CN106663515A - 磁钢体组件 - Google Patents

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Abstract

一种磁钢体组件，包括导磁的第一导磁体(1)、第二导磁体(2)和多个磁钢(3)，第一导磁体(1)和所述第二导磁体(2)之间设置有用于固定磁钢(3)的绝磁的固定件(4)，第一导磁体(1)、固定件(4)和第二导磁体(2)依序层叠设置，多个磁钢(3)呈均匀间隔分布地固定于固定件(4)中；磁钢(3)为具有N磁极和S磁极的柱体，且磁钢(3)的N磁极和S磁极相对布置于磁钢(3)柱体中轴线所在平面的两侧。该磁钢体组件使得磁钢充磁方便，且充磁后的磁场强度均匀；该磁钢体组件还具有高剩磁、高矫顽力和高磁能积，提高了其稳定性和灵敏度。

Description

磁钢体组件 技术领域
本发明涉及磁钢结构的技术领域，尤其涉及一种磁钢体组件。
 背景技术
我国稀土资源丰富，永磁材料的性价比不断提高，尤其是钕铁硼永磁材料的快速发展，为永磁电机、喇叭磁钢的市场化提供了支撑。例如，永磁电机采用永磁材料励磁，在具有同等性能的条件下永磁电机可比常规电机小一至两个机座号，体积重量优势明显，电机效率高，其市场潜力巨大。现有磁钢结构一般采用多块磁钢粘结的固定方式，采用该方式固定的磁钢结构在充磁后，可能导致磁场强度不均匀、不同心，当该磁钢结构应用于传感器中时，会影响传感器的可靠性、灵敏度，甚至无法传递信息。另外，目前制作磁钢环体时，会受大/小或复杂多曲面体的局限而不便于充磁，甚至无法充磁。
 技术问题
本发明的目的在于提供一种磁钢体组件，旨在解决现有技术中，传统磁钢体组件采用多块磁钢粘结的固定方式，使得充磁后磁场强度不均匀，且其不便充磁，甚至无法充磁的问题。
 技术解决方案
本发明是这样实现的，磁钢体组件，包括导磁的第一导磁体和第二导磁体，以及多个磁钢，所述第一导磁体和所述第二导磁体之间设置有用于固定所述磁钢的固定件，且所述固定件具有绝磁性能，所述第一导磁体、所述固定件和所述第二导磁体依序层叠设置，多个所述磁钢固定于所述固定件中呈均匀间隔分布；所述磁钢为具有N磁极和S磁极的柱体，且所述磁钢的N磁极和S磁极相对布置于所述磁钢柱体的中轴线所在平面的两侧。
进一步地，各个所述磁钢的S磁极均靠近并正对于所述第一导磁体一侧，各个所述磁钢的N磁极均靠近并正对于所述第二导磁体一侧；或者，各个所述磁钢的S磁极均靠近并正对于所述第二导磁体一侧，各个所述磁钢的N磁极均靠近并正对于所述第一导磁体一侧。
进一步地，所述磁钢为圆柱体结构，或者为方柱体结构。
更进一步地，所述固定件上开设有多个用于固定所述磁钢的固定槽，且多个所述固定槽于所述固定件中呈均匀间隔分布，各个所述磁钢对应固定于各个所述固定槽中。
优选地，所述第一导磁体和所述第二导磁体呈圆环状，所述第一导磁体置于所述第二导磁体的环内，所述固定件置于所述第一导磁体和所述第二导磁体层叠形成的环形间隙内。
进一步地，所述固定件为适配于所述环形间隙的环状结构。
优选地，所述第一导磁体和所述第二导磁体呈弧形状，所述固定件设置于所述第一导磁体和所述第二导磁体层叠形成的弧形间隙内。
进一步地，所述固定件为适配于所述弧形间隙的弧形结构。
 有益效果
与现有技术相比，本发明提供的磁钢体组件，将磁钢设计为柱体结构，并将其N磁极和S磁极相对布置于柱体中轴线所在平面的两侧，再将多个磁钢均匀间隔地固定在固定件中，这样使得磁钢充磁方便，且充磁后的磁场强度均匀，还具有高剩磁、高矫顽力和高磁能积，提高了该磁钢体组件的稳定性和灵敏度。
 附图说明
图1为本发明实施例中环状的磁钢体组件的爆炸示意图；
图2为本发明实施例中环状的磁钢体组件的立体示意图；
图3为本发明实施例中径向充磁的磁钢结构示意图；
图4为本发明实施例中曲面弧形状的磁钢体组件的立体示意图；
图5为本发明实施例中环状磁钢体组件的磁钢布局置位的示意图；
图6为图5中A部分的放大示意图；
图7为本发明实施例中磁钢体组件应用于多相级开关磁阻电机示意图；
图8为本发明实施例中环状的磁钢体组件的剖面示意图；
图9为本发明其他实施例中镶嵌不同形状玄铁的磁钢体组件示意图。
 本发明的实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
如图1~9所示，为本发明提供的较佳实施例。
本实施例提出的磁钢体组件，包括第一导磁体1、第二导磁体2、固定件4以及多个磁钢3，其中，第一导磁体1和第二导磁体2具有导磁性能，固定件4具有绝磁性能，固定件4固定设置在第一导磁体1和第二导磁体2之间，且第一导磁体1、固定件4和第二导磁体2依序层叠设置，多个磁钢3均固定安装在固定件4中，且多个磁钢3在该固定件4中呈均匀间隔分布，各个磁钢3的中轴线与第一导磁体1和第二导磁体2的中轴线平行；另外，参照图3，磁钢3为具有N磁极和S磁极的柱体，这里，磁钢3柱体的中轴线所在的平面为N磁极和S磁极的分界面，即磁钢3的N磁极和S磁极正对分布在该分界面的两侧，柱体的分界面的一侧为N磁极，对面侧为S磁极。
采用上述的磁钢体组件，具有如下特点：
本实施例提出的磁钢体组件，将上述磁钢3设计为柱体结构，并将其N磁极和S磁极正对分布在该磁钢3中轴线所在平面的两侧，该平面为N磁极和S磁极的分界面，即该分界面的两侧分别为N磁极和S磁极，并将多个这样的磁钢3均匀间隔地固定在上述固定件4中，使得该磁钢体组件中的磁钢3充磁方便，且充磁后的磁场强度均匀，该磁钢体组件还具有高剩磁、高矫顽力和高磁能积，提高了其应用于传感器中时的稳定性和灵敏度，以及传递信息的能力。
本实施例中，当多个上述磁钢3固定在上述固定件4中时，上述各个磁钢3的S磁极统一靠近并正对上述第一导磁体1的一侧布置，同时，上述各个磁钢3的N磁极统一靠近并正对上述第二导磁体2的一侧布置，由于第一导磁体1和第二导磁体2导磁，且固定件4绝磁，这样，在充磁后，第一导磁体1变为整个磁钢体组件的S磁极，第二导磁体2变为整个磁钢体组件的N磁极；
或者，上述各个磁钢3的S磁极统一靠近并正对上述第二导磁体2的一侧布置，同时，上述各个磁钢3的N磁极统一靠近并正对上述第一导磁体1的一侧布置，由于第一导磁体1和第二导磁体2导磁，且固定件4绝磁，这样，在充磁后，使得第二导磁体2变为整个磁钢体组件的S磁极，第一导磁体1变为整个磁钢体组件的N磁极。
上述第一导磁体1和上述第二导磁体2作为整个磁钢体组件的两个磁极，保证了具有圆几何形状的磁场强度的均匀性、敏感性，它可在任意有圆的几何形状的自动化调节控制装置中得到很好应用。
本实施例中，上述磁钢3为圆柱体结构，当然，根据实际情况和需求，在其他实施例中，上述磁钢3也可以为其他形状的柱体结构，比如方柱体等等。
进一步地，本实施例中，上述固定件4上开设有多个用于容置上述磁钢3的固定槽41，此处，固定槽41的数量与上述磁钢3的数量相同。这里，多个固定槽41沿固定件4的长度方向排布，且各个固定槽41之间相互均匀间隔，各个磁钢3固定在对应的固定槽41中，相当于，固定件4将多个磁钢3均匀地串在一起而形成了两个磁极面。
参照图1、2，作为一种实施方式：上述第一导磁体1和上述第二导磁体2为圆环状结构，第一导磁体1的直径小于第二导磁体2的直径，第一导磁体1设置在第二导磁体2的圆环内，当然，两者保持层叠且在同一平面内，上述固定件4固定设置在第一导磁体1和第二导磁体2之间形成的环形间隙内，当然，根据实际情况和需求，在其他实施例中，上述第一导磁体1和上述第二导磁体2也可以为其他形状的结构，并不限于此种环状结构。
进一步地，该实施例中，上述固定件4为适配于上述第一导磁体1和上述第二导磁体2之间所形成的环形间隙的环状结构，且固定件4的两侧壁与第一导磁体1和第二导磁体2的内壁分别贴紧而形成一体，当然，根据实际情况和需求，在其他实施例中，上述固定件4也可以为其他形状的结构。
本实施例中，为了保证上述磁钢3固定在上述固定件4的同心度和磁场强度的均匀性，参照图5、6，在制作磁钢体组件的工装模具5上摆放对应于上述磁钢3的充有磁场强度的第二磁钢51，在啤磁钢前，使每个磁钢3摆放平稳，确保每个磁钢3的分界面都能与多个磁钢3形成的磁钢环圆的中心线相垂直，此处，分界面为磁钢3的N磁极和S磁极的分界线所形成的面，确保分界面线就是磁钢环圆的切线，这样，当带有磁感应的第二磁钢51作用于无磁场的磁钢3时，所有第二磁钢51形成的磁钢环所产生的最强磁力线都指向该环圆的圆中心，从而使磁钢体组件经过充磁后的处理磁场更加均匀、同心。采用此种方式对磁钢3布局置位，解决了目前制作磁钢环体受大/小或复杂多曲面体的局限而不便于充磁或无法充磁的问题，另外，参照图7，本实施例中的磁钢体组件在多相级开关磁阻电机的启动和速度的调节中是非常可行的。
参照图4，作为另一种实施方式：上述第一导磁体1和上述第二导磁体2为曲面弧形结构，第一导磁体1设置在第二导磁体2的一侧，两者层叠设置且位于同一平面内，上述固定件4固定设置在第一导磁体1和第二导磁体2之间形成的弧形间隙内，当然，根据实际情况和需求，在其他实施例中，上述第一导磁体1和上述第二导磁体2也可以为其他形状的结构，并不限于弧形结构。
进一步地，该实施例中，上述固定件4为适配于上述第一导磁体1和上述第二导磁体2之间所形成的弧形间隙的曲面弧形结构，且固定件4的两侧壁与第一导磁体1和第二导磁体2的内壁分别贴紧而形成一体，当然，根据实际情况和需求，在其他实施例中，上述固定件4也可以为其他形状的结构。
本实施例中的磁钢体组件，上述磁钢3采用的是钕铁硼永磁材料，第一导磁体1和第二导磁体2采用的是玄铁。
本发明提出的磁钢体组件，利用多个径向充磁的柱体状磁钢3，把这些磁钢3，按照曲线均匀地固定排布组合，而形成磁环或组合成任意曲线形状的弧面磁钢结构，该弧面磁钢结构形成了曲线的两个极性，再利用内外导磁金属紧贴曲线，即利用上述第一导磁体1和第二导磁体2紧贴在多个磁钢3形成的曲线的内外层，将磁极引入其它空间，而磁极方向的改变就能轻松、任意地改变南（S）或北（N）的磁场强度，此处，以圆为基础的任何形状是本发明的特例。利用这样独特的极性方式，既方便又经济实惠，能够广泛应用于各种传感器、仪表、电子、机电、医疗、教学、汽车、航空、军事等各行业技术领域，比如电机的调速、喇叭磁钢制作等等。
在其他实施例中，参照图9，上述组合成型的一体化磁钢体组件分内心和外部两极性磁场，去掉上述第一导磁体1和上述第二导磁体2，然后在两极位置镶嵌不同形状的玄铁就能任意轻松地改变或者调节南（S）磁极或北（N）磁极的磁场强度，使这种多个离散型径向充磁磁钢一体化固定结构的效率更高，成本更低。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

  1. 磁钢体组件，包括导磁的第一导磁体和第二导磁体，以及多个磁钢，其特征在于，所述第一导磁体和所述第二导磁体之间设置有用于固定所述磁钢的固定件，且所述固定件具有绝磁性能，所述第一导磁体、所述固定件和所述第二导磁体依序层叠设置，多个所述磁钢固定于所述固定件中呈均匀间隔分布；所述磁钢为具有N磁极和S磁极的柱体，且所述磁钢的N磁极和S磁极相对布置于所述磁钢柱体的中轴线所在平面的两侧。
  2. 如权利要求1所述的磁钢体组件，其特征在于，各个所述磁钢的S磁极均靠近并正对于所述第一导磁体一侧，各个所述磁钢的N磁极均靠近并正对于所述第二导磁体一侧；或者，各个所述磁钢的S磁极均靠近并正对于所述第二导磁体一侧，各个所述磁钢的N磁极均靠近并正对于所述第一导磁体一侧。
  3. 如权利要求2所述的磁钢体组件，其特征在于，所述磁钢为圆柱体结构，或者为方柱体结构。
  4. 如权利要求3所述的磁钢体组件，其特征在于，所述固定件上开设有多个用于固定所述磁钢的固定槽，且多个所述固定槽于所述固定件中呈均匀间隔分布，各个所述磁钢对应固定于各个所述固定槽中。
  5. 如权利要求1~4任一项所述的磁钢体组件，其特征在于，所述第一导磁体和所述第二导磁体呈圆环状，所述第一导磁体置于所述第二导磁体的环内，所述固定件置于所述第一导磁体和所述第二导磁体层叠形成的环形间隙内。
  6. 如权利要求5所述的磁钢体组件，其特征在于，所述固定件为适配于所述环形间隙的环状结构。
  7. 如权利要求1~4任一项所述的磁钢体组件，其特征在于，所述第一导磁体和所述第二导磁体呈弧形状，所述固定件设置于所述第一导磁体和所述第二导磁体层叠形成的弧形间隙内。
  8. 如权利要求7所述的磁钢体组件，其特征在于，所述固定件为适配于所述弧形间隙的弧形结构。
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