饲料干燥装置
技术领域
本发明涉及养殖设备技术领域,具体涉及一种饲料干燥装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对鸡的肉质及产品的需求也在发生不断的改变。现代人们更多的以追求风味、野味、回归自然为时尚。以往室内平养的肉鸡在市场上销路渐差,取而代之的家鸡即土鸡、散养山鸡、土杂鸡等备受青睐。近几年,各地利用果园、山地、闲田、荒滩养鸡的人越来越多。这种方式不仅使养殖者省工省力、管理粗放,并且养成的鸡肉质鲜美,深受消费者的欢迎。
土鸡的饲养原料主要以多种谷物为主,目前在土鸡的喂养中,通常需要将多种原料进行粉碎,再按比例调配,以适于不同阶段的土鸡的生长。原料在被粉碎后,为了防止原料粘结成团,影响土鸡的食用,通常需要将饲料进行一定程度的干燥。现有饲料干燥装置直接利用热风机直接进行加热干燥,热风机的风量一定,不可调节,从而导致饲料始终处于恒定的高温状态,容易导致饲料过度干燥,使饲料中营养过多流失,不利于土鸡的生长。
发明内容
本发明意在提供饲料干燥装置,以对热风的进风量进行调节,提升饲料的干燥质量。
为达到上述目的,本发明的基础技术方案如下:饲料干燥装置,包括机箱,机箱中滑动连接有滑动板,滑动板将机箱分为机箱上部的干燥室和机箱下部的动力室,干燥室上设有进料口和排料口,滑动板与动力室的底壁之间固定连接有第一弹簧,动力室中转动连接有竖向安装的凸轮,凸轮上设有与凸轮同轴的叶轮,凸轮上方设有内部中空的顶杆,顶杆上设有数个气孔,顶杆上部铰接有多个搅动叶片,顶杆与凸轮相抵,顶杆贯穿滑动板向干燥室延伸,机箱上设有热风箱,热风箱上设有吹气口,吹气口中设有竖向的第二弹簧,第二弹簧的上端与热风箱固定连接,第二弹簧的下端连接有移动块,移动块上连接有拉杆,拉杆远离移动块的一端位于滑动板的底部,吹气口与动力室之间连接有吹气管。
本方案的原理是:实际应用时,机箱中的饲料下压滑动板,第一弹簧压缩,同时滑动板下压拉杆使移动块向下移动而将第二弹簧拉长,第二弹簧圈与圈之间的距离增大,热风箱中的热气由第二弹簧的圈与圈之间的缝隙大量流动至动力室中。热风进入中空的顶杆并上吹至干燥室中,对饲料快速升温进行干燥。同时叶轮在气流推动下旋转,并带动凸轮同步旋转,使得顶杆上下往复移动而对干燥室中的饲料进行上下搅动,以使饲料全面受热,而得以均匀干燥。
干燥过程中,饲料中的水分逐渐减少,饲料的重量逐渐变轻,压缩的第一弹簧逐渐推动滑动板上移回位,滑动板对拉杆的压力逐渐减小,使拉杆逐渐上移回位,从而推动第二弹簧收缩恢复原状,第二弹簧圈与圈之间的距离逐渐变小,热风的进风量减小,直至第二弹簧圈与圈之间贴合,而将吹气口关闭,热风停止进风,热风的进风量跟随饲料的干燥程度而变化。同时,进风量逐渐减小,气流流动速度减慢,叶轮带动凸轮的旋转变慢,使得顶杆对饲料的搅动力度逐渐减弱,防止干燥的饲料在较大力度的搅动作用下被破碎,从而保证饲料的完整度,利于喂养。
本方案的有益效果:本发明通过饲料在干燥过程中重量的改变,使滑动板带动第二弹簧伸缩,达到热风的进风量跟随饲料的重量变化的目的,实现对热风的进风量的有效调节,节省能源,并通过气流使顶杆不断对饲料进行上下搅动,使饲料得以全面均匀干燥,提升饲料的干燥质量,且搅动力度跟随进风量的变化而改变,保证饲料的完整度,利于喂养。
优选的,作为一种改进,排料口靠近滑动板的一端设有第一限位块,干燥室的侧壁上与第一限位块相对的一面设有第二限位块,第二限位块高于第一限位块。当饲料得以干燥而质量减轻时,第一弹簧伸长而推动滑动板上移回位,滑动板上移先与较低处的第一限位块触碰,滑动板与第一限位块接触的一端停止上移,而另一端继续上移,直至与第二限位块触碰而停止上移,使得滑动板最终向出料口倾斜,实现干燥室的自动排料。
优选的,作为一种改进,顶杆与搅动叶片之间连接有限位弹簧。当顶杆向上移动时,搅动叶片将饲料向上抬升,过程中,搅动叶片将受到饲料的阻力而向下翻转,此时限位弹簧伸长而将搅动叶片上拉,限定搅动叶片的转动角度,防止搅动叶片大幅度翻转而无法对底部的物料进行提升。当顶杆下移时,饲料的阻碍将推动搅动叶片向顶杆贴拢,限位弹簧此时外推搅动叶片,使得搅动叶片的自由端远离顶杆向外倾斜,增大搅动叶片的延伸范围,以在顶杆下移时带动其他区域的饲料进行搅动,并且,搅动叶片呈倾斜状,使顶杆下移时,更容易插入到饲料中,减小顶杆下滑的阻力。
优选的,作为一种改进,顶杆和搅动叶片均由导热材料制成。顶杆和搅动叶片对饲料进行搅动干燥的同时,对饲料导热,提升饲料的干燥效率。
优选的,作为一种改进,吹气管与动力室连接的一端朝向叶轮,进入动力室的热气将直接吹送至叶轮上,使叶轮能够明显感受到风量的变化,并及时进行加速或减速旋转,从而改变顶杆的搅动力度,保证饲料的干燥质量。
优选的,作为一种改进,干燥室上设有吸风机。饲料干燥时,水分得以蒸发。吸风机将干燥室中的湿气向外及时排除,以保持干燥室内的干燥程度,加速饲料的干燥。
附图说明
图1为本发明实施例饲料干燥装置的结构示意图。
图2和图3均为本发明实施例中饲料干燥装置的工作过程示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:滑动板1、干燥室2、动力室3、进料口4、排料口5、第一弹簧6、凸轮7、叶轮8、顶杆9、气孔10、搅动叶片11、热风箱12、吹气口13、第二弹簧14、移动块15、拉杆16、吹气管17、第一限位块18、第二限位块19、限位弹簧20、吸风机21、阀门22。
实施例基本如图1所示:饲料干燥装置,包括机箱,机箱中滑动连接有滑动板1,滑动板1将机箱分为机箱上部的干燥室2和机箱下部的动力室3,干燥室2顶部设有进料口4和吸风机21,干燥室2左侧壁上设有排料口5,排料口5上设有阀门22,排料口5下端设有第一限位块18,干燥室2的右侧壁上设有第二限位块19,第二限位块19高于第一限位块18,滑动板1与动力室3的底壁之间焊接有第一弹簧6,动力室3中转动连接有竖向安装的凸轮7,凸轮7上设有与凸轮7同轴的叶轮8,凸轮7上方设有内部中空的顶杆9,顶杆9上设有数个气孔10,顶杆9上部铰接有四个搅动叶片11,顶杆9与搅动叶片11之间连接有限位弹簧20,且顶杆9和搅动叶片11均由导热材料制成,顶杆9与凸轮7相抵,顶杆9贯穿滑动板1向干燥室2延伸,机箱右方设有热风箱12,热风箱12左端为吹气口13,吹气口13中设有竖向的第二弹簧14,第二弹簧14的上端与热风箱12焊接,第二弹簧14的下端焊接有移动块15,移动块15下端焊接有U形的拉杆16,拉杆16的左端位于滑动板1的底部,吹气口13与动力室3通过吹气管17连通,吹气管17下端朝向叶轮8。
本实施例中,实际应用时,如图2所示,将饲料由进料口4投入至干燥室2中,饲料使滑动板1下移,第一弹簧6压缩,同时滑动板1下压拉杆16,拉杆16拉动移动块15下移,从而拉伸第二弹簧14,第二弹簧14圈与圈之间的缝隙增大,热风箱12由吹气口13大量吹风至动力室3中。热气吹送至动力室3中,由顶杆9下部的气孔10进入顶杆9,并由顶杆9上部的气孔10吹送至干燥室2中,对干燥室2中的饲料升温进行干燥。此外,热风进入动力室3,使叶轮8带动凸轮7旋转,从而使搅动叶片11不断上下移动而对饲料进行上下搅动,同时顶杆9和搅动叶片11对饲料进行导热升温,加快饲料的干燥。吸风机21抽吸干燥室2中的湿气排出,以保持干燥室2内的干燥环境,提升干燥效率。
如图3所示,饲料干燥使水分逐渐减少,重量逐渐变轻,第一弹簧6推动滑动板1上移回位,同时拉杆16上移,通过移动块15推动第二弹簧14收缩,第二弹簧14圈与圈之间的距离逐渐减小,吹气口13处的出气量减小,同时,热风量减小,气流强度减弱,使叶轮8带动凸轮7旋转的速度减小,顶杆9对饲料的搅动强度变小,饲料进入缓慢干燥阶段。直至拉杆16回复原位,第二弹簧14恢复初始的缩紧状态,第二弹簧14圈与圈之间贴合而关闭吹气口13,热风箱12停止出气,饲料完成干燥工作。
滑动板1上移,左端先与第一限位块18接触而停止运动,此时第一弹簧6还未恢复至自然伸展的状态,第一弹簧6继续推动滑动板1上移,使得滑动板1倾斜而右端单独上移,最终触碰第二限位块19而停止运动,滑动板1呈倾斜状态而向左端的排料口5排料,打开阀门22,饲料自动排出。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。