CN106661872A - 用于可拆卸地将可消耗的地面挖掘部件固定到运土设备的容器的自锁定连接件销 - Google Patents

Abstract

一种用于在运土铲斗的唇部安装和移除护罩的方法和设备。唇部具有向前汇合的上表面和下表面，上表面和下表面与护罩的对应地向后分开的腿部接合，腿部盖在唇部表面上并且与唇部表面接触。孔设置在唇部中，并且在一个腿部中的长圆形孔与孔对齐并且具有轴向延伸、间隔开的平坦的壁，壁限定面对钻孔且与钻孔重叠的接合台肩。用于将护罩固定到唇部的连接件放置在钻孔和孔中，并且具有用于在各壁之间定位的限定形状的外表面，使得连接件可沿着壁轴向地运动并且经过接合台肩，同时阻止连接件与腿部中的孔之间的相对转动。

Description

用于可拆卸地将可消耗的地面挖掘部件固定到运土设备的容 器的自锁定连接件销

相关申请的交叉引用

本申请要求2014年6月27日提交的美国临时申请第62/018,502号的利益其通过参考的方式纳入本文。

背景技术

运土、破土和挖土设备利用铲斗、吊铲抓斗、铲及其他容器(此后总称“铲斗”)，土、砂砾、岩层等通过铲斗被挖掘并四处运动。典型地，这种铲斗承载限定它们的挖掘边缘的唇部，并且唇部进而安装有需要周期性替换的可消耗构件，诸如护罩、用于挖掘齿的适配器、挖掘齿本身等(此后总称“护罩”)。

护罩和它们与铲斗的唇部的连接件承受整个铲斗的最大的磨损和破裂，这是因为它们在运土操作期间遭受不断的磨耗、震动、冲击等等。因此，它们需要频繁的替换。根据现有技术来替换护罩相对耗时且劳动强度大，这是因为其典型地需要楔子和夹具等结构的组合，这种组合必须被手动地敲入到位或从它们的锁定位置敲出。在此期间，挖出设备必须停用，所有这些都是不希望的，因为这样做减少了利润。

本发明的内容

本发明涉及一种方式，其中，护罩固定到铲斗的唇部，并且当磨损或损坏时替换护罩，并且涉及用于迅速地和有效地从唇部安装和移除护罩的方法和设备。

唇部典型地具有向前汇合的上表面和下表面，上表面和下表面与对应地向后分开的护罩的腿部接合，护罩的腿部盖在唇部表面上并且与唇部表面接触。在许多实施例中，孔可以在唇部中形成，且长圆形孔可以在腿部中形成，长圆形孔与孔对齐并且具有轴向延伸的、间隔开的平坦的壁，壁限定接合台肩，接合台肩面对孔且与孔重叠。用于将护罩固定到唇部的连接件可以放置在长圆形钻孔和孔中，并且具有限定形状的外表面，用于在壁之间定位，使得连接件可沿着壁轴向地运动并经过接合台肩，同时阻止连接件与腿部中的长圆形钻孔之间相对的转动。在另一个实施例中，连接件销的外部和唇部中的孔和在护罩腿部中的钻孔可以是圆柱形的。

在许多实施例中，连接件可以具有用于插入唇部中的孔的基座和从钻孔延伸到孔中的外壳。外壳沿轴向分开，并且限定对置的外壳半部，外壳半部环绕基座以保持基座和外壳彼此轴向对齐。基座可以具有与外壳外部上的平坦的壁对齐的平坦的壁部段，从而进一步阻止外壳和基座相对于彼此转动。

在钻孔内部的第一侧向突出部可以从外壳延伸到钻孔的扩大的部分，并且侧向地经过孔，以限制外壳可以轴向地运动进入钻孔的程度。第二侧向突出部可以从基座延伸，从孔延伸进入在第一突出部与唇部之间的空间，并与第一突出部侧向对齐。可缩回的锁定臂可以嵌入形成在基座的与壁相对的表面中的凹部中。臂的一部分、例如臂的面对外壳中的钻孔的端部可以侧向和向外朝壁被弹性地推动。

可以通过对齐相应的钻孔和孔并且轴向地滑动连接件而将护罩固定到唇部，连接件基座首先进入钻孔并且从那里进入孔。在连接件的这种运动期间，向外偏置的锁定臂端部受力并且缩回到基座中的相关凹部中。一旦在连接件销的向下运动期间，锁定臂端部越过接合台肩，臂端部就自动地侧向和向外运动以接触与孔重叠的接合台肩，由此自动地将基座和外壳锁定到护罩并且锁定到唇部。

在许多实施例中，连接件的外壳和基座用轴向延伸的螺栓彼此固定，螺栓接合基座中的螺纹孔。当上紧螺栓时，外壳和基座被一起抽出，以设置面对外壳中的钻孔的锁定臂的端部与由外壳形成的接合台肩之间的轴向距离，其中，接合台肩允许锁定臂和接合台肩之间的最小游隙，当它们的自由端越过台肩时，该最小游隙仅足以允许臂向内枢转。为了在唇部上安装护罩，仅需基座在先地使连接件下落进入钻孔并且达到必需的程度，接着基座被例如手动地推动进入钻孔直到锁定臂可以侧向地扩展到与接合台肩接合，从而将护罩固定和锁定到唇部。

随着锁定臂的侧向释放，锁定臂与接合表面松接合，从而就将连接件固定至唇部。而且，螺栓可以被上紧，以稳固地将锁定臂挤压到与连接件外壳的接合台肩接触。

在各部件之间的分隔线配置成形成窄间隙，窄间隙典型地在至多约1/64”到1/8”的等级内，例如，诸如细砂或粉之类的细小的颗粒材料在铲斗的运行使用期间迁移到窄间隙中。随着使用，这种颗粒材料在间隙中变得坚实，并且由此进一步使安装的连接件硬化。

借助在唇部的顶面与接合唇部的顶面的上护罩腿部之间的连接件销，将护罩稳固地附连至唇部。因为连接件销作为刚性立柱，故而连接件销对抗作用于护罩上的向下的力。因为护罩的腿部与唇部的汇合面密合地接触，并且由连接件销形成的柱阻止护罩相对于唇部的运动，故而护罩变得附连至唇部。在一些实施例中，仅可以通过当螺栓仍然在孔和钻孔中时，首先旋出螺栓，然后单独将连接件的部件滑动离开钻孔和孔，从而替换护罩。

为了加速替换护罩，优选的是提供具有头部的螺栓，其可以例如被装配有诸如螺丝刀或插口之类的适合的转动工具的电钻驱动而转动。起动电钻迅速地旋出螺栓，将螺栓从基座释放，并且在钻孔中向上抬升螺栓和外壳至连接件销可以被抓住、或拉出钻孔的位置，从而可以安装新的护罩。因为连接件的基座保持锁定到唇部，故而螺栓的旋转使螺栓和外壳两者都在钻孔中抬升。

以这种方式，典型地可以在小于一分钟内移除磨损的护罩，比根据过去的方法移除磨损的护罩需要的时间少得多。由于工业铲斗上的护罩相对大量以及必须替换它们的频率相对较高，这导致显著的成本节省。

本发明提供的进一步的优点是，甚至当如经常的情形那样，在护罩中的钻孔内部的螺栓头部变得嵌入在运行使用期间累积的硬化的颗粒物质中，甚至硬化的混凝土中时，用电钻等自动地移除磨损的护罩能够操作螺栓。过去，这需要用凿子等繁重地移除硬化的材料。

相反的，起动的钻头对着嵌入的材料推动引起其破碎，由此释放并提供通向螺栓头部的通路，使得电钻的连续致动如在先描述的那样将螺栓从基座旋出。

在先提到的另一个实施例中，枢转臂被往复运动的爪替换，往复运动的爪运动越过锁定表面，以将连接件销固定和锁定在位。

附图说明

图1是平面图并且示出了根据本发明的可拆卸地附连至铲斗的唇部的护罩；

图2是沿着图1中的线A-A的剖视图，并且示出了在将护罩固定到唇部的已安装状况中的护罩；

图3是沿着图2中的线B-B的剖视图，并且也示出了在其已安装状况中的护罩；

图4和5是也分别沿着图1和2中的线A-A和B-B的剖视图，但是示出了在其分离的状况中并准备移除的连接件销；

图6示出了根据本发明构造的已组装的连接件销；

图7是图6中所示的连接件销的分解图；

图8示出了图6和7中所示的连接件销的部件，各部件彼此分离，以便更好地示出它们各自的结构；

图9是类似于图1的平面图，并且示出了根据本发明构造的连接件销的另一个实施例；

图10是沿着图9中的线A-A的笔直剖视图；以及

图11是图10中所示的连接件销的放大的剖视图。

具体实施方式

参考图1-6，运土设备(没有单独示出)的铲斗(没有单独示出)的唇部2具有向前汇合的上表面4和下表面6，上表面4和下表面6终止在唇部2的前端8处。护罩10(作为提到的术语还涵盖可消耗的部件，诸如用于齿的适配器、单独的齿和可拆卸地固定到唇部的其它连接件)具有向后分开的腿部12，其覆盖地接合唇部表面4、6。

在本文中使用术语“前”、“后”、“上”、“下”以简化说明书，并且它们参考在护罩和连接件销的安装和移除期间唇部的典型水平定向。

唇部2具有圆柱形孔16，圆柱形孔16在护罩10的至少一个腿部上与扩大的长圆形钻孔18连通。孔16和钻孔18竖直地定向并且将护罩10固定到唇部2上，如在下面进一步解释的，这全部需要本发明的连接件销被手动地下降到钻孔的向上开口端，并且按需要被向下推动直至连接件销已经达到它的锁定位置。

连接件销20具有基座22，基座22大部分在唇部孔16中设置在唇部2中且基本上不可移动地在唇部孔16中固定唇部2。外壳24在上护罩腿部中从钻孔18延伸到唇部2中的孔16中，并且螺纹螺栓26将外壳24和基座相互固定。

如在下面更详细地描述的，已安装的基座22锁定到唇部2，使得它不能运动到孔中超过预置的完全插入的锁定位置。在此位置，基座不能运动出孔外。因此，整个连接件被锁定并且也固定在唇部上。当护罩需要替换时，使螺栓26倒退，即将螺栓26从基座旋出到图4和5中所示的螺栓26的释放位置。

参考图5-7并且更详细地关注连接件销20的结构，设置在唇部孔16中的连接件销20的基座22具有总体圆柱形的中心部段28，圆柱形中心部段28具有围绕枢轴地安装的、侧向地突出的锁定臂30以及由突出部33形成的止挡鼻部32，突出部33从中心部段向外和向上延伸并且在周向上位于各锁定臂的中间。突出部的弯曲的外表面40的直径对应于唇部中的孔16的直径，并且允许基座在孔中密合地运动。

在中心部段下端处直径地相对的枢转凹穴34每个都具有向上开口的凹部，从而在各锁定臂下端和与它们对置的内部枢转凹穴表面处形成相配的枢转表面36。例如，诸如弹簧或可压缩的泡沫衬垫之类的弹性构件38放置在锁定臂的内部和中心部段之间，并弹性地向外推动臂的上端。

在突出部33的上端处的止挡鼻部32位于护罩钻孔18内部。止挡鼻部的下侧42面向下并且尺寸定为使得当如在图2中最佳可见的，止挡鼻部的下侧42与上唇部表面4接合时，中心部段的上端43稍微低于上唇部表面定位。

外壳24沿着竖直的分隔线50纵向地分成第一外壳半部44和第二外壳半部48，从而留下在先提到在各半部的对置表面之间的小间隙。两个半部一起形成管状结构，该管状结构在它的外部可运动地接合唇部孔16和护罩孔18两者，并且可沿着唇部孔16和护罩孔18滑动。在外壳内部的是螺纹螺栓26。螺栓被放置在一个外壳半部的内部，且此后各半部放置成一个盖在另一个上并在各半部之间的腔体中盖有螺栓。当已组装时，外壳内部的腔体形成两个外壳半部的内部，两个外壳半部形成上孔口部段52、中间的减小直径的中间孔口部段54和下孔口部段55，螺栓头部78位于上孔口部段52处，中间孔口部段54容纳轴的在螺栓头部与轴上的螺纹的上端之间的部段，下孔口部段55环绕基座。选择中间孔口部段的厚度，使得如以下进一步描述的，当螺栓26被上紧并且锁定臂30的自由端运动到与由护罩腿部形成的接合台肩86接触时，中间孔口部段54的下端62接合中心部段的上端43。

螺栓在头部的下端具有环形凸缘56，环形凸缘56的下侧58搁置在由中间孔口部段54的上端60形成的环形台肩上。螺栓还具有在环形凸缘56的下侧58与在螺栓轴上的螺纹66的起点之间的沟槽64。该沟槽足够宽，以容纳并跨过中间孔口部段54，并且允许螺栓在外壳的腔体中转动。

通过分离外壳半部44、48并将最初在外壳半部44、48的一个中放置螺栓26，使得螺栓26的环形凸缘56搁置在中间孔口部段54的上端60上且螺栓26的沟槽64跨过中间孔口部段，从而在安装和使用之前组装连接件销。接着，将另一个外壳半部放置在螺栓上并将螺栓旋进中心部段。这使得外壳半部44、48和基座从如在图4和5中总体上示出的初始组装位置进入如在图2和3中示出的完全组装位置。诸如O形圈68之类的垫圈放置在螺栓上的环形凸缘56的下侧58与中心部段28的上端43之间，以在使用期间防护螺纹不受污染。

第一外壳半部44基本上延伸过连接件销的全长。它的外部是半圆形的并且符合孔16的直径和护罩腿部中的钻孔18的形状，使得外壳在孔中可轴向地滑动。

第二外壳半部48的轴向长度与第一外壳相同。该外壳的下部69的直径与第一外壳的外部相同，并且包括轴向延伸的细长切口70，切口70的尺寸定成容纳从基座的中心部段28向上延伸并且定位在相应的锁定臂30中间的突出部33。

第二外壳半部48的上部72具有相对于在唇部中的唇部孔16的直径扩大的截面，该截面是长圆形的并且形成对置的、平行的平坦表面74，各表面74通过小于孔16的直径而间隔开。因此，护罩腿部12的一部分放在唇部中的孔16上，并且形成一对相对的、面向下的接合台肩86。外壳的上部还限定另一个竖直的突出部71，突出部71与在突出部33的端部处的止挡鼻部32对齐并且放在停止鼻部32上。

在护罩腿部12中的钻孔18的外部构造对应于上外壳部分72的外部构造，使得外壳以及整个连接件销相对于护罩腿部12不可转动。这使得能够将螺栓上紧进入基座以及将螺栓旋松离开基座。在外壳的下部上，对应的平坦表面与在外壳的上部上的平坦表面74对齐。这些平坦表面由枢转凹穴34的外表面和邻近枢转凹穴的下外壳半部的外表面部分形成。

为了便于连接件的组装，螺栓头部78包括电动联接部位，诸如螺丝刀槽80、插口头部82等，用于如使用电钻时电动地转动螺栓。

在连接件销的安装之前，例如在其制造的时候，连接件销的螺栓26被上紧以将各部分互相固定。通过手动地压缩臂向内锁定臂使得它们装配进开口钻孔18中而安装连接件销。连接件销接着被落入或被推入钻孔，在钻孔中连接件销可以以引力向下滑动，如果需要的话，通过手动推动来辅助(其滑动)。一旦通过弹性构件38施加的偏置力已经将锁定臂30的上端移动到了在唇部中的孔16上的接合台肩86之下，侧向扩展的锁定臂就将连接件销在唇部上锁定并固定在位并且使用准备就绪。为了保护钻孔18的内部不受污染，在安装完成之后，将优选地由诸如橡胶或塑料之类的弹性可变形的材料制成的盖84放置到钻孔中，并且在钻孔中覆盖螺栓头部78。

为了替换磨损的护罩，首先移除盖84，并且优选地借助电动(工具)以节省时间并且破碎可能在使用期间已经累积在钻孔中的任何压实的固体材料，通过向上退出螺栓26而在孔16和钻孔18内部的原位拆开连接件销20。接着，将旋出的螺栓和外壳半部44、48可滑动地从钻孔移除，并且将基座22可滑动地从孔移除。

图9-11示出了用于将护罩10固定到铲斗的唇部2的本发明的另一个实施例。如前所述，护罩的腿部12接合唇部的面向上和面向下的表面4、6。在该实施例中，护罩的上腿部具有圆形贯通钻孔90，圆形贯通钻孔90与在唇部的上表面4中的向上开口的凹陷部92连通。凹陷部包括向上开口的腔室94，腔室94远离腿部中的钻孔90侧向地延伸。连接件销96从钻孔90延伸到直接设置在钻孔之下的凹陷部92的一部分中。连接件销锁定装置98位于腔室94中。

类似于在先示出并描述的连接件销20，连接件销96具有基座100、部分地环绕基座的外壳102和可释放地将外壳固定到基座的螺纹螺栓104。

基座100包括圆柱形中心部段106，圆柱形中心部段106具有带有螺纹的、向上开口的孔和扩大直径的下端108。沿着一侧(如图10中所示例如其后侧)的一部分，下端108具有面向下的、向上偏斜的第一接触表面111，第一接触表面111与通过在外壳的外部上的凹部107而形成的水平定向的锁定表面114相交。第二向上偏斜的接触表面112以如在图10和11中示出的倾斜角度从锁定表面向上延伸。

类似于上面描述的连接件销20的外壳，外壳102纵向地分成两个外壳半部。外壳102的外部是圆柱形的，并且成形为使得它可以可滑动地插入护罩腿部12中的钻孔90和唇部2中的凹陷部92，并且可从钻孔90和凹陷部92收回。示意地示出的定位销128延伸跨过各半部的对置的表面，并且使它们在竖直方向上对齐。

为了保证锁定表面114与锁定装置98的合适的转动对齐，例如通过提供在基座与外壳之间的对置表面之间的相配的径向定向沟槽和沟槽接合突出部互锁件(没有示出)而将外壳和基座相对于彼此转动地固定。

为了阻止外壳102相对于唇部钻孔90的转动，并且为了固定钻孔中的连接件销96的定向，外壳的上部包括侧向地突出、竖直地定向的突出部116。突出部的下端118接合上唇部表面4，从而限制了连接件销的向下运动。突出部116的位置选择为使得当它接合钻孔90中的与其匹配的竖直地定向的沟槽(没有单独示出)时，凹部107和接触表面111、112面朝后腔室94。

锁定装置98具有本体121，本体121密合地但可滑动地装配到凹部腔室94中。本体的前向侧120在小于180度的弧的范围内密合地但可滑动地面对连接件销96的外部，并且有助于稳定完全插入的连接件销。锁定爪122可滑动地布置在本体121中的前向开口的通路中，并且包括接合表面124，使用时接合表面124叠置在基座100上的锁定表面114上，并且由此将连接件销限制至唇部2。例如，诸如弹性泡沫衬垫、或磁的、电动的、液压的或气动的装置之类的致动器126沿朝向外壳的前向弹性地推动爪122，使得爪的下侧124接触锁定表面114。

通过以下步骤来安装连接件销96，首先组装它的部分并且上紧螺栓104，以将连接件销的所有部件彼此固定。将锁定装置98放置到凹部腔室94中，使得它的爪122延伸进入盖在腿部12中的钻孔90上的凹陷部92的一部分中。连接件销的突出部116与和它相关的沟槽对齐，并且被插入钻孔中。随着连接件向下移动，基座100的下接触表面111接合向上倾斜的爪的鼻部端130，并且推动爪离开连接件销的向下的路径，使得连接件可以完全插入凹陷部中。

在爪的接合表面124已经运动经过在基座100上的锁定表面114之后，致动器126推动爪进入在锁定表面之上的空间107。这将基座以及外壳和整个连接件销锁定到唇部2。因为，盖在锁定装置上的护罩腿部不允许锁定装置运动离开它的腔室，故而连接件销相对于唇部保持固定。

以与如在先描述的移除连接件20的基本上相同的方式移除连接件销，即首先旋出螺栓104，接着，在从唇部移除护罩之后，从唇部钻孔90凹陷部92手动地取出连接件和锁定装置的所有部分。

其它变化是在本发明的精神和范围内的。由此，尽管本发明容许各种修改和替代的结构，但仅在附图中示出并且已经在上面详细地描述了某些示意性实施例。然而应该理解，目的不是要将本发明限制到特定的形式或公开的形式，而是相反地，目的是要覆盖如在附加的权利要求中限定的落入本发明的精神和范围的所有修改、替代的结构及其同实施方式。

在描述的发明上下文中使用的术语“一”和“一个”和“该”和的类似的指示词(特别是在以下权利要求的上下文中)解释为覆盖单数和复数两者，除非本文中另有说明或根据上下文明显地矛盾。术语“包括”、“具有”、“含有”和“包含”解释为开放的术语(即，表示“包括但不限于”)，除非另有说明。术语“连接”解释为部分地或整体地包含在内、附连至、或联结到一起，即使有某物介于其间。除非本文中另有说明，本文中数值范围的叙述仅仅想要作为单独引用落入范围内的每个离散值的简略方法，并且每个离散值被纳入到说明书中，就像它是在本文中单独地叙述的。本文中描述的所有方法可以以任何适合的顺序执行，除非本文中另有指示或通过上下文明显地矛盾。除非另有声明，本文中提供的任何和全部的示例或示例性语言(例如，“诸如”)的使用仅仅想要更好地阐明本发明的实施例，而不形成对本发明的范围上的限制。在说明书中没有语言应该解释为表示任何实行本发明所必要的未被要求的要素。

本文中描述了本发明的优选实施例，包括用于实现本发明的发明人已知的最好的模式。当阅读上述说明书时，那些优选实施例的变化可以变得对本领域技术人员显而易见。发明人预料到本领域技术人员会酌情采用这种变化，并且发明人想到了以与本文中具体描述的不同的方式实行本发明。由此，如可适用的法律所允许的，本发明包括所附权利要求中叙述的主题的所有修改和等同实施方式。而且，除非本文中另有指示或通过上下文另外明显地矛盾，本发明涵盖上述要素以任何可能的变化而进行组合。

Claims (18)

1.一种安装和移除可消耗的挖掘部件的方法，所述挖掘部件具有板，所述板盖住并且接触土处理容器的唇部，所述唇部具有孔，并且所述板具有与孔对齐的长圆形钻孔，并且所述板具有轴向地延伸的、间隔开的壁，所述壁限定与孔重叠的接合台肩，所述方法包括：

提供连接件，所述连接件用于放置在所述孔和所述长圆形钻孔的内部，并且在所述连接件的外部上具有限定形状的表面，用于在各所述壁之间定位，使得所述连接件能沿着所述壁轴向地运动并且经过所述接合台肩，

将连接件构造具有基座和外壳，所述基座用于插入所述孔，所述外壳部分地放置在所述孔和所述长圆形钻孔中，所述外壳轴向地分开以限定对置的外壳壳体，并且将所述外壳和所述基座固定来抵抗相对转动，

从所述长圆形钻孔内部的所述外壳延伸出的第一面向下的侧向突出部侧向地经过所述孔，以限制所述外壳能够轴向地运动进入所述孔的深度，

将锁定臂能缩回地定位，所述锁定臂能从所述基座面向所述臂的表面延伸，并且弹性地沿侧向向外的方向朝所述壁推动所述臂的面对所述孔的端部，

从所述基座延伸出的第二侧向突出部从所述孔延伸进入到在第一突出部与所述唇部之间的空间，所述第二侧向突出部与所述第一突出部侧向对齐，

基座在先地使连接件轴向地运动，随着所述连接件运动进入所述长圆形钻孔，通过侧向地向内缩回所述锁定臂，所述连接件进入所述孔和所述长圆形钻孔，以及

在所述臂的端部已经经过所述接合台肩之后，将所述臂的端部侧向地向外扩展，由此将所述基座和所述外壳锁定到可消耗的部件的所述板和所述唇部上。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，包括保持在各所述外壳壳体的对置表面之间的较窄的、轴向地定向的间隙。

3.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，包括用小尺寸的颗粒材料填充所述间隙，所述颗粒材料在所述间隙中变得紧实并且进一步使所述连接件硬化。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，包括通过使所述外壳和所述唇部轴向分开地运动，将所述外壳从所述基座分离，并且分别将所述外壳和所述基座从所述孔和所述钻孔滑出，从而将所述可消耗的部件从所述唇部移除。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，轴向地运动包括用能螺旋地与所述基座接合的螺栓连接所述外壳和所述基座，提供第一环形凸缘，所述第一环形凸缘设置在所述外壳中的所述孔内并且能旋转地接合由所述外壳承载并位于所述第一环形凸缘与所述基座之间的第二环形凸缘，以及转动所述螺栓以使所述外壳和所述基座远离彼此运动，由此通过从所述基座旋出所述螺栓而从所述唇部释放所述可消耗的部件，并且随后从所述钻孔轴向地取出所述螺栓和所述外壳。

6.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，转动包括当所述螺栓设置在所述孔内部时，将转动驱动附连至所述螺栓，并且致动所述驱动。

7.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，包括对着形成在所述孔中并且环绕所述螺栓的硬化碎屑施加转动驱动，以在转动所述螺栓之前破碎所述碎屑。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述基座具有小于所述孔的直径的有效直径，并且其中，滑动所述基座包括将所述基座推出所述孔。

9.一种用于可移除地将可消耗的挖掘部件固定到土处理设备的容器的唇部的可释放的连接件，所述连接件包括：

唇部，所述唇部包括间隔开的上外部唇部表面和下外部唇部表面；

护罩，所述护罩具有与上唇部表面和下唇部表面接触的间隔开的腿部，所述唇部和所述护罩一起限定向上开口的孔口；

立柱，所述立柱设置在所述孔口中并且形成可移除地将所述护罩固定到所述唇部的连接件，所述柱包括基座、外壳和螺栓，所述基座设置在所述唇部的所述孔口中，所述外壳设置在护罩腿部的所述孔口中，所述螺栓能螺旋地接合所述基座，所述螺栓布置在所述外壳的腔体的内部，通过相对于唇部孔口中的所述基座转动所述螺栓，所述立柱能与所述孔口接合并且能从所述孔口移除，当上紧所述螺栓时，所述螺栓将所述外壳固定到所述基座，并且当旋出所述螺栓时，所述螺栓使所述基座和所述外壳脱离，以及

布置在所述基座的所述孔口中的锁定装置，所述锁定装置包括锁定构件，所述锁定构件能相对于所述基座运动并且具有联接到所述基座的锁定表面，并且当所述护罩腿部与所述唇部表面接触时，所述锁定装置操作成阻止从所述唇部中的所述孔口移除所述基座。

10.根据权利要求9所述的可释放的连接件，其特征在于，所述唇部包括与所述护罩的长圆形钻孔对齐的孔，以形成所述向上开口的孔口。

11.根据权利要求10所述的可释放的连接件，其特征在于，板包括轴向地延伸、间隔开的壁，所述壁限定与所述孔重叠的接合台肩。

12.根据权利要求11所述的可释放的连接件，其特征在于，所述构件的所述锁定表面布置成接合抵靠所述接合台肩。

13.根据权利要求9所述的可释放的连接件，其特征在于，所述外壳轴向地分开以限定对置的外壳壳体。

14.根据权利要求9所述的可释放的连接件，其特征在于，所述基座包括止挡鼻部，用于限制所述基座插入所述向上开口的孔口的深度。

15.根据权利要求9所述的可释放的连接件，其特征在于，所述锁定构件包括多个锁定臂。

16.根据权利要求9所述的可释放的连接件，其特征在于，所述基座包括构造成与所述外壳的细长切口相配地接合的突出部。

17.根据权利要求16所述的可释放的连接件，其特征在于，所述突出部具有弯曲的外表面，所述外表面的直径对应于所述唇部中的所述孔的直径，并且所述外表面允许所述基座在所述孔中密合地运动。

18.根据权利要求9所述的可释放的连接件，其特征在于，还包括由能弹性变形材料制成的盖，所述盖放置到所述向上开口的孔口中。