CN106676350A - 一种2050合金铸造工艺方法 - Google Patents
一种2050合金铸造工艺方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106676350A CN106676350A CN201611259198.0A CN201611259198A CN106676350A CN 106676350 A CN106676350 A CN 106676350A CN 201611259198 A CN201611259198 A CN 201611259198A CN 106676350 A CN106676350 A CN 106676350A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- alloy
- casting
- casting technique
- alloy casting
- refining
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/12—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
- C22C21/14—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent with silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
- C22C1/026—Alloys based on aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C1/00—Making non-ferrous alloys
- C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
- C22C1/03—Making non-ferrous alloys by melting using master alloys
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/12—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
- C22C21/16—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent with magnesium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C21/00—Alloys based on aluminium
- C22C21/12—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent
- C22C21/18—Alloys based on aluminium with copper as the next major constituent with zinc
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本发明所提供的一种2050合金铸造工艺方法,通过配料、熔炼、精炼和铸造的工艺方法,最终得到铝合金铸件。采用该铸造工艺方法,使得各元素均匀分布,具有良好的热加工性能。
Description
技术领域
本发明属于铝材生产技术领域,特别涉及一种2050合金铸造工艺方法。
背景技术
在铝制品的生产过程中,2050合金存在严重的元素偏析现象,对合金的热加工性能有着极为不利的影响,而采用现有工艺方法的工艺条件制作出来的2050合金,用于航空航天的金属材料,抗拉强度、屈服强度及延伸率较差,不能满足航空发动机的低压涡轮叶片、机匣和工业燃气轮机的涡轮盘等高温合金部件在强温环境应用时的力学性能要求。
因此,需要提供一种2050合金铸造工艺方法,使得各元素均匀分布,具有良好的热加工性能,是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本发明提供了一种2050合金铸造工艺方法,使得各元素均匀分布,具有良好的热加工性能。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种2050合金铸造工艺方法,包括如下步骤:1)配料,根据2050合金组分,加入中间合金和纯金属;2)熔炼,得到铝合金熔体;3)精炼,在720℃-770℃范围内进行精炼,得到提纯后的铝合金熔体;4)铸造,冷却水压为0.02Mpa-0.06Mpa,得到铝合金铸件。
优选地,在上述2050合金铸造工艺方法中,所述步骤3)精炼时间大于80min。
优选地,在上述2050合金铸造工艺方法中,所述步骤4)铸造速度为18mm/min-40mm/min。
优选地,在上述2050合金铸造工艺方法中,其特征在于,所述步骤4)铸造温度为730℃-770℃。
本发明所提供的一种2050合金铸造工艺方法,通过配料、熔炼、精炼和铸造的工艺方法,最终得到铝合金铸件。采用该铸造工艺方法以及工艺条件,使得各元素均匀分布,具有良好的热加工性能。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种2050合金铸造工艺方法,使得各元素均匀分布,具有良好的热加工性能。
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明提供的技术方案,下面将结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明所提供的一种2050合金铸造工艺方法,包括如下步骤:1)配料,根据2050合金组分,加入中间合金和纯金属;2)熔炼,得到铝合金熔体;3)精炼,在720℃-770℃范围内进行精炼,得到提纯后的铝合金熔体;4)铸造,冷却水压为0.02Mpa-0.06Mpa,得到铝合金铸件。采用该铸造工艺方法及工艺条件,通过配料、熔炼、精炼和铸造,在720℃-770℃范围内进行精炼,冷却水压为0.02Mpa-0.06Mpa下处理,使得各元素均匀分布,具有良好的热加工性能。
其中,中间合金即将某些单质做成合金,使其便于加入到合金中,解决烧损,高熔点合金不易熔入等问题同时对原材料影响不大的特种合金叫中间合金。比如将紫铜与A00铝1:1混合后溶化后形成的合金,相对比较容易放入锌水中进行混合。2050合金加入纯金属,如Fe、Mn、Ni、Si、Cr等,其金属含量都高达70%以上,加入铝熔体后金属元素实收率高达85%左右。由于金属添加剂中合金化元素含量高,溶化速度快能耗低,体积小,便于储存运输。
进一步,配料最终配得的2050合金组分,如下表所示:
表1 2050化学成分
进一步,在步骤1)配料的过程中确保所备的原材料符合原材料使用和配料计算的各项规定。步骤2)熔炼:确保所备原材料按规定温度加入。步骤3)精炼:精炼时间大于80min。
铸造前准备:①确保工具预热干燥,结晶器、底座水已经吹扫干净②熔剂已烘烤。
铸造工艺过程中,铸造速度为18mm/min-40mm/min。铸造温度为730℃-770℃,使合金受热均匀。
铸造完毕后,在铸锭底部、浇口部打上合金牌号、熔次号。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (4)
1.一种2050合金铸造工艺方法,其特征在于,包括如下步骤:1)配料,根据2050合金组分,加入中间合金和纯金属;2)熔炼,得到铝合金熔体;3)精炼,在720℃-770℃范围内进行精炼,得到提纯后的铝合金熔体;4)铸造,冷却水压为0.02Mpa-0.06Mpa,得到铝合金铸件。
2.根据权利要求1所述的2050合金铸造工艺方法,其特征在于,所述步骤3)精炼时间大于80min。
3.根据权利要求1所述的2050合金铸造工艺方法,其特征在于,所述步骤4)铸造速度为18mm/min-40mm/min。
4.根据权利要求1或3所述的2050合金铸造工艺方法,其特征在于,所述步骤4)铸造温度为730℃-770℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611259198.0A CN106676350A (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种2050合金铸造工艺方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611259198.0A CN106676350A (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种2050合金铸造工艺方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106676350A true CN106676350A (zh) | 2017-05-17 |
Family
ID=58873425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611259198.0A Pending CN106676350A (zh) | 2016-12-30 | 2016-12-30 | 一种2050合金铸造工艺方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106676350A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109385588A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-02-26 | 湖南恒佳新材料科技有限公司 | 一种高韧性2050铝合金中厚板的制备方法 |
CN115948673A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-04-11 | 西南铝业(集团)有限责任公司 | 一种2196铝合金的熔铸方法 |
-
2016
- 2016-12-30 CN CN201611259198.0A patent/CN106676350A/zh active Pending
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
唐剑等: "《铝合金熔炼与铸造技术》", 30 April 2009, 冶金工业出版社 * |
王剑等: "2050铝锂合金铸锭双级均匀化工艺研究", 《铝加工》 * |
谭劲峰: "《轻有色金属及其合金熔炼与铸造》", 30 April 2013, 冶金工业出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109385588A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-02-26 | 湖南恒佳新材料科技有限公司 | 一种高韧性2050铝合金中厚板的制备方法 |
CN115948673A (zh) * | 2022-12-05 | 2023-04-11 | 西南铝业(集团)有限责任公司 | 一种2196铝合金的熔铸方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2017133415A1 (zh) | 一种高导热压铸铝合金及其制备方法 | |
CN103924126B (zh) | 一种高温合金材料及其制备方法 | |
CN101509091A (zh) | 一种高强高韧Al-Zn-Mg-Cu-Sr合金及制备方法 | |
CN104711468A (zh) | 一种高强高耐热性铝合金材料及其制备方法 | |
CN102367525B (zh) | 一种铸造铝合金的制备方法 | |
WO2018059322A1 (zh) | 铝合金组合物、铝合金元件、通讯产品及铝合金元件的制备方法 | |
CN104480347B (zh) | 一种TiAl基合金及其热处理工艺 | |
CN103255319A (zh) | 一种Al-Yb-Zr耐热铝合金及其热处理工艺 | |
CN102965553A (zh) | 用于汽车保险杠的铝合金铸锭及其生产工艺 | |
CN106148778A (zh) | 压铸用铝合金及其制备方法 | |
CN109280814A (zh) | 耐高温铝基复合材料板材的制备工艺 | |
CN103938036A (zh) | 一种承压件用高性能铸造近共晶铝硅合金及制备方法 | |
CN106676350A (zh) | 一种2050合金铸造工艺方法 | |
CN103667820A (zh) | 铝合金槽型件及其制备工艺 | |
CN105132751B (zh) | 一种Ni‑Cr‑Al‑Fe系高温合金材料、其制备方法及应用 | |
WO2016177095A1 (zh) | 一种铝合金材料及其制备方法 | |
CN109182804A (zh) | 一种高强度铝铜系铝合金制备方法 | |
CN104372188B (zh) | 一种高硅镍铜合金铸件的制备方法 | |
CN107419118A (zh) | 一种铝铅硅合金的制备方法 | |
CN106756340A (zh) | 一种2060合金铸造工艺方法 | |
CN108165780A (zh) | 一种Ni-Cr-Al-Fe系高温合金的制备方法 | |
CN104561709A (zh) | 高蠕变性能铸造镁合金及其制备方法 | |
CN107893177A (zh) | 一种生产铸件的锌合金材料及其制备工艺 | |
CN110951983B (zh) | 一种细化2618铝合金铸态晶粒组织的方法 | |
CN106884111B (zh) | 一种铝合金及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170517 |