CN106654660A - 一种端子弹片及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种端子弹片及其制作方法，该端子弹片包括基板、弯折成型于基板端部的弹性臂及弯折成型于弹性臂末端并呈倒U字形的弹性接触片，且弹性接触片向内弯折成型有折弯片，基板两侧成型有第一、第二保护壁板，弹性臂置于第一、第二保护壁板之间，且第一、第二保护壁板端部分别成型有第一、第二挡片，第一、第二挡片分别置于弹性臂两侧上表面，以阻挡弹性臂。弹性臂在被外力压下或在其自身恢复力向上弹起时均在第一、第二保护壁板之间移动，以保证弹性臂不会出现压偏等导致弹性臂损坏的现象。由于第一、第二保护壁板端部的第一、第二挡片分别置于弹性臂两侧上表面，以阻挡弹性臂，使弹性臂处于被压缩状态，此时弹性臂具有较强的弹力。

Description

一种端子弹片及其制作方法
技术领域：
本发明涉及五金端子产品技术领域，特指一种端子弹片及其制作方法。
背景技术：
电连接器的主要配套领域有交通、通信、网络、IT、医疗、家电等，配套领域产品技术水平的快速发展及其市场的快速增长，强有力地牵引着连接器技术的发展。到目前为止，连接器已发展成为产品种类齐全、品种规格丰富、结构型式多样、专业方向细分、行业特征明显、标准体系规范的系列化和专业化的产品。
端子弹片作为电连接器的一部分，现有技术中的端子弹片一般包括有基板及成型于基板上的弹性接触臂，该弹性接触臂用于与外界连接部件进行接触并形成电性导通。但是现有技术中端子弹片的弹性接触臂无任何保护机构，以致使弹性接触臂会出现由于外力较大时造成弹性不足或造成损坏的现象。
有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
发明内容：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种端子弹片及其制作方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用了下述第一种技术方案：该端子弹片包括基板、弯折成型于基板端部的弹性臂以及弯折成型于弹性臂末端并呈倒U字形的弹性接触片，且该弹性接触片向内弯折成型有一折弯片，该基板两侧成型有第一、第二保护壁板，所述弹性臂置于第一、第二保护壁板之间，且该第一、第二保护壁板端部分别成型有第一、第二挡片，该第一、第二挡片分别置于弹性臂两侧上表面，以阻挡弹性臂。
进一步而言，上述技术方案中，所述弹性臂包括有沿基板端部向上弯折形成的第一弯折臂体、沿第一弯折臂体上端向外弯折形成的第二弯折臂体、沿第二弯折臂体端部向上弯折形成并呈倾斜状态的第三弯折臂体以及沿第三弯折臂体上端向内弯折形成并呈水平状态的第四弯折臂体，所述第一、第二挡片分别置于第四弯折臂体两侧上表面，并形成阻挡。
进一步而言，上述技术方案中，所述弹性臂外侧成型有加强筋。
进一步而言，上述技术方案中，所述第一、第二保护壁板均与所述基板垂直。
进一步而言，上述技术方案中，所述基板中设置有焊接孔。
进一步而言，上述技术方案中，所述弹性臂处于被压缩状态。
为了解决上述技术问题，本发明采用了下述第一种技术方案：该端子弹片的制作方法包括以下操作步骤：
第一步：提供高导电铜片，并通过冲切方式对高导电铜片进行冲切处理，以形成基板、位于基板两侧的第一、第二保护壁板以及位于基板端部的弹性臂和位于弹性臂末端的弹性接触片，其中，基板中冲切有焊接孔；
第二步：将弹性接触片弯折成倒U字形，且该弹性接触片末端向内弯折成型有一折弯片；
第三步：在弹性臂上成型加强筋，并对该弹性臂进行折弯，令弹性接触片位于基板上方，其中，弹性臂沿基板端部向上弯折形成的第一弯折臂体、沿第一弯折臂体上端向外弯折形成的第二弯折臂体、沿第二弯折臂体端部向上弯折形成并呈倾斜状态的第三弯折臂体以及沿第三弯折臂体上端向内弯折形成并呈水平状态的第四弯折臂体；
第四步：将第一、第二保护壁板端部折弯以形成第一、第二挡片，再沿第一、第二保护壁板与基板相接处向上进行90°折弯第一、第二保护壁板，使第一、第二保护壁板与基板垂直，且第一、第二挡片分别置于弹性臂两侧上表面，以制成端子弹片。
进一步而言，上述技术方案中，所述高导电铜片的导电率达到40％以上。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：
1、本发明中的弹性臂置于第一、第二保护壁板之间，且弹性臂在被外力压下或在其自身恢复力向上弹起时均在第一、第二保护壁板之间移动，以此可保证弹性臂不会出现压偏等导致弹性臂损坏的现象，同时也保证金属屑等异物不会落入由第一、第二保护壁板之间形成的弹性臂活动区域而影响弹性臂活动，使本发明具有极强的市场竞争力。
2、由于第一、第二保护壁板端部分别成型的第一、第二挡片分别置于弹性臂两侧上表面，以阻挡弹性臂，使弹性臂处于被压缩状态，此时弹性臂具有向上的恢复力，即该弹性臂具有较强的弹力，以此可保证弹性接触片的弹性作用力，令本发明具有极高的接触功效，进一步提高本发明的市场竞争力。
3、基板中设置有焊接孔，该焊接孔通过焊锡与外界产品固定，以增强本发明装配结构的稳定性。
4、弹性臂经过多次弯折形成，且其外围设置有加强筋，以致该弹性臂具有较强的弹力，以此可保证弹性接触片的弹性作用力，令本发明具有极高的接触功效，进一步提高本发明的市场竞争力。
附图说明：
图1是本发明的立体图；
图2是本发明另一视角的立体图；
图3是本发明的主视图；
图4是本发明的使用状态参考图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本发明进一步说明。
见图1-4所示，为一种端子弹片，其包括基板1、弯折成型于基板1端部的弹性臂2以及弯折成型于弹性臂2末端并呈倒U字形的弹性接触片3。
所述基板1中设置有焊接孔11，该焊接孔11通过焊锡与外界产品固定，以增强本发明装配结构的稳定性。
所述弹性接触片3向内弯折成型有一折弯片31，该折弯片31在外力作用在弹性接触片3时，该折弯片31会与基板1接触，以此保证弹性接触片3及弹性臂2不会过度被挤压，这样可更好的保护本发明的结构，避免出现损坏的现象。
所述基板1两侧成型有第一、第二保护壁板4、5，该所述第一、第二保护壁板4、5均与所述基板1垂直。所述弹性臂2置于第一、第二保护壁板4、5之间，以致使该弹性臂2在被外力压下或在其自身恢复力向上弹起时均在第一、第二保护壁板4、5之间移动，以此可保证弹性臂2不会出现压偏等导致弹性臂损坏的现象，同时也保证金属屑等异物不会落入由第一、第二保护壁板之间形成的弹性臂活动区域而影响弹性臂活动，使本发明具有极强的市场竞争力。
所述第一、第二保护壁板4、5端部分别成型有第一、第二挡片41、51，该第一、第二挡片41、51分别置于弹性臂2两侧上表面，以阻挡弹性臂2，且该弹性臂2处于被压缩状态，此时弹性臂2具有向上的恢复力，即该弹性臂2具有较强的弹力，以此可保证弹性接触片3的弹性作用力，令本发明具有极高的接触功效，进一步提高本发明的市场竞争力。
所述弹性臂2包括有沿基板1端部向上弯折形成的第一弯折臂体21、沿第一弯折臂体21上端向外弯折形成的第二弯折臂体22、沿第二弯折臂体22端部向上弯折形成并呈倾斜状态的第三弯折臂体23以及沿第三弯折臂体23上端向内弯折形成并呈水平状态的第四弯折臂体24，此结构的弹性臂22具有较强的弹力，以此可保证弹性接触片3的弹性作用力，令本发明具有极高的接触功效，进一步提高本发明的市场竞争力。
所述第一、第二挡片41、51分别置于第四弯折臂体24两侧上表面，并形成阻挡。
所述弹性臂2外侧成型有加强筋20，以此增强弹性臂2的弹力。
综上所述，本发明中的弹性臂2置于第一、第二保护壁板4、5之间，且弹性臂2在被外力压下或在其自身恢复力向上弹起时均在第一、第二保护壁板4、5之间移动，以此可保证弹性臂2不会出现压偏等导致弹性臂损坏的现象，保证本发明具有极强的市场竞争力。由于第一、第二保护壁板4、5端部分别成型的第一、第二挡片41、51分别置于弹性臂2两侧上表面，以阻挡弹性臂2，使弹性臂2处于被压缩状态，此时弹性臂2具有向上的恢复力，即该弹性臂2具有较强的弹力，以此可保证弹性接触片3的弹性作用力，令本发明具有极高的接触功效，进一步提高本发明的市场竞争力。
上述端子弹片的制作方法，其包括以下操作步骤：
第一步：提供导电率达到40％以上的高导电铜片，并通过冲切方式对高导电铜片进行冲切处理，以形成基板1、位于基板1两侧的第一、第二保护壁板以及位于基板1端部的弹性臂2和位于弹性臂2末端的弹性接触片3，其中，基板1中冲切有焊接孔11；
第二步：将弹性接触片3弯折成倒U字形，且该弹性接触片3末端向内弯折成型有一折弯片31；
第三步：在弹性臂2上成型加强筋，并对该弹性臂2进行折弯，令弹性接触片3位于基板1上方，其中，弹性臂2沿基板1端部向上弯折形成的第一弯折臂体21、沿第一弯折臂体21上端向外弯折形成的第二弯折臂体22、沿第二弯折臂体22端部向上弯折形成并呈倾斜状态的第三弯折臂体23以及沿第三弯折臂体23上端向内弯折形成并呈水平状态的第四弯折臂体24；
第四步：将第一、第二保护壁板4、5端部折弯以形成第一、第二挡片41、51，再沿第一、第二保护壁板4、5与基板1相接处向上进行90°折弯第一、第二保护壁板4、5，使第一、第二保护壁板4、5与基板1垂直，且第一、第二挡片41、51分别置于弹性臂2两侧上表面，以制成端子弹片。
上述端子弹片的制作方法简单。
当然，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并非来限制本发明实施范围，凡依本发明申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (8)

1.一种端子弹片，其特征在于：其包括基板(1)、弯折成型于基板(1)端部的弹性臂(2)以及弯折成型于弹性臂(2)末端并呈倒U字形的弹性接触片(3)，且该弹性接触片(3)向内弯折成型有一折弯片(31)，该基板(1)两侧成型有第一、第二保护壁板(4、5)，所述弹性臂(2)置于第一、第二保护壁板(4、5)之间，且该第一、第二保护壁板(4、5)端部分别成型有第一、第二挡片(41、51)，该第一、第二挡片(41、51)分别置于弹性臂(2)两侧上表面，以阻挡弹性臂(2)。
2.根据权利要求1所述的一种端子弹片，其特征在于：所述弹性臂(2)包括有沿基板(1)端部向上弯折形成的第一弯折臂体(21)、沿第一弯折臂体(21)上端向外弯折形成的第二弯折臂体(22)、沿第二弯折臂体(22)端部向上弯折形成并呈倾斜状态的第三弯折臂体(23)以及沿第三弯折臂体(23)上端向内弯折形成并呈水平状态的第四弯折臂体(24)，所述第一、第二挡片(41、51)分别置于第四弯折臂体(24)两侧上表面，并形成阻挡。
3.根据权利要求1所述的一种端子弹片，其特征在于：所述弹性臂(2)外侧成型有加强筋(20)。
4.根据权利要求1所述的一种端子弹片，其特征在于：所述第一、第二保护壁板(4、5)均与所述基板(1)垂直。
5.根据权利要求1所述的一种端子弹片，其特征在于：所述基板(1)中设置有焊接孔(11)。
6.根据权利要求1所述的一种端子弹片，其特征在于：所述弹性臂(2)处于被压缩状态。
7.一种端子弹片的制作方法，其特征在于：包括以下操作步骤：
第一步：提供高导电铜片，并通过冲切方式对高导电铜片进行冲切处理，以形成基板(1)、位于基板(1)两侧的第一、第二保护壁板以及位于基板(1)端部的弹性臂(2)和位于弹性臂(2)末端的弹性接触片(3)，其中，基板(1)中冲切有焊接孔(11)；
第二步：将弹性接触片(3)弯折成倒U字形，且该弹性接触片(3)末端向内弯折成型有一折弯片(31)；
第三步：在弹性臂(2)上成型加强筋，并对该弹性臂(2)进行折弯，令弹性接触片(3)位于基板(1)上方，其中，弹性臂(2)沿基板(1)端部向上弯折形成的第一弯折臂体(21)、沿第一弯折臂体(21)上端向外弯折形成的第二弯折臂体(22)、沿第二弯折臂体(22)端部向上弯折形成并呈倾斜状态的第三弯折臂体(23)以及沿第三弯折臂体(23)上端向内弯折形成并呈水平状态的第四弯折臂体(24)；
第四步：将第一、第二保护壁板(4、5)端部折弯以形成第一、第二挡片(41、51)，再沿第一、第二保护壁板(4、5)与基板(1)相接处向上进行90°折弯第一、第二保护壁板(4、5)，使第一、第二保护壁板(4、5)与基板(1)垂直，且第一、第二挡片(41、51)分别置于弹性臂(2)两侧上表面，以制成端子弹片。
8.根据权利要求7所述的一种端子弹片的制作方法，其特征在于：所述高导电铜片的导电率达到40％以上。
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