CN106659548A - 用于安装多个假牙的模块化设备 - Google Patents

Abstract

用于安装多个假牙的模块化设备。一种用于安装多个假牙的模块化设备，所述设备适于连接和接合从病人上颌骨或下颌骨突出的各种圆筒形桩。

Description

用于安装多个假牙的模块化设备

技术领域

用于工业发明的本专利申请涉及一种用于安装多个假牙的模块化设备。

背景技术

在对现有技术简要描述之后，本发明的特征和优点将变得显而易见。

首先，必须注意的是，假牙基本上为用于替代已经拔出或已经脱落的“自然”牙齿的人造牙齿。

当它们是单个的人造牙齿时，类似的假体可以是单个假体，或者当它们是位于相邻位置的多个人造牙齿时，类似的假体可以是多个假体。多个假体可用于替代患者的整个上牙弓或下牙弓。

特别地，单个假牙通常由三个配合元件形成。

第一元件为基本上圆柱形的金属销(技术上定义为“植入物”)，其适于拧入患者的上颌骨或下颌骨中。

第二元件为圆柱形金属杆(技术上定义为“桩”)，其适于以相对于上颌骨或下颌骨短暂突出的方式旋入相应的植入物中。

第三元件为由树脂或陶瓷制成的胶囊，其是人造牙齿且永久地固定于残根。

相反，在安装多个假体期间，必须将植入物的两个或更多个样本(specimens)植入上颌骨或下颌骨中，且相应的桩样本必须安装于每个植入物上。

然后，从颌骨突出的各种桩必须与连接元件连接，该连接元件可以覆盖曲线或直线轨迹，完全或部分地跟随上颌骨或下颌骨的截面的自然解剖曲线，其中多个假牙将被安装于此。

事实上，这种金属结构相对于用于丙烯酸或复合树脂浇注的骨具有轴承和连接功能，在完全结合之后再现牙龈轮廓，其具有用作人工牙齿的囊。

这种技术的一个特别重要的方面是将从颌骨突出的各种桩的连接。

到目前为止，根据具有即时负荷种植的口内焊接技术，通过将钛棒安装在各种桩的背面上朝向口腔内侧，以满足类似的需要，所述钛棒被永久地固定在对应于每个桩施加的焊点。

此外，必须考虑的是，连接元件必须定位于各种桩的合适高度点，以确保用于结合整个金属结构的树脂浇注的良好结果。

但是，不可能将钛棒固定在所有连续的桩上，而总是相对于牙槽嵴垂直和水平地居中，这是因为焊接相对于每个桩是横向的。

类似的不可能性取决于待连接的各种桩不具有完美的垂直姿态的事实。

事实上，由于植入物以较高或较低的倾斜度旋入上颌骨或下颌骨中，也出于解剖学原因，一个或多个所述桩具有近似垂直(sub-vertical)姿态是常见的。

由于桩的不同倾斜度，且由于焊接这种连接杆总是处于相对于桩的中心位置的需要，有必要在将棒焊接到桩上之前对棒进行建模。

特别地，所述棒具有基本上“断开”的轮廓，其中具有基本上水平方向的部分(当由棒连接的两个桩完全平行时)与具有近似水平方向的部分交替(当由棒连接的两个桩相对于垂直轴具有不同的倾斜度时)。

很明显，对于待安装的多个假体的每一个，桩的错位情况相对于前面和后面的假体的情况可以是非常不同的。考虑到上述情况，负责安装各种假体的操作者必须以“专用”而不是重复的方式对用于连接各种桩的棒进行建模。

操作者必须制作一个手工制品，一方面需要高能力，另一方面不可避免地增加整个多个假体的安装时间。

因此，必须考虑将连接棒焊接于每个桩的横向点，在有利于两个配合元件之间产生应力和/或不平衡延伸的条件下，从而损害整个假牙的稳定性。

发明内容

本发明的具体目的是在安装期间促进和加速连接元件在多个假牙的各种桩之间的安装。

更精确地，本发明的目的是在连接假体的各种桩时避免手工方法(参考传统金属棒的“专用”建模)，并且提供一种解决方案，同时仍然以高精度调整到特定需要，使用非常线性、精确和可靠的安装原理，其通常基于执行几个简单的重复操作。

类似的目的通过本发明的模块化设备来实现，其允许通过由铰接系列的基本上水平的杆形成的一种链连接多个假体的各种桩，其中每个杆置于两个连续的桩之间，相对于同一链的每个其它杆具有不同的长度和倾斜度。

显然地，具有本发明的设备的链条的每个杆的不同长度和不同倾斜度允许补偿通过相应的杆待连接的两个桩之间的垂直偏差。

在这样的角度，本发明的设备由两个主要元件组成，它们在待连接的各种桩之间有规律地交替。

第一元件为基本上圆柱形的杆，其具有由螺旋耦合的多个同轴元件形成的可延伸结构；所述杆在每端具有球。

第二元件为适于安装在每个桩内的接头，以用作桩和杆的两个试样之间的连接装置，其中后者被插入。

接头为适于精确地插入到桩内的环，并且外部具有径向叉部，该叉部具有基本上半圆形的轮廓，适于精确地接收安装在杆的端部处的多个球中的一个，使其自由旋转并提供铰接的“球形接头”连接。

当所述桩要连接到两个杆(一个杆在左边，一个杆在右边)时，有必要在桩上插入重叠的一对接头，使得所述桩可以依赖于在左侧的一个所述径向叉部和在右侧的另一个所述径向叉部的存在。

当所述桩仅连接到一个杆上时，有必要将叉部引导到有用位置以便接收杆的球之后，仅将一个接头样本插入到所述桩上。

如前所述，本发明的设备的两个元件适于配合以补偿两个相邻的桩之间的偏差。

实际上，这种补偿通过允许负责安装假牙的操作者改变介于所述桩之间的每根杆的长度和倾斜度而获得。

当然，可以通过适当地调整螺旋连接的前述元件的相互位置而使每个杆的长度任意变化。

每个杆相对于它们之间插入的桩的倾斜度的任意变化，使用形成牙修复体的支承结构的各种元件的相互位置的两种不同的调节。

首先，通过利用在杆的球形端部和属于相应接头的两个叉部形件之间建立的球形接头联接器来实现每个杆的倾斜度的变化，所述球形接头联接器突出于同一中心桩的两侧上。

鉴于此，根据安装者的判断，每个杆具有任何倾斜姿态的可能性使得其可以有利地连接设置在两个相邻的桩中的接头，并且当接头由于所述桩相对于垂直轴线的不同倾斜度而位于不同的高度时也可以有利地连接设置在两个相邻的桩中的接头。

事实上，每个杆的倾斜度的变化也受到安装者给予相应桩中的每个所述接头的不同的固定高度、以及通过不时地给予每个接头的叉部相对于相应的桩的轴线的角度偏差的影响。

在安装者已经调整了杆的长度和倾斜度(以及每个接头的高度)之后，有必要简单地给予所有这些配合元件的位置。

该操作将通过简单地应用一系列焊点来进行，第一焊点适于根据在所述桩内给定的高度来稳定每个接头的姿态，而第二焊点不仅用于永久性地将杆的每个球连接到与其配合的接头的叉部上，而且最重要的是防止球的额外的自由旋转，这显然会导致杆的倾斜角的不受控制的、不必要的变化。

特别地，必须考虑用于稳定每个球和相应的叉部之间的连接的焊点，基本上在叉部的两个分支中的每一个的高度处、相对于球在两个径向相对的位置处制成。

此外，每个接头与相应的桩的固定是通过在两个径向相对的位置上形成的两个焊点来保证的。

该对称条件确保所有上述元件之间的完美平衡的固定，以防止在它们之间产生任何应力和/或变形。

附图说明

出于解释的原因，将参考附图继续本发明的描述，其仅为示意性而非限制性，其中：

图1表示根据本发明的模块化设备获得的多个假体的支承结构的示意图；

图2表示根据本发明的设备用于连接多个假牙的三个桩的可能的解决方案的轴测图；

图3表示根据本发明的设备的一些元件的配合的分解轴测图；

图4和图5分别表示根据本发明的设备的一些元件的分解侧视图和分解俯视图；

图6表示根据本发明的设备的元件的侧视图；

图7A、7B和7C分别表示根据本发明的设备的附加元件的轴测图、俯视图和侧视图，其特别适于与图6所示的元件配合。

图8为图6所示元件的替代实施例。

图9A和9B为根据本发明的设备的另一元件的替代实施例的侧视图和轴测图。

具体实施方式

参考图1，本发明的模块化设备用于连接和结合典型的多个假牙的桩(M)，所述假牙通常从拧入患者的下颌骨或上颌骨(OS)的植入物(IM)突出。

如上所述，本发明的设备由两个主要配合元件或模块组成，其适于不时地在对应于待连接的桩(M)的一些样本中使用，但是两个元件具有完全金属结构。

本发明的设备的第一元件或模块是基本上为环(1)的接头(G)，该环适于滑动地且旋转地插入到假牙的典型的桩(M)的外部，如图2所示。

此外，如图7A、7B和7C所示，环(1)在其外圆周的一部分具有在对称相对位置中由两个圆形分支(10a、10b)形成的径向叉部(10)，限定了周向延伸大于半圆周的弧的中间隔室(V)；但是叉部(10)的开口(10c)的宽度小于在叉部(10)内两个分支(10a、10b)之间测量的最大距离(x)。

在中间隔室(V)的基部处设置锥形边缘(10d)，以便在此处减小中间隔室(V)的截面。

如图8C所示，叉部(10)的两个分支(10a、10b)的厚度(S1)基本上是轴承环(1)的厚度(S2)的两倍，从而在径向叉部(10)和环(1)之间产生具有圆形轮廓的垂直肩部(11)。

根据本发明的设备的第二元件或模块为可延伸的杆(A)，其由一些配合元件形成，这些配合元件通过螺旋连接而相互连接，为整个杆(A)提供可根据具体用户的需要进行选择的可变长度。

如上所述，杆(A)的特定功能是利用适合安装在桩(M)上的两个接头样本(G)的配合，以连接和接合多个假体的两个连续的桩(M)。

如图4和图5所示，每个杆(A)由具有圆形截面(2)的短管组成，在其长度的大约一半处内部设置有垂直隔板(20a)，该垂直隔板适于将两个相同的圆筒形管道(20b、20c)隔开。

用于完成杆(A)的其它元件为，在一侧以球(30)止于螺纹杆(3)的两个样本，如图6所示。

每个螺纹杆(3)的直径对应于短管(2)的管道(20b、20c)的截面，而每个球(30)被构造为相对于杆(3)的类似放大的头部。

实际上，两个螺纹杆(3)适于通过螺旋连接逐渐地穿入短管(2)的螺纹圆筒形管道(20b、20c)内，以此方式使得球(30)从短管(2)的两端突出。

另外，必须注意的是每个球(30)适于以在所有方向上具有旋转自由度的方式准确插入接头(G)的叉部(10)的中间隔室(V)内，从而获得典型的“球形接头”联接，其中每个球(30)的螺纹轴承杆(3)基本占据叉部(10)的开口(10d)。

必须注意的是，设置在每个叉部(10)的基部处的锥形边缘(10d)用于防止球(30)单纯因重力而从叉部(10)中脱出。

图2示出了杆(A)为短型的第一实施例，其由一个短管(2)样本和两个螺纹杆(3)样本形成，且特别适用于将位于近距离处的两个桩(M、M')连接。

图2还示出了杆(A)、两个桩(M、M')(杆(A)位于其间)以及插入于桩(M、M')上的两个接头(G)样本之间的配合。

首先，将一个接头(G)样本插入每个所述桩(M、M')中，然后将设置在杆(A)的端部处的两个球(30)从上向下插入属于两个接头(G)的叉部10)。

显然，如果桩是该系列中的最后一个，如在图2的最右端处所示的桩(M')的情况，将单个接头(G)样本插入其中。

相反，如果桩占据两个其他桩之间的中间位置，如图2中间所示的桩(M”)的情况，则将两个接头(G)样本插入其中。

在这种情况下，两个接头(G)样本适于精确地彼此接合，相互贯穿并产生减小垂直容积的棱柱耦合。

更精确地，以肩部(11)面向上的姿态，第一关节(G')插入到桩(M')中，而以处于翻转的姿态，第二关节(G”)插入到桩(M)中，即肩部(11)面向下。

因此，在使两个接头(G'、G”)的环(1)相互接触之后，处于上部位置的接头(G”)的肩部(11)抵靠在处于下部位置的接头(G')的环(1)的外部边界，而处于下部位置中的接头(G')的肩部(11)抵靠在处于上部位置中的接头(G”)的环(1)的外部边界。

上述的另外的结果是两个对接的接头(G)形成完全紧凑的主体，而在下部或上部位置没有底切，这是因为两个重叠的环(1)的总厚度等于相应的叉部(10)的厚度。

结合图2、图3和图4，其示出了杆(A')被构造为长型，其适于安装在位于相当远距离的两个桩之间。

类似长型的杆(A')由以下五个配合元件组成：

-两个短管(2)样本

-带有球(30)的两个螺纹杆(3)样本

-适于螺旋连接两个短管(2)样本的一个销(4)样本。

特别地，销(4)由基本上具有与短管(2)相同直径的中心圆柱形主体(40)和从中心主体的相对侧轴向分开的两个相同螺纹销(41)形成，且适于与设置在每个短管(2)样本中的所述圆筒形管道(20b、20c)精确地插入并螺旋地联接。

长型的杆(A')的安装为将销(4)的两个螺纹销(41)拧紧做了准备，特别是一个拧入位于右手侧的短管(2)的第一圆筒形管道(20b)，而另一个拧入位于左手侧的短管(2)的圆筒形管道的第二圆筒形管道(20c)。

现在有必要简单地准备两个螺纹杆(3)样本的螺旋连接，其对应于仍然没有两个短管(2)样本的两个圆筒形管道(20b、20c)，以这种方式在长型杆(A')的两端也产生一对球(30)，该对球适于如上所述那样与插入对应两个桩(M)的一对对应的接头(2)配合，杆(A')安装于两个桩(M)之间。也在长型杆(A')的两个端部。

这种详细描述提供了对允许调整本发明的设备的元件(G、A)的逻辑原理的更好理解。

如上所述，多个假体的安装者可以通过使设置在接头(G)内的环(1)沿着桩(M)垂直地滑动，以选择相对于桩(M)的每个接头(G)的位置。

此外，安装者可以通过使用接头的环(1)相对于桩(M)的自由旋转来选择属于相同接头(G)的叉部(10)的正确角位置。

在正确选择每个接头(G)的高度和叉部(10)的角位置之后，安装者可以通过施加在接头(G)和桩(M)的表面之间的焊接线来稳定接头(G)的姿态。

额外的操作是适于设置在相应成对的桩(M)之间的各种杆(A)的长度和倾斜度的调节，显然，这种双重调节对于将每个杆调节到两个桩(M)之间特定距离，调节插入到桩(M)上的两个接头(G)之间的高度差，以及调节桩(M)的垂直偏差是有必要的。

短型杆(A)的长度可以通过调节具有球(30)的两个螺纹杆(3)样本在位于中间位置的短管(2)的两个导管(20b、20c)内的螺旋连接的深度来调节。

另一方面，长型杆(A')的长度通过调节定位于两个短管(2)样本的两个管道(20b、20c)内的连接销(4)的螺纹销(41)的连接的深度来调节。

在这种情况下，长型杆(A')的长度的附加调节也与具有球(30)的、在自由的且属于两个短管(2)样本的圆筒形管道(20c、20b)内的两个螺纹杆(3)样本之间的螺旋连接的较高或较低深度相关。

最后，两个相邻桩(M)之间每个杆(A)的倾斜度可以通过设置在杆(A)的端部处的每个球(30)，以及插入于桩(M)内的接头(G)的叉部(10)之间建立的球形接头连接容易地进行调节。

同样在这种情况下，在对每个杆(A)给出正确的倾斜度之后，假体的安装者将通过在球(30)与接头(G)的叉部(10)的分支(10a、10b)的每一个分支之间施加焊点，而稳定这样一个姿态。

在限定本发明的设备在患者口腔内的正确位置之后，还必须在每个杆(A)中对应于所有螺旋连接件施加合适的焊点。

参考图8、图9A和图9B，必须注意的是，尽管仍在本发明的范围内，杆(A)可以具有不同的实施例，从功能的角度来看完全等同于参考前面的附图所描述的内容。

尽管仍然提供每个杆(A)的各种元件的螺旋连接，以便允许容易地调节杆(A)的总长度，但是可以为两个端部球(30)和相邻的短管(2)给出不同的构造。

如图8所示，在这种情况下，球(30')与接管(31)相关联，接管(31)内部具有带螺纹壁(32)的圆筒形管道(32)。

如图9A和图9B所示，短管(2')在一侧设有一个具有螺纹内壁的圆筒形管道(20c)，而在另一侧具有螺纹杆(3')，该螺纹杆适于与设置于接管(31)内、与所述球(30)相关联的所述圆筒形管道(32)螺旋连接。

短管(2')和球(30')的接管(31)之间的类似的连接允许仅在一端处组装杆(A)的结构。

明显地，第二球(30')必须安装在杆(A)的对侧，以便完成杆(A)的结构。

为了做到这一点，在将具有接管(31)的球(30')的另一个样本与具有螺纹杆(3')的另一个短管(20')样本连接之后，操作者必须简单地安装如图3、图4、图5中所示的位于两个短管(20')之间的销(4)样本。

Claims (6)

1.用于安装多个假牙的模块化设备，所述假牙由插入病人上颌骨或下颌骨的多个植入物(IM)以及与植入物相关的相应数量的圆筒形桩形成，以从所述颌骨突出，所述设备特征在于，其由如下两个配合部件构成，它们不时地以所需数量使用：

-接头(G)，其为适于滑动且旋转地插到桩(M)外侧的环(1)，并且在外周具有在对称相对位置形成两个圆形分支(10a、10b)的径向叉部(10)，限定了周向延伸大于半圆周的弧的中间隔室(V)；并且止于适于减少其截面的锥形边缘(10d)的基部；其中，所述叉部(10)的开口的宽度小于在叉部(10)内两个分支(10a、10b)之间的最大距离(x)，

-杆(A)，包括与其每个端部相对应、适于通过具有球(30、30')的螺纹杆(3、3')进行螺旋连接的圆筒形元件(2、2')，所述球适于自由旋转地、准确插入属于所述接头(G)之一的叉部(10)的所述中间隔室(V)。

2.根据权利要求1所述的设备，其中，所述杆(A)的圆筒形元件为具有圆形截面的短管(2)，所述短管(2)在其大约一半的长度具有将两个相同的管道(20b、20c)分开的垂直隔板(20a)、具有内螺纹，并且其中，每个所述螺纹杆(3)与所述球(30)相连接，且螺旋连接于所述短管(2)的圆筒形管道(20b、20c)之一的内侧。

3.根据权利要求1或2所述的设备，其中，所述每个接头(G)的叉部(10)具有基本为相邻环(1)的厚度(S1)的两倍的厚度(S2)，以此在所述叉部(10)和所述环(1)之间产生具有圆形轮廓的垂直肩部(11)。

4.根据前述任一项权利要求所述的设备，其中，所述杆被制成长型(A')，其包括：

-两个短管(2)样本，

-两个具有球(30)的螺纹杆(3)样本，每个螺纹杆适于与设置在相邻短管(2)样本的圆筒形管道(20b、20c)之一的管道螺旋连接，

-一个销(4)样本由具有与所述短管(2)基本相同的直径的中心圆柱形主体形成，在每一端设有与所述螺纹杆(3)相同直径的螺纹轴销(41)；其中，当所述销(4)位于两个短管(2)样本之间的中间位置时，每个所述螺纹轴销(41)适于与圆筒形管道(20b、20c)之一的管道，即未被螺纹杆(3)占用的管道螺旋连接。

5.根据权利要求1所述的设备，其中，所述杆(A)的圆筒形元件为具有圆形截面(2')的短管，在一侧端部约一半长度处，所述短管具有螺纹壁(20c)的圆筒形管道，并且，在其另一端部，具有适于与小球(30')相关联的、存在于接管(31)内的螺纹圆筒形管道(32)进行螺旋连接的螺纹杆(3')。

6.根据前述权利要求所述的设备，其中，所述杆被制成长型，其包括：

-具有螺纹杆(3')的两个短管(2)样本，

-具有接管(31)的两个小球(30)样本，所述接管(31)内有适于与所述螺纹杆(3')螺旋连接的圆筒形管道(32)，

-一个销(4)样本由具有与所述短管(2)基本相同的直径的中心圆柱形主体(40)形成，在每一端设有与所述螺纹杆(3)相同直径的螺纹轴销(41)；其中，每个所述螺纹轴销(41)适于与所述两个短管(2)样本的圆筒形管道(20c)螺旋连接，其中，所述销(4)位于所述两个短管之间。