WATER LEVEL FOR STEAM GENERATION; AUXILIARY DEVICES FOR PROMOTING WATER CIRCULATION WITHIN STEAM BOILERS
    • F22D1/00—Feed-water heaters, i.e. economisers or like preheaters
    • F22D1/36—Water and air preheating systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了锅炉脱硫水余热回收利用系统，包括进气管路，进气管路上依次设置有第一开关阀、过滤网、干燥器和第二开关阀，进气管路上还设置有排空管和真空破坏阀，第二开关阀连接有气压稳定罐，气压稳定罐的出口连接有阻火器，阻火器连接有锅炉的进气口，进气口上设有电动调节阀，所述锅炉上还设有带进料阀的进料口、温度传感器、一氧化碳传感器，锅炉的汽包上设有压力传感器和泄压阀，所述锅炉上端一侧设有尾气排放管，下端设有煤渣排放管和脱硫水排放管，脱硫水排放管设置在进气管路的外侧，脱硫水排放管的最低端设置有储水容器。本发明在实现高温脱硫水热量充分利用的同时，实现了锅炉进气的预热，同时充分利用了锅炉尾气和煤渣的热量。

Description

锅炉脱硫水余热回收利用系统
技术领域
本发明涉及节能环保领域，具体涉及一种锅炉脱硫水余热回收利用系统。
背景技术
众所周知我们生活中供暖洗浴和工业生产以及电厂都离不开锅炉,目前大部分锅炉都为燃煤锅炉,天然气锅炉及电锅炉是少之又少,燃煤锅炉最主要的生产原料是煤,煤的成分为碳、氢、氧、氮、磷、硫。其中硫对大气的污染比较严重，近年我国环保对硫的排放要求越来越严格，除了劣质煤含硫较小的煤通过循环流化床炉内脱硫以外，其他脱硫均为湿式脱硫。湿式脱硫法脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca/S＝1时，即可达到90％的脱硫率。由此产生大量的高温脱硫水。
在冬季，因为由送风机送入空气预热器的空气温度太低时,会使炉烟温度降至露点之下，影响锅炉的正常运行；在锅炉运行的过程中会产生大量的尾气和煤渣，而尾气和煤渣携带有大量的热量，现有技术中大多采用直接排放的形式，容易造成污染的同时，大大浪费了这些热量。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种锅炉脱硫水余热回收利用系统，在实现高温脱硫水热量充分利用的同时，实现了锅炉进气的预热，同时充分利用了锅炉尾气和煤渣的热量。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
锅炉脱硫水余热回收利用系统，包括进气管路，进气管路上依次设置有第一开关阀、过滤网、干燥器和第二开关阀，进气管路上还设置有排空管和真空破坏阀，第二开关阀连接有气压稳定罐，气压稳定罐的出口连接有阻火器，阻火器连接有锅炉的进气口，进气口上设有电动调节阀，所述锅炉上还设有带进料阀的进料口、温度传感器、一氧化碳传感器，锅炉的汽包上设有压力传感器和泄压阀，所述锅炉上端一侧设有尾气排放管，下端设有煤渣排放管和脱硫水排放管，脱硫水排放管设置在进气管路的外侧，脱硫水排放管的最低端设置有储水容器，储水容器上设置有排水口，煤渣排放管内安装有水箱，水箱下端通过水泵设有进水管和出水管，尾气排放管外包裹有水管，且尾气排放管采用导热材质，水管采用隔热材质，水管下端与进水管连通，煤渣排放管的最下端设有阀门，还包括一控制器，控制器的输入端与温度传感器、一氧化碳传感器、压力传感器相连，输出端与电动调节阀、进料阀、泄压阀相连。
优选地，所述煤渣排放管的外壁上设有震动电机。
优选地，所述尾气排放管尾端连接有过滤器，过滤器为烟尘过滤器。
优选地，所述尾气排放管与锅炉之间设有截止阀。
优选地，所述干燥器内填充有氧化钙。
优选地，所述煤渣排放管与锅炉之间设有阀门。
优选地，所述水箱内安装有液位计和贴片式温度传感器，液位计和贴片式温度传感器通过无线连接有控制屏，所述水管上设有一进水口，进水口通过水泵连接有供水装置。
优选地，所述水箱采用导热材质。
优选地，所述控制器为PID控制器。
优选地，所述排水口通过输送泵连接有废水处理池。
本发明具有以下有益效果：
在实现高温脱硫水热量充分利用的同时，实现了锅炉进气的预热，同时充分利用了锅炉尾气和煤渣的热量。
附图说明
图1为实施例1中绘制的标准曲线。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明实施例提供了锅炉脱硫水余热回收利用系统，其特征在于，包括进气管路1，进气管路1上依次设置有第一开关阀2、过滤网3、干燥器4和第二开关阀6，进气管路1上还设置有排空管7和真空破坏阀8，第二开关阀6连接有气压稳定罐9，气压稳定罐9的出口连接有阻火器19，阻火器19连接有锅炉5的进气口10，进气口10上设有电动调节阀，所述锅炉5上还设有带进料阀的进料口、温度传感器12、一氧化碳传感器11，锅炉5的汽包上设有压力传感器25和泄压阀24，所述锅炉5上端一侧设有尾气排放管16，下端设有煤渣排放管21和脱硫水排放管13，脱硫水排放管13设置在进气管路1的外侧，脱硫水排放管13的最低端设置有储水容器14，储水容器14上设置有排水口15，煤渣排放管21内安装有水箱20，水箱20下端通过水泵设有进水管19和出水管22，尾气排放管16外包裹有水管18，且尾气排放管16采用导热材质，水管18采用隔热材质，水管18下端与进水管19连通，煤渣排放管21的最下端设有阀门23，还包括一控制器，控制器的输入端与温度传感器12、一氧化碳传感器11、压力传感器25相连，输出端与电动调节阀、进料阀、泄压阀24相连。
所述煤渣排放管21的外壁上设有震动电机。
所述尾气排放管16尾端连接有过滤器17，过滤器17为烟尘过滤器。
所述尾气排放管16与锅炉5之间设有截止阀。
所述干燥器4内填充有氧化钙。
所述煤渣排放管21与锅炉之间设有阀门。
所述水箱20内安装有液位计和贴片式温度传感器，液位计和贴片式温度传感器通过无线连接有控制屏，所述水管18上设有一进水口，进水口通过水泵连接有供水装置。
所述水箱20采用导热材质。
所述控制器为PID控制器。
所述排水口15通过输送泵连接有废水处理池。
本具体实施在进气管路中设置的过滤网、干燥器，可以对进入锅炉的空气进行过滤、分水吸附干燥，提高了锅炉运行的稳定性，延长了锅炉的使用寿命。关闭第一开关阀即可在需要更换供气装置时进行更换气源操作，同时关闭第一开关阀和第二开关阀，使用排空管将进气管路中的残余空气抽出，然后使用真空破坏阀回复进气管路中的大气压力，即可对过滤网、干燥器进行维护和更换。脱硫水排放管设置在进气管路的外侧，可以利用脱硫水对空气进行预热，使锅炉正常运行，从而提高锅炉效率，降低能耗；同时，通过尾气对水进行预热，再通过煤渣对预热过的水进行加热，充分利用了尾气和煤渣的热量，节能环保。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.锅炉脱硫水余热回收利用系统，其特征在于，包括进气管路(1)，进气管路(1)上依次设置有第一开关阀(2)、过滤网(3)、干燥器(4)和第二开关阀(6)，进气管路(1)上还设置有排空管(7)和真空破坏阀(8)，第二开关阀(6)连接有气压稳定罐(9)，气压稳定罐(9)的出口连接有阻火器(19)，阻火器(19)连接有锅炉(5)的进气口(10)，进气口(10)上设有电动调节阀，所述锅炉(5)上还设有带进料阀的进料口、温度传感器(12)、一氧化碳传感器(11)，锅炉(5)的汽包上设有压力传感器(25)和泄压阀(24)，所述锅炉(5)上端一侧设有尾气排放管(16)，下端设有煤渣排放管(21)和脱硫水排放管(13)，脱硫水排放管(13)设置在进气管路(1)的外侧，脱硫水排放管(13)的最低端设置有储水容器(14)，储水容器(14)上设置有排水口(15)，煤渣排放管(21)内安装有水箱(20)，水箱(20)下端通过水泵设有进水管(19)和出水管(22)，尾气排放管(16)外包裹有水管(18)，且尾气排放管(16)采用导热材质，水管(18)采用隔热材质，水管(18)下端与进水管(19)连通，煤渣排放管(21)的最下端设有阀门(23)，还包括一控制器，控制器的输入端与温度传感器(12)、一氧化碳传感器(11)、压力传感器(25)相连，输出端与电动调节阀、进料阀、泄压阀(24)相连。
2.如权利要求1所述的锅炉脱硫水余热回收利用系统，其特征在于，所述煤渣排放管(21)的外壁上设有震动电机。
3.如权利要求1所述的锅炉脱硫水余热回收利用系统，其特征在于，所述尾气排放管(16)尾端连接有过滤器(17)，过滤器(17)为烟尘过滤器。
4.如权利要求1所述的锅炉脱硫水余热回收利用系统，其特征在于，所述尾气排放管(16)与锅炉(5)之间设有截止阀。
5.如权利要求1所述的锅炉脱硫水余热回收利用系统，其特征在于，所述干燥器(4)内填充有氧化钙。
6.如权利要求1所述的锅炉脱硫水余热回收利用系统，其特征在于，所述煤渣排放管(21)与锅炉之间设有阀门。
7.如权利要求1所述的锅炉脱硫水余热回收利用系统，其特征在于，所述水箱(20)内安装有液位计和贴片式温度传感器，液位计和贴片式温度传感器通过无线连接有控制屏，所述水管(18)上设有一进水口，进水口通过水泵连接有供水装置。
8.如权利要求1所述的锅炉脱硫水余热回收利用系统，其特征在于，所述水箱(20)采用导热材质。
9.如权利要求1所述的锅炉脱硫水余热回收利用系统，其特征在于，所述控制器为PID控制器。
10.如权利要求1所述的锅炉脱硫水余热回收利用系统，其特征在于，所述排水口(15)通过输送泵连接有废水处理池。
CN201710009422.9A 2017-01-06 2017-01-06 锅炉脱硫水余热回收利用系统 Pending CN106678850A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710009422.9A CN106678850A (zh) 2017-01-06 2017-01-06 锅炉脱硫水余热回收利用系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710009422.9A CN106678850A (zh) 2017-01-06 2017-01-06 锅炉脱硫水余热回收利用系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106678850A true CN106678850A (zh) 2017-05-17

Family

ID=58849156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710009422.9A Pending CN106678850A (zh) 2017-01-06 2017-01-06 锅炉脱硫水余热回收利用系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106678850A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107670477A (zh) * 2017-10-30 2018-02-09 郑州搜趣信息技术有限公司 稳定式环保气体除臭装置
CN112169574A (zh) * 2019-07-05 2021-01-05 福建省坤宁环保工程有限公司 一种燃煤锅炉脱硫脱硝净化系统
RU216011U1 (ru) * 2022-05-10 2023-01-12 Общество с ограниченной ответственностью "Завод инновационного машиностроения" Система выхлопа поршневого взрывозащищенного двигателя

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101003880B1 (ko) * 2010-06-24 2010-12-30 이기호 증기 공급 시스템
CN104454151A (zh) * 2014-10-15 2015-03-25 秦林 一种改进的沼气发电装置
CN205481100U (zh) * 2016-03-08 2016-08-17 韩方东 一种锅炉节能装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101003880B1 (ko) * 2010-06-24 2010-12-30 이기호 증기 공급 시스템
CN104454151A (zh) * 2014-10-15 2015-03-25 秦林 一种改进的沼气发电装置
CN205481100U (zh) * 2016-03-08 2016-08-17 韩方东 一种锅炉节能装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李青等: ""烟气脱硫废水的处理与回收"", 《火电厂节能减排手册 减排与清洁生产部分》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107670477A (zh) * 2017-10-30 2018-02-09 郑州搜趣信息技术有限公司 稳定式环保气体除臭装置
CN112169574A (zh) * 2019-07-05 2021-01-05 福建省坤宁环保工程有限公司 一种燃煤锅炉脱硫脱硝净化系统
RU216011U1 (ru) * 2022-05-10 2023-01-12 Общество с ограниченной ответственностью "Завод инновационного машиностроения" Система выхлопа поршневого взрывозащищенного двигателя

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101519202B (zh) 一种生产活性炭用炭化活化一体炉
CN104923042B (zh) 一种烟气脱水的间壁回转窑装置
CN208871641U (zh) 一种浓度风量联锁的自适应蓄热式焚烧炉装置
CN106678850A (zh) 锅炉脱硫水余热回收利用系统
CN204063993U (zh) 水泥窑协同处理垃圾的旁路放风装置
CN205174413U (zh) 锅炉烟尘旋风分离回收利用装置
CN110129505A (zh) 一种双还原剂还原炉及其使用方法
CN206478647U (zh) 生活垃圾除湿热解气化装置
CN107543166A (zh) 一种塔式结构的生活医疗园林垃圾控氧低温热解装置
CN203744263U (zh) 垃圾焚烧炉
CN203454812U (zh) 一种利用回转窑烟气余热烘干硅钙渣的系统
CN105603148B (zh) 炼钢转炉烟气余热回收利用的纯干法布袋除尘系统及工艺
CN211626130U (zh) 利用工业窑炉低温废气对储料仓物料烘干装置
CN213514707U (zh) 一种高炉焦炭的烘干系统
CN207175787U (zh) 一种石灰回转窑富氧煅烧装置
CN108120017A (zh) 一种热水锅炉
CN103727541B (zh) 一种垃圾焚烧炉
CN207334766U (zh) 一种环保锅炉
CN207998621U (zh) 一种高炉炼铁除尘装置
CN109439827A (zh) 一种高炉荒煤气在线升温除尘系统
CN202322649U (zh) 一种石灰窑偏火自动控制系统
CN204611785U (zh) 一种生活垃圾焚烧装置
CN203083134U (zh) 烟气热量回收装置
CN208871642U (zh) 一种用于蓄热式焚烧炉的抽吸机构
CN218890546U (zh) 一种污氮再利用的联合装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170517